JPS6071093A - 水を処理する方法 - Google Patents
水を処理する方法Info
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- JPS6071093A JPS6071093A JP17881583A JP17881583A JPS6071093A JP S6071093 A JPS6071093 A JP S6071093A JP 17881583 A JP17881583 A JP 17881583A JP 17881583 A JP17881583 A JP 17881583A JP S6071093 A JPS6071093 A JP S6071093A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/173—Macromolecular compounds
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、管、ボイラ、蒸発器、蒸気エゼクタ、膜など
の表面上へのカルシウム塩やマグオシラム塩の析出を防
止したり、または環境温度下での金属表面の腐食を防止
するために水を処理する方法に関する。
の表面上へのカルシウム塩やマグオシラム塩の析出を防
止したり、または環境温度下での金属表面の腐食を防止
するために水を処理する方法に関する。
従来、水を処理する方法については、無水マレイン酸の
ホモポリマーやそのコポリマーを使用する方法が知られ
ており、その具体例として無水マレイン酸とエチレン性
不飽和化合物との共重合体（米国特許第２，７２３，９
５６号、英国特許第７７２，７７５号λ分子量１，００
０〜４０，０００の無水マレイン酸−エチレン共重合体
（米国特許第３，６１７，５７７号）、分子量ａＯＯ〜
５０００のポリマレイン酸（特公昭５３−２０４７５号
）、分子量が１． ＯＯＯ以下で無水マレイン酸とエチ
レン性不飽和化合物とのモル比が２、５ ： １〜１０
０：１の共重合体（特公昭５４−２９９９８号）などが
知られている。
ホモポリマーやそのコポリマーを使用する方法が知られ
ており、その具体例として無水マレイン酸とエチレン性
不飽和化合物との共重合体（米国特許第２，７２３，９
５６号、英国特許第７７２，７７５号λ分子量１，００
０〜４０，０００の無水マレイン酸−エチレン共重合体
（米国特許第３，６１７，５７７号）、分子量ａＯＯ〜
５０００のポリマレイン酸（特公昭５３−２０４７５号
）、分子量が１． ＯＯＯ以下で無水マレイン酸とエチ
レン性不飽和化合物とのモル比が２、５ ： １〜１０
０：１の共重合体（特公昭５４−２９９９８号）などが
知られている。
なかでも特公昭５４−２９９９８号によれば、アクリル
酸、クロトン酸、アクリル酸エステル、アクリル酸アミ
ド、酢酸ビニル、スチレン、エチレンなどの少量のコモ
ノマーを共重合し、かつ分子量を１０００以下に制御す
ることによって、ポリマレイン酸をはじめとする従来技
術をしのぐ高性能の水処理剤が得られると報告されてい
る。しかし、近年の厳しい使用条件の下ではこの場合で
あっても必ずしも満足しうるものとは云えず、より一層
の改良が望まれていた。
酸、クロトン酸、アクリル酸エステル、アクリル酸アミ
ド、酢酸ビニル、スチレン、エチレンなどの少量のコモ
ノマーを共重合し、かつ分子量を１０００以下に制御す
ることによって、ポリマレイン酸をはじめとする従来技
術をしのぐ高性能の水処理剤が得られると報告されてい
る。しかし、近年の厳しい使用条件の下ではこの場合で
あっても必ずしも満足しうるものとは云えず、より一層
の改良が望まれていた。
そこで本発明者は従来技術のかかる欠点を改良すべく鋭
意検討を進めた結果、従来公知のコモノマーのなかから
特定なコモノマー・を選択し、それを特定比率で共重合
した無水マレイン酸の共重合体であって、しかも分子量
が特定範囲にある場合にのみ、カルシウム塩やマグネシ
ウム塩の析出防止効果、金属表面の腐食防止効果の点で
優れた改良効果を示すことを見い出し、本発明を完成す
るに到った。
意検討を進めた結果、従来公知のコモノマーのなかから
特定なコモノマー・を選択し、それを特定比率で共重合
した無水マレイン酸の共重合体であって、しかも分子量
が特定範囲にある場合にのみ、カルシウム塩やマグネシ
ウム塩の析出防止効果、金属表面の腐食防止効果の点で
優れた改良効果を示すことを見い出し、本発明を完成す
るに到った。
かくして本発明によれば、数平均分子量１，２００〜１
０．０００ ｔ−有する無水マレイン酸７５〜９５モル
チとオレフィン５〜２５モルチの共重合体の加水分解物
を水に添加することを特徴とする水を処理する方法が提
供される。
０．０００ ｔ−有する無水マレイン酸７５〜９５モル
チとオレフィン５〜２５モルチの共重合体の加水分解物
を水に添加することを特徴とする水を処理する方法が提
供される。
本発明で用いられる共重合体は無水マレイン酸単位７５
〜９５モルチ、好ましくは８０〜９０モルチとオレフィ
ン単位５〜２５モルチ、好ましくは１０〜２０モルチと
から成り、かつ数平均分子量１，２００〜１０，０００
．好ましくは１．５００〜ｓ、ｏｏｏｔ有する共重合体
の加水分解物である。
〜９５モルチ、好ましくは８０〜９０モルチとオレフィ
ン単位５〜２５モルチ、好ましくは１０〜２０モルチと
から成り、かつ数平均分子量１，２００〜１０，０００
．好ましくは１．５００〜ｓ、ｏｏｏｔ有する共重合体
の加水分解物である。
用いられるオレフィンは炭素数２〜１２のモノオレフィ
ンであシ、その具体例としてエチレン、プロピレン、ブ
テン−１、イソブチレン、ペンテン−１、ペンテン−２
，２−メチルブテン−１，２−メチルブテン−２、ヘキ
セン−１、オクテン−Ｌジイソブチレン、デセン−１、
スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニ
ルナフタレン、シクロペンテン、シクロヘキセンナトが
例示され、なかでも鎖状オレフィン、として炭素数５の
オレフィンが賞用される。これらのオレフィンは必要に
応じて２種以上併用することができる。
ンであシ、その具体例としてエチレン、プロピレン、ブ
テン−１、イソブチレン、ペンテン−１、ペンテン−２
，２−メチルブテン−１，２−メチルブテン−２、ヘキ
セン−１、オクテン−Ｌジイソブチレン、デセン−１、
スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニ
ルナフタレン、シクロペンテン、シクロヘキセンナトが
例示され、なかでも鎖状オレフィン、として炭素数５の
オレフィンが賞用される。これらのオレフィンは必要に
応じて２種以上併用することができる。
かかる共重合体は種々の公知の方法で生成される。最も
賞用される方法は適当な温度下、例えば３０℃〜２００
℃の範囲、好しくは、７０〜１６０℃の範囲で遊離基開
始剤を用いて溶剤中で沈澱重合反応を行ったのち、蒸発
、その他の方法で共重合体と溶剤を分離し、次いで加水
分解する方法である。
賞用される方法は適当な温度下、例えば３０℃〜２００
℃の範囲、好しくは、７０〜１６０℃の範囲で遊離基開
始剤を用いて溶剤中で沈澱重合反応を行ったのち、蒸発
、その他の方法で共重合体と溶剤を分離し、次いで加水
分解する方法である。
使用される溶剤は、例えは、ブタン、ペンタン、ヘキサ
ン、ヘプタンなどの脂肪族炭化水素、シクロブタン、シ
クロペンタン、シクロヘキサン、シクロヘプタンなどの
脂環族炭化水素、ベンゼン、キシレン、トルエン、エチ
ルベンゼン等の芳香族炭化水素、四塩化炭素のごときハ
ロゲン化合物、アセトン、メチルエチルケトンなどのご
ときケトン基含有化合物などが例示される。
ン、ヘプタンなどの脂肪族炭化水素、シクロブタン、シ
クロペンタン、シクロヘキサン、シクロヘプタンなどの
脂環族炭化水素、ベンゼン、キシレン、トルエン、エチ
ルベンゼン等の芳香族炭化水素、四塩化炭素のごときハ
ロゲン化合物、アセトン、メチルエチルケトンなどのご
ときケトン基含有化合物などが例示される。
遊離開始剤としては、例えばベンゾイルパーオキシド、
ジターシャリ−ブチルパーオキシド、キュメンヒドロパ
ーオキシド、ターシャリ−ブチルパーオキシアセテート
、七ノブチルヒドロパーオキシド、アセチルパーオキシ
ド、アセチルシクロへキシルスルホニルパーオキシドな
どの有機過酸化物、α、α′−アゾビスイソブチロニト
リル、α、ｃｆ−アゾ−α−エチルブチロニトリル、α
、α′−アゾーα−メチルバレロニトリルなどのアゾビ
ス化合物などが例示される。
ジターシャリ−ブチルパーオキシド、キュメンヒドロパ
ーオキシド、ターシャリ−ブチルパーオキシアセテート
、七ノブチルヒドロパーオキシド、アセチルパーオキシ
ド、アセチルシクロへキシルスルホニルパーオキシドな
どの有機過酸化物、α、α′−アゾビスイソブチロニト
リル、α、ｃｆ−アゾ−α−エチルブチロニトリル、α
、α′−アゾーα−メチルバレロニトリルなどのアゾビ
ス化合物などが例示される。
加水分解には、例えば水、リチウム、ナトリウム、カリ
ウムなどの如きアルカリ金属の水酸化物、アンモニア水
、トリメチルアミン、トリメチルアミン、トリエタノー
ルアミンなどの如きアミンの水溶液が使用され、中でも
経済性などの点で、水酸化アルカリ金属、特に水酸化ナ
トリウムがもっとも賞用される。
ウムなどの如きアルカリ金属の水酸化物、アンモニア水
、トリメチルアミン、トリメチルアミン、トリエタノー
ルアミンなどの如きアミンの水溶液が使用され、中でも
経済性などの点で、水酸化アルカリ金属、特に水酸化ナ
トリウムがもっとも賞用される。
共ｔ＆鉢体中無水マレイン酸とオレフィンのモル比及び
分子量は、本発明の重要な要件であり、５− モル比及び平均分子量が所定の範囲を外れる場合にはカ
ルシウム塩やマグネシウム塩が析出したり、その効果が
不安定なものとなり、かつ腐食防止効果も不安定なもの
となる。
分子量は、本発明の重要な要件であり、５− モル比及び平均分子量が所定の範囲を外れる場合にはカ
ルシウム塩やマグネシウム塩が析出したり、その効果が
不安定なものとなり、かつ腐食防止効果も不安定なもの
となる。
かかる共重合体は、固形のものであっても水溶液であっ
てもよいが、通常は取扱いの容易さを考えて固形分濃度
１０〜５０重量％の水溶液の形で使用される。
てもよいが、通常は取扱いの容易さを考えて固形分濃度
１０〜５０重量％の水溶液の形で使用される。
処理される水に添加される共重合体の量は、その上限に
ついてはとくに規制されるものではないが、経済上の観
点から０．１〜１０１０００ｐｐ固形分重量）の範囲で
あり、好しくは５〜１１００ｐｐの範囲である。添加量
が０．１ ｐｐｍ未満では安定した効果を期待しにくく
なる。
ついてはとくに規制されるものではないが、経済上の観
点から０．１〜１０１０００ｐｐ固形分重量）の範囲で
あり、好しくは５〜１１００ｐｐの範囲である。添加量
が０．１ ｐｐｍ未満では安定した効果を期待しにくく
なる。
また本発明においては、かかる共重合体とともに通常使
用されている他の水処理剤を併用することもできる。他
の水処理剤の具体例としては、例えばポリアクリル酸及
びその塩、加水分解されたポリアクリロニトリル、リグ
ニンスルホン酸塩、タンニン、ナフタリンスルホ／酸・
ホルムアルデ６− ヒト縮合生成物、デンプンやその誘導体、セルロース誘
導体（例えばカルボキシメチルセルロース）ポリマレイ
ン酸塩、アルキルホスホン酸塩、アルカリ金属リン酸塩
などが例示される。
用されている他の水処理剤を併用することもできる。他
の水処理剤の具体例としては、例えばポリアクリル酸及
びその塩、加水分解されたポリアクリロニトリル、リグ
ニンスルホン酸塩、タンニン、ナフタリンスルホ／酸・
ホルムアルデ６− ヒト縮合生成物、デンプンやその誘導体、セルロース誘
導体（例えばカルボキシメチルセルロース）ポリマレイ
ン酸塩、アルキルホスホン酸塩、アルカリ金属リン酸塩
などが例示される。
また沈澱剤（例えばアルカリ金属オルトホスフェート、
カーボネート、ヒドロキシドなど、酸素スカベンジャー
（例えば、アルカリ金属サルファイド、ヒドラジンなど
）、金属イオン封鎖剤（例えば、ニトリロトリ酢酸塩、
エチレンジアミンテトラ酢酸塩など）などと−緒に使用
することも可能であり、シクロヘキシルアミン、モルホ
リン、ジステアリルアミン・エチレンオキシド縮合生成
物、ステアリルアミン、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシ
ウムなどの腐食抑制剤やジステアリルセパミド、ジステ
アリルアジパミド、エチレンオキシド縮合から誘導され
る関連生成物などのアワ止め剤、などと−緒に使用する
ことも可能である。
カーボネート、ヒドロキシドなど、酸素スカベンジャー
（例えば、アルカリ金属サルファイド、ヒドラジンなど
）、金属イオン封鎖剤（例えば、ニトリロトリ酢酸塩、
エチレンジアミンテトラ酢酸塩など）などと−緒に使用
することも可能であり、シクロヘキシルアミン、モルホ
リン、ジステアリルアミン・エチレンオキシド縮合生成
物、ステアリルアミン、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシ
ウムなどの腐食抑制剤やジステアリルセパミド、ジステ
アリルアジパミド、エチレンオキシド縮合から誘導され
る関連生成物などのアワ止め剤、などと−緒に使用する
ことも可能である。
かくして本発明の方法で水を処理することにより、これ
までの処理方法に比較して管、ボイラ、蒸発器、蒸気エ
ゼクタ、膜などの表面にカルシウム及びマグネシウム塩
が析出するのをより安定的、効果的に防止することが出
来、かつ環境温度下で腐食から金属表面を有効に保膿す
ることが出来る。
までの処理方法に比較して管、ボイラ、蒸発器、蒸気エ
ゼクタ、膜などの表面にカルシウム及びマグネシウム塩
が析出するのをより安定的、効果的に防止することが出
来、かつ環境温度下で腐食から金属表面を有効に保膿す
ることが出来る。
以下に本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。
なお、試験法及び各種共重合体試料の製造法は下記のと
お９であり、また部及び俤は特に断りのない限９重量基
準である。
お９であり、また部及び俤は特に断りのない限９重量基
準である。
試験方法
（リ スケール抑制効果試験
（ａ）限界試験
（１）ＣａＣＯ３に対する限界活性試験試験するスケー
ル抑制剤化合物の１１０００ｐｐ溶液２工を、ビーカー
の中でＣａ（Ｎｏ３）、 −４Ｈ，０１、４７ｔ／１１
を含有する水溶液１００ＣＣと混合したもの（Ｉ）と、
Ｎａ、Ｃｏｇ ０．６４６ ｔ／ｌを含有する水溶液１
００ｃｒ：、（ＩＩ）を混合し、加熱板上に置いて溶液
が１０分以内に９０℃になるように加熱速度を調整する
。
ル抑制剤化合物の１１０００ｐｐ溶液２工を、ビーカー
の中でＣａ（Ｎｏ３）、 −４Ｈ，０１、４７ｔ／１１
を含有する水溶液１００ＣＣと混合したもの（Ｉ）と、
Ｎａ、Ｃｏｇ ０．６４６ ｔ／ｌを含有する水溶液１
００ｃｒ：、（ＩＩ）を混合し、加熱板上に置いて溶液
が１０分以内に９０℃になるように加熱速度を調整する
。
この溶液をポンプで自動比色分析に送や、その光学濃度
を測定して連続的に図表上に記録する。
を測定して連続的に図表上に記録する。
光学＃度対時間の図表から、次の２つの測定を記録する
。
。
（イ） 、（Ｉ）と＠２つの溶液を混合した後、沈澱が
発生する時間。これを開始時間（Ｉ、Ｔ、）と定義する
（光学濃度の増加により判断する）。
発生する時間。これを開始時間（Ｉ、Ｔ、）と定義する
（光学濃度の増加により判断する）。
（ロ）、沈澱速度 とれは完全に沈澱したブランク溶液
により示された光学濃度の１５９６以下の基線からのあ
らゆる急激な短期増加を無視して光学濃度対時間の記録
された線の最大勾配。
により示された光学濃度の１５９６以下の基線からのあ
らゆる急激な短期増加を無視して光学濃度対時間の記録
された線の最大勾配。
（ｌｌ） Ｃａ Ｓ ０４に対する限界活性試験試験す
るスケール抑制剤化合物の１１０００ｐｐ溶液ＩＣＣを
Ｃａ（Ｎｏ３）、−４Ｈ，０２０９／１１ を含有する
水溶液５０ＣＣに添加したもの（Ｉ）と、Ｎａ、Ｓｏ。
るスケール抑制剤化合物の１１０００ｐｐ溶液ＩＣＣを
Ｃａ（Ｎｏ３）、−４Ｈ，０２０９／１１ を含有する
水溶液５０ＣＣに添加したもの（Ｉ）と、Ｎａ、Ｓｏ。
１７ ｔｔ／ｌを含有する水溶液５０頭（ロ）を混合す
る以外は（１）の試験と同様である。
る以外は（１）の試験と同様である。
（＋） 、 （ＩＩ）の試験でブランクに対する開始時
間（１゜Ｔ、）の増加及び沈澱速度の低下は、被試験添
加剤がスケール形成塩の沈澱に及ぼす遅延効果を示す。
間（１゜Ｔ、）の増加及び沈澱速度の低下は、被試験添
加剤がスケール形成塩の沈澱に及ぼす遅延効果を示す。
（ｂ） 海水蒸発器リグ試験
アルミニウム／黄銅製Ｕチューブをもつ蒸発９−
器にスケール抑制剤化合物を含有する海水を毎日１０
ｌ仕込んだ。蒸発器内温を１０４℃に保持するように■
チューブ内に蒸気を送入した。同時に空気を蒸発器内に
吹込み、空気攪拌して、海水中の重炭酸塩イオンの分解
を促進した。
ｌ仕込んだ。蒸発器内温を１０４℃に保持するように■
チューブ内に蒸気を送入した。同時に空気を蒸発器内に
吹込み、空気攪拌して、海水中の重炭酸塩イオンの分解
を促進した。
１４日後に、蒸発缶を取ｐ外し、汀チューブ及び缶壁に
堆積したあらゆるスケールを削り落し、それを秤量した
。
堆積したあらゆるスケールを削り落し、それを秤量した
。
次式によりスケール生成率をめた。
また、同時に■チューブと同じ材質のテストピースを缶
内に入れておき、その腐食速度をめた。
内に入れておき、その腐食速度をめた。
（２）腐食試験
海水蒸発器リグ試験の中で評価した。腐食減量腐食速度
、試料の処理法は、ＪＩＳ ＫＯｌｏｏに準じた。
、試料の処理法は、ＪＩＳ ＫＯｌｏｏに準じた。
１Ｆ
スケール抑制剤化合物水溶液の製造方法（リ 無水マレ
イン酸−アミレン共重合体水溶液（４）の製造 ４００部の無水マレイン酸と１１．４％のアミレンを含
むペンタン溶液５００部とをオートクレーブに仕込み窒
素雰囲気で１３０℃迄加熱した。これにジ−ターシャリ
−ブチルパーオキシドの５０％）ルエン溶液８０部と市
販分散剤６部の混合物を１時間かけて添加した。その後
２時間、１３０℃で熟成し、反応を終了した。冷却後、
生成共重合体を分離し乾燥した。得られた乾燥粉末を水
酸ナトリウムで加水分解して目的水溶液を得た。加水分
解前の共重合体の数平均分子量は１８００であり、無水
マレイン酸とアミレンのモル比は５：１であった。
イン酸−アミレン共重合体水溶液（４）の製造 ４００部の無水マレイン酸と１１．４％のアミレンを含
むペンタン溶液５００部とをオートクレーブに仕込み窒
素雰囲気で１３０℃迄加熱した。これにジ−ターシャリ
−ブチルパーオキシドの５０％）ルエン溶液８０部と市
販分散剤６部の混合物を１時間かけて添加した。その後
２時間、１３０℃で熟成し、反応を終了した。冷却後、
生成共重合体を分離し乾燥した。得られた乾燥粉末を水
酸ナトリウムで加水分解して目的水溶液を得た。加水分
解前の共重合体の数平均分子量は１８００であり、無水
マレイン酸とアミレンのモル比は５：１であった。
（２）無水マレイン酸−アミレン共重合体水溶液（Ｂ）
の製造 ３２、５ ％のアミレンを含むペンタン溶液を８８０部
とした以外は（１）と同様に製造した。得られた共重合
体の数平均分子量は３０００であや、無水マレイン酸と
アミレンのモル比は、１：１であった。
の製造 ３２、５ ％のアミレンを含むペンタン溶液を８８０部
とした以外は（１）と同様に製造した。得られた共重合
体の数平均分子量は３０００であや、無水マレイン酸と
アミレンのモル比は、１：１であった。
（３）無水マレイン酸−アミレン共重合体水溶液（Ｃ）
の製造 反応温度を１６０℃とした以外は（１）と同様に製造し
た。得られた共重合体の数平均分子量は９００であり、
無水マレイン酸とアミレンのモル比は５：１であった。
の製造 反応温度を１６０℃とした以外は（１）と同様に製造し
た。得られた共重合体の数平均分子量は９００であり、
無水マレイン酸とアミレンのモル比は５：１であった。
（４）無水マレイン酸−アミレン共重合体水溶液（至）
の製造 反応温度を１１０℃とし、触媒をターシャリ−ブチルパ
ーオキシアセテート１００部とした以外は（２）と同様
に製造した。得られた共重合体の数平均分子量は５．０
００であり、無水マレイン酸とアミレンのモル比は５：
１であった。
の製造 反応温度を１１０℃とし、触媒をターシャリ−ブチルパ
ーオキシアセテート１００部とした以外は（２）と同様
に製造した。得られた共重合体の数平均分子量は５．０
００であり、無水マレイン酸とアミレンのモル比は５：
１であった。
（５）無水マレイン酸−アミレン共重合体水溶液伸）の
製造 反応温度を７０℃とし触媒をターシャリーブチルパーオ
キシピパレー）１００部とした以外は（１）と同様に製
造した。得られた共重合体の数平均分子量は２０，００
０であり、無水マレイン酸とアミレンのモル比は５：１
であった。
製造 反応温度を７０℃とし触媒をターシャリーブチルパーオ
キシピパレー）１００部とした以外は（１）と同様に製
造した。得られた共重合体の数平均分子量は２０，００
０であり、無水マレイン酸とアミレンのモル比は５：１
であった。
（６）無水マレイン酸−スチレン共重合体水溶＃（Ｆ’
１の製造 無水マレイン酸９８部をトルエン２４０部に溶解し、窒
素雰囲気下で１３０℃迄加熱した後、スチレン２０．８
部とジターシャリ−ブチルパーオキシドの５０チトル工
ン溶液２０部を個別にかつ同時に５０分間かけて添加し
た。その後１３０℃で３時間熟成し反応を終了した。冷
却後、生成共重合体を分離し乾燥した。得られた共重合
体の数平均分子量は３０００であり、無水マレイン酸と
スチレンのモル比は５；１であった。
１の製造 無水マレイン酸９８部をトルエン２４０部に溶解し、窒
素雰囲気下で１３０℃迄加熱した後、スチレン２０．８
部とジターシャリ−ブチルパーオキシドの５０チトル工
ン溶液２０部を個別にかつ同時に５０分間かけて添加し
た。その後１３０℃で３時間熟成し反応を終了した。冷
却後、生成共重合体を分離し乾燥した。得られた共重合
体の数平均分子量は３０００であり、無水マレイン酸と
スチレンのモル比は５；１であった。
実施例１
スケール抑制剤化合物試料（４）〜（ト）及び市販品の
各３０％水容液を用いて、限界活性試験を行った結果を
表−１に示す。
各３０％水容液を用いて、限界活性試験を行った結果を
表−１に示す。
表−１
＊１ ポリマレイン酸ソーダ（ベルガード、チバガイギ
ー社製）実施例２ スケール抑制剤化合物試料囚〜（３）及び市販品の各３
０％水溶液を用い、海水蒸発器リグ試験を行った結果を
表−２に示す。尚、添加量は給水中に固形分で５ ｐｐ
ｍとなるようにした。
ー社製）実施例２ スケール抑制剤化合物試料囚〜（３）及び市販品の各３
０％水溶液を用い、海水蒸発器リグ試験を行った結果を
表−２に示す。尚、添加量は給水中に固形分で５ ｐｐ
ｍとなるようにした。
１４−
表−２
＊１表１と同じ
各実施例の結果から、本発明のスケール抑制剤化合物を
使用した水処理方法は従来のスケール抑制剤化合物を使
用した水処理方法に比較し、格段に優れたスケール防止
効果、腐食防止効果を示すことがわかる。
使用した水処理方法は従来のスケール抑制剤化合物を使
用した水処理方法に比較し、格段に優れたスケール防止
効果、腐食防止効果を示すことがわかる。
特許出願人 日本ゼオン株式会社
１５−
Claims (1)
- １、 数平均分子量１．２００〜１０，０００を有すル
無水マレイン酸７５〜９５モ／ｌ’％とオレン４フ５〜
２５モルチの共重合体の加水分解物を水に添加すること
を特徴とする水を処理する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17881583A JPS6071093A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 水を処理する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17881583A JPS6071093A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 水を処理する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071093A true JPS6071093A (ja) | 1985-04-22 |
| JPH0581320B2 JPH0581320B2 (ja) | 1993-11-12 |
Family
ID=16055141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17881583A Granted JPS6071093A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 水を処理する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071093A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6357787A (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-12 | Nippon Kayaku Co Ltd | 水中金属の防食法 |
| US5336727A (en) * | 1990-07-16 | 1994-08-09 | Tosoh Corporation | Maleic anhydride copolymer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5395185A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-19 | Kouriyuu Kougiyou Kk | Method of getting fresh water from sea water |
-
1983
- 1983-09-27 JP JP17881583A patent/JPS6071093A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5395185A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-19 | Kouriyuu Kougiyou Kk | Method of getting fresh water from sea water |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6357787A (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-12 | Nippon Kayaku Co Ltd | 水中金属の防食法 |
| US5336727A (en) * | 1990-07-16 | 1994-08-09 | Tosoh Corporation | Maleic anhydride copolymer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0581320B2 (ja) | 1993-11-12 |
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