JPS6070056A - 紙巻煙草製造機械における煙草粒子の分離方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は紙巻煙草製造機械において煙―粒子を分離する
方法に関するものである。

〔従来の技術〕

紙巻煙草の製造機械においては、刻１れた煙草粒子は通
常供給デックスからけは立て装置上に落下供給され、と
のけば立て装置から本質的に水平なコンベアベルト上へ
と供給される。

このコンベアベルトは次に煙草粒子を分離ユニットに供
給するが、この分離ユニットの作用は、紙巻煙草を形成
するより軽い煙草粒子を、処理した煙草の葉の葉肋から
なるより重い木質の粒子から分離することである。この
より重い粒子は通常排除収集導管の中に落とされ、一万
、軽量の粒子は、その頂端が吸込みコンベアベルトに接
近している垂直導管内に吸込み供給される。

公知の型式の分離装置においては、軽重の粒子をより重
い粒子から分離するために用いられる方法は通常前記コ
ンベアの搬出端を１つの室内に置〈ことからなり、この
室は一方の側が前記垂直導管に他方の側が前記排除導管
にそれぞれ連通し、これらの導管は通常相互に整列しま
たこれらの導管を通って上方に吹込まれる空気流を有し
ている。

このようにして軽量の粒子は前記垂直導管に沿って−Ｌ
方に吹き流され、一方、より重い粒子は空気流に対向Ｉ
７て排除導管に沿って落下する。

〔発明が解決１〜ようとする問題点〕 多くの型式の煙草にとっては、しかしながら、上記の分
離方法は、軽量の粒子の廃棄率を各誌できる範囲内に維
持することができなかった。そして分離ユニットに到達
しても依然として＠量粒子と木質粒子とが密接に一緒に
巻きついているので相当の量の軽量粒子が木質粒子と共
に廃棄されることになる。

この欠点を克服するために試みられた公知の方法は、よ
り重い粒子が排除導管を落下中にこれを再度分離するこ
とにあり、このような分離は、普通はこの重い粒子を排
除導管中を吹き上がる空気流に対して投げつけることに
よって行われるものである。上記の分離方法は、特に、
イギリス特許第２，０９６，８７６号に網羅されている
分離装置に用いられる時に効果的であり、この分離装置
においては前記コンベアを離れる重い粒子が走行する通
路に、本質的に変化しない運動エネルギーを持った空気
流に対向してこの重い粒子を排除導管の中に供給するだ
めの邪魔板装置が設けられている。

下方に移動する高速の重い粒子と上方に吹き上る空気流
との間の衝突は、軽い方の煙草のよシ（繊維）を木質の
粒子から分離する排除導管の内部に、激しい渦流を発生
させる。上記の装置は他の公知の型式の分離装置よりも
さらに有効であるが、依然として全ての木質粒子を軽い
粒子から分離することができず、そのある量は依然とし
て廃棄されてしまう。

この障害は、重い粒子が空気流に対向して排除導管内に
供給される時に所有している過剰な運動エネルギーによ
って起こるものと思われる。実際に、この粒子の走行中
の速度のために、木質粒子は常にこれにくっついている
軽い粒子のある部分（７） を排除導管に運び去ってしまう。

本発明の目的は、軽い粒子が廃棄される量を最小にする
ための分離方法を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的のため、本発明は次のような段階を含んでな
ることを特徴とする紙巻煙草製造機械における煙草粒子
の分離方法に関する。

一本質的に垂直でかつ本質的に相互に整列している排除
導管と供給導管とに沿って上方に移動する主要な空気流
を発生させること、 −刻まれかつけば立てされた煙草粒子を、比較的高速度
で前記主要な空気流を横切って、前記排除導管上の頂端
と中間部との間に延出するバイパス導管の入口に向かっ
て供給すること、−前記パイ・母ス導管に到達した粒子
を減速させ、前記粒子を前記主要な空気流から水密的に
隔離すること、 −前記隔離された粒子の圧力を上昇させること、 −前記隔離された粒子を本質的に零の初期法（８） 度のもとに、前記主要な空気流の中に流れ込む少なくと
も１つの上方に向かう第２の流れが走行する通路に沿っ
て、前記排除導管の中に落下させること。

〔実施例〕

本発明は、限定されない実例を示す、本発明の分離装置
の断面を示す添付図面を参照することにより、以下に説
明がなされる。

図面において１は紙巻煙草製造機械を示し、この製造機
械は、その搬出要素が、本質的に水平に配設されかつ吸
込みローラ５に対面しその真下に配設された搬出プーリ
ー４を有しているコンベアベルト３からなる煙草供給ユ
ニット２を具備してイル。ローラ５とコンベア３とは、
１つの入口通路６を画成するよう結合し、この通路６を
通って供給ユニット２が分離装置７に連通し、したがっ
て本質的に垂直上方に向かう供給導管８に連通する。こ
の供給導管８はその頂端がコンベアベルト９により閉鎖
され、このコンベアベルト９を通って空気が吹き込まれ
このベルトが導管８と室１゜とを分離するが、この室１
０はこの室と導管８の内部に低圧を生じさせるための吸
い込み手段（図示しない）に連通しているものである。

分離装置７は、本質的に垂直下方に向かう排除導管１１
を具備し、この排除導管１１は導管８と整列しかつその
下端が導管１１と落とし口１３との間の回転コンベア要
素１２により水密的にシールされており、この落とし口
１３は排除収集導管１４に連通している。その上端にお
いて導管１１は室１５に通じ、この室１５はその上端が
、導管８の底端部と連通し、またその底端部が導管１１
と連通し、さらにその−何が通路６と岸通し、その他側
が、室１５と導管１１の中間点との間に延出するバイパ
ス導管１６と連通している。導管１６はその上端が分離
装置７の外壁１７により、その−側が分離装置７の第２
の外壁１８によりさらにその他側が導管１１と１６との
間の分離本体１９により、区画されている。

導管１６の一１＝、方搬入部分は、導管１１の軸線と直
角な軸線を有しかつその一側が室１５と連通し他側が壁
１８の孔２１を介して外部に連通している円筒状の室２
０からなっている。

室２０は、軸２３上に嵌合された回転運搬要素２２を具
備し、この軸２３は室２０を通って本質的に水平方向に
延出し矢印２４で示す方向に種々の速度で回転するよう
作動手段（図示しない）によって作動される。回転コン
ベア要素２２は中央本体２５を具備し、この本体２５か
ら、その周囲に均等に間隔がおかれかつ多数のコンベア
ポケット２７を画成するよう室２０の側面に水蜜的に係
合する多数の羽根２６が、外方に延出している。

コンベア要素２２が回転すると、前記ポケット２７は選
択的にかつ連続して室１５と室２０の底から下方に延び
ている室１６の搬出部分２８とに連通ずる。

本体１９の底端の真下で、導管１６の搬出部分２８は壁
１８の孔２９を介して外部を連通し、この部分２９はパ
ルプ要素３０の手段によって調節される。

これに取って代えるべき図示しない装置におい（１１） ては、導管１６の部分２８は、孔２９の高さで終り導管
】１の中央部分の内側に直接現出する。図示の装置にお
いては、他方において、本体１９の下方に第２の分離本
体３１が設けられ、この分離本体３１は壁１８と結合し
て導管１６の部分２８の底に向かう底部分又は延長部３
２を画成し、また本体１９と結合して上方に向かう導管
３３を画成する。導管３３には本質的に孔２９に面して
いる底端部が設けられかつ室１５の底の内部に現出する
よう、導管８の軸線の方向に本質的に整列する方向で上
方に延出する。

導管３３の断面は本体１９に対して分離本体３１を調節
することにより、変えることができる。

コンベア要素１２に近接してまた、いずれにしても、本
体３１の底端の下方において、壁１８には弁要素３５に
よってその開口が肖節されるもう１つの孔３４が設けら
れる。

この図示された装置によれば、本体３１の側方に、図示
しない他の装置においては省略される本質的に垂直な分
割壁３６が設けられる。

（１２） 本体３１と共に、壁３６は、その底端が孔３４の高さに
配設されその頂端が導管３３上の一個所に連通する、本
質的に垂直な上方に向かう導管３７を画成する。

前記壁３６の位置は図示しない調節手段を介して垂直に
又は水平に調節される。

壁１８に向き合った側で、導′ｆ！１１は、固定された
底壁３８と、弁要素４１によりその開口が調節される穴
４０を画成するよう結合する可動頂壁３９とによって、
横方向に境がつくられる。可動壁３９を通って、本質的
に導管８と整列しかつその部分が可動板４３によって調
節される窒気供給導管４２が設けられる。導管４２の頂
端は、可動壁３９によってその位置が決められる地点に
おいて通路６に連通ずる。図示の装置によれば、可動壁
３９は軸２３と平行な中間ビン４４の周りに揺動するよ
うに取付けられるが、−万において、図示しない代わり
の装置においては、この可動壁は横に動くことができし
かも必要であれば同様に揺動もできる。

作動中、室１０を通る吸引力は、その１つ又は１つ以上
を通って導管７の内部にもｌ〜必要であれば圧縮空気が
吹き込１れるような導管４２．孔２９及び３４．穴４０
を、空気が通過するよう強制する。通路６を通ってコン
ベア３により室１５内に供給された煙草粒子は、導管１
１と導管４２とから導管８に向かって上方に吹き上る空
気流を横切る。前記空気流と通路６の外に出た煙草の流
れとの間の衝突は、より軽い煙草粒子す々わちより少な
い運動エネルギーを持った煙草粒子を分離し、これらの
粒子は次いで上方に向かって導管８の内部及びベルト９
の下に迂回させられる。

通路６を出たより重い粒子は、他方において、コンベア
ポケット２７のうちの室１５に対面している１つのポケ
ットの中に入り込むように本質的に水平方向の運動を持
続する。回転コンベア要素２２は、前記より重い粒子に
よって所有していた運動エネルギーを本質的に零に減少
させるような比較的低い速度で回転されるが、このより
重い粒子はポケット２７のいずれかに入ると最初に室１
５内部の低圧と隔離され次いで前記ポケット２７が孔２
１と連通するようになった時に室内の圧力に上昇するよ
うにコンベア要素２２によって前方に移動させられるも
のである。前記ポケット２７がさらに前方に移動すると
、このＩケラト内の煙草粒子は、この煙草粒子が本質的
に零の切期速度及び室内圧力のもとに落下される導管１
６中の部分２８の頂端上に運ばれる。

煙草粒子が導管１６の部分２８に沿って落下しこれらが
孔２９を通って吹き込む上方に向かう空気流に出会うと
、激しく展開させられその結果木質粒子にくっつき及び
又はこれを包んでいたより軽い粒子の大部分がこの木質
粒子から分離し室１５に向かいさらにそこから導管８の
中へと吹き込まれることになる。

図示の装置のように、本体３１が設けられていたならば
、その本質的に垂直な配置により煙草粒子の上方への運
動と室１５を通って回転コンベア要素２２に向かう運動
との間の干渉を最小にする導管３３により、より軽い粒
子の運動が助長される。

孔２９からの空気流に打勝つような十分な量の煙草粒子
が導管１６の底部分３２に沿って落下し続け、孔３４を
通って吹き込む空気流により生じた低圧によって持ち上
げられる。そこに生じる展開のため、導管１１に沿い、
又は壁３６が設けられた時はその本質的に垂直な配置に
より粒子が室１５を通って導管８へ戻るのを助長する導
管３７に沿って、送り返される残りの軽量の粒子を全て
分離する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例の縦断面図である。 １・・・紙巻煙草製造機械、２・・・煙草供給ユニット
、６・・・入口通路、７・・・分離装置、８・・・供給
導管、１１・・・排除導管、１５・・・室、１６・・・
バイノクス導管、１８・・・外壁、１９・・・分離本体
、２ｏ・・・室、２１・・・孔、２２・・・回転コンベ
ア、２６・・・羽根、２７・・・ポケット、２８・・・
搬出部、２９・・・孔、３３・・・導管、３４・・・孔
、３７・・・導管。 以下余白 手続補正書（方式） 昭和５９年１０月１３　日 特許庁長官　志　賀　学　殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１２００５８号 ２、発明の名称 紙巻煙草製造機械における煙草粒子 の分離方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　ノー、ディー　ソチェタ　ペル　アツィオニ４、
代理人 住　所　〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号５
、補正命令の日付 昭和５９年９月２５日（発送日） ６、補正の対象 図　面 ７、　補正の内容 図面の浄書（内容に変更なし） ８、添付書類の目録 浄書図面　１通

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　下記の段階を含んでなることを特徴とする、紙巻
   煙草製造機械における煙草粒子の分離方法。 −共に本質的に垂直でありかつ本質的に相互に整列して
   いる排除導管（１１）と供給導管（８）とに沿って、上
   方に移動する主空気流を発生させること、 −刻まれかつけば立てされた煙草粒子を比較的に高速度
   のもとに、前記排除導管（１１）の頂部と中間部との間
   に延出しているパイ・にス導管（１６）の入口に向かっ
   て前記主空気流を横切って供給すること、 −前記バイパス導管（１６）に到達する粒子を減速させ
   かつ前記粒子を前記主空気流から水蜜的に隔離すること
   、 −前記隔離された粒子の圧力を上昇させること、 −前記隔離された粒子を本質的に零の初期速度のもとに
   、前記主空気流の中に流れ込む少なくとも１つの上方に
   向かって移動する第２の流れが走行する通路に沿って、
   前記排除導管（１１）の中に落下させること。 ２、前記粒子の減速と水密的な隔離とが、前記パイ・ぐ
   ス導管（１６）の内部に水密的に四重れだ回転コンベア
   要素（２２）によって行われることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の方法。 ３、前記回転コンベア要素（２２）が、この要素（２２
   ）自体の回転軸線の周りに配設された多数のコンベアポ
   ケッ）（２７）を有し、粒子の前記加圧が、前記ポケッ
   ト（２７）を外側周囲に選択的に連続して連通させるよ
   う位置させることにより、行われることを特徴とする特
   許請求の範囲第２項記載の方法。 ４、前記第２の流れの少なくとも１つが、供給搬入部と
   前記排除導管（１１）の頂点との間に延出している上方
   へ向かう各導管（３３）（３７）に沿って、走行するこ
   とを特徴とする特許の範囲各項中の１項に記載の方法。 ５　前記上方に向かう導管（３３）（３７）の断面は変
   えることができることを特徴とする特許請求の範囲第４
   項記載の方法。 ６、下記の連続した段階を含んでなることを特徴とする
   紙巻煙草製造機械における煙草粒子の分離方法。 一　刻まれかつけば立てされた煙草粒子が、比較的高速
   度のもとに側方の搬入通路（６）を通って、その頂部が
   上方に向かう供給導管（８）に、その底部が下方に向か
   う排除導管（１１）に、その一側が前記搬入通路（６）
   に、その他側が１つの搬出部が前記排除導管（１１）の
   中央部分に通じるパイ・やス導管（１６）の搬入部に、
   それぞれ連通している室（１５）に供給し、前記室（１
   ５）にはこれを通って前記排除導管（１１）と供給導管
   （８）に沿って流れる上方に移動する主空気流が吹き込
   壕れ、前記粒子は前記搬入通路（６）を通って前記パイ
   ・ぐス導管（１６）の搬入部に供給されること、 一　前記主空気流を通過後前記バイパス導管（１６）に
   到達する粒子を減速すること、一　前記粒子を比較的低
   速度のもとに、粒子を水蜜的に前記室（１５）から隔離
   するようにしたコンベア手段（２２）により、前記バイ
   パス導管（１６）に沿って供給すること、 一　前記隔離された粒子に前記室（１５）内の圧力より
   も高い圧力を受けさせること、一　前記パイ・９ス導管
   （】６）の｝般出部（２８）を通って上方にかつこれに
   対して横方向に移動する少なくとも１つの第２の空気流
   を発生させ、前記第２の流れを前記主空気流中に流１７
   込むこと、一　前記粒子を前記パイ・！ス導管（１６）
   の前記搬出部（２８）に沿って、本質的に零の初期速度
   のもとに落下させること。 ７、前記バイパス導管（１６）が、前記主空気流の流れ
   る方向に対して交差方向に配設された軸線を持つ円筒状
   の室（２０）を具備し、前記粒子が、前記円筒状の室（
   ２０）の軸線に平行々回転軸線を持った回転コンベア要
   素（２２）によって減速され、前記コンベア要素（２２
   ）が、多数のコンベアポケッ｝（２７）を画成するよう
   結合しかつその端部が水密的に前記円筒状の室（２ｏ）
   の円筒状表面と係合する多数の羽根（２６）を具備する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の方法。 ８　前記バイパス導管（Ｊ６）の、一側が壁（１８）に
   より外側周囲から隔離され他側が分離本体（１９）によ
   り前記排除導管（１１）から隔離され、前記壁（１８）
   が、前記圧力の増加を得るため前記各コンベアポケッ｝
   （２７）を選択的に外側周囲と連通状態に置くようにさ
   れた孔（２１）を有する、ことを特徴とする特許請求の
   範囲第６項又は第７項記載の方法。 ９、前記壁（１８）が、それぞれの前記第２の空気流の
   流入ができるよう少なくとももう１つの孔（２９）（３
   ４）を有することを特徴とする特許請求の範囲第８項記
   載の方法。 以下余白