JPS606734B2 - 有機粘結剤鋳型用浸硫防止塗型 - Google Patents
有機粘結剤鋳型用浸硫防止塗型Info
- Publication number
- JPS606734B2 JPS606734B2 JP22391682A JP22391682A JPS606734B2 JP S606734 B2 JPS606734 B2 JP S606734B2 JP 22391682 A JP22391682 A JP 22391682A JP 22391682 A JP22391682 A JP 22391682A JP S606734 B2 JPS606734 B2 JP S606734B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sulfurization
- coating
- mold
- molds
- organic binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋳造用鋳型の一種である有機粘絹剤鋳型を用
いて鋳物を製造する際に、鋳物表面近傍に生ずる浸稀現
象を防止する塗型に関するものである。
いて鋳物を製造する際に、鋳物表面近傍に生ずる浸稀現
象を防止する塗型に関するものである。
有機粘結剤鋳型は「鋳物砂にフラン樹指やフェノール樹
指等の有機粘結剤と、硬化剤としてパラトルェンスルホ
ン酸、キシレンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸等の有
機酸と燐酸、硫酸等の無機酸あるいはＳ０２ガスを加え
て前記粘緒剤を硬化させる鋳型である。
指等の有機粘結剤と、硬化剤としてパラトルェンスルホ
ン酸、キシレンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸等の有
機酸と燐酸、硫酸等の無機酸あるいはＳ０２ガスを加え
て前記粘緒剤を硬化させる鋳型である。
この場合、一般にはＳを含有する有機酸やＳ０２ガスが
硬化剤として用いられている。有機粘絹剤鋳型は砂の再
生利用が容易であり、省資源、産業廃棄物の減少という
利点や生産性の向上等数々の利点があるが、その反面、
鋳型に溶隔金属を注入すると溶隔金属の熱を受けて、鋳
型中に含有されている有機硬化剤やＳ０２ガスにより生
成された硫酸が熱分解を起こしてＳ０２，日２Ｓ等の硫
化係ガスを発生する。
硬化剤として用いられている。有機粘絹剤鋳型は砂の再
生利用が容易であり、省資源、産業廃棄物の減少という
利点や生産性の向上等数々の利点があるが、その反面、
鋳型に溶隔金属を注入すると溶隔金属の熱を受けて、鋳
型中に含有されている有機硬化剤やＳ０２ガスにより生
成された硫酸が熱分解を起こしてＳ０２，日２Ｓ等の硫
化係ガスを発生する。
これらのガスからＳが鋳物表面近傍に拡散し、濃化層を
形成するいわゆる浸硫現象が生ずる。通常、金属中には
不可避元素としてＳが僅かに存在する。
形成するいわゆる浸硫現象が生ずる。通常、金属中には
不可避元素としてＳが僅かに存在する。
Ｓは金属基地中に若干溶け込むが、主にＦｅ，Ｍｎ等の
硫化物形成傾向の強い元素と結合し、ＦｅＳやＭｎＳの
ような硫化物を形成して非金属介在物として存在する場
合が多い。このような硫化物は概して金属の性質にとっ
て良い影響は与えないが、硫化物の量が少ない場合には
あまり問題にはならない。しかし、有機粘結剤鋳型を用
いて製造した鋳物表面部には浸硫現象によって硫化物が
集中的に生成され、鋳物の性質を著しく劣化させるため
に種々の問題が生ずる。浸硫現象による鋳物の諸一性質
の劣化としては、普遍銭鋼においては溶接性、級■性の
低下、ステンレス銭鋼において耐食性の低下、耐熱銭鋼
においては耐酸化性「耐高温亀裂性の下等の例が挙げら
れる。
硫化物形成傾向の強い元素と結合し、ＦｅＳやＭｎＳの
ような硫化物を形成して非金属介在物として存在する場
合が多い。このような硫化物は概して金属の性質にとっ
て良い影響は与えないが、硫化物の量が少ない場合には
あまり問題にはならない。しかし、有機粘結剤鋳型を用
いて製造した鋳物表面部には浸硫現象によって硫化物が
集中的に生成され、鋳物の性質を著しく劣化させるため
に種々の問題が生ずる。浸硫現象による鋳物の諸一性質
の劣化としては、普遍銭鋼においては溶接性、級■性の
低下、ステンレス銭鋼において耐食性の低下、耐熱銭鋼
においては耐酸化性「耐高温亀裂性の下等の例が挙げら
れる。
また、球状黒鉛鋳鉄では黒鉛の球状化率低下とう現象も
生じる。従って有機＊占結剤鋳型を使用して鋳物を製造
する場合には、このような浸硫現象を防止する対策を講
ずる必要がある。現在有機粘結剤鋳型を使用して鋳物を
製造する場合の浸硫防止方法としては、硬化剤を浸硫現
象の生じない燐酸等の無機酸を使用することができるが
、有機粘結剤鋳型の利点である砂の再生利用を行なう上
で燐の蓄積の問題や硬化速度が遅くなる等の問題が生じ
る。また、もう一つの方法として、Ｓと親和性の強い物
質を添加した塗型を使用する方法が考えられる。本発明
は上記観点から、一般に使用されている高級耐火物、例
えばジルコン、クロマイト、マグネシア等の塗型骨材中
にＳとの親和性の強い物質としてマンガン合金係金属の
粉末を添加した塗型を有機粘結剤鋳型表面に塗って、熔
隔金属を注入した際に発生する硫化係ガスによる鋳物表
面部の浸硫現象を防止するものである。
生じる。従って有機＊占結剤鋳型を使用して鋳物を製造
する場合には、このような浸硫現象を防止する対策を講
ずる必要がある。現在有機粘結剤鋳型を使用して鋳物を
製造する場合の浸硫防止方法としては、硬化剤を浸硫現
象の生じない燐酸等の無機酸を使用することができるが
、有機粘結剤鋳型の利点である砂の再生利用を行なう上
で燐の蓄積の問題や硬化速度が遅くなる等の問題が生じ
る。また、もう一つの方法として、Ｓと親和性の強い物
質を添加した塗型を使用する方法が考えられる。本発明
は上記観点から、一般に使用されている高級耐火物、例
えばジルコン、クロマイト、マグネシア等の塗型骨材中
にＳとの親和性の強い物質としてマンガン合金係金属の
粉末を添加した塗型を有機粘結剤鋳型表面に塗って、熔
隔金属を注入した際に発生する硫化係ガスによる鋳物表
面部の浸硫現象を防止するものである。
この場合、マンガン合金係金属の塗型骨材中への添加量
は５〜４０重量％が望ましい。また、ここでマンガン合
金係、金属とは主成分であるマンガンの含有量が５の重
量％以上のものを言い、フェロマンガン、シリコマンガ
ン、金属マンガン等がある。従来、浸硫防止の目的から
塗型中に添加さている物質として、ＣａＣ０３９次ａ○
，Ｓｉ０２７Ｍｎ０２，Ｍｇ○等が用いられているが、
これらの物質に比較してマンガン合金係金属の場合には
「少量の添加でも浸硫防止の効果がきわめて高いことか
ら、塗型の耐熱性を損なうことなく浸硫を防止すること
ができる。
は５〜４０重量％が望ましい。また、ここでマンガン合
金係、金属とは主成分であるマンガンの含有量が５の重
量％以上のものを言い、フェロマンガン、シリコマンガ
ン、金属マンガン等がある。従来、浸硫防止の目的から
塗型中に添加さている物質として、ＣａＣ０３９次ａ○
，Ｓｉ０２７Ｍｎ０２，Ｍｇ○等が用いられているが、
これらの物質に比較してマンガン合金係金属の場合には
「少量の添加でも浸硫防止の効果がきわめて高いことか
ら、塗型の耐熱性を損なうことなく浸硫を防止すること
ができる。
また、従来から浸硫防止のために添加されている上言己
の添加剤の一部、例おばＭｎ０２等では、それ単独で浸
硫を防止する程度添加すると、鋳物表面にピンホールや
湯じわなどが生じ、表面状態が著しく悪化する場合が多
いことからｔマンガン合金係金属を添加することは、浸
硫防止と鋳物の表面状態を害さないということに対して
非常に効果的である。従ってｔ本発明であるマンガン合
金係金属を添加した塗型を使用することにより、鋳物表
面部の浸硫が防止でき、その結果鋳物の諸性質の劣化を
防止できる。また、本発明であるマンガン合金係金属を
添加した塗型に、上記のＣａＣ０３，次ａｏ，Ｓｉ０２
，Ｍｎ０２，Ｍｇ○等を加えて使用することによっても
同の効果が得られる。
の添加剤の一部、例おばＭｎ０２等では、それ単独で浸
硫を防止する程度添加すると、鋳物表面にピンホールや
湯じわなどが生じ、表面状態が著しく悪化する場合が多
いことからｔマンガン合金係金属を添加することは、浸
硫防止と鋳物の表面状態を害さないということに対して
非常に効果的である。従ってｔ本発明であるマンガン合
金係金属を添加した塗型を使用することにより、鋳物表
面部の浸硫が防止でき、その結果鋳物の諸性質の劣化を
防止できる。また、本発明であるマンガン合金係金属を
添加した塗型に、上記のＣａＣ０３，次ａｏ，Ｓｉ０２
，Ｍｎ０２，Ｍｇ○等を加えて使用することによっても
同の効果が得られる。
実施例
フリマントル砂１００％に対し、フラン樹指０．８％、
キシレンスルホン酸０．４％からなるフラン砂で直径５
物仇高さ５仇肋の試験片を作り、その試験片表面に第１
表に示す本発明例１、同例２の塗型及び比較例３，４の
塗型を０．５〜０．７側厚さに刷毛塗りし、第１図に示
すフラン鋳型のキャビティ内にＳ含有量０４０１４％の
ＳＣＳＩの組成をもつ溶隔金属を注入した。
キシレンスルホン酸０．４％からなるフラン砂で直径５
物仇高さ５仇肋の試験片を作り、その試験片表面に第１
表に示す本発明例１、同例２の塗型及び比較例３，４の
塗型を０．５〜０．７側厚さに刷毛塗りし、第１図に示
すフラン鋳型のキャビティ内にＳ含有量０４０１４％の
ＳＣＳＩの組成をもつ溶隔金属を注入した。
そして、溶隔金属が凝固した後、試験片表面の塗型と接
する面における鋳物の浸硫量を測定した。その結果を第
２表に示す。第１表 第２表 第２表から明らかなように、本発明の有機粘結剤鋳型用
浸硫防止塗型を用いた場合、従来から用いられている塗
型に比較して著しい浸硫防止効果が認められ、有機粘結
剤鋳型を用いて鋳物を製造した場合に問題となる鋳物表
面部の溶酸性、耐食性、耐酸化性、鞠性その他の性質の
劣化を防止できるので工業的価贋が大きい。
する面における鋳物の浸硫量を測定した。その結果を第
２表に示す。第１表 第２表 第２表から明らかなように、本発明の有機粘結剤鋳型用
浸硫防止塗型を用いた場合、従来から用いられている塗
型に比較して著しい浸硫防止効果が認められ、有機粘結
剤鋳型を用いて鋳物を製造した場合に問題となる鋳物表
面部の溶酸性、耐食性、耐酸化性、鞠性その他の性質の
劣化を防止できるので工業的価贋が大きい。
第１図は本発明と従来例との比較を行なった試験用鋳型
の説明図である。 １…・・・？５０×５項拭験片、２・…・・キヤビテイ
、３・・・・・・本発明塗型または従来塗型、４…・・
・発熱スリーブ〜 ５・・・・・・フラン鋳型。 髪′図
の説明図である。 １…・・・？５０×５項拭験片、２・…・・キヤビテイ
、３・・・・・・本発明塗型または従来塗型、４…・・
・発熱スリーブ〜 ５・・・・・・フラン鋳型。 髪′図
Claims (1)
- １ 塗型骨材に対し、マンガン合金係金属粉末を添加す
ることを特徴とする有機粘結剤鋳型用浸硫防止塗型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22391682A JPS606734B2 (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | 有機粘結剤鋳型用浸硫防止塗型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22391682A JPS606734B2 (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | 有機粘結剤鋳型用浸硫防止塗型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59113954A JPS59113954A (ja) | 1984-06-30 |
| JPS606734B2 true JPS606734B2 (ja) | 1985-02-20 |
Family
ID=16805718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22391682A Expired JPS606734B2 (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | 有機粘結剤鋳型用浸硫防止塗型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606734B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6289235U (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-08 | ||
| JPS63212647A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-09-05 | Canon Inc | シ−ト給送装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102105242A (zh) * | 2008-05-28 | 2011-06-22 | 阿什兰-苏德舍米-克恩费斯特有限公司 | 避免斑痕表面的铸模和型芯的涂层组合物 |
| CN101927316A (zh) * | 2010-09-03 | 2010-12-29 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | 一种呋喃树脂自硬砂 |
-
1982
- 1982-12-22 JP JP22391682A patent/JPS606734B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6289235U (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-08 | ||
| JPS63212647A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-09-05 | Canon Inc | シ−ト給送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59113954A (ja) | 1984-06-30 |
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