JPS6065807A - 打込み基礎体及びその打込み工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は道路標識掲示等に用いられる比較的小径な鋼管
ボールを建て込むため、大地に打ち込んで設置される鋼
製の打込み基礎体及びその拐込み工具に関するもので、
以下その実施例を図面によって説明する。

本発明の打込み基礎体は第１図に示すように断面が略半
円形に絞られた長さの異なる２ケの成形鋼板から構成さ
Ａし、それぞれの両側端縁に形成された係合部材を互い
に係合させることで一体に組み立てられる。

図面中符号１は正円弧状に彎曲された何曲部乙の頂部に
後述する保護板２８の板厚に合わせた幅の補強溝４が外
方に押し７出されて長手方向に形成がカギ状に折り曲げ
られた係合縁５が形成され、他の一方には係合縁５の形
状に合わぜてこれが側方に離脱することなく、自在に上
下動するように係合し得る形状の係合溝６が形成された
部槽成部材である。

２は上記部槽成部材１と全く同一の断面形状を有する抗
力構成部材であるが、全長は部槽成部材１より所定長さ
長く、図のように部槽成部材１の係合縁５と係合溝６に
それぞれ該抗力構成部材２の係合溝６と係合縁５を係合
ぜしめ、上端を一致させた状態では部槽成部材１と抗力
構成部（シ２の一部によって中空の筒体７が形成され、
該筒体７の下方から抗力構成部材２の一部が突出する状
態になる。

上記した構造の打込み基礎体を打ち込む作業は第２図に
示すように、先ず部槽成部利１の長さに匹敵する深さの
穴を掘るところから始まる。

一体に組み立てられた部槽成部制御と抗力構成部材２を
大成に置くと、部槽成部材１は抗力構成部月２に係合し
ながらその自重で大成に接地し、第２図のような状態に
なる。

第２図に於ける８は衝撃伝承具であり、上方がら衝撃受
け９と鍔１０と嵌込み部１１によって構成されていて衝
撃受け９の上端に下されたハンマーの叩打衝撃をその下
方に形成された鍔１ｏを介して打込み基礎体に伝承させ
、大地に打込むものである。

鍔１０は部槽成部材１と抗力構成部材２で形成される筒
体７の上端に係止しなければならないため、その直径は
筒体７の断面円より大径であり、その下方に形成される
嵌込み部１１は筒体７内に緩く嵌挿し得る程度に小径で
、また打込み基礎体に対して安定した嵌挿状態とするた
めその長さは部槽酸部１第１と抗力構成部月２の全長差
より長く、第２図に示すように先端の一部が筒体７の一
部に係るようにされている。

第２図の状態からハンマーで衝撃受け９の」二端を叩打
し、その衝撃を鍔１０を介して抗力構成部材２の上端に
伝承せしめると、鍔１０が部槽成部材１の上端に当たる
ようになるまで抗力構成部拐２だけが第６図のように打
ち込まれるが、この打込み基礎体を更に深いところに設
置したい場合はそのまま打込み作業を続ければ、鍔１０
は抗力構成部月２と部槽成部材１のそれぞれ上端に同時
にハンマーの衝撃を伝承することになるから筒体７内の
嵌込み部１１の先端が大成の±を押し利は得る深さの範
囲内でそれは可能である。

通常は第６図に示す状態に打ち込んだ後、筒体７かも衝
撃伝承具８を抜き取り、該中空の筒体７内に第４図のよ
うに建て込むボール１２の根部を入れ、筒体７内の隙間
に短時間で固まる超速乾性セメント１ろの水溶液を流し
入れてボール１２の根部とこの打込み基礎体を一体に固
定させた上、穴の隙間にも第５図のようにモルタル１４
を詰めて基礎の設置からボール建込みに至る作業を修了
する０ 上記した作業手順に於てはこの打込み基礎体の筒体７を
設置するため相当長さの穴が掘削されるが、事後に於て
モルタル１４が詰められるからそれが支持力を低下させ
る要因とはならず、むしろモルタル１４が固まることに
よって土との接触面積が拡大されて却って支持力は強化
される。

ただモルタルを使用する場合はその乾燥養生期間が比較
的長時間に及ぶため、建て込まｈたボールも一定期間を
経た後でなければ実用に供し得ない欠点があったが、本
考案の打込み基礎体によればボール１２は分単位の速度
で固まる超速乾性セメント１３で一体に固定されている
こと、また筒体７の下方に突出する抗力構成部拐２の一
部が掘削されない土中に深く貫入されており、接部がこ
の打込み基礎体の支持力に寄与する割合かきわめて大き
いこと等により、穴の隙間に結められたモルタル１４の
乾燥養生期間が修了するのを待たずに建て込まれたボー
ル１２を実用に供ずろこと目−何ら問題がない。

この打込み基礎体は上記したようにあらかじめ規定深さ
の穴を掘ってから打ち込む方法の他、地域の仕様或いは
標識や建て込むボールの種別等の規制により全く穴を掘
らずに打ち込まなければならない場合にも打込み工具を
異なる構造のものに替え、これを保護する目的で安価な
部拐を１ケ追加するだけで十分に応用可能である。

前記の作業例に於てはあらかじめ筒体７の長さに匹敵す
る穴が掘られていたため、打込みの過程で筒体７内には
殆Ａ、ど土が侵入するものではないが、穴掘りの省略さ
れた過程では筒体７内に大量の土が侵入するため別途こ
れを取り除かなければならない。

而して、第６図及び第７図に示す打込み工具１５は前記
衝撃伝承具８が備えていたのと同じハンマーの衝撃伝承
効果の他に、筒体７内の侵入士を抱き取り、更にそれを
〜容易に排除する機能を有するものである。

図中１６と１８は前記衝撃伝承具８の場合と同じ機能を
有し、略同じ寸法形状からなるそれぞれ衝撃受けと鍔で
あるが、衝撃受け１６にはこの打込み工具１５を抜き上
げる際に用いる横穴１７が穿たれている。

鍔１８の下方に形成された接合部１９には前記衝撃伝承
具８の嵌込み部１１と同じ外形を有する２０が、その内
弧面上端を当てて固着されている。

該一方の半割りパイプ２ｏと対座する他方の半割りパイ
プ２１は接合部１９には固着されておらず、下方の内弧
面に連結板２３の一端が固着さＡし、同じように連結板
２２が固着さ」した一方の半割りパイプ２０と等分の中
心部位でピン２４に軸止されている。

ピン２４により軸動関係にある２ケの半割りパイプ２０
’、２１は下端部の干渉箇所２５．２６がそれぞれ切り
落とされて℃・るがら、他方の半割りパイプ２１が開閉
する角度は充分に大きくとられており、２ケの半割りパ
イプ２０、２１内に収納された土を容易に取り除くこと
ができる。

この打込み工具１５による４′１込み基礎体の打込み作
業は、まず掘削されない地表に組み立てられた部槽酸部
利１と抗力構成部材２を置（・て、下方の筒体７に保護
板２Ｂを組み込むところから始まる。

保護板２８を組み込む目的は、打込み工具１５の連結板
２２、２３を打込み過程で当面する土砂の直撃から保護
するもので、その両端は第８図及び第９図に示すように
部槽成部材１と抗力構成部材２のそれぞれ補強溝４内に
係合され且つ補強溝４に沿って自在に上下動するため、
通常は第８図が示すように自重により落下し筒体７の先
端部に位置するものである。

このような状態の打込み基礎体に第８図のように他方の
半割りパイプ２１を閉じた打込み工具１５を嵌挿するが
、半割りパイプ２０．２１のどちらか一方の表側下端部
には連結板２２，２３の固着部位に合わせて規制突２７
が設けられており、該規制突２７が補強溝４内に嵌らな
ければ半割りパイプ２０．２１を筒体７内に嵌挿し得な
いから、筒体７内に組み込まれた保護板２８の上方に連
結板２２，２ろの位置を自動的に一致させることができ
る。

このような手順を踏んで第８図の状態から衝撃受け１６
の」一端をハンマーで叩打し打込み作業をつづけると、
先に抗力構成部材２が打ち込まれるが第１０図が示すよ
うに鍔１８が部槽成部材１の上端に当たるところから筒
体７０打込みに移る。

補強溝４に係合されて筒体７内の先端に位置していた保
護板２８はその下端面が土砂に阻止されて上方に移動し
得ない状態にあったため、筒体７打込みの進行に伴なっ
て第１０図が示すように保護板２Ｂは上端面が半割りパ
イプ２０．２１の下端部に当たり、す、降はそのまま第
１１図に示ず打込み終了の状態までその位置は変わらず
、その過程で筒体７の先端から侵入する土砂は保護板２
８によって切り裂かれながら、その上部に位置ずイ）連
結板２２．２３をよけて半割りパイプ２０．２１の内部
に納められる。

土は半割りパイプ２０．２１内に侵入すると同時に、筒
体７と半割りパイプ２０．２１の僅かへ一隙間にも侵入
しており、打込み工具１５を筒体７から抜き」二げると
きは半割りパイプ２０、２１の表側に密着したこれらの
土の摩擦抵抗が少なからず影響するため、衝撃受け１６
に穿たれた横穴１７にハンマーの柄または丸棒等を差し
込んで両端を把み、こじり回しながら抜き上げなげれば
ならない。

打込み・工具１５の抜かれた筒体７内は保護板２８の上
方が半割りパイプ２０．２１によって土砂が取り除かれ
、ボールの建込みスペースが確保される。

抜き上げた工具１５からは他方の半割りパイプ２１を開
けば収納された土砂は容易に外にかき出すことができる
。

こうして穴を掘らずに打ち込まれた打込み基礎体は、そ
の周凹が掘削によってかき乱されない土砂であることか
ら、モルタル等の副資材を用いろことなく強い支持力が
得られる。

上記説明が示すように本考案の打込み基礎体によれば、
筒体７の長さに匹敵する穴を掘って打ち込む場合は不用
な保護板２Ｂを組み込まずに使用し、穴を掘らずに打ち
込む場合にのみ保護板２８を組み込んで使用できるから
、材料の無駄な消費が避けられる。

次に第１２図乃至第１４図は保護板２８を必要としない
打ち込み工具の実施例を示ずものて、前記打込工具１５
と同一構造の部分は同一符号を付して特に構成の説明を
省略する。

本実施例の打込工具１５ａは鍔１８を上端に固着した半
割りパイプ２０の下端両側にイ１４成したヒンジ部に依
ってもう一個の半割りパイプ２１を開閉自在に枢着した
もので、２個のピン２４ａ、２４ａを介して揺動自在に
連結されると共に、該ピノ２４ａ１２４８の頭は側方に
突出し、前記前借成部材１の補強溝４，４に緩く嵌入す
るように構成される。

また２７は揺動側の半割りパイプ２１の上端に突設した
クランプであり、両半割りパイプ２０．２１を閉じた時
、該クランプ２７を利用して翻舌て捕縛する為の突起で
ある。

上記打込み工具１５ａに依って部槽酸部材１を打設する
場合は、前述したような保護板２８の挿入の必要はなく
、該保護板２８に代えて上端部側方に突出したピン２４
ａ、２４ａを補強溝４，４に滑り込まぜ、該補強溝４，
４と彎曲部６上端に当接した鍔１０とに依り打込み工具
１５ａを安定係合した状態で打設するもので、打込み工
具１５ａが傾倒しない限り前借成部材１が傾斜打設され
ることはない。

また打設後打込み工具１５ａを抜出すると両半割りパイ
プ２０．２１中の土も抜き出され、一方の半割りパイプ
２１を開いて容易に排土することができる。

以上述べたように本発明の打込み基礎体とその打込み工
具に依れば部槽酸部栃１と抗力構成部材２に形成された
補強溝４は上記保護板２８を組み込むため用いられる他
、打込み時の衝撃或いはボールが建て込まれてから以降
、作用する外圧への抗力等に対し鋼板を強化する効果も
有し、更に運搬または保管時に於て大量に積み重ねられ
る事態に際しても、彎曲部乙の頂部に形成された補強溝
４はその適切な押出し高さによって彎曲部ジの変形が防
ぎ得るので、その効果は非常に太きい。

また抗力構成部材２に対し自在に上下動するように係合
される前借成部材１は、打込みに先立つて行われる穴掘
りの有無に拘わらず、打込み初めの段階では自重によっ
てその下端部が接地し、筒体７は抗力構成部月２の下方
に形成されるため、安定性がよく、傾いて打ち込まれる
危険性が少ない。

これが例えば部槽酸部材１が何らかの手段によって抗力
構成部材２に上下動し得ないように固定され、第１図の
状態が固定化されたものとすると、打込み初めの段階に
於ては抗力構成部月２のト端部のみが接地している状態
なので、垂直を保一つ上での姿勢は故だしく不安定であ
り、熟練しない作業者は正しい方向に打ち込むことが莫
１１かしいし、保護板２８を組み込むには筒体７の下端
部に外れ止め工作を施さなければならない等、筒体７な
固定化することによる不利益はきわめて大きく、本考案
のように抗力構成部材２に対し筒構成部材１を上下動自
在な係合関係と１２だことによる効果はすこふる太きい
。

加えて本発明の打込み工具は部槽酸部材な単に打設のみ
に依って地中に埋設することがてきると同時に、工具の
抜出と同時に前溝酸部村山の土を排出するように成る為
、作業能率が向上する等の特徴を有し、本発明実施後の
実用的効果は極めて太きい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施の一例を示すもので、第１図はその
構造を説明する側視図、第２図乃至第５図は通常の条件
下での作業例を示す側面図で、そのうち第４図及び第５
図は一部切開された断面図、第６図及び第７図は特定の
条件を伺与された場合に用いる打込ろ、工具１５を示ず
側面図及び止面図、第８図乃至第１１図は前記条件に於
ける場合の作業例を示す側面図、第１２図乃至第１４図
は拐込み工具の他の実施例を示すものて、第１２図はそ
の半開状態の正面図、第１６図は同右側面図、第１４図
は同閉止状態の底面図である。 １〜筒構成部祠２〜抗力４７．ｙ酸部拐６〜匍曲部４〜
補強溝 ５〜係合縁６〜係合溝 ７、〜筒体８〜衝撃伝承只 ９〜衝撃受け１０〜鍔 １１〜嵌込み部１２〜ボール １３〜超速乾性セメント１４〜モルタル１５．１５ａ〜
打込み工具 １６〜衝撃受け１７〜横穴 １８〜鍔１９〜接合部 ２０〜一方の半割りパイプ ２１〜他方の半割りパイプ ２２〜連結扱２６〜連結板 ２４、２４．２１〜ビン２５〜干渉箇ｒ９ｒ２６〜干渉
箇所２７〜規制突 ２８〜保護板 昭和５８年１１月２１：１ 特許出願人渡辺嗣彦 同玄間敏 第１２図 ６ 入 一 第１４図 第１３図 ｕ２／ 手続補正書（自発） 昭和５９年２月２４日 昭和５８年特許願第２０７１３７号 ２゜発明の名称 打込み基礎体及びその打込み工具 ３補正をする者 事件との関係（特許出願人） 東京都中野区江原町１丁ｇ５番１６号 渡辺嗣彦（他１名） ４、代理人 東京都豊島区西池袋ろ丁目２５番１５号■・ＢＺしろ０
１号電話（０３）９８５−７１５１ 明細１中「発明の名称」の欄 「特許請求の範囲」の欄 「発明の詳細な説明」の欄 「図面の簡単な説明」のイ崗及び図面 ６補正の内界 （１）明細書を全文に亘って別紙のとおり補正する〇（
２）図面を全図に亘って別紙の゛と−お一シ補正する。 補正明細書 １、発明の名称 打込み基礎体及びその打込み工具 ２、許請求の範囲 （１）両側端縁の一方に断面が鉤状に曲折した保合縁を
形成し、他方に前記保合縁の形状に合わせて側方に離脱
することなく、且つ長手方向に摺動自在に係合する保合
溝を形成した断１１１１が半円形の彎曲部から成り、該
・所曲部の頂部に文ｌし外方に突出した長手方向に延び
る所定幅と深さを持つ補強溝を形成した鋼板から成る前
溝酸部拐と、該肖構酸部拐と同−断１ｎｊ形状に成り、
全長に於いて該前溝酸前月よりも長い鋼板がら成る抗力
構成部拐とにより構成されたことをその特′徴とする打
込み基礎体。 （２）両側端部を内方に折曲して所定幅の平板面部を形
成した一対の断面円弧状彎曲板を対向し、夫々の平板面
部を重ね合わせると共に雨下端部をヒンジ前月を介して
揺動開閉自在に枢着し、且つ一方の彎曲板の上端に軸芯
を共有するように衝撃受と鍔を連設した接合部全固着し
、斯くなる一対の彎曲板を閉止した状態で前記筒状打込
み基礎体内に挿入し、鍔を介して地中に打設した後膣打
込み基イ循体内の土と共に抜出するこ□とをその特徴と
する打込み基礎体の４″Ｊ込み工具。 ６、発ＩＪ、ｌの詳細な説明 本発明は＠柚標識ボールを卸て込むため、ノ（地に打ち
込んで設置きれる鋼製の打込み基礎体及びその４’Ｊ込
み工具に関するものである。 今、不発明の１に７１ｉ！Ｉの一例を図１１１日Ｃ」こ
つて１：’（シ＜、！Ｉ＋’。 明する。 本発明の１′〕込み基礎体は第１図に／ドすよつに）Ｉ
Ｊ「曲か略半円形に絞られブヒ長さの５′）５なる２個
の成形鋼板から）ｌ’ｔ°ｑ成をれる前溝成３９ｊｉ制
と抗力（ｉＩ？成部酸部相互にその両側４＋ｔに形成さ
れた係合構Ｊ宣をｌＬいに軸方間に係合さぜることで一
体に組み立てられるものである。 図中、符号１は正円弧状に彎曲された姥’Ｉｌｌ都乙の
頂部に後述する打込み工具のヒ／ジ部Ａ７Ｊである］１
ｑｌ＋ピン１４の太さに見合わせた幅と適宜な深さの補
強溝４が外方に押し出されて長手方向に形成され、且つ
彎曲部乙の両側端縁の一方には断面がカギ状に折り曲げ
られた係合縁５が形成され、他の一方には係合縁５の形
状に合わせてこれが％ｌｌｌフｊに離脱することなく、
自在に上下動するように係合し得る形状の係合溝６が形
成された前溝酸部４Ｎである。 ２は上記前溝酸部桐１と全く同一の断面形状を有する抗
力構成部制であるが、その全長は面構成部材１より所定
長さ長く、図示のように前溝成８１臼）１の係合縁５と
係合溝６に抗力構成部月２０係合（而６と係合縁５をそ
れぞれｉａ力方向係合せしめて、上端を一致させた状態
ては前溝酸部材１と抗力構成部月２の一部によって中空
の摘体７が形成され、該筒体７の下方から抗力４１ｑ成
部拐２の一部が突出する状態になる。 第２図乃至第４図は上記の４′」込み基礎体を打ち込む
と共に筒体７の中から土を取り除いてボールの建込みス
ペースをつくるための打込み工具の一実施例を示すもの
である。 図中８はハンマーで叩打する衝撃受けであり、その側方
に横孔９が穿たれている。 鍔１０は衝撃受り８に下されたハンマーの衝撃を打込み
基礎体に伝承するものである。 そして、該鍔１０の下方には接合部１１か形成されてお
り、該接合部１１と鍔１０の一部には後記する彎曲板１
２′のクラップ１５を納めるリノ込み１６が設けられて
いる。 １’２、１２’は両１）１ｊ１偏１が互いに夕・」面す
るようＶＣ内側に折り曲げられて、平板１１１１１６，
１３′か形成きれた１断面円弧状の彎曲板であり、これ
らａ効ｊ回する２個の・鴎°曲板１２、１２’はそれぞ
れの平板面１６．１６′を沖ね合わせ、且つ外イイの円
弧か一致するよった対向しており、それらは平扱間１３
．１３’の一ト端部に於いてそれぞれ軸ピノ１４によっ
て１ｉＰｉｊ助開閉自在に枢堝されている。 頭小Ｊきの側Ｉピン１４は、車ね合わされた平板面１３
、１３’の内１＋１１１から貫通し、所定長を突出させ
て核部をｍ着によって固定してあり、これらｒｉｌｌビ
ン１４は前記打込み基礎体の袖強溝４にそれぞれ係合し
、摺動自在に成るように構成しである。 そして、対向する・彎曲板１２．、１２’のうち一方の
彎曲板１２は上端面を鍔１０に当て、内弧１１１１及び
両側の平板面１６内イＩｆ！＋を接合部１１に密着させ
て固着しである。 更に、固着されていない他方の彎曲板１２′の上端内弧
面に固着きれたクラップ１５は他方の彎曲板１２′を閉
じたままの状態にしておきたい時、紐等で衝悠受け８に
捕縛するための突起であり、鍔１０及び接合部１１の一
部に設けられた切込み１６に納められ、頭の部分だけが
鍔１０の上方に突出するようになっている。 上記構成に成る打込み基礎体は打込み工具によって所望
位置土中に打設づれると同時に、打込み工具の抜出によ
って該打込み４＋ａ体上部の土全排出し、この中にボー
ル＃を建て込むものであり、第５図乃至第１１図に従っ
てボールの建て込み工法を説明する。 内先づ一体に組み泣てた前溝成部材１と抗力構成部材２
ｉボールの建込み位１４に立設すると、前溝酸部（２１
は抗力構成部（、！’２と係合しながら、その自軍で下
端が地面にづ効する（第５図）。 斯る状態で建込み工具を構成する・彎曲板１２、１２’
の下端部両（ｌｕｌｌに突出した１ｍｌピノ１４をそれ
ぞれ打込み基礎体の補強？７ｑ４に通して、４−Ｊ込み
工具を嵌挿すると、鍔１０は抗力構成部材２の」一端に
のみ当接する（第６図、第７図）。 （■）次に（１１の状態からハンマーで衝撃受け８ｔ−
１一方から叩くと、該イ！ｌｉｊ撃は鍔１０を介して抗
力４’ｆ１７成部拐２に伝わり、前溝酸部＋Ａ１金地−
１−に残し／こ−ま捷抗力構酸前月２のみか地中に４−
Ｊも込寸れるのである（１２８図）。 このよつＶＣｖＪＩｔｌＪの段階では抗力構成部材２か
先行して４′ｌち込まれるか、ｉ＋’、８図のように−
ｌＩ：；１０か筒溝酸部拐１にも当接するようになると
、・・７ノーの（ｊｉｒ’Ｊドは抗力（’ｉＩ＋成３＋
７Ｂ月２と１□’＋）４□ｉ♂１成部Ａ’Ａ’１＋／こ
回１１゛Ｊに伝わるようになり、それ以後両名（ｒＪ、
一体にＪＪ”ＪＪ込まれて第９図のように所定深度の地
中にＪ」込み基礎体が設置されることとなる。 （町打込みか終ると、ｎｆｊ撃受け８の横孔９に・・７
マーの柄又は他の棒から成る把手を通して核部を握って
打込み工具を抜去すると・彎曲板１２、１２’内にトψ
人した土は打込み工具と共にＪｕｌ出され、筒体７が現
出する。 一方、打込み工具と共に抜出きれた十は第２図及び第５
図に示すように１」■両側の１傅曲板１２′を−＋（ｉ
ビン１４を旋回中］し・とじて開くことにより、打込み
過程で浸入した土を藺単に」Ｊ１出することか出来る（
第１０図）。 （１ｖ）次に筒体７の中に建て込むべきボール１７を入
れ、隙間にモルタル１８等を流し込み、これが固まるの
を待−ってボール１７の建込重作業は終了する（第１１
図）。 以上述べたように本発明の打込み基礎体どその打込み工
具によれば、筒４１゛ｑ成部拐１と抗力４Ｍ成都月２に
形成された補強ｔｆ＋？４は、打込み工具を嵌挿する際
に彎曲板１２、１２’の両イｌｌｌ＋に突出する１咄ピ
ン１４の逃がしく荷としての機能を果すのみならず打込
み時のハンマー衝撃或いはボール１７が建て込捷れてか
ら以１坤に作用する外圧への抗力に苅し、画１１↓１１
端に形成された係合性５及び係合、ｌ；、ｔ６と共ＶＣ
鋼板を強化する効果も有するのであり、且つ又神搬又は
保管時に於いて人′爪に積み↓１（ねられるｊＪ、ｉ、
ｉ川に際してもＳ４曲部６の頂ｙｅｌｌに形成された補
強（１′＃ｊ−４の４切な刊１出し高さによって第１３
図の１＝９に整然と′Ｈ理できるので、第１４図に〕Ｊ
＜されるよりな彎曲）ｉ）３の変形やｍ＜ずれか防１１
．てきるのである。 更Ｖ（、抗）Ｊ４’＋ｒ−底部）ｌＪ’２に対し自ｆＫ
、ｌ’ｌ−動スル」、９に係合される全長のｚ＋７．が
い筒４．ｊ７ｉ成ｊ’＋ｉｔＸ伺１＆：、ｌ、４′１込
みイ刀めの段１９肖て゛は自７Ｊｊによってその１・☆
；１ｊ□１名ＩＳか１山ｎ＋ｉＫ接し、筒体７は抗力構
成部判２のトガに形成される状、四となるため安定性を
よ＜、＋ｌａ１いて月ら込まれる危険性か少ない。 これが例えば筒、ｌＩｆ、成ｔｉｌｌがイ１１］シかの
′」一段に、Ｌって抗力１１゛♂Ｉ成都）１′）Ｊ２（
／（８２−１シ」ニド動できないＪ、’ｉＶＣ固定され
、第１図の状態か固定化き；／’１．ｆＣもりと−ｄる
と、（’Ｊ込み初めの段階では抗力構成１ｓｌ（４４’
２の１・端９？ＩＳのみか地（ｆＪ、ｉに接する状態て
める／こめ、＋ｔ、Ｑｌｌ’１ヶ保つ上での姿勢が著し
く不安定でのり熟練しない作業者は正しい方向に打ち込
むことかＩＪ”ＩＪかしい。 加えて、本発明の打込み工具は上記の杓込み基礎体を打
ち込むに当たり、作業者が小きな労力負担で作業出来る
ように打込みの過程で当面する士の抵抗を最小限に押え
るよう工夫きれている。 即ち、土の抵抗を小さくするためには筒体７とこれに内
挿される彎曲板’Ｉ２、１２’の隙間をなし？Ｑる限り
小さくする必要があるが、そのため平根イｊｉ１３、１
３’の幅は必要最小限に狭い方がよいのである。 而しで、平板面１３、１３’の幅か必決以上に広、・と
第１２図のように筒体７との間に大きな隙間（斜線図示
）を生じをせ、核部に」二が詰１ってしまう／ζめ、打
込みの際にも工具全抜き上−する際にも作業性を悪くす
ることになるのであるー同じように・咄ピン１４につい
ても頭の方を内側１にして、彎曲板１２、１２’内の突
起物をでさるだけ小きくし、土の抵抗を減らすようにし
たが、平板面１３、１３’を貫通して外側に突出する部
分は核部の平板面１６′に確実に固着できるよう所定の
長さをもたせるようにしたのである。 このように３１１板面１３、１３’の幅を最小限の１１
〜゛１゛Ｉにして、１咄ピノ１４を１９［定長さ突出さ
せると、第６図のようｐｃ、＋＋ｌｌＩピノ１４は所曲
板１２、１２’外径の円Ｉ爪線」：り突出してし１つか
、本発明の４’ｌ込み基礎体にはその逃かし溝として補
１ｊΔ）（肯４か形成されており、上記４′１込み］二
具を嵌（ｄｊするに当たってイｌｉＪら支障をきたさな
いのである。 また、打込み終了後、筒体７から抜き上げて内７？ｌＸ
に収納された上を地」二に１，１１出するｉ系も、ｔｊ
、ｙ・に中ね合った平板面１ろ、１６′の一ト端１４１
（に於て１１１１１市枢着されているから、一対の彎曲
板１２、１２’はト渉し合うことなく十分に入きく［Ｊ
「１〈ことかできて、その作業をし易くづ−る４１］点
もある。 本発明の４１込み工具と同趣旨の４」込みＬｌ、、！、
、Ｉ：１．．４：願出願人によって先に出１ｉ＋’、（
ｌされた！ｌ’！ｊＩ幀昭５８−１５０６２２リレこ記
１成されているか（第１５図乃ぜ１≧第１７図）、先行
出＋ｂｉ［ｉは不発明のり・ｑ曲板１２、１２’に旧１
尚する１所向半円形の半一；リリノにイブ１９、１９’
を、それぞれの内弧面に同高−された）！１ム結板２０
、２０’を介して１咄ピン２２ＶＣ，Ｊ：、りｉ咄止し
、１亥１′１１５をも〕−〔ヒンジ部材としたものであ
って連結板２０、２０’の下端面が受ける上の圧縮抵抗
及び侵入づ−る土を両断する際に連結板２Ｑ、２０’の
４４ｉ面か受ける土の芹揶抵抗が付加きれて、これら力
玉スムースなＪＮ込みを阻害していたのであるが、本ず
色町しこはＪＩＪする不備は全く存在しない。 父、一対の半割り、Ｈイブ１９、１９’は十分ぐこ大き
く開閉させるプヒめ、下４ｉ都両ｉ＋１１１の−Ｆ１３
Ｊｘｉ習１λ９〒２１゜２１′をすＪり落さなければな
らな（・か、抜き」＝げる途中でこの切落し部分から土
かこＶｒ：ｊ’Ｌン各ら、ａｌ’、：否ＩＪリパイブ１
９、１９’の土を取Ｖ除くカッ果ケ減殺していたが、本
発明には全くそのｚ−７Ｃｉυ」、な℃１０史に、連結
板２０、２０’の固着やり月’ｉｌｌ、１＋１１げソノ
１１工等を含む構造であるため、製造コストを１８ｍｔ
（ヒする欠点もあったが、不発明にはＪＩＪｉる手１ｉ
ｉ１は全く不要となり、その利とするところ丁こｊ：、
る大なるものである。 ４、図面の簡単な説明 図ｔｆＩｊ中、用１図乃至第１４図は不発明の笑施の一
例を示すもので、第１図は刊込み基礎体のが１社Ｌ図、
第２図は打込み工具の全開状、「ルを小ず側面図、第ろ
（イ１は同」二正曲図、第４図は同上１３□１止状ｊ感
の゛１′−曲Ｑ、・第５図は−１’Ｊ込み基１諧体の立
設状態の側聞図、第６図は同上平面図、第７図は〜γ設
状態の４’Ｊ込み基礎体に打込み］二具を嵌挿し／ξ状
状態側面図、渠８図乃至第１１図は打込み作業例を示す
説明図、第１２図は説明図、第１６図及び第１４図ｔよ
打込み基礎体の重積〕１ノり専を小す、況明図、犯１５
図及び第１６図は従来の４−］込み工具を示す全開状態
の１（１１１而図及び正］／Ｉ１図、第１７図は同上閉
山状Ｈｏｇの牢ｌ用図である８ １〜１舌〕１１４成）４１Ｓ拐２〜抗勾構成Ｒ１：旧４
〜曲強＋７ｉｐ５〜保合、１イζ ６〜係合ｍ７〜而休 ８〜＋Ｎｉｉ”槃受１０−鍔 １１〜接合音１！１２、１２’〜ｒ・唄曲」反１ろ、１
６′〜平板而１４〜１咄ピン 昭Ｍ１＋５９うｉミ２月２４１］補正 身（１図 体１Ｓ図才１６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）両側端縁の一方に断面がカギ状に折り曲げられた
   係合縁５が形成され他の一方には前記係合縁５の形状に
   合わぜてこれが側方に離脱することなく自在に上下動す
   るように係合し得る係合溝６が形成された断面半円形の
   彎曲部６及びその頂部が外方に押し出されて長手方向に
   計画する幅の補強溝４が形成された鋼板からなる前溝成
   部材１と該前溝成部材１と同一断面形状であるが全長に
   於いて該前溝成部材１よりも長い鋼板からなる抗力構成
   部材２とから構成されたことを特徴とする打込み基礎体
   。
2. （２）適宜長さの鋼板から成る一対の半割りパイプ２０
   ．２１を対向し、該雨下端部をヒンジ部材を介して揺動
   開閉自在に枢着すると共に、一方の半割パイプ２０の上
   端に軸芯を共有するよう爪具８を固着して成り、筒状被
   打設体に両半割パイプ２Ｃ］；２１を閉止した状態で挿
   入し、鍔１０を介して地中に打設した後被打設体内の土
   と共に抜出することを特徴とする打込み基礎体の打込み
   工具。