JPS6067195A - 感熱転写印刷方法 - Google Patents
感熱転写印刷方法Info
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- JPS6067195A JPS6067195A JP58176846A JP17684683A JPS6067195A JP S6067195 A JPS6067195 A JP S6067195A JP 58176846 A JP58176846 A JP 58176846A JP 17684683 A JP17684683 A JP 17684683A JP S6067195 A JPS6067195 A JP S6067195A
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- Japan
- Prior art keywords
- toner
- base film
- printing
- transfer printing
- thermal transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/398—Processes based on the production of stickiness patterns using powders
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、改良された感熱転写印刷方法に係り、特にコ
ンピューター、ファクシミリ等の各種印刷装置に対して
有用な感熱転写印刷方法を提供しようとするものである
。
ンピューター、ファクシミリ等の各種印刷装置に対して
有用な感熱転写印刷方法を提供しようとするものである
。
従来これら各種印刷装置は、印刷時の騒音防止等の目的
からノンインパクト形式が望まれ、そのう′Ｇ、ｆＩｉ
、印鼎１祷湛値■１査で、詮１倚め小ｈ１八戊かＬ口１
別方式が普及して来ている。また感熱印刷方式は、一般
的に特殊な感熱記録材料を塗布した加工紙が用いられる
が、価格が高いこと、印刷物の品質、保存性が十分でな
いことから最近普通紙に印刷出来る感熱転写印刷方法が
使用されて来ている。
からノンインパクト形式が望まれ、そのう′Ｇ、ｆＩｉ
、印鼎１祷湛値■１査で、詮１倚め小ｈ１八戊かＬ口１
別方式が普及して来ている。また感熱印刷方式は、一般
的に特殊な感熱記録材料を塗布した加工紙が用いられる
が、価格が高いこと、印刷物の品質、保存性が十分でな
いことから最近普通紙に印刷出来る感熱転写印刷方法が
使用されて来ている。
従来使用されている感熱転写印刷装置の要部を示したの
が第１図である。第１図において、■はベースフィルム
上に熱溶融性インキを塗布してなるインキフィルムを示
し、■は供給用リールを、■は巻取り用リールを示す。
が第１図である。第１図において、■はベースフィルム
上に熱溶融性インキを塗布してなるインキフィルムを示
し、■は供給用リールを、■は巻取り用リールを示す。
インキフィルム■け、被印刷紙■と密接に重ね合わされ
、プラテンローラー■上に導かれる。この際インキフィ
ルム■の裏側に密着するように配置されたサーマル−・
ラド■に印字指令が発せられると、インキフィルム■を
部分的に加熱し、加熱により溶融したベースフィルム上
のインキが、被印刷紙上に転写され印字が行なわれる。
、プラテンローラー■上に導かれる。この際インキフィ
ルム■の裏側に密着するように配置されたサーマル−・
ラド■に印字指令が発せられると、インキフィルム■を
部分的に加熱し、加熱により溶融したベースフィルム上
のインキが、被印刷紙上に転写され印字が行なわれる。
この形式の印刷方法においては、実際の印刷に必要なイ
ンキはごくわずかであるにもかかわらず、インキフィル
ムは被印刷紙とほぼ同じ面積が必要であり、インキフィ
ルムのほとんどが、実際の印刷には使用されず捨てられ
てしまうものである。またインキ−フィルムの取り換え
も必要であシ、経済面であるいは作業面で効率の悪いも
のであった。それがため、熱溶融性インキをタンク等に
貯蔵して加熱溶融しておき、無端ベルト状に配したベー
スフィルムを順次タンクに瑯びき、ベースフィルムに溶
融したインキを塗布してインキフィルムを形成しながら
上記印刷を行おうとする提案もなされている。この方法
によれば、インキ及びインキフィルムを無駄にすること
は防止出来るが、ベースフィルム上にインキを均一に塗
布することが困難であり、インキの膜厚むらによる印字
品質の低下をきたすものであり、またインキ溶融のだめ
の加熱制御が極めて困難なものであった。
ンキはごくわずかであるにもかかわらず、インキフィル
ムは被印刷紙とほぼ同じ面積が必要であり、インキフィ
ルムのほとんどが、実際の印刷には使用されず捨てられ
てしまうものである。またインキ−フィルムの取り換え
も必要であシ、経済面であるいは作業面で効率の悪いも
のであった。それがため、熱溶融性インキをタンク等に
貯蔵して加熱溶融しておき、無端ベルト状に配したベー
スフィルムを順次タンクに瑯びき、ベースフィルムに溶
融したインキを塗布してインキフィルムを形成しながら
上記印刷を行おうとする提案もなされている。この方法
によれば、インキ及びインキフィルムを無駄にすること
は防止出来るが、ベースフィルム上にインキを均一に塗
布することが困難であり、インキの膜厚むらによる印字
品質の低下をきたすものであり、またインキ溶融のだめ
の加熱制御が極めて困難なものであった。
一方、前述のようなインキフィルムを用いず、電子写真
あるいは静電記録等の分野で使用する磁性トナーを用い
被印刷紙に感熱的に転写印刷する方法も提案されている
。この方法を実施するための装置の要部は第２図に示す
。第２図において、■は磁性トナー、■は磁性トナー貯
蔵ボックス、■は現像ローラー、［相］は磁石ローター
、■は低透磁率の材料よシなる外部円筒状シェルをそれ
ぞれ示す。ここで磁性トナーは、貯蔵ボックスより現像
ローラーに供給されると、該トナーは、外部円筒状シェ
ルの周囲に磁界の作用で鎖状につながった形で配列保持
される。一方現像ローラーに近接性される。そし秋サー
マルヘッドに印字指令が発せられると、ザーヤルヘッド
からの熱エネルギーが、被印刷紙を介して前述鎖状に配
列した先端の磁性トナーを溶融させ、熱溶融した磁性ト
ナーが被印刷紙に転写して印字が行なわれるものである
。しかし、この方法においても、磁石ローグーの保持力
、現像ローラーと被印刷紙との間隙の調整及び被印刷紙
の種類と厚さによるサーマルヘッドの熱量の調整が極め
て複雑でむずかしいものでＱつだ。これら調整が十分で
ないと、磁性トナー／７′″Ｉ使一端；７半屏に＊ｌｑ
、ＦＩ生萌；出専ｈシ、４奇ｈ−熱エネルギーが大きい
場合は、必要以上の磁性トナーを溶融させ、印刷品質の
著しい低下を生じたり、あるいは、必要以上のトナーを
溶融させる結果、磁性トナーの安定供給性、流動性を低
下させるものであった。
あるいは静電記録等の分野で使用する磁性トナーを用い
被印刷紙に感熱的に転写印刷する方法も提案されている
。この方法を実施するための装置の要部は第２図に示す
。第２図において、■は磁性トナー、■は磁性トナー貯
蔵ボックス、■は現像ローラー、［相］は磁石ローター
、■は低透磁率の材料よシなる外部円筒状シェルをそれ
ぞれ示す。ここで磁性トナーは、貯蔵ボックスより現像
ローラーに供給されると、該トナーは、外部円筒状シェ
ルの周囲に磁界の作用で鎖状につながった形で配列保持
される。一方現像ローラーに近接性される。そし秋サー
マルヘッドに印字指令が発せられると、ザーヤルヘッド
からの熱エネルギーが、被印刷紙を介して前述鎖状に配
列した先端の磁性トナーを溶融させ、熱溶融した磁性ト
ナーが被印刷紙に転写して印字が行なわれるものである
。しかし、この方法においても、磁石ローグーの保持力
、現像ローラーと被印刷紙との間隙の調整及び被印刷紙
の種類と厚さによるサーマルヘッドの熱量の調整が極め
て複雑でむずかしいものでＱつだ。これら調整が十分で
ないと、磁性トナー／７′″Ｉ使一端；７半屏に＊ｌｑ
、ＦＩ生萌；出専ｈシ、４奇ｈ−熱エネルギーが大きい
場合は、必要以上の磁性トナーを溶融させ、印刷品質の
著しい低下を生じたり、あるいは、必要以上のトナーを
溶融させる結果、磁性トナーの安定供給性、流動性を低
下させるものであった。
本発明者らは、従来の感熱転写印刷方法における上記問
題点を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ベースフィル
ム上に静電気力でもってトナーを均−Ｋｆｆｌ持した一
種のインキフィルムを用い、熱的に転写印刷する方法が
、上述種々の問題点を解決する事実を見い出し本発明を
成すに至ったものである。
題点を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ベースフィル
ム上に静電気力でもってトナーを均−Ｋｆｆｌ持した一
種のインキフィルムを用い、熱的に転写印刷する方法が
、上述種々の問題点を解決する事実を見い出し本発明を
成すに至ったものである。
すなわち末完ＦＩＡは、無端ベルト状に配した耐熱性及
び絶縁性を有するベースフィルム上にトナーを静電気力
でもって均一に付着塗布せしめ、当該ベースフィルムに
発熱体からの熱を与え当該ｌ・ナーを加熱溶融せしめて
被印刷体に転写印刷することを特徴とする感熱転写印刷
を行う方法を提供し？＾Ｊ−子ス１ハス１入− 以下、本発明に係る方法を図面を用いてよシ詳しく説明
する。第３図は、本発明に係る方法を実施するだめの装
置の概略図の一例を示すもので、■は現像剤、■はその
貯蔵ボックス、■は現像ローラー、０はベースフィルム
からなる無端ベルト、［相］は金属ローラー、■はプラ
テンローラー、■は示す。
び絶縁性を有するベースフィルム上にトナーを静電気力
でもって均一に付着塗布せしめ、当該ベースフィルムに
発熱体からの熱を与え当該ｌ・ナーを加熱溶融せしめて
被印刷体に転写印刷することを特徴とする感熱転写印刷
を行う方法を提供し？＾Ｊ−子ス１ハス１入− 以下、本発明に係る方法を図面を用いてよシ詳しく説明
する。第３図は、本発明に係る方法を実施するだめの装
置の概略図の一例を示すもので、■は現像剤、■はその
貯蔵ボックス、■は現像ローラー、０はベースフィルム
からなる無端ベルト、［相］は金属ローラー、■はプラ
テンローラー、■は示す。
第３図において、ベースフィルムＯけ、金属ローラー０
及びガイドローラー■の間を無端ベルト状に堅張され、
一定方向に循環するものである。
及びガイドローラー■の間を無端ベルト状に堅張され、
一定方向に循環するものである。
一方、現像剤■は、貯蔵ボックス■より現像ローラー上
に保持される。ここで現像剤として、■荷電性トナー及
び鉄粉キャリヤーからなる二成分現龜剤を用いた場合、
現像ローラー上でのキャリヤーとの摩擦帯電によって、
トナーはΦに帯電する。
に保持される。ここで現像剤として、■荷電性トナー及
び鉄粉キャリヤーからなる二成分現龜剤を用いた場合、
現像ローラー上でのキャリヤーとの摩擦帯電によって、
トナーはΦに帯電する。
現像ローラー■と金属ローラーＯの間に図示する如く、
例えば■６００■のバイアス電位を設けると、現像ロー
ラー■と金属ローラー０間を通過するベースフィルム０
も上記電場の作用を受け■に帯電したトナーは、金属ロ
ーラーＯ上を循環する絶縁性のベースフィルム上に静電
気力によって付着することとなる。
例えば■６００■のバイアス電位を設けると、現像ロー
ラー■と金属ローラー０間を通過するベースフィルム０
も上記電場の作用を受け■に帯電したトナーは、金属ロ
ーラーＯ上を循環する絶縁性のベースフィルム上に静電
気力によって付着することとなる。
表面にトナーが付着したベースフィルムは、ガイドロー
ラーによって、プラテンローラー■に循環される一方プ
ラテンローラー、ベースフィルムの間において被印刷紙
■は、グラデンローラー■近傍において上記ベースフィ
ルムに近接あるいは接触する形で導かれ、図示する如く
、上記ベースフィルムの裏面でプラテンローラーに対向
する位置に設けた発熱体であるサーマルヘッドに印字指
令が与えられると、ベースフィルム上のトナーは、行わ
れるものである。
ラーによって、プラテンローラー■に循環される一方プ
ラテンローラー、ベースフィルムの間において被印刷紙
■は、グラデンローラー■近傍において上記ベースフィ
ルムに近接あるいは接触する形で導かれ、図示する如く
、上記ベースフィルムの裏面でプラテンローラーに対向
する位置に設けた発熱体であるサーマルヘッドに印字指
令が与えられると、ベースフィルム上のトナーは、行わ
れるものである。
ここでベースフィルムとしてハ、マず１０８Ω・ａ以上
、より好ましくは、１０１２Ω・σ以上の体積抵抗を有
する絶縁性フィルムであることが必要であり、それ以下
ではトナーの付着性、保持性が不十分となる。また、サ
ーマルヘッド等の発熱体と接触して変形しないことが必
要で、１２０℃以上、より好ましくは１５０℃以上の連
続耐熱性を有することが必要である。また高速印刷適性
及び印字品質の面から、ベースフィルムの厚さは＊ ｐ
” ａｋ十μの厚さであり、かつ高平滑性の表面を有
することが必要である。ベースフィルムの厚さが大きく
なると、トナー溶融のために多くの然エネルギー及び時
間を必要とし、高速印刷性が得られず、また平滑性に劣
ると転写効率、印字品質の低下をきたすものである。こ
れらベースフィルムの具体例と面側）ポリエステルフィ
ルム、ポリイミドフィルム、フッ素ｇｔ＋脂フィルム等
の各種フィルムが使用出来る。
、より好ましくは、１０１２Ω・σ以上の体積抵抗を有
する絶縁性フィルムであることが必要であり、それ以下
ではトナーの付着性、保持性が不十分となる。また、サ
ーマルヘッド等の発熱体と接触して変形しないことが必
要で、１２０℃以上、より好ましくは１５０℃以上の連
続耐熱性を有することが必要である。また高速印刷適性
及び印字品質の面から、ベースフィルムの厚さは＊ ｐ
” ａｋ十μの厚さであり、かつ高平滑性の表面を有
することが必要である。ベースフィルムの厚さが大きく
なると、トナー溶融のために多くの然エネルギー及び時
間を必要とし、高速印刷性が得られず、また平滑性に劣
ると転写効率、印字品質の低下をきたすものである。こ
れらベースフィルムの具体例と面側）ポリエステルフィ
ルム、ポリイミドフィルム、フッ素ｇｔ＋脂フィルム等
の各種フィルムが使用出来る。
なお、ベースフィルムのうちでも裏面にアルミ蒸着した
フィルムを使用すると、金属ロールとの電気接触が容易
となり、均一なトナー付着が可能であるばかりか、金属
ローラーの代りにゴム等の東 材質からなる絶縁性あるいは≧尊重性ローラーを使用し
、アルミ蒸着部と現像ローラー部との間にバイアス電位
を設けることも出来るものである。
フィルムを使用すると、金属ロールとの電気接触が容易
となり、均一なトナー付着が可能であるばかりか、金属
ローラーの代りにゴム等の東 材質からなる絶縁性あるいは≧尊重性ローラーを使用し
、アルミ蒸着部と現像ローラー部との間にバイアス電位
を設けることも出来るものである。
また、トナーとしては、キャリヤーと共に用いる２成分
系トナーあるいは、磁性材料を含有する一成分系磁性ト
ナーを用いることが出来る。２成分系トナーとしては、
■又はｅいずれに帯電するものも用いることが出来、そ
れらは、鉄粉、ガラスピーズ等のキャリヤーと共に用い
、磁気ロー之一方法、磁気ブラシ方法、あるいはカスケ
ード方法等の現像方式によって、あるいはキャリヤーを
用いずバクグーフラクト方法等の現像方式によって、ベ
ースフィルム上にトナーを付着させることが出来る。ま
た−成分系磁性トナーを用いる場合は、磁気ａ−ラ一方
式等によって行うことが出来る。なお、バイアス電位の
設定については、トナーの帯電特性を考慮し、トナーが
■帯電の場合ｔよ、金属ローラーに対して■電位を、θ
帯電の場合はｅ電位をそれぞれａＯＯ〜ｔｏｏｏｖより
好ましくは４００〜６００ｖの範囲で設けることが必要
である。
系トナーあるいは、磁性材料を含有する一成分系磁性ト
ナーを用いることが出来る。２成分系トナーとしては、
■又はｅいずれに帯電するものも用いることが出来、そ
れらは、鉄粉、ガラスピーズ等のキャリヤーと共に用い
、磁気ロー之一方法、磁気ブラシ方法、あるいはカスケ
ード方法等の現像方式によって、あるいはキャリヤーを
用いずバクグーフラクト方法等の現像方式によって、ベ
ースフィルム上にトナーを付着させることが出来る。ま
た−成分系磁性トナーを用いる場合は、磁気ａ−ラ一方
式等によって行うことが出来る。なお、バイアス電位の
設定については、トナーの帯電特性を考慮し、トナーが
■帯電の場合ｔよ、金属ローラーに対して■電位を、θ
帯電の場合はｅ電位をそれぞれａＯＯ〜ｔｏｏｏｖより
好ましくは４００〜６００ｖの範囲で設けることが必要
である。
１だトナーの均一付着を目的とした場合、現像ローラー
■と金属ローラー０上のベースフィルムの間に更に金属
ロークー［相］を設け、それぞれのローラー間でバイア
ス電位を形成することも出来る。
■と金属ローラー０上のベースフィルムの間に更に金属
ロークー［相］を設け、それぞれのローラー間でバイア
ス電位を形成することも出来る。
（第４図に示す）
また別の手段として、ベースフィルム上に電荷を付与す
るため、コロナ帯電装置■を設け、４〜ｅＫＶｔｖＮ圧
でもって放電させベースフィルム上にて付着させること
も出来る。この場合の具体例は、第５図に示すものであ
り、前述現像手段でもってトナーを付着させることτ出
来る。コロナ帯電装置を用いる場合においてもトナーの
より均一な付着を目的として、１００〜４００Ｖの電場
を形成するようなバイアス電位を設けることが好ましい
。
るため、コロナ帯電装置■を設け、４〜ｅＫＶｔｖＮ圧
でもって放電させベースフィルム上にて付着させること
も出来る。この場合の具体例は、第５図に示すものであ
り、前述現像手段でもってトナーを付着させることτ出
来る。コロナ帯電装置を用いる場合においてもトナーの
より均一な付着を目的として、１００〜４００Ｖの電場
を形成するようなバイアス電位を設けることが好ましい
。
また、図示はしていないが、ベースフィルム上付着して
いないベースフィルム上に同様な現像手段でもって静電
気的に付着させることも出来る。
いないベースフィルム上に同様な現像手段でもって静電
気的に付着させることも出来る。
クリーニング手段としては、ベースフィルム上Ｖｃ、必
要に応じてＡＣコロナ放電を行った後、ファーブラシあ
るいは磁気ブラシでもってペースフィル原因となる汚れ
を発生する場合がある。この場合トナーを除去すること
が出来る。
要に応じてＡＣコロナ放電を行った後、ファーブラシあ
るいは磁気ブラシでもってペースフィル原因となる汚れ
を発生する場合がある。この場合トナーを除去すること
が出来る。
ペース−ｙイルム上の付着トナーを溶融転写する発熱体
さしては、一般的にはサーマルヘッドが用いられ、その
印１字精度としては、５〜１０ドツ）／ｒｍ 。
さしては、一般的にはサーマルヘッドが用いられ、その
印１字精度としては、５〜１０ドツ）／ｒｍ 。
加熱時間は３〜２０ｍ５．加熱温度としては、２ｏ。
〜４５０℃のものを用いることが好ましい。
また、発熱体としては、ｃｏ、レーツ′−１ＹＡＧレー
ザー等の熱光線を用いることも出来る。この場合、サー
マルヘッドと同様ベースフィルムの裏面からレーザー光
線を与えることもで来るが、ベースフィルムの材質、透
明度によって熱エネルギーがベースフィルムに吸収され
るもので、トナーの熱溶融により大きな出力のレーザー
を必要とする場合がある。レーザー光線をベースフィル
ムのトナー付着面に照射することによって、よシ低出力
のレーザー光線でトナーを熱溶融することが可能となる
。この場合、レーザー光線の照射位置とことが必要であ
り、ベースフィルム上のトナーカレーザー照射によって
溶融した直後において、べ廊 一スフィルムと被印刷紙を圧着ローラー等で密着させ、
溶融トナーの転写を行うようにすることによって、目的
とする印字が出来るものである。
ザー等の熱光線を用いることも出来る。この場合、サー
マルヘッドと同様ベースフィルムの裏面からレーザー光
線を与えることもで来るが、ベースフィルムの材質、透
明度によって熱エネルギーがベースフィルムに吸収され
るもので、トナーの熱溶融により大きな出力のレーザー
を必要とする場合がある。レーザー光線をベースフィル
ムのトナー付着面に照射することによって、よシ低出力
のレーザー光線でトナーを熱溶融することが可能となる
。この場合、レーザー光線の照射位置とことが必要であ
り、ベースフィルム上のトナーカレーザー照射によって
溶融した直後において、べ廊 一スフィルムと被印刷紙を圧着ローラー等で密着させ、
溶融トナーの転写を行うようにすることによって、目的
とする印字が出来るものである。
なお、本発明に係るｔｕｂ転写印刷方法に用いるトナー
としては、印字精度からしてその粒径が１〜８０μの範
囲のものが好１しく、また印刷速度、発熱体の加熱エネ
ルギーの関係から、５０〜１５０℃の範囲で軟化点ある
いは融点を有することが好ましい０５０℃以下の場合は
、印刷装置の雰囲気温度でトナー同志が凝集し、流動性
、供給性を満足したい場合があり、好ましくない。
としては、印字精度からしてその粒径が１〜８０μの範
囲のものが好１しく、また印刷速度、発熱体の加熱エネ
ルギーの関係から、５０〜１５０℃の範囲で軟化点ある
いは融点を有することが好ましい０５０℃以下の場合は
、印刷装置の雰囲気温度でトナー同志が凝集し、流動性
、供給性を満足したい場合があり、好ましくない。
以上説明したように、本発明に係る感熱転写印刷方法に
従えば、従来の方法に比べ以下のような効果を有するも
のである。
従えば、従来の方法に比べ以下のような効果を有するも
のである。
■ 従来のようなインキフィルムを用いることなく、静
電気力でもって付着したトナーを有するる０ ■ 現像ローラーから直接被印刷紙にトナーを転写せず
、ベースフィルム上に一旦トナーを保持させ、ベースフ
ィルムから転写させるため、印刷装置の構造上の制約は
受けず装置の小型化が可能。
電気力でもって付着したトナーを有するる０ ■ 現像ローラーから直接被印刷紙にトナーを転写せず
、ベースフィルム上に一旦トナーを保持させ、ベースフ
ィルムから転写させるため、印刷装置の構造上の制約は
受けず装置の小型化が可能。
であること、また被印刷紙、プラテンローラー、現像ロ
ーラー、発熱体等の間隙調整が容易であること。
ーラー、発熱体等の間隙調整が容易であること。
また、ベースフィルムとして一定の材質、厚さのものを
使用出来るため、特に裏面から熱エネルギーを付与する
場合発熱体のエネルギーが常に−定であればよく、被印
刷体の材質変化等による影響を受けないこと。
使用出来るため、特に裏面から熱エネルギーを付与する
場合発熱体のエネルギーが常に−定であればよく、被印
刷体の材質変化等による影響を受けないこと。
■ ペース７−イルムに対して、トナー静電気力でもっ
て付着させているため、均一な付着が可能でありまたト
ナーの飛散も生じにくいもので、印刷スピードの向上が
出来る。また、バイアス電位、コロナ帯電量を調整する
ことによって、トナーの付着量を制御することが出来、
印字品質、精度の向上が出来ること。
て付着させているため、均一な付着が可能でありまたト
ナーの飛散も生じにくいもので、印刷スピードの向上が
出来る。また、バイアス電位、コロナ帯電量を調整する
ことによって、トナーの付着量を制御することが出来、
印字品質、精度の向上が出来ること。
■ トナーを交換することが容易であり、カラー印字が
出来ること。捷たベースフィルムのガイドローラー措造
を変化させることが容易であり、複数のベースフィルム
からなる印字部を装置を大きく改善することなく設置出
来るため多色カラー印字が可能であること。
出来ること。捷たベースフィルムのガイドローラー措造
を変化させることが容易であり、複数のベースフィルム
からなる印字部を装置を大きく改善することなく設置出
来るため多色カラー印字が可能であること。
第１図は、インキフィルムを使用した従来の感熱転写印
刷装置ｎの要部を示す図面である。第２図は、磁性トナ
ーを用いた感熱転写印刷装置の要部を示す図面である。 第３〜５図は、本発明に係る方法を実施するだめの装置
の要部を示すもので、第８図は、バイアス電位によって
トナーを付着させる形式のもの、第４図は、現像ローラ
ー及び金属ローラーの間に更に金属ローラーを設け、ト
ナーのよシ均一なイづ着を行う形式のもの、第５図は、
コロナ帯電装置でもって、ベースフィルムに電荷を付与
する形式のものをそれぞれ示す。 なお、図中の符５ｊは以下のものを示す。 ト・・・・・インキフィルム １０・・・・・・磁石ロ
ーター２・・・・・・供給用リール １１・・・・・・
外部同筒状シェル３・・・・・巻取り用リール ＋２・
・・・・・ベースフィルム４・・・・・・ツ゛−マルヘ
ット＋３・・・・・・金属ローラー５・・・・・・被
印 刷 紙 １４・・・・・・プラテンローラー８・・
・・・・貯蔵ボックス １７・・・・・・コロナ帯電装
置９・・・・・・現像ローラー 箱１ 回 胤 ３ ロ ー ＠瓢つＶ
刷装置ｎの要部を示す図面である。第２図は、磁性トナ
ーを用いた感熱転写印刷装置の要部を示す図面である。 第３〜５図は、本発明に係る方法を実施するだめの装置
の要部を示すもので、第８図は、バイアス電位によって
トナーを付着させる形式のもの、第４図は、現像ローラ
ー及び金属ローラーの間に更に金属ローラーを設け、ト
ナーのよシ均一なイづ着を行う形式のもの、第５図は、
コロナ帯電装置でもって、ベースフィルムに電荷を付与
する形式のものをそれぞれ示す。 なお、図中の符５ｊは以下のものを示す。 ト・・・・・インキフィルム １０・・・・・・磁石ロ
ーター２・・・・・・供給用リール １１・・・・・・
外部同筒状シェル３・・・・・巻取り用リール ＋２・
・・・・・ベースフィルム４・・・・・・ツ゛−マルヘ
ット＋３・・・・・・金属ローラー５・・・・・・被
印 刷 紙 １４・・・・・・プラテンローラー８・・
・・・・貯蔵ボックス １７・・・・・・コロナ帯電装
置９・・・・・・現像ローラー 箱１ 回 胤 ３ ロ ー ＠瓢つＶ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 無端ベルト状に配した耐熱性及び絶縁性を有スるベ
ースフィルム上に、トナーを静電気力でもって均一に付
着せしめ、当該ベースフィルム上のトナーに対して発熱
体からの熱エネルギーを与えて、トナーを熱溶融せしめ
、被印刷体に転写印刷することを特徴とする感熱転写印
刷方法■ ベースフィルムが １（１１１Ω・α以上の
体積抵抗を有する絶縁性フィルムである特許請求の範囲
第１項記載の感熱転写印刷方法 ■ トナーを静電気力でもってベースフィルムに付着さ
せるにあたり、現像ローラーと金属ローラーとの間にト
ナー付着を促進すべく、１−００〜／１．０ＯＯＶの範
囲のバイアス電位を設けることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の感熱転写中■ トナーを静電気力でも
ってベースフィルムに付着させるにあたシ、コロナ帯電
装置でもってベースフィルムに電荷を付着せしめること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の感熱転写印刷
記載の１８熱転写印刷方法 ■ トナー転写後の被印刷体を７１−ブラシもしくは磁
気ブラシ方法によりクリーニングし、不要トナーを除去
することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の感熱
転写印刷方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58176846A JPS6067195A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 感熱転写印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58176846A JPS6067195A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 感熱転写印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067195A true JPS6067195A (ja) | 1985-04-17 |
Family
ID=16020848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58176846A Pending JPS6067195A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 感熱転写印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067195A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61274991A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-05 | Nec Corp | 粉体熱転写印字機構 |
| JPH02229073A (ja) * | 1989-03-03 | 1990-09-11 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 感熱記録方法 |
| JPH02261659A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-24 | Brother Ind Ltd | 画像記録装置 |
| EP0438015A1 (en) * | 1990-01-16 | 1991-07-24 | Lexmark International, Inc. | Cost efficient printer |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5582676A (en) * | 1978-12-19 | 1980-06-21 | Toshiba Corp | Heat-sensitive transfer recording device |
| JPS58208073A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-12-03 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | 記録装置 |
-
1983
- 1983-09-24 JP JP58176846A patent/JPS6067195A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5582676A (en) * | 1978-12-19 | 1980-06-21 | Toshiba Corp | Heat-sensitive transfer recording device |
| JPS58208073A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-12-03 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | 記録装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61274991A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-05 | Nec Corp | 粉体熱転写印字機構 |
| JPH02229073A (ja) * | 1989-03-03 | 1990-09-11 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 感熱記録方法 |
| JPH02261659A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-24 | Brother Ind Ltd | 画像記録装置 |
| EP0438015A1 (en) * | 1990-01-16 | 1991-07-24 | Lexmark International, Inc. | Cost efficient printer |
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