JPS6070013A - はさみ、特にせん定ばさみ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、それぞれ１つの柄を備えかつ継手によって互
いに結合された２つのはさみ部分と、Ｖ′！、きみを閉
じた位置に拘束する拘束素子と、場合によってははさみ
を開くためのばねとを持つはさみ、特にせん定ばさみに
関する。

従来の技術 この種の公知のはさみ（ドイツ連邦共和国実用新案第１
６５７１１２号明細書）においては拘束素子が一方の柄
の端部に設けられ、他方の柄の端部を締め付けることが
できる。はさみを広げるために使用されるばねは、渦巻
き状に巻かれたばねである。これらのばねは各層相互の
摩擦のために大きな摩擦を持つので、はさみを操作する
ために大きな力が必要である。なぜならばばねは少なく
とも、ばねがはさみを確実に開く程度に強く構成されな
げればならないからである。

柄の端部に設けられた拘束素子は非常に操作しにくく、
このためにその都度他方の手の助けを借りなげればなら
ない。

拘束するために拘束素子を柄の刃端部の範囲に設けるこ
とも、はさみにおいては既に公知であり（ドイツ連邦共
和国特許第２６２３５５’０号明細書）、この場合拘束
素子が刃の一部と共同作用する。

発明の目的 本発明の課題は、容易な操作可能性および複雑テなくか
つ安価な製造を考えに入れてはさみ、特にせん定ばさみ
をさらに改良することにある。

目的を達成するための手段 この課題を解決するために本発明によれば、拘束素子が
摺動体であり、この摺動体が、柄の継手に近い方の端部
の範囲に設けられ、はぼ柄の縦方向に移動可能でありか
っばね作用を受けて拘束位置および拘束解除位置に係止
するように固定可能であるようになっている。

この構成により、はさみを片手で操作することが可能に
なり、その際摺動体を例えば親指で操作することができ
る。さらに、拘束素子、すなわち摺動体がひとりでに拘
束位置に達することができないことが保証されている。

拘束摺動体が、拘束ピンを持ち、この拘束ピンが拘束位
置において拘束ピンに対して揺動可能なはさみ部分のス
リット、切り込みあるいは切欠きの側面に係合する場合
は、特に有利である。この拘束ピンはなるべく金属から
できているのが好ましい。それによって拘束素子が、同
様に金属からできているはさみの刃と共同作用するので
、多分プラスチックあるいは木材からできている柄の場
合でも、閉じられた状態におけるはさみの確実な拘束が
実現される。拘束ピンが係合する側面は、片側が開いて
いるスリットの一部であってもよい。ピンが側面に係合
すれば充分である。なぜならばはさみが閉鎖位置におい
てさらに移動することは大抵いずれにせよ不可能である
からである。

良好な拘束を考えに入れてはさみをさらに改良すること
は、拘束摺動体の拘束ピンが他方のはさみ部分、すなわ
ち拘束摺動体が設けられているはさみ部分のスリットの
中で案内される場合に実現される。それによって拘束が
直接両方の金属製はさみ部分と拘束ピンとの間で行なわ
れるので、拘束摺動体が拘束ピンを移動させろためにの
み利用されるが、しかし拘束には関係しない。これは非
常に有利でかつ確実な拘束のやり方であるので、拘束素
子が長い寿命を得ることができる。

本発明は、拘束摺動体が継手の範囲において少なくとも
１つのはさみ部分に係合することができることを提案し
ている。それによって拘束装置を非常に場所を節約して
取り付けることができる。はさみを容易に操作しかつ良
好に拘束することができるようにするために、少なくと
も１つのスリットまたは切り込みがはさみの継手の範囲
に設けられているという特徴が役立つ。

公知のはさみにおいては、はさみを開くためのコイルば
ねを使用することができない。なぜならば揺動運動が起
こると、圧力を受けるコイルばねが抑制されずに側方へ
屈曲するからである。ここにおいて本発明は、コイルば
ねとして構成されたはさみ開放用ばねがなるべく摺動体
を固定するためにも構成され、この摺動体を貫通しかつ
摺動体の拘束位置および拘束解除位置において通常位置
から屈曲されていることを提案している。それによって
、拘束摺動体にコイルばねが係合することによりコイル
ばねを使用することがはじめて可能になる。発生する屈
曲は拘束摺動体の運動により制限され、その際同時にば
ねの屈曲により拘束摺動体の係止が実現される。さらに
コイルばねは拘束摺動体により機械的に保護されており
、汚損の恐れはもはやない。

本発明によれば、拘束摺動体が、一方のはさみ部分から
他方のはさみ部分へ延びている、ばねを収容するための
開口を持つようにすることができる。通常内側に両方の
柄の間に設けられているばねは、拘束摺動体を完全に貫
通しているので、このばねは機械的にも損傷に対して保
護されている。閉じられた状態において、ばねは完全に
拘束摺動体の内部に位置することができる。それによっ
て損傷の恐れも取り除かれている。

（９） 別の構成においては、拘束摺動体を係止させるためのば
ねが舌片ばね素子により形成され、この舌片ばね素子が
２つの係止位置を持つようにすることができる。この場
合例えば舌片ばねが２つの凹所を持つことができ、これ
らの凹所のそれぞれが係止位置を生ぜしめる。舌片ばね
素子を使用することによって、ばねが運動中のみ荷重を
かけられかつ拘束摺動体の安定した最終状態において実
際上消滅する荷重のみを持っているようにすることがで
きる。唯１つの凹所を持つ舌片を２つの異なる部分に係
合させることも可能であり、この場合２つのばね舌片を
持つばね素子を使用することも勿論可能である。

舌片ばね素子が２つの対向するばね舌片を持ち、これら
のばね舌片のそれぞれが一方の係止位置を形成する凹所
および他方の係止位置を形成する傾斜面を持っている場
合は、特に有利である。両方のばね舌片をＵ字状に設け
かつ一体に形成することができる。それによってばね素
子を非常に簡単に製造することができ、このば（１０） ね素子は係止部と対称的に共同作用するので。

非常に有利な作用が得られる。

本発明は、舌片ばね素子が拘束摺動体に設けられかつは
さみ部分の突出部に係合することができることを提案し
ている。この場合舌片ばね素子を拘束摺動体と一体に形
成することができる。この場合舌片ばね素子を拘束摺動
体とまった（同じくプラスチックから構成することがで
きるが、しかし金属から製造することも可能である。こ
の舌片ばね素子が係合する突出部はピンであるのが好ま
しい。

別の構成においては、舌片ばね素子がはさみ部分に設け
られかつ摺動体の突出部、なるべく拘束ピンに係合する
ようにすることができる。

それによって拘束ピンが２重に利用され、そのことが使
用される部分品の数を減少させる。

本発明の別の特徴、詳細および利点は、特許請求の範囲
および図面による本発明の好ましい実施例の以下の説明
から明らかになる。

第１図に示したはさみは２つのはさみ部分１１゜（］１
） １２を持っており、これらのはさみ部分は継手１３によ
ってはさみ状に互いに結合されている。両方のはさみ部
分１１．１２はそれぞれ１つの柄１４．１５を持ってお
り、これらの柄によってはさみが操作される。柄１４に
拘束素子１６が設けられており、この拘束素子が柄１４
の縦方向に移動することができる。この拘束素子は樋状
柄１７を持っており、この樋状柄は、容易な操作を可能
にするために溝を備えることができる。さらに拘束素子
１６は拘束ピン３１を持っており、この拘束ピンはｇ手
１３の軸線に対して平行に延びている。第１図には拘束
位置における拘束素子が示されている。

拘束ピン３１は金属からできており、側方かも拘束素子
１６に差し込まれている。

さて第２図は、第１図におけるはさみの拡大部分断面図
である。はさみ部分１１が右側において、ねじにより示
されている継手１３から狭い連絡部】９に移行しており
、この連絡部がプラスチック製の柄１４の中に完全に埋
め込まれているのが分かる。同様にはさみ部分１２も連
絡部２０に移（１２） 行しており、この連絡部は柄１５の中に収納されている
。柄１４の柄１５側の面２１および柄１５の柄１４側の
面２２において、刃側端部の範囲にそれぞれ１つの凹所
２３，２４が設けられており、これらの凹所は両方とも
ほぼ円形の断面を持っている。これらの凹所の中に、簡
単に図示した、圧力を受けるコイルばね２５が収納され
ている。柄１４の面２１は、他方の柄１５の方向に延び
ている突起部２６を持っており、この突起部に、摺動体
２７として構成された拘束素子１６が支持されている。

拘束摺動体２７の形状は第５図から良く分かり、この形
状が以下に説明される。

拘束摺動体２７は、継手１３から遠い方の端部の範囲に
突起部２８を持っており、この突起部がスリット２９の
中で案内される。反対側、すなわち継手１３に近い方の
端部に、摺動体２７が横連絡部３０と、横方向に延びる
拘束ピン３１とを持っている。摺動体２７は第２図では
拘束位置において示されており、この拘束位置において
拘束ピン３１ははさみ部分】１にあるスリット３２また
は切り込（１３） みおよびはさみ部分１２にあるスリット３３または切り
込み中で案内される。はさみ部分１１は対応した柄１４
における摺動体２７の支持によりこの摺動体２７に対し
て揺動可能でないのに反して、はさみ部分１２は摺動体
２７に対して、したがってまた拘束ピン３】に対して揺
動可能である。したがって第２図に示した拘束位置にお
いて拘束ピン３１は一方のはさみ部分１１のスリット３
２および他方のはさみ部分１２のスリット３３の中に位
置している。それによって両方のはさみ部分の直接拘束
が実現され、その際力伝達は一方のはさみ部分から直接
ピン３１を介して他方のはさみ部分へ行なわれる。摺動
体自体の応力は発生しない。

第２図から分かるように、コイルばね２５は拘束位置に
おいて左側へ、すなわち継手１３の方向に屈曲されるよ
うに摺動体２７の中で案内される。

それによって拘束位置における摺動体の係止が実現され
る。なぜならばばね２５をまっすぐにするために力が必
要とされるからである。

さて第３図は拘束解除位置における摺動体２７（１４） を示しており、この拘束解除位置において摺動体２７は
継手１３から離れて第２の位置へもたらされている。こ
の第２の位置は、図示してないストッパによって規定さ
れる。この位置においてコイルばね２５が右側−・、す
なわち継手１３から離れるように屈曲されている。それ
によって摺動体２７のこの位置も安定して係止される。

拘束ピン３１はまだはさみ部分１１のスリット３２の中
に位置しているが、しかしもはやはさみ部分１２のスリ
ット３３の中に位置していない。この理由からはさみ部
分１２およびこのはさみ部分と結合された柄１５を時計
回りに揺動させることができ、その際第２図および第３
図に破線で示したはさみ部分１２の縁３４が拘束ピン３
１のそばを通り過ぎることができる。それによってはさ
みが第１図に示した位置に達し、この位置において縁３
４０段３５が拘束ピン３１に側方接触するに至る。それ
によってはさみの開放運動が制限される。したがって段
３５は拘束ピン３１と共にはさみの開放運動のストッパ
を形成する。

（１５） 第５図は本発明によるはさみの拘束摺動体２７の平面図
である。この摺動体２７はほぼ長尺のＵの形状を持って
おり、このＵがはさみの継手１３の方向に開いている。

拘束摺動体２７０両方の脚３６．３７が、開いている端
部の範囲において、第２図で既に述べた横連絡部３０に
より互いに結合されている。脚３６および３７の自由端
の間の距離は、両方のはさみ部分１１．１２がこの中に
空所を持つように選ばれている。脚３６．３７の端部は
横孔３８を持っており、この孔の中・＼拘束ピン３１が
差し込まれかつ固定される。拘束ピン３１は見やすくす
るために第５図に示されていない。継手１３から遠い方
の端部において両方の脚３６および３７が連絡部３９に
より結合されており、この連絡部は内側に突起部２８を
持っており、この突起部によって摺動体がスリット２９
の中で案内される。摺動体の他端の案内は拘束ピン３１
によって行なわれ、この拘束ピンは一方のはさみ部分１
１のスリットの中で案内される。

中央において摺動体２７はほぼ円筒状の開口４０（１６
） によって貫通されており、この開口は、摺動体が絹み込
まれた際に、柄１４の面２１から柄１５の面２２へ延び
ておりかつ凹所２３，２４とほぼ重なっている。開口４
０の内径は、第１図ないし第４図に破線で示したコイル
ばね２５の外径とほぼ一致している。中立位置からのコ
イルばね２５の屈曲は、横連絡部３０により一方の方向
にかつ丸味材は部４１により他方の方向に開口４０の両
側で起こる。

継手１３の方へ向いた摺動体２７の自由端と開口４０と
の間の移行部に２つの段４２が形成されており、これら
の段に、柄１４に取り付けられた、図示してないストッ
パが係合することができ、それによって継手１３から離
れるような摺動体２７の移動を制限することができる。

本発明による拘束素子１６は、一方ではコイルねじの使
用をはじめて可能にし、その際同時にコイルばねは極端
位置における拘束素子の係止を実現させるためにも使用
される。同時に拘束、　ピン３１は、両方のはさみ部分
１１．１２の直接の機械的拘束を可能にするためにも使
用されるので、（１７） 本発明による拘束素子は小さい力１〜か受けない。

第６図においては別のコイルばねが使用される。凹所２
３および２４に円錐状突出部４５が設けられており、こ
れらの突出部は、横方向に延びるスリット４６を持って
いる。コイルばね４７の端部は折り曲げられかつほぼ直
径に沿って延びており、これらの折り曲げられた端部は
突出部４５のスリット４６の中にはめ込まれている。そ
れによってコイルばね４７の両端部がほぼ刃状に支持さ
れているので、コイルばね４７は容易に屈曲する。

第７図ははさみの第２の実施例の縦断面図である。この
はさみは第１のはさみ部分４８を持っており、このはさ
み部分はねじ５０によって第２のはさみ部分４９と揺動
可能に結合されている。

はさみ部分４８は、第７図において左側に、刃５１を持
っている。反対側にはさみ部分４８はプラスチック製の
柄５２を備えている。

第２のはさみ部分４９は、ねじ５３によって関節状に支
持された刃５４を持っており、この刃は、切欠き５５の
中で案内される縁５６およびローラに（１８） よって案内される。第２のはさみ部分４９もプラスチッ
ク類の柄５８を持っている。はさみを開くために板ばね
５９が使われ、この板ばねが柄５８の中に収納されてお
りかつはさみ部分４８の縁６０に係合する。両方の柄５
８および５２の間に拘束摺動体６１が設けられており、
この拘束摺動体が拘束ピン３１を持っている。この拘束
ビン３１が、はさみ部分４８を拘束するために、このは
さみ部分にある側面６２に係合する。拘束摺動体の詳細
が第８図から分かる。

ここにおいて、はさみ部分４９が互いに平行に延びてい
る２つの平棒６３，６４から成ることが分かる。これら
の平棒６３，６４は縦中心面に対して対称に構成されて
いる。各平棒は、柄５８の中に収納されている範囲の下
に、柄に対して平行に延びている突起部６５を持ってい
る。突起部６５の端部は横ピン６６により互いに結合さ
れている。ピン６６がねじ５０および５３ならびに拘束
ピン３１に対して平行に延びている。両方の平棒は、突
起部６５の始端部の範囲に、それぞれ１つの縦方向に延
（］９） びるスリット６７を持っており、このスリットが第７図
にも見える。突起部６５は段付き上側縁６８を持ってお
り、この上側縁は部分的に下側縁６９に対して平行に延
びている。

拘束摺動体６１はほぼＵ字形をしており、この拘束摺動
体６１の連絡部７０は中空にされている。

両方の脚７１の内側間隔が両方の突起部６５の外側間隔
と一致するように寸法が選ばれている。突起部６５の前
部の幅は、これらの突起部６５が摺動体６１の中空にさ
れた範囲にはまることができろような大きさに選ばれて
いる（第９図も参照）。

摺動体６１は互いに対向する２つの弾性舌片７２．７３
を持っている（第９図参照）。両方の舌片７２，７３は
摺動体６１と一体に形成されかつほぼＵ字状に設けられ
ており、両舌片７２は自由端にそれぞれ１つの傾斜面７
５とそれに続いてほぼ円筒状の切欠き７４とを持ってい
る。摺動体６１が第９図において左側へ押しやられると
、ビン６６がまず傾斜面７５に接触するに至り、これら
の傾斜面を湾曲させて形成することができる。ピン６６
が傾斜面（２０） ７５に接触することによって、摺動体６１の第１の係止
位置が生ぜしめられる。摺動体がビン６６へさらに摺動
すると、舌片７２．７３が外方へ弾性変形するので、ピ
ン６６が切欠き７４の中に位置するに至る。それによっ
て第２の係止位置が得られる。

摺動体６１がさらに摺動することは、ビン３】がスリッ
ト６７の端部に接触することによって防止され、突起部
６５０段付き」二側縁６８は、この運動が可能であるよ
うに設けられている。

摺動体の組立て（第８図参照）は、拘束ピン３１がない
場合に、摺動体６１が右側から突起部６５上へはめられ
るように行なわれ、突起部６５が連絡部７０の範囲にお
いて摺動体の中空にされた範囲に係合する。摺動体６１
がはめられると、拘束ピン３１が外方から摺動体６１の
第１の脚７１を通され、次いで平棒６３および６４の両
方の縦スリット６７を通され、続いて摺動体６１の第２
の脚７１を通される。したがって摺動体６１は、スリッ
ト６７に含まれている拘束ピン３１によって案内される
。

第１０図は別の実施例を示している。この実施（２１） 例においては舌片ばね素子７６が平棒６３の突起部６５
に取り付けられている。舌片ばね素子は２つの弾性舌片
７２．７３を持っており、これらの舌片が自由端にそれ
ぞれ１つの傾斜面７５とそれに続いてほぼ円筒状の切欠
き７４を持っている。舌片ばね素子７６は縦スリット６
７の側方に設けられているので、摺動体６１をはめた際
に拘束ピン３１が傾斜面７５および切欠き７４に係合す
ることができる。

それによって拘束ピン３１ははさみの拘束のみならず舌
片ばね素子７６と共に摺動体６１の係止に役立つ。これ
は構成部材を節約する。なぜならば横ピン６６は第８図
による実施例においてはもはや必要でないからである。

【図面の簡単な説明】

第１図ははさみの側面図、第２図は拘束状態におけるは
さみの拡大部分断面図、第３図ははさみが閉じられかつ
拘束素子が拘束解除された際の第２図に相当する断面図
、第４図ははさみが開かれた際の断面図、第５図は拘束
素子の平面図、第６図はばね支持片が異なる第２図に相
（２２） 当する断面図、第７図ははさみの第２の実施例の縦断面
図、第８図は拘束摺動体およびはさみの部分斜視図、第
９図は第７図による実施例の拘束摺動体の縦断面図、第
１０図はさらに別の実施例の部分斜視図である。 １１、＋２．４８．４９・・・はさみ部分、１３．５０
・・・継手、１４゜１５．５２．５８・・・柄、１６・
・・拘束素子、２５．５９・・・ばね、２７．６１・・
・摺動体 特許出願人　ガルブナ・クレス・ラント・カストネル・
ゲゼルシャフト・ミツト・ベシュレンクテル・ハフトウ
ング （２３） ＦＩＧ、Ｉ ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、　３ ＦＩＧ、７ １ｔ） ＦＩＧ、９ ＦＩＧ、１０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　それぞれ１つの柄（１４，１５，５２，５８）を
   備えかつ継手（１３，５０）によって互いに結合された
   ２つのはさみ部分（ＩＩ、＋２．４８．４９）と、はさ
   みを閉じた位置に拘束する拘束素子（１６）と、場合に
   よってははさみを開くためのばね（２５，２９）とを持
   つはさみ、特にせん定ばさみにおいて、拘束素子０６）
   が摺動体（２７，６１）であり、この摺動体が、柄（１
   ４゜５８）の継手（１３，５０）に近い方の端部の範囲
   に設けられ、はぼ柄（１４，５８）の縦方向に移動可能
   でありかっばね作用を受けて拘束位置および拘束解除位
   置に係止するように固定可能であることを特徴とするは
   さみ、特にせん定ばさみ。 ２　拘束摺動体（２７，６１，）が、拘束ビン（３１）
   を持ち、この拘束ピンが拘束位置において拘束ビンに対
   して揺動可能なはさみ部分（１２，４８）のスリン）　
   （３３）または切り込みの側面（６２）に係合すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のはさみ。 ３、　拘束ピン（３１）が他方のはさみ部分（１１，４
   ９）のスリット（３２，６７）または切り込みの中で案
   内されることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載
   のはさみ。 ４　拘束摺動体（２７，６１）が継手（１３）の範囲に
   おいて少なくとも１つのはさみ部分（１１，１２，４８
   ，４９）に係合することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項ないし第３項のうち１つに記載のはさみ。 ５、　少なくとも１つのスリット（３２，３３，６７）
   または切り込みが継手（１３）の範囲に設けられている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２項ないし第４項の
   うち１つに記載のはさみ。 ６　摺動体（２７）を固定するためのばねが、コイルば
   ね（２５）として構成され、この摺動体を貫通しかつ摺
   動体（２７）の拘束位置および拘束解除位置において通
   常位置から屈曲されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項ないｌ−第５項のうち１つに記載のはさみ。 ７　拘束摺動体（２７）が、一方のはさみ部分（１１）
   から他方のはさみ部分（１２）へ延びている、ばね（２
   ５）を収容するための開口（４０）を持っていることを
   特徴とする特許請求の範囲第６項に記載のはさみ。 ８　：フイルばね（２５）がはさみを開くために使われ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第６項あるいは第７
   項に記載のはさみ。 ９　拘束摺動体（６１）を係止させるためのばねが舌片
   ばね素子（７６）により形成され、この舌片ばね素子が
   ２つの係止位置を持っていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項ないし第５項のうち１つに記載のはさみ。 １０　舌片ばね素子（７６）が２つの対向するばね舌片
   （７２，７３）を持ち、これらのばね舌片のそれぞれが
   一方の係止位置を形成する凹所（７４）および他方の係
   止位置に形成する傾斜面（７５）を持っていることを特
   徴とする特許請求の範囲第９項に記載のはさみ。 １１、ばね舌片（７２，７３）がＵ字状に設けられかつ
   一体に、なるべく拘束摺動体（６１）と一体に形成され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１０項に記載
   のはさみ。 １２　舌片ばね素子（７６）が拘束摺動体（６１）に設
   げられか、つはさみ部分（４８，４９）の突出部に係合
   することを特徴とする特許請求の範囲第０項ないし第１
   １項のうち１つに記載のはさみ。 １３　舌片ばね素子（７６）がはさみ部分（４９）に設
   けられかつ摺動体（６１）の突出部、なるべく拘束ピン
   （３１）に係合することを特徴とする特許請求の範囲第
   ９項ないし第１２項のうち１つに記載のはさみ。 １４　拘束ピン（３１）がはさみの開放運動を制限する
   だめのストッパを形成していることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項ないし第１３項のうち１つに記載のはさ
   み。