JPS607103A - アレスタブロツクの電極形成装置 - Google Patents
アレスタブロツクの電極形成装置Info
- Publication number
- JPS607103A JPS607103A JP11462183A JP11462183A JPS607103A JP S607103 A JPS607103 A JP S607103A JP 11462183 A JP11462183 A JP 11462183A JP 11462183 A JP11462183 A JP 11462183A JP S607103 A JPS607103 A JP S607103A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arrester block
- arrester
- magazine case
- electrodes
- block piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、雷および回路の開閉などに起因する衝撃過
電圧の波高値を、これに伴なう電流を分流することによ
って制限し、電気施設の絶縁を保護し、かつ続流を短時
間にしゃ断して系統の正規状態を乱すことなく現状に自
復する機能を有するアレスタ（避雷器）の−構成部材と
して使用されるアレスタブロックの電極形成装置に関す
るもので、特にこの発明は、アレスタブロックの両面に
対する電極形成の自動化を計った電極形成装置に関する
ものである。
電圧の波高値を、これに伴なう電流を分流することによ
って制限し、電気施設の絶縁を保護し、かつ続流を短時
間にしゃ断して系統の正規状態を乱すことなく現状に自
復する機能を有するアレスタ（避雷器）の−構成部材と
して使用されるアレスタブロックの電極形成装置に関す
るもので、特にこの発明は、アレスタブロックの両面に
対する電極形成の自動化を計った電極形成装置に関する
ものである。
第１図囚、および第１図（Ｂ）は、この種アレスタブロ
ックを示す平面図と側面図で、従来このアレスタブロッ
クの両面に電極を形成する場合には、短円柱状のアレス
タブロック片（１）の両端面に、手作業によシ１箇宛溶
融アルミニウムを吹付けることによって電極（１，Ａ）
（ＩＡ）を形成するようにしているため、きわめて非
能率的であるばかシでなく、溶融アルミニウムの吹付は
作業時に、アルミニウムの微粉が飛散して非衛生的であ
る。
ックを示す平面図と側面図で、従来このアレスタブロッ
クの両面に電極を形成する場合には、短円柱状のアレス
タブロック片（１）の両端面に、手作業によシ１箇宛溶
融アルミニウムを吹付けることによって電極（１，Ａ）
（ＩＡ）を形成するようにしているため、きわめて非
能率的であるばかシでなく、溶融アルミニウムの吹付は
作業時に、アルミニウムの微粉が飛散して非衛生的であ
る。
この発明は、かかる点に着目してなされたもので、アレ
スタブロックの両面に対する電極形成の自動化を計ると
ともに、電極を形成する溶融アルミニウムの吹付作業時
に、アルミニウムの微粉ノ飛散を防止して衛生的な作業
環境を作るようにしたアレスタブロックの電極形成装置
を提供しようとするものである。
スタブロックの両面に対する電極形成の自動化を計ると
ともに、電極を形成する溶融アルミニウムの吹付作業時
に、アルミニウムの微粉ノ飛散を防止して衛生的な作業
環境を作るようにしたアレスタブロックの電極形成装置
を提供しようとするものである。
すなわち、第２図および第６図は何れもこの発明の一実
施例を示す正面図と側面図で、（１）は両側に吊上げ用
のスリン） （３ａ） （３ａ）を有するマガジンケー
ス（３）内に載置されたマガジン（４）内に収容された
電極形成前の複数のアレスタブロック片、（５）は上記
マガジンケース（３）のスリット（３ａ） （３ａ）に
挿入されてこのマガジンケースを着脱自在に吊下げるだ
めのほぼＣ字形の吊上げハンガ、（８）はこの吊上げハ
ンガ（５）を吊下げ、かつこの吊下げハンガ（５）を反
転させる回転自在な反転軸（９）を取付けた移動台車で
、この移動台車（８）はローラ（７）を介して搬送レー
ル（６）上を移動するようになされ、かっこの反転軸（
９）の上端部には、溶融アルミニウムを吹付ける作業を
行なう吹付室（ハ）の上部所定位置に装着された反転軸
駆動用のアクチュエータα→の駆動フック（ト）と係脱
自在に係合する被動フック（１０が取付けられている。
施例を示す正面図と側面図で、（１）は両側に吊上げ用
のスリン） （３ａ） （３ａ）を有するマガジンケー
ス（３）内に載置されたマガジン（４）内に収容された
電極形成前の複数のアレスタブロック片、（５）は上記
マガジンケース（３）のスリット（３ａ） （３ａ）に
挿入されてこのマガジンケースを着脱自在に吊下げるだ
めのほぼＣ字形の吊上げハンガ、（８）はこの吊上げハ
ンガ（５）を吊下げ、かつこの吊下げハンガ（５）を反
転させる回転自在な反転軸（９）を取付けた移動台車で
、この移動台車（８）はローラ（７）を介して搬送レー
ル（６）上を移動するようになされ、かっこの反転軸（
９）の上端部には、溶融アルミニウムを吹付ける作業を
行なう吹付室（ハ）の上部所定位置に装着された反転軸
駆動用のアクチュエータα→の駆動フック（ト）と係脱
自在に係合する被動フック（１０が取付けられている。
（１１ａ）〜（１１ｄ）は上記移動台車（８）に両端を
結合した駆動用チェーン（１２ａ）を巻掛けた複数の搬
送用スプロケットホイールで、このうちのスプロケット
ホイール（１１ｄ）は搬送用モータ０２の駆動軸に直結
され、駆動用チェーン（１２ａ）を介して移動台車（８
）を所定方向に移動させるようになされている。α力は
吊上げハンガ（５）によって移動テーブル（イ）上から
搬送されてきたマガジンケース（３）の搬送路の下部に
配設された保護台である、次に、（イ）は上記複数のマ
ガジンケース（３）を所定間隔をあけて載置した移動テ
ーブルで、この移動テーブル（イ）は複数のローラ０椋
を介して（１１上を移動するようになされ、かつこの移
動テーブル（ハ）の底部に固定されたナツト（イ）に螺
挿された送りねじ軸０１）をテーブル送りモータ（イ）
によって所定方向に回転させることによって上記移動テ
ーブル勾を移動させるようになされている。
結合した駆動用チェーン（１２ａ）を巻掛けた複数の搬
送用スプロケットホイールで、このうちのスプロケット
ホイール（１１ｄ）は搬送用モータ０２の駆動軸に直結
され、駆動用チェーン（１２ａ）を介して移動台車（８
）を所定方向に移動させるようになされている。α力は
吊上げハンガ（５）によって移動テーブル（イ）上から
搬送されてきたマガジンケース（３）の搬送路の下部に
配設された保護台である、次に、（イ）は上記複数のマ
ガジンケース（３）を所定間隔をあけて載置した移動テ
ーブルで、この移動テーブル（イ）は複数のローラ０椋
を介して（１１上を移動するようになされ、かつこの移
動テーブル（ハ）の底部に固定されたナツト（イ）に螺
挿された送りねじ軸０１）をテーブル送りモータ（イ）
によって所定方向に回転させることによって上記移動テ
ーブル勾を移動させるようになされている。
次に、（ハ）は上記吹付室内の吹付ガンＯＱに、溶融ア
ルミニウム生成装置（ハ）によって生成された所定の溶
融アルミニウム・を送シ込むパイプ、（ハ）は上記吹付
ガンａ→を支持する支持アームである。
ルミニウム生成装置（ハ）によって生成された所定の溶
融アルミニウム・を送シ込むパイプ、（ハ）は上記吹付
ガンａ→を支持する支持アームである。
この発明のアレスタブロックの電極形成装置は上記のよ
うに構成されているので、アレスタブロック片（１）を
多数収容したマガジンケース（３）を移動テーブル（イ
）上に所定間隔をあけて配列したあと、装置の起動スイ
ッチ（図示せず）を「ＯＮ」操作すると、移動テーブル
（財）はテーブル送りモータ鋤による送シねじ軸０１）
の回転によって所定距離だけ移動し、吊上げハンガ（５
）の両爪部がマガジンケース（３）のスリン） （３ａ
） （３ａ）内に挿入した位置で自動的に停止する〔第
４図（Ａ） （Ｂ）、および第２図中、（Ｉ）で示す位
置〕っ 次に、搬送用モータ（２）が起動し、移動台車（８）が
吹付室−内に進入し、吊上げハンガ（５）によって吊下
げられたマガジンケース（３）が吹付ガン＜１０ ノ近
傍にさしかかると、との吹付ガン（１→からマガジンケ
ース（３）内のアレスタブロック片（１）の一方の面に
溶融アルミニウムが吹き付けられ始め、このアレスタブ
ロック片（１）は移動しながら溶融アルミニウムの吹付
は作業が継続される〔第５図（Ａ） （Ｂ）、および第
２図中（Ｉｆ）で示す位置〕。
うに構成されているので、アレスタブロック片（１）を
多数収容したマガジンケース（３）を移動テーブル（イ
）上に所定間隔をあけて配列したあと、装置の起動スイ
ッチ（図示せず）を「ＯＮ」操作すると、移動テーブル
（財）はテーブル送りモータ鋤による送シねじ軸０１）
の回転によって所定距離だけ移動し、吊上げハンガ（５
）の両爪部がマガジンケース（３）のスリン） （３ａ
） （３ａ）内に挿入した位置で自動的に停止する〔第
４図（Ａ） （Ｂ）、および第２図中、（Ｉ）で示す位
置〕っ 次に、搬送用モータ（２）が起動し、移動台車（８）が
吹付室−内に進入し、吊上げハンガ（５）によって吊下
げられたマガジンケース（３）が吹付ガン＜１０ ノ近
傍にさしかかると、との吹付ガン（１→からマガジンケ
ース（３）内のアレスタブロック片（１）の一方の面に
溶融アルミニウムが吹き付けられ始め、このアレスタブ
ロック片（１）は移動しながら溶融アルミニウムの吹付
は作業が継続される〔第５図（Ａ） （Ｂ）、および第
２図中（Ｉｆ）で示す位置〕。
そして、所定の溶融アルミニウムの吹き付けが終了した
とき、移動台車（８）の被動フック００はアクチュエー
タａ４の駆動フック←→に保合し、この駆動フックへυ
によって被動フック００は１８０°回動六れるため〔第
６図（Ａ） （Ｂ）および、第２図中（ト）で示す位置
〕、との被動フック◇０と反転軸（９）を介して一体を
なす吊上げハンガ（５）はマガジンケース（３）を１８
０゜回動させると同時に、搬送用モータ０９が逆回転さ
れるので、移動台車（８）は再び吹付ガン０りの方向に
向って移動し始める〔第７図（Ａ） （Ｂ）で示す状態
〕。
とき、移動台車（８）の被動フック００はアクチュエー
タａ４の駆動フック←→に保合し、この駆動フックへυ
によって被動フック００は１８０°回動六れるため〔第
６図（Ａ） （Ｂ）および、第２図中（ト）で示す位置
〕、との被動フック◇０と反転軸（９）を介して一体を
なす吊上げハンガ（５）はマガジンケース（３）を１８
０゜回動させると同時に、搬送用モータ０９が逆回転さ
れるので、移動台車（８）は再び吹付ガン０りの方向に
向って移動し始める〔第７図（Ａ） （Ｂ）で示す状態
〕。
そして、マガジンケース（３）が再び吹付ガンαＱの近
傍にさしかかると、この吹付ガン０Ｑからマガジンケー
ス（３）内のアレスタブロック片（］）の反対の面に溶
融アルミニウムが吹き付けられ始め、このアレスタブロ
ック片（１）は移動しながら溶融アルミニウムの吹き付
は作業が継続される。
傍にさしかかると、この吹付ガン０Ｑからマガジンケー
ス（３）内のアレスタブロック片（］）の反対の面に溶
融アルミニウムが吹き付けられ始め、このアレスタブロ
ック片（１）は移動しながら溶融アルミニウムの吹き付
は作業が継続される。
そして、所定の溶融アルミニウムの吹き付けが終了した
とき、移動台車（８）の吊上げハンガ（５）に吊り上げ
られていたマガジンケース（３）は移動テーブル（イ）
上に到達しているので、移動テーブル（イ）をテーブル
送りモータ（財）による送りねじ軸（ハ）の回転によっ
て所定距離だけ移動させると、吊上げハンガ（５）の両
爪部は、溶融アルミニウムによる電極形成を終えたアレ
スタプロッタ片（１）を収容したマガジンケース（３）
のスリット（”） （３ａ）から離脱し、電極未形成の
アレスタブロック片を収容した隣接するマガジンケース
（３）のスリット（３ａ） （３ａ）に挿入されてこれ
を吊上け、上述した要領によるアレスタブロック片（１
）の自動電極形成の工程をスタートするわけである。
とき、移動台車（８）の吊上げハンガ（５）に吊り上げ
られていたマガジンケース（３）は移動テーブル（イ）
上に到達しているので、移動テーブル（イ）をテーブル
送りモータ（財）による送りねじ軸（ハ）の回転によっ
て所定距離だけ移動させると、吊上げハンガ（５）の両
爪部は、溶融アルミニウムによる電極形成を終えたアレ
スタプロッタ片（１）を収容したマガジンケース（３）
のスリット（”） （３ａ）から離脱し、電極未形成の
アレスタブロック片を収容した隣接するマガジンケース
（３）のスリット（３ａ） （３ａ）に挿入されてこれ
を吊上け、上述した要領によるアレスタブロック片（１
）の自動電極形成の工程をスタートするわけである。
以上述べたように、この発明のアレスタブロックの電極
形成装置によれば、複数のアレスタブロック片（１）を
収容したマガジンケース（３）を移動テーブル（イ）上
にセットするだけで、アレスタブロック片（１）の両面
に自動的に電極を形成することができるばかりでなく、
アンスタブロック片（１）の両面に対する溶融アルミニ
ウムの吹付作業を吹付室（ハ）内で行なうようにしたの
で、アルミニウム微粉の飛散が防止し得られ衛生的な作
業環境を作ることができる優れた効果を有するものであ
る。
形成装置によれば、複数のアレスタブロック片（１）を
収容したマガジンケース（３）を移動テーブル（イ）上
にセットするだけで、アレスタブロック片（１）の両面
に自動的に電極を形成することができるばかりでなく、
アンスタブロック片（１）の両面に対する溶融アルミニ
ウムの吹付作業を吹付室（ハ）内で行なうようにしたの
で、アルミニウム微粉の飛散が防止し得られ衛生的な作
業環境を作ることができる優れた効果を有するものであ
る。
第１図（Ａ）は一般に使用されているアレスタブロック
の平面図、第１図中）はその側面図、第２図〜第７図は
何れもこの発明の一実施例を示すもので、第２図はアレ
スタブロックの電極形成装置の正面図、第６図はその側
面図、第４図（Ａ） （Ｂ）〜第７図（Ａ）（Ｂ）は動
作を説明するだめの要部正面図とその側面図である。 図面中、（１）はアレスタブロック片、（３）はマガジ
ンケース、（４）はマガジン、（５）は吊上げハンガ、
（８）は移動台車、（９）は反転軸、０１は被動フック
、（１１ａ）〜（１１ｄ）は搬送用スプロケットホイー
ル、０埠は搬送用モータ、（１２ａ）は駆動用チェーン
、０４はアクチュエータ、α→は駆動フック、０→は吹
付ガン、（ハ）は送りねじ軸、（イ）は移動テーブル、
（ハ）は吹付室、（ハ）は溶融アルミニウム生成装置で
ある。なお、図中同一符号は同一または相当部分である
。 代理人 大 岩 増 雄 第７ （Ａ） （８）
の平面図、第１図中）はその側面図、第２図〜第７図は
何れもこの発明の一実施例を示すもので、第２図はアレ
スタブロックの電極形成装置の正面図、第６図はその側
面図、第４図（Ａ） （Ｂ）〜第７図（Ａ）（Ｂ）は動
作を説明するだめの要部正面図とその側面図である。 図面中、（１）はアレスタブロック片、（３）はマガジ
ンケース、（４）はマガジン、（５）は吊上げハンガ、
（８）は移動台車、（９）は反転軸、０１は被動フック
、（１１ａ）〜（１１ｄ）は搬送用スプロケットホイー
ル、０埠は搬送用モータ、（１２ａ）は駆動用チェーン
、０４はアクチュエータ、α→は駆動フック、０→は吹
付ガン、（ハ）は送りねじ軸、（イ）は移動テーブル、
（ハ）は吹付室、（ハ）は溶融アルミニウム生成装置で
ある。なお、図中同一符号は同一または相当部分である
。 代理人 大 岩 増 雄 第７ （Ａ） （８）
Claims (4)
- （１）複数のアレスタブロック片を収容したマガジンケ
ースを着脱自在に吊下げて、吹付ガンを装備した吹付室
内に搬送する移動台車；一方の面の電極形成を終えたア
レスタブロック片の他方の面に電極を形成するためにマ
ガジンケースを反転させルアクチュエータ；アレスタブ
ロック片の両面に電極形成を終えたマガジンケースと、
電極未形成のアレスタブロック片を収容したマガジンケ
ースとを吊変えるために、このマガジンケースを載置し
た移動テーブルを移動させるテーブル送りモータ；を備
えたことを特徴とするアレスタブロックの電極形成装置
。 - （２）複数のスプロケットホイールに巻掛けられ、搬送
用モータによって駆動される駆動用チェーンによる移動
台車を往復移動させるようにしたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載のアレスタブロックの電極形成装
置。 - （３）アレスタブロック片の一方の面の電極形成を終え
たとき、とのアレスタブロック片を収容したマガジンケ
ースを吊下げた吊上げハンガと一体を力す被動フックを
アクチュエータの駆動フックに係合させてマガジンケー
スを１８０°反転させるようにしたことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のアレスタブロックの電極形成
装置。 - （４）アレスタブロックを収容した複数のマガジンケー
スを所定間隔をあけて配列した移動テーブルを、この移
動テーブルと一体をなすナツトに螺挿された送シねじ軸
を回転させるテーブル送りモータにより移動させるよう
にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のア
レスタブロックの電極形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11462183A JPS607103A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | アレスタブロツクの電極形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11462183A JPS607103A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | アレスタブロツクの電極形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS607103A true JPS607103A (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=14642435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11462183A Pending JPS607103A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | アレスタブロツクの電極形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607103A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6471941A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-16 | Maeda Construction | Method of installation construction of large-scale flat type structure |
| JPH02140367A (ja) * | 1988-11-21 | 1990-05-30 | Kayaba Ind Co Ltd | 構造物のレベル修正装置 |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP11462183A patent/JPS607103A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6471941A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-16 | Maeda Construction | Method of installation construction of large-scale flat type structure |
| JPH02140367A (ja) * | 1988-11-21 | 1990-05-30 | Kayaba Ind Co Ltd | 構造物のレベル修正装置 |
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