JPS6065831A - 壁面構築用成形体ブロック - Google Patents
壁面構築用成形体ブロックInfo
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- JPS6065831A JPS6065831A JP17313983A JP17313983A JPS6065831A JP S6065831 A JPS6065831 A JP S6065831A JP 17313983 A JP17313983 A JP 17313983A JP 17313983 A JP17313983 A JP 17313983A JP S6065831 A JPS6065831 A JP S6065831A
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- concrete
- molded product
- molded
- molded body
- constructing
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Links
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/02—Retaining or protecting walls
- E02D29/0258—Retaining or protecting walls characterised by constructional features
- E02D29/0283—Retaining or protecting walls characterised by constructional features of mixed type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Structural Engineering (AREA)
- Retaining Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンクリート擁壁の壁面に張装する成形体に関
する。
する。
従来主と［７てコンクリート擁壁を構築する場合には基
礎コンクリートを打設し硬化後に基礎部に間知ブロック
を積上げる間知ブロツク擁壁と現場でコンクリートパネ
ルを枠組し７て、これに中込コンクリートを充填打設す
るいわいる現場打ちコンクリート擁壁がある。
礎コンクリートを打設し硬化後に基礎部に間知ブロック
を積上げる間知ブロツク擁壁と現場でコンクリートパネ
ルを枠組し７て、これに中込コンクリートを充填打設す
るいわいる現場打ちコンクリート擁壁がある。
前者の間知ブロツク工法は１個４５Ｋｇ程度で重い為に
高く積上げることはかなりの重労働であることから、多
くの人手と時間が必要で又１段づつにコンクリートを打
設するので全体と（７て完成した擁壁（７Ｊ：何層かの
コンクリート層ができるために強度上からも欠点があっ
た。
高く積上げることはかなりの重労働であることから、多
くの人手と時間が必要で又１段づつにコンクリートを打
設するので全体と（７て完成した擁壁（７Ｊ：何層かの
コンクリート層ができるために強度上からも欠点があっ
た。
他方後者の現場打ち工法は型枠間隔保持工金含む型組工
、支保工の複雑な現場作業が不可欠で熟練工と人手を要
し、施工後はこれ等を分解しなければならない二重の手
間がかかり施工費。
、支保工の複雑な現場作業が不可欠で熟練工と人手を要
し、施工後はこれ等を分解しなければならない二重の手
間がかかり施工費。
工期の面からもコスト高である。
本発明はこれらの従来］ダー壁工法の施工上および構造
上の懸案を解決すべく開発されたコンポジットユニット
によるコンクリート壁の構築の際に用いる張装成形板を
提供せんとするものである。
上の懸案を解決すべく開発されたコンポジットユニット
によるコンクリート壁の構築の際に用いる張装成形板を
提供せんとするものである。
通常コンポジットユニットによるコンクリート壁構築法
は表面成形体と背面パネルの裏面に取付金具を突設させ
た成形板を裏面同志所定の間隔で対向させ、上記突設（
７た取付金具を介シ、。
は表面成形体と背面パネルの裏面に取付金具を突設させ
た成形板を裏面同志所定の間隔で対向させ、上記突設（
７た取付金具を介シ、。
て所定の高さに積層させた表面成形体と背面パネルの対
向間隔を連結鉄筋で各パネル全固定（、。
向間隔を連結鉄筋で各パネル全固定（、。
その対向空間に生コンクリートを打設するのである。こ
ねによりコンクリート仮型枠の取外し作業が削＃：され
且つ施工費の大巾低減、工期の短縮、及作業手１１ＪＪ
が大巾に合理化さｆするところとなった。
ねによりコンクリート仮型枠の取外し作業が削＃：され
且つ施工費の大巾低減、工期の短縮、及作業手１１ＪＪ
が大巾に合理化さｆするところとなった。
このコンポジットユニット構築法に用いる本発明の成形
体は天然模様の表面やカラフルな化粧板の様な高価な製
品でも断面部が薄くてもよいので比較的低コストで生産
できる。従がって周辺の環境に適合した擁壁の表面成形
体ユニットを組積し１．でいくたけで、こねまでのよう
（（施工後の表面装飾作業な（７に容易に得らねる。
体は天然模様の表面やカラフルな化粧板の様な高価な製
品でも断面部が薄くてもよいので比較的低コストで生産
できる。従がって周辺の環境に適合した擁壁の表面成形
体ユニットを組積し１．でいくたけで、こねまでのよう
（（施工後の表面装飾作業な（７に容易に得らねる。
加えて使用場所、用途に合せて表面成形体の四側にあら
かじめＷ「面材又は防音材などを装着させて同時にコン
クリート全打設することができる。このことは住宅建築
全始め高速道路、鉄道、航空機騒音対コ利に極めて有利
な構築法で、らる０ 従がってこれまでのようにコンクリ−トイ連化後に内側
より断熱材又は防音材の帳付作業も不要となり、熱効率
の高い外断熱壁や防音壁がコンクリートのＪ′］設と同
時に施工できる。
かじめＷ「面材又は防音材などを装着させて同時にコン
クリート全打設することができる。このことは住宅建築
全始め高速道路、鉄道、航空機騒音対コ利に極めて有利
な構築法で、らる０ 従がってこれまでのようにコンクリ−トイ連化後に内側
より断熱材又は防音材の帳付作業も不要となり、熱効率
の高い外断熱壁や防音壁がコンクリートのＪ′］設と同
時に施工できる。
次に本発明の実施例について説明する。Ａ（τＬ成形板
で第１図に示す様に表面部１の裏側に鉄筋との剛着や成
形板の強度を補強する為に１のコンクリート裏面に樹脂
をバインダーとしたポリマーコンクリートを積層成形し
たもので、面寸法は高さ２０〜４０ｃｒｎ、巾４０〜６
０ ｔｙｎ程度板厚は１０〜４０ｏ＋＋、一枚のＭ量は
１０に９〜１５に９程度を基準としている。表面成形板
裏面に埋設した鉄筋突出部のフック金具６は上段と下段
の成形板全取付金具７によって組積するもので、成形板
Ａに装着する建材の厚さを考慮して鉄筋突出部のフック
６の長さ全決定すわばよい、又同時に鉄筋露出部をあら
かじめプラスチックなどで被徨することにより突出部の
錆を防止することも容易である。
で第１図に示す様に表面部１の裏側に鉄筋との剛着や成
形板の強度を補強する為に１のコンクリート裏面に樹脂
をバインダーとしたポリマーコンクリートを積層成形し
たもので、面寸法は高さ２０〜４０ｃｒｎ、巾４０〜６
０ ｔｙｎ程度板厚は１０〜４０ｏ＋＋、一枚のＭ量は
１０に９〜１５に９程度を基準としている。表面成形板
裏面に埋設した鉄筋突出部のフック金具６は上段と下段
の成形板全取付金具７によって組積するもので、成形板
Ａに装着する建材の厚さを考慮して鉄筋突出部のフック
６の長さ全決定すわばよい、又同時に鉄筋露出部をあら
かじめプラスチックなどで被徨することにより突出部の
錆を防止することも容易である。
次に第３図に示す様にフック金具取イ」位置やズレ止め
ピース３の部分を考慮して加工し７である発泡スチロー
ルの断熱材を６のフック金具に添いなからズレ止めピー
ス３に当る迄挿入する。
ピース３の部分を考慮して加工し７である発泡スチロー
ルの断熱材を６のフック金具に添いなからズレ止めピー
ス３に当る迄挿入する。
ズレ止めど−スは第８図に示す様に、逆チーバー−にな
っているので普通の挿入状態ては成形体裏面に定着され
ないので断熱月の背面よりハンマーなどで打撃を与えな
がら成形体臭面２に添着させる。
っているので普通の挿入状態ては成形体裏面に定着され
ないので断熱月の背面よりハンマーなどで打撃を与えな
がら成形体臭面２に添着させる。
この作業は施工現場で簡単にできるが工場出荷の際に行
ってもよい。以上の作業により成形体゛Ａと発泡スチロ
ール断熱材が一体となり、これ壕でのように接着テープ
の貼付や接着剤による接合作業が簡略化されると同時に
、工場から運搬した場合でも成形体との分離がないので
現場で直ちに施工する事ができ、仮りに取（＝Ｊ螢具が
コンクリート打設時に誤ってフックから離汎ても成形体
と断熱材がづれないのでこれ棟でのように断熱材と成形
体の空間にコンクリートが流入したりすることが無く確
実にｌｌｉ熱拐の背面にコンクリートを打ちこむことが
できる。
ってもよい。以上の作業により成形体゛Ａと発泡スチロ
ール断熱材が一体となり、これ壕でのように接着テープ
の貼付や接着剤による接合作業が簡略化されると同時に
、工場から運搬した場合でも成形体との分離がないので
現場で直ちに施工する事ができ、仮りに取（＝Ｊ螢具が
コンクリート打設時に誤ってフックから離汎ても成形体
と断熱材がづれないのでこれ棟でのように断熱材と成形
体の空間にコンクリートが流入したりすることが無く確
実にｌｌｉ熱拐の背面にコンクリートを打ちこむことが
できる。
又ズレ止めピースと背面に添着する１ｌｉｌｉ熱拐は必
ずしもオーバーサイズでなくてもよく、アンダーサイズ
の場合は空間に可撓性パツキンを挿入して定着固定（７
てもよい（７１、その他フック金具６を第９図に示す様
に先端部を逆テーパーにして添着した建材が分離しない
様にしてもよい。
ずしもオーバーサイズでなくてもよく、アンダーサイズ
の場合は空間に可撓性パツキンを挿入して定着固定（７
てもよい（７１、その他フック金具６を第９図に示す様
に先端部を逆テーパーにして添着した建材が分離しない
様にしてもよい。
以上の作業により一体となった複合成形板を第７図に示
す基礎コンクリートに予め固定させておいだ取付金具１
４に最下段の表面成形体下側のフックを挿入する。この
場合取付金具は中心よシ端部に離れるに従かい巾が狭く
なっているので深く押し込むにつハて金具と成形体は強
固に接合されることになる。父上段と下段に目地間隔が
必要の場合は、取付金具のテーパーでフック金具中央迄
入シこ、まないで成形体が途中で浮いた状態になるよう
なテーパーを持つ取付金具を必要に応じて用いるとよい
。
す基礎コンクリートに予め固定させておいだ取付金具１
４に最下段の表面成形体下側のフックを挿入する。この
場合取付金具は中心よシ端部に離れるに従かい巾が狭く
なっているので深く押し込むにつハて金具と成形体は強
固に接合されることになる。父上段と下段に目地間隔が
必要の場合は、取付金具のテーパーでフック金具中央迄
入シこ、まないで成形体が途中で浮いた状態になるよう
なテーパーを持つ取付金具を必要に応じて用いるとよい
。
次いで二段目の成形体ｆ：最下段の上τＩＩＩのフック
金具６に取付金具７を挿入してから連結ボールド８と背
面パネル１３のフック１１に一端を固定させた他方の連
結ボールド９とを中央附近でネジ調整治具１０を用いて
表面成形体、と背面パネルとの対向間隔を一定にする為
にネジで調整する。その際調整治具１ｏの外側はスパナ
が掛る様になっており、又左右のネジタップが切られて
いるのでスパナで調整治具を回転させると表面成形体用
連結ボールド８と背面ノくネル連結ボールド９が同時に
接近又は離れるので表面成形体と背面パネルの対向間隔
を調整する作業は高い場所や狭い処でも迅速に行うこと
ができる０ 引続いて次の段の表面成形体の下（ａｌｌのフック６に
取付金具７を挿入して上述の作業を複数段繰返し行い複
数段積重ねて、側面部よりコンクリートが洩出しないよ
うにエラストタイトなどで塞いでからコンクリートを打
込むことを繰返し７行い、所定の高さのコンクリート壁
を構築する。この様に［７て表面成形体と背面ノシ坏ル
を組立てながら生コンクリートを打込む構築法ではこね
壕でのように背面に立て並べた仮設型枠の支持金具を用
いる必要がないと共に撤去作業や打設面の表面化粧作業
が不要なので現場打擁壁やブロック組積工法より遥かに
低摩に打設することができるので工期の短縮はもとより
、手抜き工事の余地なく構築することができる。
金具６に取付金具７を挿入してから連結ボールド８と背
面パネル１３のフック１１に一端を固定させた他方の連
結ボールド９とを中央附近でネジ調整治具１０を用いて
表面成形体、と背面パネルとの対向間隔を一定にする為
にネジで調整する。その際調整治具１ｏの外側はスパナ
が掛る様になっており、又左右のネジタップが切られて
いるのでスパナで調整治具を回転させると表面成形体用
連結ボールド８と背面ノくネル連結ボールド９が同時に
接近又は離れるので表面成形体と背面パネルの対向間隔
を調整する作業は高い場所や狭い処でも迅速に行うこと
ができる０ 引続いて次の段の表面成形体の下（ａｌｌのフック６に
取付金具７を挿入して上述の作業を複数段繰返し行い複
数段積重ねて、側面部よりコンクリートが洩出しないよ
うにエラストタイトなどで塞いでからコンクリートを打
込むことを繰返し７行い、所定の高さのコンクリート壁
を構築する。この様に［７て表面成形体と背面ノシ坏ル
を組立てながら生コンクリートを打込む構築法ではこね
壕でのように背面に立て並べた仮設型枠の支持金具を用
いる必要がないと共に撤去作業や打設面の表面化粧作業
が不要なので現場打擁壁やブロック組積工法より遥かに
低摩に打設することができるので工期の短縮はもとより
、手抜き工事の余地なく構築することができる。
以上図示した実施例により説明したが、この実施例は表
面成形体の裏に断熱材を装着併合させた複合成形体とフ
ック金具６や連結ボールド類は打込まれた生コンクリー
ト中に完全に埋められる。従がって表面成形体に装着し
た断熱携やフック金具、取付金具なと（−Ｌコンクリー
トの腐蝕から略々永久的に保護されると同時に表面′成
形体と背面パネルｉｑｔ生コンクリートで互に強固に結
合される。
面成形体の裏に断熱材を装着併合させた複合成形体とフ
ック金具６や連結ボールド類は打込まれた生コンクリー
ト中に完全に埋められる。従がって表面成形体に装着し
た断熱携やフック金具、取付金具なと（−Ｌコンクリー
トの腐蝕から略々永久的に保護されると同時に表面′成
形体と背面パネルｉｑｔ生コンクリートで互に強固に結
合される。
この様に本成形体を用いる二［法は現場打ら擁壁に比へ
て型枠の枠組、脱型作業もなく、且つコンクリート打設
硬化後の表面化粧作業も不要となる。又従来のブロック
擁壁の組積では一段づつコンフリートラ打設するので上
下の連結部が構造上の弱点となるのに対し′Ｃ１本発明
の成形体を用いると中込コンクリートの打設置７に複数
段重ねてから行うので擁壁が一体構造となる。
て型枠の枠組、脱型作業もなく、且つコンクリート打設
硬化後の表面化粧作業も不要となる。又従来のブロック
擁壁の組積では一段づつコンフリートラ打設するので上
下の連結部が構造上の弱点となるのに対し′Ｃ１本発明
の成形体を用いると中込コンクリートの打設置７に複数
段重ねてから行うので擁壁が一体構造となる。
更に構築された擁壁に占めるコンクリート製品の割合が
従来のブロック擁壁と比較すると少なくて済み安価な生
コンクリートが生体となるため極めて経済的な擁壁構築
法で用途により表面部に薄い化粧板を積層成形し、た成
形板や特殊樹脂を用いて塩害、摩耗、防水などの加工を
行ったシ、裏面に断熱材、防音材、無害な不燃建材など
を添着して同時にコンクリートを口設することによシ住
宅Ｍ築などの内外鉄工゛具が太ＩＩ］に短縮され安全性
、経隣性（（優′ｈた機能１：有するものである。
従来のブロック擁壁と比較すると少なくて済み安価な生
コンクリートが生体となるため極めて経済的な擁壁構築
法で用途により表面部に薄い化粧板を積層成形し、た成
形板や特殊樹脂を用いて塩害、摩耗、防水などの加工を
行ったシ、裏面に断熱材、防音材、無害な不燃建材など
を添着して同時にコンクリートを口設することによシ住
宅Ｍ築などの内外鉄工゛具が太ＩＩ］に短縮され安全性
、経隣性（（優′ｈた機能１：有するものである。
図、第８図は施行図、第９図（・：１成形体に装置ｒ
Ｌ。
Ｌ。
た仙の例。
４・・・・・装〃ｆ材、５・・・・・鉄筋、６・・・Ｕ
製フック、７・・・・・・取イづ金具、１２・・・・・
防水フィルム、Ａ・・・・・・成形体。
製フック、７・・・・・・取イづ金具、１２・・・・・
防水フィルム、Ａ・・・・・・成形体。
”ｓ＋、ｊ月
４１１刀 イ２１〕
１１図
１４図
）ン１２
１１目
葺遣錘弼７狼〜・
４３、ｌｉ
手続補正書（ト０
１．事件の表示 昭和ダ３年特許登録Ｍ第 ／７３Ｂ２
号２、発明の名称 々直動４ｒ孕小へ・他葎プ゛ｌ−
−，；１７３、補正をする者 事件との関係特許登傅出
願人氏名（名称） 千代田挾るπ工業株式会社４、補正
命令の日付 昭和 年 月 日６・補正の内容 暑す！
代−Ｎ±、す （１）成形体の裏面に突出先端部が略Ｕ型溝を有するよ
うな補強連結部材を上下対設し′Ｃ埋込み、突出部の略
Ｕ型溝は成形体を積層に組積し表面成形体と背面パイ・
ルの対向間隔を保持する連結筋を固定する取付金具を嵌
着係止できるような形状をなしている前記補強連結部材
を埋設したことを特長とする壁面構築用成形体ブロック
。
号２、発明の名称 々直動４ｒ孕小へ・他葎プ゛ｌ−
−，；１７３、補正をする者 事件との関係特許登傅出
願人氏名（名称） 千代田挾るπ工業株式会社４、補正
命令の日付 昭和 年 月 日６・補正の内容 暑す！
代−Ｎ±、す （１）成形体の裏面に突出先端部が略Ｕ型溝を有するよ
うな補強連結部材を上下対設し′Ｃ埋込み、突出部の略
Ｕ型溝は成形体を積層に組積し表面成形体と背面パイ・
ルの対向間隔を保持する連結筋を固定する取付金具を嵌
着係止できるような形状をなしている前記補強連結部材
を埋設したことを特長とする壁面構築用成形体ブロック
。
（２）特許請求範囲第１項記載の成形体において、裏面
突出部の略Ｕ型溝に他の成形体を添着してなることを特
長とする壁面構築用複合体ブロック。
突出部の略Ｕ型溝に他の成形体を添着してなることを特
長とする壁面構築用複合体ブロック。
（３）成形体がグラスチックコンクリ−１・であること
を偶長とする稍Ｍ′−１請求範囲第１項またｔ」、第２
項記載の壁面構築用成形体ブロック。
を偶長とする稍Ｍ′−１請求範囲第１項またｔ」、第２
項記載の壁面構築用成形体ブロック。
（４）裏面突出部に添着する成形体は発泡スチロ−−ル
であることを特徴とする特許請求範囲第１項ないし第３
項いづれかに記載する壁面構築用成形体ブロック。
であることを特徴とする特許請求範囲第１項ないし第３
項いづれかに記載する壁面構築用成形体ブロック。
別紙２
（５）裏面に突出する補強連結筋がプラスチックで被捌
していることを特徴とする特許請求範囲第２項記載の壁
面構築用複合体ブロック。
していることを特徴とする特許請求範囲第２項記載の壁
面構築用複合体ブロック。
Claims (5)
- （１）成形体の裏面に突出先端部がＵ型溝全有するよう
な補強連結部材を上下対設して埋込み、突出部のＵ型溝
（−、を成形体を積層に組積し表面成形体と背面パネル
の対向間隔を保持ず゛る連結筋を固定する取付金具を嵌
着係止できるような形状をなしている前記補強連結部材
を埋設したことを特長とする壁面構築用成形体ブロック
。 - （２）％許請求範囲第１項記載の成形体において、裏面
突出部のＵ型溝に他の成形体を添着し７てなることを特
長とする壁面構築用複合体ブロック０ - （３）成形体がプラスチックコンクリートであることを
特徴とする特ｒＩ：請求範囲第１項または第２項記載の
壁面構築用成形体ブロック。 - （４）裏面突出部に添着する成形体は発泡スチロールで
あることを特徴とする特許請求範囲第１項ないし第３項
いづれかに記載する壁面構築用成形体ブロック。 - （５）裏面に突出する補強連結筋がプラスチックで被覆
し７ていることを特徴とする特許請求範囲第２項記載の
壁面構築用複合体ブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17313983A JPS6065831A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 壁面構築用成形体ブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17313983A JPS6065831A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 壁面構築用成形体ブロック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065831A true JPS6065831A (ja) | 1985-04-15 |
Family
ID=15954835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17313983A Pending JPS6065831A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 壁面構築用成形体ブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065831A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04366230A (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-18 | Iwamoto:Kk | 型枠無し石貼土留工法 |
| JPH0596143U (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-27 | 三菱油化バーディッシェ株式会社 | 土木・建築用構造体 |
| JP2005155310A (ja) * | 2003-10-28 | 2005-06-16 | Joji Yamashita | 擁壁構築材 |
| KR101865186B1 (ko) | 2017-11-13 | 2018-06-07 | 주식회사 알텍 | 양궁 점수 인식 시스템 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5744046A (en) * | 1980-08-28 | 1982-03-12 | Yamashita Jiyouji | Erection of concrete wall |
-
1983
- 1983-09-21 JP JP17313983A patent/JPS6065831A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5744046A (en) * | 1980-08-28 | 1982-03-12 | Yamashita Jiyouji | Erection of concrete wall |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04366230A (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-18 | Iwamoto:Kk | 型枠無し石貼土留工法 |
| JPH0596143U (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-27 | 三菱油化バーディッシェ株式会社 | 土木・建築用構造体 |
| JP2005155310A (ja) * | 2003-10-28 | 2005-06-16 | Joji Yamashita | 擁壁構築材 |
| KR101865186B1 (ko) | 2017-11-13 | 2018-06-07 | 주식회사 알텍 | 양궁 점수 인식 시스템 |
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