JPS606901B2 - 原料を予熱するガラス製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガラスの製造方法に関し、更に詳しくは、ガ
ラス原料（ガラスバッチ）を溶解炉に投入する前に、予
め加熱した後、ガラス溶解炉に投入してガラスを製造す
る方法に関する。

近時、ガラス製造時に於けるエネルギーコストをさげる
目的で、ガラスバッチをガラス溶解炉廃熱等を利用して
予め加熱した後、ガラス溶解炉に投入してガラスを製造
する方法が提案されている。

かかる方法を実施する場合技術的に解決しなければなら
ない問題として次のような問題がある。最も大量に生産
され、使用されているソーダ石灰ガラスは、溶融促進剤
および清澄剤として、硫酸塩および／又は亜硫酸塩を用
いたガラスバッチから製造されるが、その際清澄効果を
一層増すために還元剤としてガラスバッチ中に炭素を加
えるのが普通である。

しかし、炭素は加熱されると直ちに酸化される。

従って炭素を含むガラスバッチを溶解炉に投入する前に
加熱すると、炭素の大部分は酸化されて、ガラス溶解炉
に投入された時点では、還元剤としての本来の役割を果
しえない。しかも、ガラスバッチに加える、清澄剤、還
元剤は極微量であり、その添加量の制御が、ガラスの品
質、生産量に与える影響は極めて大きい。

かかる状態を考えると、加熱によって容易に酸化される
炭素を含むガラスバッチを子熱してから、ガラス溶解炉
へ投入することは、実質上不可能である。本発明は、還
元剤として炭素の代りに硫化物硫黄および／又は硫黄を
用いることによって、上述の問題を解決したものである
。

本発明によれば、還元剤として、硫化物硫黄および／又
は硫黄を用いるので、ガラスバッチを予め加熱する工程
において、炭素を用いた場合に比較して、還元剤が酸化
されにくく、希望する温度に迄ガラスバッチを予め加熱
することができる。

本発明を実施するに当り、硫化物硫黄はそれ自体をガラ
ス原料中に添加することでもよいが、硫化物硫黄を含む
ガラスを粉末状にしてガラスバッチに加えると、このバ
ッチを子熱する工程において、硫化物硫黄の酸化は袷ん
ど認められず、通常の常温バッチをガラス溶解炉に投入
するのと何らかわりない操業をすることができるので好
ましい。特に、硫化物硫黄が含まれており、しかも安価
に入手できるガラスとして製鉄において高炉あるし・は
転炉から排出される錫樺があるので、これを利用するこ
とが推奨される。次に本発明の効果について述べる。

清澄剤として三硝（Ｎａ２Ｓ０４）、還元剤として炭素
を含む通常のガラスバッチを高温で予熱した後溶解炉で
溶解し、得られたガラスの単位重量当りの泡数を測定し
たところ、同一組成のバッチを予熱することなく同一条
件で溶解して製造したガラスに比較して泡数は約１００
倍であった。

このことは、還元剤としての炭素が、ガラス溶解炉に投
入される前に、加熱炉での加熱によって酸化されて還元
剤の作用を果たさなかったことを意味する。次に「清澄
剤として若硝勺還元剤として硫化物硫黄を含む鉱律を用
いてガラスバッチを上記と同様の条件で子熱した後溶解
し、得られたガラスの泡数を計数したところ、子熱せず
に溶解製造したガラスとほぼ同数であった。このことは
本発明によれば〜従来と同様の品質のガラスを、ガラス
溶解炉の廃熱を利用して、ガラスバッチを子熱投入して
得られることを示している。

以上述べたように、本発明によれば、 ガラス熔解炉の廃熱を利用してガラスバッチを子熱投入
することにより、省エネルギーをはかりつつ、従釆と同
機の品質のガラスが得られ、その経済的効果は著しい。

なお、本発明において、還元剤としての硫化物硫黄およ
び／または硫黄が添加されたガラスバッチは、微粉状の
まま子熱する以外に、子熱に先立ち適当な結合剤を用い
て造粒し、粒状状態にして子熱した後熔解炉に投入する
ようにすれば子熱炉および溶解炉内での原料飛散が防止
され好ましい。次に本発明を実施する装置について図示
した１例につき説明する。

図の１，２，３，４はガラスバッチの各種原料サイロで
あり、清澄剤、還元剤もこれらサイロに入っている。

サイロの下には５，６，７，８の秤量機が設置され、こ
れによって秤量された原料はコンベヤー９によって、混
合機１０１こ供給される。混合機１川こよって混合され
たガラスバッチは、コンベヤ−１１によってガラスバッ
チのサイロ１２に供給される。原料の秤量からガラスバ
ッチのサイロ１２に供給される迄の工程は間欠的に行な
われている。バッチサイロ１２から、バッチは連続定量
供給装置１３によって、連続、定量的にガラスバッチを
予熱する加熱炉１４‘こ送られる。

加熱炉１４の型式については特定するものではないが、
粉体の加熱に用いられている通常の浮遊式熱交宅製機、
カスケード型熱交換機などを用いることができる。加熱
炉暫４からでてきたガラスバッチは連続定量供給装置１
５によってガラス溶解炉１８へ投入されるがト連続定量
供給装置１５は、溶解炉９８のガラス表面のレベル計と
連動し、ガラスの引上量によって「バッチの供給量が制
御される。更に加熱炉１４には、溶解炉１８から導管１
６を通して高温廃ガスが送り込まれており、廃ガスは加
熱炉１４中でガラスバッチと熱交換したあと、導管１７
を通り煙突から排ガスとして放出される。

加熱炉１４‘こ送り込まれる排ガスはｔ溶解炉１８から
直接導びくこともできるが、又蓄熱室を有するガラス溶
解炉にあっては、蓄熱室で熱交換された後の低温排ガス
を導くこともでき、各々の廃ガスの温度に対応する省エ
ネルギー効果をもたらす。更に低温廃ガスによるバッチ
の加熱のみでは〜所望の温度にガラスバッチを加熱する
ことができない場合は、加熱炉１４１こ別に燃焼させた
高温ガスを送り込むことも可能であるが、いづれにして
も「少くともガラス溶解炉１８の廃ガスの一部を、加熱
炉１４の熱源として用いる方が、省エネルギー上得策で
ある。

加熱炉について更に云えば「ガラスバッチの原料は一般
に徴粉であるから、バッチの一部が導管１７を通って大
気中に放出される恐れもある。

かかる時は導管１７の先に、例えばサイクロン型集塵機
を設けて、排ガス中の徴粉を集めて、再び加熱炉１４へ
戻してやることが必要となる。これは単に大気汚染の防
止の意味だけでははく「ガラスバッチに含まれる特定の
原料が飛散してガラス組成がかたよることは防止するこ
とになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を実施する装置の１例を示す工程図で
ある。 １，２，３，４・・・ガラス原料サイロ、５，６，７７
８…秤量機、９，１１…コンベヤー、１０・・・混合機
、１２・・・バッチホッパー、１３，１５…連続定量供
給装置、ｉ４・・・原料加熱炉、１６，翼７…廃ガス導
管、１８・・・ガラス溶解炉。 オー図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 清澄剤として硫酸塩および／または亜硫酸塩を含み
   且つ還元剤が添加されたガラス原料を、ガラス溶解炉に
   投入するに先立ち該溶解炉とは独立した加熱炉で予熱す
   るガラス製造方法において、前記還元剤として硫化物硫
   黄および／または硫黄を用いることを特徴とするガラス
   製造方法。 ２ 硫化物硫黄を含むガラス粉末をガラス原料中に添加
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法
   。 ３ 硫化物硫黄を含む鉱滓をガラス原料中に添加するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。