JPS6067100A - 多孔パンチ - Google Patents
多孔パンチInfo
- Publication number
- JPS6067100A JPS6067100A JP17259083A JP17259083A JPS6067100A JP S6067100 A JPS6067100 A JP S6067100A JP 17259083 A JP17259083 A JP 17259083A JP 17259083 A JP17259083 A JP 17259083A JP S6067100 A JPS6067100 A JP S6067100A
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- JP
- Japan
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- holes
- guide
- large number
- base body
- slider
- Prior art date
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- Granted
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 16
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000000496 pancreas Anatomy 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は多孔パンチに係り、紙フIS等の被穿孔部材に
対して手動操作によって多数の綴孔を連続的に穿設する
ものに関する。
対して手動操作によって多数の綴孔を連続的に穿設する
ものに関する。
従来、手動操作によって紙葉に対して綴孔を穿設するパ
ンチとしては、たとえばハンドルの回動操作によって2
本の穿孔刃体を同時に下降し、2個の綴孔を同時に穿設
する構造のものが一般的である。
ンチとしては、たとえばハンドルの回動操作によって2
本の穿孔刃体を同時に下降し、2個の綴孔を同時に穿設
する構造のものが一般的である。
また2個乃至6個程度の穿孔刃体を並設し、この穿孔刃
体と当板との間に数枚の紙葉を介在し各穿孔刃体と当板
とを片手で近接するように押圧して複数の綴孔な同時に
穿設する構造のものもある。
体と当板との間に数枚の紙葉を介在し各穿孔刃体と当板
とを片手で近接するように押圧して複数の綴孔な同時に
穿設する構造のものもある。
しかし、上記手動操作による各構造のものは、穿孔刃体
を同時に下降動作するものであるがら穿孔刃体の数に比
例して穿孔刃体を押動する大きな押圧力が必要となり、
したがって、同時忙穿設する綴孔の数も自から限界があ
り、多数の綴孔を同時に穿設することは困難である。ま
た上記構造のパンチによって6個以上の多数の綴孔を穿
設する場合として、パンチと紙集とを相対的に移動して
パンチの穿孔刃体群毎に穿設して多数の綴孔を連設する
ことも可能であるが、この場合には、パンチの穿孔刃体
群毎の相互の綴孔間のピッチがずれ易く各穿孔刃体間の
ピッチで多数の綴孔を連設することは困難である。さら
に上記各構造のもので多数の綴孔を連設することは穿孔
のためのカが相当に必要なことから大きなレバー等を取
付けるなど形状が大きくなり、また杓造上多くの手数を
要する不都合がある。
を同時に下降動作するものであるがら穿孔刃体の数に比
例して穿孔刃体を押動する大きな押圧力が必要となり、
したがって、同時忙穿設する綴孔の数も自から限界があ
り、多数の綴孔を同時に穿設することは困難である。ま
た上記構造のパンチによって6個以上の多数の綴孔を穿
設する場合として、パンチと紙集とを相対的に移動して
パンチの穿孔刃体群毎に穿設して多数の綴孔を連設する
ことも可能であるが、この場合には、パンチの穿孔刃体
群毎の相互の綴孔間のピッチがずれ易く各穿孔刃体間の
ピッチで多数の綴孔を連設することは困難である。さら
に上記各構造のもので多数の綴孔を連設することは穿孔
のためのカが相当に必要なことから大きなレバー等を取
付けるなど形状が大きくなり、また杓造上多くの手数を
要する不都合がある。
本発明は上記点に艦みなさ9.たもので、簡単な手動操
作によって多数の綴孔な一定ピッチで底抜に連設できる
ようにしたことを目的とするものである。
作によって多数の綴孔な一定ピッチで底抜に連設できる
ようにしたことを目的とするものである。
本発明は、所定の間隔をおいて多数の貫通孔を並設した
ベース体と、このベース体の多数の貫通孔のそわぞれに
対して被穿孔部材の挿入を隙を保持した高さに弾持して
並設された多数の穿孔刃体と、この穿孔刃体の上部にお
いて移動自在に設けられ多数の穿孔刃体を上記貫通孔に
対して順次強制的に下降する転圧ローラを有するスライ
ダーとを具備したことを特徴とするものである。
ベース体と、このベース体の多数の貫通孔のそわぞれに
対して被穿孔部材の挿入を隙を保持した高さに弾持して
並設された多数の穿孔刃体と、この穿孔刃体の上部にお
いて移動自在に設けられ多数の穿孔刃体を上記貫通孔に
対して順次強制的に下降する転圧ローラを有するスライ
ダーとを具備したことを特徴とするものである。
以下本発明を添附図面に示す一実施例について説明する
。
。
図において、(1)はベース体で、このベース体(1)
は4.72長矩形状+C形成され、その上面板部(2)
の中間部の長さ方向に多数の貫通孔(3)が所定の間隔
をおいて並設されている。この貫通孔(3)の形状は、
丸孔形状であっても角孔形状であってもよい、またこの
貫通孔(3)の数は、たとえば、2個、う個、1個、2
2個、211個、26個、50個静圧意の数とする。ま
たこのベース体(1)の開口下面には切屑(α)を収受
する屑受体(図示せず)を着脱自在に取付けるようにな
っている。
は4.72長矩形状+C形成され、その上面板部(2)
の中間部の長さ方向に多数の貫通孔(3)が所定の間隔
をおいて並設されている。この貫通孔(3)の形状は、
丸孔形状であっても角孔形状であってもよい、またこの
貫通孔(3)の数は、たとえば、2個、う個、1個、2
2個、211個、26個、50個静圧意の数とする。ま
たこのベース体(1)の開口下面には切屑(α)を収受
する屑受体(図示せず)を着脱自在に取付けるようにな
っている。
また上記へ−ス体(1)の長さ方向の両端部にスペーサ
14)を配設し、この両端部のスペーサ(4)間に案内
板(5)の両端部が複数のボルト16)によって止着さ
れている。またこの案内板(5)の中方向の−fdlf
flには案内斜面(7)が形成されているとともに、こ
の案内板(5)の中間部に長さ方向に上記各貫通孔(3
)と対応した間隔をおいて多数の案内孔(8)が並設さ
ねている。この案内孔(8)の形状及び数は貫通孔(3
)に対応している。そして、上記ベース体fi+の上面
板部(2)と上記案内板(5)との間には、上記スペー
サ14)の厚みからなる紙葉等からなる被穿孔部材(9
)を挿入する空隙0ωが形成されている。またこの空隙
a1において案内板(5)の案内斜面(7)と反対側の
他側縁部とベース体(1)の上面板部(2)との間には
被穿孔部材+91の位置決め用のストッパー11]Jが
位置調節自在に設けられている。
14)を配設し、この両端部のスペーサ(4)間に案内
板(5)の両端部が複数のボルト16)によって止着さ
れている。またこの案内板(5)の中方向の−fdlf
flには案内斜面(7)が形成されているとともに、こ
の案内板(5)の中間部に長さ方向に上記各貫通孔(3
)と対応した間隔をおいて多数の案内孔(8)が並設さ
ねている。この案内孔(8)の形状及び数は貫通孔(3
)に対応している。そして、上記ベース体fi+の上面
板部(2)と上記案内板(5)との間には、上記スペー
サ14)の厚みからなる紙葉等からなる被穿孔部材(9
)を挿入する空隙0ωが形成されている。またこの空隙
a1において案内板(5)の案内斜面(7)と反対側の
他側縁部とベース体(1)の上面板部(2)との間には
被穿孔部材+91の位置決め用のストッパー11]Jが
位置調節自在に設けられている。
つぎに、上記案内板(5)上の四隅にそれぞれ同長の筒
状のスペーサ(121が立設され、この各スペーサa力
上に取付基板+131がボルトθ4によって止着されて
いる。この取付基板03の中間部の長さ方向く上記上下
罠おいて相互に連通した各案内孔(8)及び各貫通孔(
3)と連通した多数の摺動孔(15Iが穿設されている
。この各摺動孔Q51の形状及び数は上記案内孔(8)
と貫通孔(3)に対応している。
状のスペーサ(121が立設され、この各スペーサa力
上に取付基板+131がボルトθ4によって止着されて
いる。この取付基板03の中間部の長さ方向く上記上下
罠おいて相互に連通した各案内孔(8)及び各貫通孔(
3)と連通した多数の摺動孔(15Iが穿設されている
。この各摺動孔Q51の形状及び数は上記案内孔(8)
と貫通孔(3)に対応している。
また、上記取付基板(13)の各摺動孔a51とこれに
対応した上記案内板(5)の各案内孔との間には棒状の
穿孔刃体(161が上下動自在に挿入して並設されてい
る。この各棒状の穿孔刃体a6)は、上端部に円弧状の
受圧部aηが形成されているとともに、この受圧部(1
7)の下方部に摺動孔Q51より大径のフランジ(I8
1が形成され、さらにその下端部には打抜用の刃a!1
が形成されている。そして、上記各穿孔刃体(16)の
フランジa1と案内板(5)との間において穿孔刃体(
161の棒状部にコイルスプリング囚が拵装され、この
それぞれのコイルスプリング(20)によってそれぞれ
の穿孔刃体(161が上方に附勢され、そのフランジ(
1&が取付基板(131の裏面に圧接されるとともに、
受圧部(Iηは取付基板(131の上面に突出され、刃
叫は案内板(5)の案内孔(8)内圧位置するようにな
っている。
対応した上記案内板(5)の各案内孔との間には棒状の
穿孔刃体(161が上下動自在に挿入して並設されてい
る。この各棒状の穿孔刃体a6)は、上端部に円弧状の
受圧部aηが形成されているとともに、この受圧部(1
7)の下方部に摺動孔Q51より大径のフランジ(I8
1が形成され、さらにその下端部には打抜用の刃a!1
が形成されている。そして、上記各穿孔刃体(16)の
フランジa1と案内板(5)との間において穿孔刃体(
161の棒状部にコイルスプリング囚が拵装され、この
それぞれのコイルスプリング(20)によってそれぞれ
の穿孔刃体(161が上方に附勢され、そのフランジ(
1&が取付基板(131の裏面に圧接されるとともに、
受圧部(Iηは取付基板(131の上面に突出され、刃
叫は案内板(5)の案内孔(8)内圧位置するようにな
っている。
さらに、上記取付基板(131に案内フレーム(211
がビスのによって止着されている。この案内フレームC
υは、巾方向の相対する側板のにはその長さ方向に長溝
状のガイドレール(2りが相対して形成されているとと
もに、この側板@の上端部間の天板(251にはその長
さ方向に案内艮孔呟が形成されている。
がビスのによって止着されている。この案内フレームC
υは、巾方向の相対する側板のにはその長さ方向に長溝
状のガイドレール(2りが相対して形成されているとと
もに、この側板@の上端部間の天板(251にはその長
さ方向に案内艮孔呟が形成されている。
つぎに、図において(5)は上記取付基板(131と案
内フレーム(2]l内に設けられたスライダーで、この
スライダー+271は、逆U形状に形成さねた本体枠(
281を有し、この本体枠膵の一端部及び他端部に車軸
(2(4)が横架され、この前後部の車軸29+の両端
部に上記案内フレーム(211のガイドレール(至)に
係合したガイドローラc)JO+が回動自在に軸架さね
ている。またこの本体枠12&の中間部に車軸c31)
が横架され、この車軸C’311に上記各穿孔刃体(1
61の受圧部t1nを下降押圧する転圧ローラG′!J
が回動自在に軸架されている。また上記本体枠(281
の」二面部に上記案内フレームQυの案内長孔匹)内に
移動自在のスペーサ(33(を介して案内フレームCD
上に配設した把持体(341がボルトcl!′ilによ
って一体に止着されている。
内フレーム(2]l内に設けられたスライダーで、この
スライダー+271は、逆U形状に形成さねた本体枠(
281を有し、この本体枠膵の一端部及び他端部に車軸
(2(4)が横架され、この前後部の車軸29+の両端
部に上記案内フレーム(211のガイドレール(至)に
係合したガイドローラc)JO+が回動自在に軸架さね
ている。またこの本体枠12&の中間部に車軸c31)
が横架され、この車軸C’311に上記各穿孔刃体(1
61の受圧部t1nを下降押圧する転圧ローラG′!J
が回動自在に軸架されている。また上記本体枠(281
の」二面部に上記案内フレームQυの案内長孔匹)内に
移動自在のスペーサ(33(を介して案内フレームCD
上に配設した把持体(341がボルトcl!′ilによ
って一体に止着されている。
つぎに上記構成の作用を欣1明する。
まず、ベース体は)の上面板部(2)と案内板(5)と
の間の空隙[101内に被穿孔部材(9)を挿入しスト
ッパー圓【対して位置合せしてセットする。
の間の空隙[101内に被穿孔部材(9)を挿入しスト
ッパー圓【対して位置合せしてセットする。
ついで、把持体C34)を把持するとともに、一端部に
時期させたスライダー(2力を他端部に向って8動する
ように作動すると、このスライダー(2ηは、ガイドロ
ーラ(至)がそのガイドローラレ4)にまたスペーサω
がその案内長孔t26)にそってそねそれ移動される。
時期させたスライダー(2力を他端部に向って8動する
ように作動すると、このスライダー(2ηは、ガイドロ
ーラ(至)がそのガイドローラレ4)にまたスペーサω
がその案内長孔t26)にそってそねそれ移動される。
またこのスライダー口の移動で、転圧ローラ02が、各
穿孔刃体061の受圧部α9上に乗り上げるようにして
この受圧部αηを順次押動し、この受圧部11nが押動
された穿孔刃体(IOはコイルスプリング(社)に抗し
て順次強制的に下降され、その下端部の刃0.91で被
穿孔部材[91に順次段階的に綴孔(94)を穿孔する
ことができる。
穿孔刃体061の受圧部α9上に乗り上げるようにして
この受圧部αηを順次押動し、この受圧部11nが押動
された穿孔刃体(IOはコイルスプリング(社)に抗し
て順次強制的に下降され、その下端部の刃0.91で被
穿孔部材[91に順次段階的に綴孔(94)を穿孔する
ことができる。
また転圧ローラC32+が通過した後の各穿孔刃体σθ
はコイルスブリジグ■の復帰力によって自動的に引上げ
らセ、その刃凹は貫通孔(3)から案内孔(8)内に引
戻さ4る。こねにより、被穿孔部材(9)から各穿孔刃
体(1G)が節度するので穿孔後の被穿孔部材i9+を
空隙(IOlから引き抜くことができる。
はコイルスブリジグ■の復帰力によって自動的に引上げ
らセ、その刃凹は貫通孔(3)から案内孔(8)内に引
戻さ4る。こねにより、被穿孔部材(9)から各穿孔刃
体(1G)が節度するので穿孔後の被穿孔部材i9+を
空隙(IOlから引き抜くことができる。
このよう釦、空隙(101内に被穿孔部材(9)をセッ
トした後においてスライダー(ロ)を一端部から他端部
に向って移動することにより、所望の数の綴孔(9α)
を被穿孔部材(9)に順次段階的に穿設することができ
る。なお穿孔刃体aOによって打抜かれた被穿孔部材(
9)の切屑(α)は貫通孔(3)から落下しその下部に
配設する屑受体内に収納される。
トした後においてスライダー(ロ)を一端部から他端部
に向って移動することにより、所望の数の綴孔(9α)
を被穿孔部材(9)に順次段階的に穿設することができ
る。なお穿孔刃体aOによって打抜かれた被穿孔部材(
9)の切屑(α)は貫通孔(3)から落下しその下部に
配設する屑受体内に収納される。
また実施にあたっては、規格上、たとえば、50個の綴
孔(9α)が最大個数であるとした場合には、30個分
の穿孔刃体(IGIを並設しておき、そしてその中から
必要個数の綴孔(9α)に相当する数の穿孔刃体([6
1の1群を昇降自在のままにする一方において必要数外
の穿孔刃体止は作動しないようにロックするか、または
必要外の穿孔刃体(1印を押動しないようにスライダー
(2)を移動しないようにjli1″lば、1台で各穏
数の1群の綴孔な連続的に穿孔することができる。
孔(9α)が最大個数であるとした場合には、30個分
の穿孔刃体(IGIを並設しておき、そしてその中から
必要個数の綴孔(9α)に相当する数の穿孔刃体([6
1の1群を昇降自在のままにする一方において必要数外
の穿孔刃体止は作動しないようにロックするか、または
必要外の穿孔刃体(1印を押動しないようにスライダー
(2)を移動しないようにjli1″lば、1台で各穏
数の1群の綴孔な連続的に穿孔することができる。
不発BA眞よれば、スライダーを一端部がら他端部に向
けて移動すると、このスライダーに設けた転圧ローラが
多数の穿孔刃体に順次係合してこれを順次強制的に抑圧
下降するので、この段階的に下降される多数の穿孔刃体
によって被穿孔部材に対して多数の綴孔を一定のピッチ
で軽快に連設することができ、多数の穿孔刃体を同時に
押圧下降するもののような大きな押圧力を必要とせず、
また綴孔のピッチにずれが生じるようなことがなく、多
e′の穿孔刃体を順次押動するものであるからスライダ
ーの移動抵抗も小さく、取扱〜・操作が容易である。
けて移動すると、このスライダーに設けた転圧ローラが
多数の穿孔刃体に順次係合してこれを順次強制的に抑圧
下降するので、この段階的に下降される多数の穿孔刃体
によって被穿孔部材に対して多数の綴孔を一定のピッチ
で軽快に連設することができ、多数の穿孔刃体を同時に
押圧下降するもののような大きな押圧力を必要とせず、
また綴孔のピッチにずれが生じるようなことがなく、多
e′の穿孔刃体を順次押動するものであるからスライダ
ーの移動抵抗も小さく、取扱〜・操作が容易である。
図は本発明の爽施例を示すもので、牙1図は多孔パンチ
の正面図、2・2図は同上一部の平面図、矛う図は同上
縦断面図、矛21図は同上A〜A綜部の縦断面図、牙5
図は被穿孔部利の一部の正面図である。 (1)・・ベース体、(31・・貫通孔、(5)・・案
内板、flol・・空隙、(131・・取付基板、Ii
G・・穿孔刃体、C■・・スプリング、(241Llo
ガイドレール、(2ηe−スライダー、艶lI@ガイド
ローラ、+321−−転圧口−ラ。
の正面図、2・2図は同上一部の平面図、矛う図は同上
縦断面図、矛21図は同上A〜A綜部の縦断面図、牙5
図は被穿孔部利の一部の正面図である。 (1)・・ベース体、(31・・貫通孔、(5)・・案
内板、flol・・空隙、(131・・取付基板、Ii
G・・穿孔刃体、C■・・スプリング、(241Llo
ガイドレール、(2ηe−スライダー、艶lI@ガイド
ローラ、+321−−転圧口−ラ。
Claims (3)
- (1) 所定の間隔をおいて多数の貫通孔を並設したベ
ース体と、このベース体の多数の貫通孔のそれぞれに対
して被穿孔部材の挿入空隙を保持した高さに弾持して並
設された多数の穿孔刃体と、この穿孔刃体の上部におい
て移動自在に設けられ多動の穿孔刃体を上記貫通孔に対
して順次強制的に下降する転圧ローラを有するスライダ
ーとを具備したことを特徴とする多孔パンチ。 - (2) 多数の穿孔刃体は、ベース体の上部に上下に配
設された案内板と取付基板との間に上下動自在に並設さ
れかつこの案内板と取付基板との間に介在されたスプリ
ングによって常時吊持支持されて・いることを特徴とす
る特許請求の範四牙1項記載の多孔パンチ。 - (3) スライダーは、ガイドローラを介してガイドレ
ールにそって進退自在に設けられていることを特徴とす
る特許請求の範囲牙1項または牙2項記載の多孔パンチ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17259083A JPS6067100A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 多孔パンチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17259083A JPS6067100A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 多孔パンチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067100A true JPS6067100A (ja) | 1985-04-17 |
| JPS6227960B2 JPS6227960B2 (ja) | 1987-06-17 |
Family
ID=15944663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17259083A Granted JPS6067100A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 多孔パンチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067100A (ja) |
-
1983
- 1983-09-19 JP JP17259083A patent/JPS6067100A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6227960B2 (ja) | 1987-06-17 |
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