JPS6068131A - 鋳造用鋳込装置 - Google Patents
鋳造用鋳込装置Info
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- JPS6068131A JPS6068131A JP17757783A JP17757783A JPS6068131A JP S6068131 A JPS6068131 A JP S6068131A JP 17757783 A JP17757783 A JP 17757783A JP 17757783 A JP17757783 A JP 17757783A JP S6068131 A JPS6068131 A JP S6068131A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/02—Use of electric or magnetic effects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
零発明け、特に、カーテンフォールやレリーフ等の薄肉
大面積の板状長尺製品を鋳造成形する場合に有用な鋳込
装置を提供する点に目的を有する。
大面積の板状長尺製品を鋳造成形する場合に有用な鋳込
装置を提供する点に目的を有する。
詳述するさ、従来では、鋳型砂を粘結剤で固めて形成さ
れる鋳型内の鋳型空間内に所定温に加熱溶融された金属
を注入する鋳込み手段が探られている力；、これによる
場合は次のような問題があった。
れる鋳型内の鋳型空間内に所定温に加熱溶融された金属
を注入する鋳込み手段が探られている力；、これによる
場合は次のような問題があった。
即ち、鋳型空間内に鋳込まれる溶湯の流動性は、鋳型の
取付は角変、形状、湯口方案、粘性、表面張力のほかに
、溶湯と鋳型の熱的性質（溶湯の保有熱量、凝固潜熱、
比熱、密度ならびに鋳型の冷却能に関連する熱的諸因子
）の影響を受け易い。 それ故に、前述のように溶湯温
度を鋳込み前のみ設定値に保持するものでは、鋳型空間
内での溶湯の凝固時間が非常に短く、これに伴って流動
長も短くなるため、鋳造製品の薄肉化及び長尺化に自ず
と限界があ？た。
取付は角変、形状、湯口方案、粘性、表面張力のほかに
、溶湯と鋳型の熱的性質（溶湯の保有熱量、凝固潜熱、
比熱、密度ならびに鋳型の冷却能に関連する熱的諸因子
）の影響を受け易い。 それ故に、前述のように溶湯温
度を鋳込み前のみ設定値に保持するものでは、鋳型空間
内での溶湯の凝固時間が非常に短く、これに伴って流動
長も短くなるため、鋳造製品の薄肉化及び長尺化に自ず
と限界があ？た。
本発明の鋳造用鋳込装置は、上述のような鋳込み上の問
題点を、鋳型砂と同様な造型上の自由度を維持し乍らか
つ経済面でも有利に解決することができるように開発し
たものであって、その特徴構成は、導電性粉衣を粘結剤
で固めて形成された鋳型と、この鋳型の外周部を囲繞す
る断熱性に勝れた鋳型保持材ならびに、前記鋳型を溶湯
の凝固点以上に電気的に加熱保持可能な機構とが設けら
れている点にある。
題点を、鋳型砂と同様な造型上の自由度を維持し乍らか
つ経済面でも有利に解決することができるように開発し
たものであって、その特徴構成は、導電性粉衣を粘結剤
で固めて形成された鋳型と、この鋳型の外周部を囲繞す
る断熱性に勝れた鋳型保持材ならびに、前記鋳型を溶湯
の凝固点以上に電気的に加熱保持可能な機構とが設けら
れている点にある。
Ｅ記特徴構成による作−用効果は次の通りである。
イ）前記鋳型が流動性のある導電性粉末を粘結剤で固め
て構成されているから、従来の鋳型砂と同様に種々の鋳
型を自由に構成することができる。
て構成されているから、従来の鋳型砂と同様に種々の鋳
型を自由に構成することができる。
（口１ 前記加熱機構にて鋳型を電気的に加熱すること
により、鋳型の加熱温度を精度良くコントロールできる
とともに、鋳型空間内での溶湯の凝固時間を長くするこ
とができるから、これに伴って溶湯の流動長も可及的に
長くなシ、カーテンフォール等の薄肉大面積の板状長尺
製品でも確実、良好に鋳造することができる。
により、鋳型の加熱温度を精度良くコントロールできる
とともに、鋳型空間内での溶湯の凝固時間を長くするこ
とができるから、これに伴って溶湯の流動長も可及的に
長くなシ、カーテンフォール等の薄肉大面積の板状長尺
製品でも確実、良好に鋳造することができる。
ヒ慢 前記＠型の外周部を砂等の鋳型保持材にて囲繞す
ることにより、＠型を鋳込み圧に充分抗するだけの丈夫
なものに構成し乍らも鋳型の薄肉化を図ることが可能と
なり、しかも、前記鋳型保持材のもつ勝れた断熱性によ
って鋳型の輻射熱ロスを良好に抑制することができるか
ら、全体゛として加熱機構の消費電力が非常に少なくて
剤み、前述の効果を経済的に達成し得るに至った。
ることにより、＠型を鋳込み圧に充分抗するだけの丈夫
なものに構成し乍らも鋳型の薄肉化を図ることが可能と
なり、しかも、前記鋳型保持材のもつ勝れた断熱性によ
って鋳型の輻射熱ロスを良好に抑制することができるか
ら、全体゛として加熱機構の消費電力が非常に少なくて
剤み、前述の効果を経済的に達成し得るに至った。
以下、本発明の実施例を図而に基づいて説明する。
第１図で示す鋳造用鋳込装置を構成するに、非磁性体製
鋳型枠（１）内に、導電性粉末を粘結剤で固めて形成さ
れた鋳型（２）き、この鋳型（２）の外周部を囲繞する
断熱性ＶＣ勝れた砂等の＠型保持材（３）とを設けると
ともに、前記鋳型（２１を溶湯の凝固点以上に電気的に
加熱保持可能で、がっ、加熱温ｊ隻調節自在な電磁誘導
加熱機構（４）を設けている。
鋳型枠（１）内に、導電性粉末を粘結剤で固めて形成さ
れた鋳型（２）き、この鋳型（２）の外周部を囲繞する
断熱性ＶＣ勝れた砂等の＠型保持材（３）とを設けると
ともに、前記鋳型（２１を溶湯の凝固点以上に電気的に
加熱保持可能で、がっ、加熱温ｊ隻調節自在な電磁誘導
加熱機構（４）を設けている。
前記電磁誘導加熱機構（４）は、前記鋳型枠＋１１の外
周部に巻回されたコイル（４Ａ）とこれにトランス（４
Ｂ）を介して通電接続される交流電源（４Ｃ）とから構
成されている。
周部に巻回されたコイル（４Ａ）とこれにトランス（４
Ｂ）を介して通電接続される交流電源（４Ｃ）とから構
成されている。
前記鋳型（２１の構成部材である導電性粉末としてＩ′
ｉ鉄粉やステンレス粉等の金属粉やカーボンなどがある
。
ｉ鉄粉やステンレス粉等の金属粉やカーボンなどがある
。
そして、前記電磁誘導加熱機構（４）のフィル（４Ａ）
に交流電流を通して磁力線を発生させると、この磁力線
と鎖交する鋳型（２１部分に無数の小さな渦＠流が発生
し、それが電気抵抗と表って鋳型（２）が所定温度に加
熱されるのである。
に交流電流を通して磁力線を発生させると、この磁力線
と鎖交する鋳型（２１部分に無数の小さな渦＠流が発生
し、それが電気抵抗と表って鋳型（２）が所定温度に加
熱されるのである。
尚、図中（５）は湯口、（６）は鋳型空間である。
第２図は別の実施例を示し、これは、前記鋳型枠ｆｉ＋
の外周部に、鋳型（２Ｉ内の鋳型空間（６）に湯口（５
）から鋳込まれた溶湯に対して、鋳型空間（６）の奥部
に向かって強制流動させるための電磁力を与える機構（
７）をｉｔ設したものである。 この機構（７）は、前
記鋳型（２）に対して、前記鋳型枠（１）の上下に設け
られた磁石（７Ａ）、（７Ｂ）間に発生する磁界の磁力
線及び前記溶湯の流動方向に対して直交する方向の電流
を流すことにより、フレミングの左手の法則を利用して
、導体である溶湯を電流及び磁界の磁力線に対して直交
する方向、つまり、鋳型空間（６）の奥部に向かって所
定の流速で強制流動させるべく構成している。
の外周部に、鋳型（２Ｉ内の鋳型空間（６）に湯口（５
）から鋳込まれた溶湯に対して、鋳型空間（６）の奥部
に向かって強制流動させるための電磁力を与える機構（
７）をｉｔ設したものである。 この機構（７）は、前
記鋳型（２）に対して、前記鋳型枠（１）の上下に設け
られた磁石（７Ａ）、（７Ｂ）間に発生する磁界の磁力
線及び前記溶湯の流動方向に対して直交する方向の電流
を流すことにより、フレミングの左手の法則を利用して
、導体である溶湯を電流及び磁界の磁力線に対して直交
する方向、つまり、鋳型空間（６）の奥部に向かって所
定の流速で強制流動させるべく構成している。
尚、前記鋳型空間（６）の奥部叉はその近くに達した強
制流動溶湯に対して前記とは逆方向の制動用電磁力を発
生する機構を設けて実施しても良い。
制流動溶湯に対して前記とは逆方向の制動用電磁力を発
生する機構を設けて実施しても良い。
また、上述実施例では、前記加熱機構（４）として電磁
誘導加熱機構を用いたが、これの代わりに前記、鋳型（
２）を電熱体とする電気ヒータなどを使用して実施して
も良い。
誘導加熱機構を用いたが、これの代わりに前記、鋳型（
２）を電熱体とする電気ヒータなどを使用して実施して
も良い。
更に、前記加熱機構（４）にて鋳型（２）全体を一定の
温度で加熱しても良いが、鋳型空間内に鋳込まれた溶湯
が均−又けほぼ均−ＶＣ凝固されるように、その溶渦流
動方向での熱的性質の差【て応じて鋳型加熱温度に部分
的に差をもたせて実施しても良い。
温度で加熱しても良いが、鋳型空間内に鋳込まれた溶湯
が均−又けほぼ均−ＶＣ凝固されるように、その溶渦流
動方向での熱的性質の差【て応じて鋳型加熱温度に部分
的に差をもたせて実施しても良い。
図面は本発明に係る鋳造用鋳込装置の実施例を示し、第
１図は京理図、第２図は別実施例を示す原理図である。 （２）・・・・・・鋳型、（３）・・・・・・鋳型保持
材、］４）・・・・・・加熱機構。
１図は京理図、第２図は別実施例を示す原理図である。 （２）・・・・・・鋳型、（３）・・・・・・鋳型保持
材、］４）・・・・・・加熱機構。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 導電性粉末を粘結剤で固めて形成された鋳型（２）
と、この鋳型（２１の外周部を囲繞する断熱性に勝れた
鋳型保持材（３）ならびに、前記鋳型（２）を溶湯の凝
固点以上に電気的に加熱保持可能な機構（４）とが設け
られている鋳造用鋳込装置。 ■ 前記導電性粉末が金属である特許請求の範囲第０項
に記載の鋳造用鋳込装置。 ■ 前記導電性粉末がカーボンである特許請求の範囲第
０項に記載の鋳造用鋳込装置。 ■ 前記加熱機構（４）が電気ヒータである特許請求の
範囲狛■項乃至第０項の何れかに記載の鋳造用鋳込装置
。 ■ 前記加熱機構（４）が電磁誘導加熱機構である特許
請求の範囲第０項乃至第０項の何れかに記載の鋳造用鋳
込装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17757783A JPS6068131A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 鋳造用鋳込装置 |
| GB08422355A GB2148761A (en) | 1983-09-26 | 1984-09-05 | Casting plate-like articles |
| EP84110784A EP0141180A1 (en) | 1983-09-26 | 1984-09-10 | Casting apparatus |
| US06/654,589 US4605054A (en) | 1983-09-26 | 1984-09-26 | Casting apparatus including a conductor for electromagnetic induction heating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17757783A JPS6068131A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 鋳造用鋳込装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6068131A true JPS6068131A (ja) | 1985-04-18 |
Family
ID=16033400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17757783A Pending JPS6068131A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 鋳造用鋳込装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6068131A (ja) |
-
1983
- 1983-09-26 JP JP17757783A patent/JPS6068131A/ja active Pending
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