JPS6070026A - 麺線整列装置 - Google Patents
麺線整列装置Info
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- JPS6070026A JPS6070026A JP17698083A JP17698083A JPS6070026A JP S6070026 A JPS6070026 A JP S6070026A JP 17698083 A JP17698083 A JP 17698083A JP 17698083 A JP17698083 A JP 17698083A JP S6070026 A JPS6070026 A JP S6070026A
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- JP
- Japan
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- noodle
- noodle strings
- ropes
- strings
- rope
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- Granted
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- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 5
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
これらの発明は、製麺における麺線整列装置に関するも
のである。
のである。
従来、打ち粉をまぶされて打たれた麺体は、一般には折
り畳まれてカッターで切断され麺線にされていた。この
麺線をまとめて手で箱に並べるが、一定時間毎に箱を移
動して切断されて送られてくる麺線を一定の山にして順
次整列させていた。
り畳まれてカッターで切断され麺線にされていた。この
麺線をまとめて手で箱に並べるが、一定時間毎に箱を移
動して切断されて送られてくる麺線を一定の山にして順
次整列させていた。
しかしながら、前者のように手を使っていたのでは機械
化の効果が半減してしまうとともに不衛生にもなり易い
し、後者のように箱に受けても、麺線の整列はきれいで
はない。
化の効果が半減してしまうとともに不衛生にもなり易い
し、後者のように箱に受けても、麺線の整列はきれいで
はない。
また、次に茄でる場合には、手で麺線のほぼ中央を掴み
、余分に付着している打ち粉を払い、あるいは折り畳ま
れたためにできた折り節をなくすため、振りさばきを行
なっている。
、余分に付着している打ち粉を払い、あるいは折り畳ま
れたためにできた折り節をなくすため、振りさばきを行
なっている。
さらに、乾麺、半生類(半乾類)、生麺(茄でてない麺
)等の商品とするときには、乾燥工程あるいは包装工程
に入るけれども、その場合、一般的には竿に麺線を掛け
ておくことにより、打ち粉を払い、折り節をなくすよう
にしている。
)等の商品とするときには、乾燥工程あるいは包装工程
に入るけれども、その場合、一般的には竿に麺線を掛け
ておくことにより、打ち粉を払い、折り節をなくすよう
にしている。
そこで、これらを鑑みて、第1の発明は、衛生的でしか
もきれいに整列し、余分な打ち粉あるいは折り筒を除去
することを目的とし、第2の発明は、さらに竿取りをす
るようにして容易に乾燥あるいは包装工程に入れるよう
にすることを目的としている。
もきれいに整列し、余分な打ち粉あるいは折り筒を除去
することを目的とし、第2の発明は、さらに竿取りをす
るようにして容易に乾燥あるいは包装工程に入れるよう
にすることを目的としている。
これらの目的を達成するため、第1の発明は供給される
麺線の長さ方向と直交する方向に延びる少なくとも2本
のロープが互いに離間されて張架され、これら駆動され
るロープに麺線を跨がらせて受けることにより麺線を整
列させる構成とし、第2の発明は第1の発明の構成にさ
らに離間されたロープ間に少なくとも1本の竿をロープ
に沿って着脱自在に設けた構成としている。
麺線の長さ方向と直交する方向に延びる少なくとも2本
のロープが互いに離間されて張架され、これら駆動され
るロープに麺線を跨がらせて受けることにより麺線を整
列させる構成とし、第2の発明は第1の発明の構成にさ
らに離間されたロープ間に少なくとも1本の竿をロープ
に沿って着脱自在に設けた構成としている。
以下、これら発明を図面に基づいて説明する。
第1図〜第3図はこれら発明の一実施例を示す麺線整列
装置である。図中1は架台で、4本の支柱3、棚板5、
横桟7およびその他図示省略の補強部材で剛性を持たせ
て作られている。架台1の両短辺をなす支柱3間には横
桟7より上方に水平に軸9が通され、この軸9には2個
のプーリ11が互いに離間して設けられている。対向す
るプーリ11間には、それぞれロープ13が掛は渡され
ている。
装置である。図中1は架台で、4本の支柱3、棚板5、
横桟7およびその他図示省略の補強部材で剛性を持たせ
て作られている。架台1の両短辺をなす支柱3間には横
桟7より上方に水平に軸9が通され、この軸9には2個
のプーリ11が互いに離間して設けられている。対向す
るプーリ11間には、それぞれロープ13が掛は渡され
ている。
このロープ13は衛生的な面も考慮され、ここではポリ
ウレタン製が用いられている。
ウレタン製が用いられている。
ロープ13が受けた麺線の重さで撓まないようにロープ
受はガイド15が横桟7に掛は渡されている。
受はガイド15が横桟7に掛は渡されている。
このロープ受はガイド15は、第2図に示すように、上
下が開放された枠体15aの長手方向に沿う側面にその
側面と協働してロープ13を受ける受板15bが調節自
在しこ設けられている。枠体15aおよび受板15bの
上方は、ロープ13に掛けられた麺線17が引っ掛から
ない程度に押えられている。
下が開放された枠体15aの長手方向に沿う側面にその
側面と協働してロープ13を受ける受板15bが調節自
在しこ設けられている。枠体15aおよび受板15bの
上方は、ロープ13に掛けられた麺線17が引っ掛から
ない程度に押えられている。
また、軸9の一方は1例えば棚板5などの架台1に固定
されたモータ19と連結されており、駆動される。この
モータ19を駆動させるとともにその回転速度をも調整
させるスイッチボックス21は、架台1の操作に便利な
ところに設けられている。
されたモータ19と連結されており、駆動される。この
モータ19を駆動させるとともにその回転速度をも調整
させるスイッチボックス21は、架台1の操作に便利な
ところに設けられている。
さらにまた、ロープ13と他のロープ13との間で一3
= 横桟7の上には竿受はブラケット23が設けられ、竿2
5を一本ないし複数本、ロープ13に沿って両方の竿受
はブラケット23上に着脱自在に支持している。27は
竿25が転動しないようにするストッパである。
= 横桟7の上には竿受はブラケット23が設けられ、竿2
5を一本ないし複数本、ロープ13に沿って両方の竿受
はブラケット23上に着脱自在に支持している。27は
竿25が転動しないようにするストッパである。
このような構成をした麺線整列装置は、供給される麺線
の長さ方向と直交する方向に延びる少なくとも2本のロ
ープが互いに離間されて張架されるとともに、第4図の
ように製麺機と別個に、あるいは第5図のように製麺機
の中に組み込んで使用される。また、他の例としては、
第6図のようにプーリ11を多く使用することにより高
い位置、あるいは遠い位置にまで延ばして使用すること
ができる。ここにおいて、29は麺体を麺線にするカッ
ター、31は案内板、33は例えば茄で釜である。
の長さ方向と直交する方向に延びる少なくとも2本のロ
ープが互いに離間されて張架されるとともに、第4図の
ように製麺機と別個に、あるいは第5図のように製麺機
の中に組み込んで使用される。また、他の例としては、
第6図のようにプーリ11を多く使用することにより高
い位置、あるいは遠い位置にまで延ばして使用すること
ができる。ここにおいて、29は麺体を麺線にするカッ
ター、31は案内板、33は例えば茄で釜である。
この使用方法について説明する。
第4図または第5図において、カッタ29−で切断され
た麺線17は案内板31から順次流下していく。
た麺線17は案内板31から順次流下していく。
ここで、カッター29の長さ等で麺体は折り畳まれず切
断されるか、中央部で折り畳んだ先端が合う、4− いわゆるびょうぶ折りされて切断される。したがって、
麺線17は真直か、軸が開いた状態で流下する。この麺
線17のある程度の長さ以上のものが引っ掛かるように
、2本のロープ13の間隔が設定され、供給される麺線
17の長さ方向と直交する方向に2本のロープが延びて
配設されているので、流下してきた麺線17が短かいと
2本のロープ13の一方あるいは全部に引っ掛からず、
一方に引っ掛かったとしても片側が長くなって、自然に
柵板5上に落下してしまう。このように短かいくずの麺
線17は、ここで選択して捨てられ、長いもののみ整列
できるようにする。すなわち、両ロープ13に跨がった
ものは、ロープ13がモータ19によって駆動され、そ
の長手方向に送られるため、第3図に示すように整列さ
れる。
断されるか、中央部で折り畳んだ先端が合う、4− いわゆるびょうぶ折りされて切断される。したがって、
麺線17は真直か、軸が開いた状態で流下する。この麺
線17のある程度の長さ以上のものが引っ掛かるように
、2本のロープ13の間隔が設定され、供給される麺線
17の長さ方向と直交する方向に2本のロープが延びて
配設されているので、流下してきた麺線17が短かいと
2本のロープ13の一方あるいは全部に引っ掛からず、
一方に引っ掛かったとしても片側が長くなって、自然に
柵板5上に落下してしまう。このように短かいくずの麺
線17は、ここで選択して捨てられ、長いもののみ整列
できるようにする。すなわち、両ロープ13に跨がった
ものは、ロープ13がモータ19によって駆動され、そ
の長手方向に送られるため、第3図に示すように整列さ
れる。
第3図の状態で麺線17の垂れた先端が湾曲する線を描
くのは、圧延される麺体が一般に長楕円形だからである
。麺体全体が切断された後にはロープ13の駆動を停止
させ、第2図に示す竿25の一方を上方に持ち上げ、ロ
ープ13に跨がった麺線17を竿25に取り上げて、乾
燥あるいは包装工程に送る。
くのは、圧延される麺体が一般に長楕円形だからである
。麺体全体が切断された後にはロープ13の駆動を停止
させ、第2図に示す竿25の一方を上方に持ち上げ、ロ
ープ13に跨がった麺線17を竿25に取り上げて、乾
燥あるいは包装工程に送る。
この竿25の上下等を自動化して省力化を図ることかで
きる。
きる。
麺線17をロープ13に跨がせているとき、竿取りして
いるときに麺線17の折り節を伸ばしあるいは余分な打
ち粉を落すことができる。
いるときに麺線17の折り節を伸ばしあるいは余分な打
ち粉を落すことができる。
以上説明してきたように、第1の発明は、供給される麺
線の長さ方向と直交する方向に延びる少なくとも2本の
ロープが互いに離間されて張架され、これら駆動される
ロープに麺線を跨がらせて受けることにより、麺線を整
列させる構成としたから、余分な打ち粉あるいは折り節
を自動的に除去でき、手を使わないため衛生的であり、
しかもきれいに整列させることができる。
線の長さ方向と直交する方向に延びる少なくとも2本の
ロープが互いに離間されて張架され、これら駆動される
ロープに麺線を跨がらせて受けることにより、麺線を整
列させる構成としたから、余分な打ち粉あるいは折り節
を自動的に除去でき、手を使わないため衛生的であり、
しかもきれいに整列させることができる。
また、第2の発明は、さらに竿取りできるようにしたか
ら、容易に乾燥あるいは包装工程に送ることができるし
、自動化も容易であり、また人手に触れないため衛生的
でもある。
ら、容易に乾燥あるいは包装工程に送ることができるし
、自動化も容易であり、また人手に触れないため衛生的
でもある。
第1図はこれらの発明にかかる麺線整列装置の7−
一実施例を示す斜視図、第2図は第1図のn−n線断面
図で麺線が跨がされた状態を示す図、第3図は麺線が整
列させられた第1図と同様な図、第4図は製麺機と別体
にされた麺線整列装置の配置構成図、第5図は一体にさ
れた麺線整列装置の配置構成図、第6図は第4図と異な
る構成をもつ麺線整列装置の配置構成図である。 1・・・架台、9・・・軸、 Xl・・・プーリ、13
・・・ロープ、15・・・ロープ受はガイド、17・・
・麺線、23・・・竿受はブラケット、25・・・竿。 一8= 第1 図 1 第2図 7
図で麺線が跨がされた状態を示す図、第3図は麺線が整
列させられた第1図と同様な図、第4図は製麺機と別体
にされた麺線整列装置の配置構成図、第5図は一体にさ
れた麺線整列装置の配置構成図、第6図は第4図と異な
る構成をもつ麺線整列装置の配置構成図である。 1・・・架台、9・・・軸、 Xl・・・プーリ、13
・・・ロープ、15・・・ロープ受はガイド、17・・
・麺線、23・・・竿受はブラケット、25・・・竿。 一8= 第1 図 1 第2図 7
Claims (2)
- (1)麺体をカッターで切断して麺線を作る工程の後に
配設される麺線整列装置であって、供給される前記麺線
の長さ方向と直交する方向に延びる少なくとも2本のロ
ープが互いに離間されて張架されるとともに、前記麺線
が跨がって載せられる前記各ロープはその長手方向に駆
動されることを特徴とする麺線整列装置。 - (2)麺体をカッターで切断して麺線を作る工程の後に
配設される麺線整列装置であって、供給される前記麺線
の長さ方向と直交する方向に、少なくとも2本のロープ
が互いに離間されて張架されるとともに、前記麺線が跨
がって載せられる前記各ロープはその長手方向に駆動さ
れ、かつ前記ロープ間に少なくとも1本の竿が前記ロー
プに沿って着脱自在に設けられたことを特徴とする麺線
整列装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17698083A JPS6070026A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 麺線整列装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17698083A JPS6070026A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 麺線整列装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6070026A true JPS6070026A (ja) | 1985-04-20 |
| JPS6111568B2 JPS6111568B2 (ja) | 1986-04-03 |
Family
ID=16023069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17698083A Granted JPS6070026A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 麺線整列装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6070026A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01162419U (ja) * | 1988-04-30 | 1989-11-13 |
-
1983
- 1983-09-27 JP JP17698083A patent/JPS6070026A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01162419U (ja) * | 1988-04-30 | 1989-11-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6111568B2 (ja) | 1986-04-03 |
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