JPS607112A - 箔巻変圧器 - Google Patents
箔巻変圧器Info
- Publication number
- JPS607112A JPS607112A JP58114254A JP11425483A JPS607112A JP S607112 A JPS607112 A JP S607112A JP 58114254 A JP58114254 A JP 58114254A JP 11425483 A JP11425483 A JP 11425483A JP S607112 A JPS607112 A JP S607112A
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- JP
- Japan
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- winding
- tensile force
- foil
- axial direction
- sheet
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/12—Insulating of windings
- H01F41/122—Insulating between turns or between winding layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/061—Winding flat conductive wires or sheets
- H01F41/063—Winding flat conductive wires or sheets with insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は金属シートと絶縁シートを重ねて巻く箔状の巻
線で、巻線内に冷却ダクトを内蔵する方式の箔巻変圧器
に関する。
線で、巻線内に冷却ダクトを内蔵する方式の箔巻変圧器
に関する。
箔巻変圧器は巻線の占積率がよいので、小形・軽量化を
実現できる特長がある。すでに数ｋＶ数１００ｋＶＡ程
度の比較的電圧の低い小容量の変圧器では実用化されて
いる。
実現できる特長がある。すでに数ｋＶ数１００ｋＶＡ程
度の比較的電圧の低い小容量の変圧器では実用化されて
いる。
最近に至り、その優れた長所に鑑み、より高電圧・大容
量の例えば２７５ｋＶ 、 ３００ＭＶＡ変圧器に適用
拡大が研究されている。最大の技術的佃題・点はいかに
冷却能力を向上させ、高い絶縁能力を巻線にもたられる
かにかかつている。まだ、このような高電圧大容量変圧
器は実用化はされていないが、すでに公知であるが研究
されている箔巻変圧器は巻線内に冷却ダクトを内蔵させ
、絶縁特性の秀れた冷媒を送り込み、巻線損失から発生
する熱を直接的に冷やす、いわばヒートバイブ式のもの
が考えられる。
量の例えば２７５ｋＶ 、 ３００ＭＶＡ変圧器に適用
拡大が研究されている。最大の技術的佃題・点はいかに
冷却能力を向上させ、高い絶縁能力を巻線にもたられる
かにかかつている。まだ、このような高電圧大容量変圧
器は実用化はされていないが、すでに公知であるが研究
されている箔巻変圧器は巻線内に冷却ダクトを内蔵させ
、絶縁特性の秀れた冷媒を送り込み、巻線損失から発生
する熱を直接的に冷やす、いわばヒートバイブ式のもの
が考えられる。
第１図の公知の箔巻変圧器を示す。鉄心１の外側に金属
シート２と絶縁シート３を重ねて、公知の箔巻巻線方式
の低圧巻線４と高圧巻線５を巻き、それら巻線間に環状
の冷却ダクト６を内蔵させる。
シート２と絶縁シート３を重ねて、公知の箔巻巻線方式
の低圧巻線４と高圧巻線５を巻き、それら巻線間に環状
の冷却ダクト６を内蔵させる。
この冷却ダクト６内には、薄い隙間がありフロンＲ，−
１１３やＦｅ１２といった冷媒１５が満されており、ポ
ンプ７により流し、箔巻巻線４．５内の発熱を冷媒の蒸
発潜熱で奪う。その蒸気を凝縮器８で、水冷却９で冷却
して凝縮させるという方式が公知としである。液化した
冷媒を冷媒タンク１４に貯め、さらにポンプ７で巻線４
．５内に送り込まれるという冷媒循環冷却回路がとられ
る。すなわちこの冷媒循環回路と変圧器本体とは分離さ
れている。
１１３やＦｅ１２といった冷媒１５が満されており、ポ
ンプ７により流し、箔巻巻線４．５内の発熱を冷媒の蒸
発潜熱で奪う。その蒸気を凝縮器８で、水冷却９で冷却
して凝縮させるという方式が公知としである。液化した
冷媒を冷媒タンク１４に貯め、さらにポンプ７で巻線４
．５内に送り込まれるという冷媒循環冷却回路がとられ
る。すなわちこの冷媒循環回路と変圧器本体とは分離さ
れている。
集液管１０はステンレスなど金属で作られているが、そ
れと冷却ダクト６を接続するためには絶縁パイプ１１が
用いられ、集液管１ｏはタンク１２などのアース電位を
とる。
れと冷却ダクト６を接続するためには絶縁パイプ１１が
用いられ、集液管１ｏはタンク１２などのアース電位を
とる。
冷却ダクト６の電位は巻線内に巻き込まれている関係上
はぼ巻線４．５と同じ電位に電気的に結合されている。
はぼ巻線４．５と同じ電位に電気的に結合されている。
巻線４．５の絶縁はタンク内に封入された絶縁油あるい
は、ＳＦ、ガスといった絶縁媒体１３で絶縁されている
。
は、ＳＦ、ガスといった絶縁媒体１３で絶縁されている
。
なお、第１図において本発明と直接関係のない巻線のリ
ード線や、それをタンクの外側に引き出すブッシングな
どは省略しである。
ード線や、それをタンクの外側に引き出すブッシングな
どは省略しである。
以上説明したように本方式の変圧器は冷却のための冷媒
が流れる循環回路と絶縁のための絶縁媒体１３とは完全
に分離（セパレート）されている。
が流れる循環回路と絶縁のための絶縁媒体１３とは完全
に分離（セパレート）されている。
このことから、この方式の箔巻変圧器はセパレート式箔
巻変圧器と呼ばれる１、 本方式の変転器は冷媒の蒸発潜熱を利用しているので、
優れた冷却特性を期待できるので大容量変圧器には有望
である。しかし、第１図に示すような従来のセパレート
式箔巻変圧器には、次の問題点がある。
巻変圧器と呼ばれる１、 本方式の変転器は冷媒の蒸発潜熱を利用しているので、
優れた冷却特性を期待できるので大容量変圧器には有望
である。しかし、第１図に示すような従来のセパレート
式箔巻変圧器には、次の問題点がある。
前述の如く、低圧巻線４および高圧巻線５は鉄心１を中
心軸として絶縁シート３と金属シート２が交互に重ね巻
きする構成になっているが、軸方向に長尺の箔を巻きつ
けるため、例えばテンションロール（特に図示してない
が径方向に引張り力を与えるもの）で径方向に引張り力
を与えても何層か巻いているうちに軸方向の引張りの均
衡がくずれ部分的にしわが起ってしまい、そのしわが更
にしわを作り径方向の巻付力が弱まる問題があった。
心軸として絶縁シート３と金属シート２が交互に重ね巻
きする構成になっているが、軸方向に長尺の箔を巻きつ
けるため、例えばテンションロール（特に図示してない
が径方向に引張り力を与えるもの）で径方向に引張り力
を与えても何層か巻いているうちに軸方向の引張りの均
衡がくずれ部分的にしわが起ってしまい、そのしわが更
にしわを作り径方向の巻付力が弱まる問題があった。
また巻線を完了した箔巻巻線は絶縁シート３と金属シー
ト２との間に、しわの発生にともなう空胴部ができて冷
却効率に問題があった。
ト２との間に、しわの発生にともなう空胴部ができて冷
却効率に問題があった。
巻きしわが発生し、径方向の巻付力が弱まると組立工程
中に第１図の如く箔巻巻線を配備すると絶縁シート３と
金属シート２が垂直方向にズレ落ちる可能性があり絶縁
構成上問題になる欠点があった。
中に第１図の如く箔巻巻線を配備すると絶縁シート３と
金属シート２が垂直方向にズレ落ちる可能性があり絶縁
構成上問題になる欠点があった。
本発明の目的は以上のような欠点に鑑みなされたもので
冷却効率を低下させる原因となる巻しわをなくした箔巻
変圧器を供給するものである。
冷却効率を低下させる原因となる巻しわをなくした箔巻
変圧器を供給するものである。
この様な目的を達成するために本発明は、絶縁シートと
、金属シートの箔巻工程時に絶縁シートの軸方向端部に
巻しわな防止するための小穴を設けたものである。
、金属シートの箔巻工程時に絶縁シートの軸方向端部に
巻しわな防止するための小穴を設けたものである。
以下本発明による一実施例を図面によって説明する。
第２図に於て２は金属シート、３は絶縁シートで通常は
水平方向に送り巻取って箔巻巻線を構成する。したがっ
て巻取り機等で絶縁シート３と金属シート２を所定のテ
ンションロール等で径方向の引張り力を与えると同時に
、絶縁シート３の軸方向端部に設けた小穴を利用して、
例えば第３図に示すととくのつめ車１７等により、軸方
向の引張り力を与えて、巻取時には軸・径方向に引張っ
た状態で巻き付けるようにしである。
水平方向に送り巻取って箔巻巻線を構成する。したがっ
て巻取り機等で絶縁シート３と金属シート２を所定のテ
ンションロール等で径方向の引張り力を与えると同時に
、絶縁シート３の軸方向端部に設けた小穴を利用して、
例えば第３図に示すととくのつめ車１７等により、軸方
向の引張り力を与えて、巻取時には軸・径方向に引張っ
た状態で巻き付けるようにしである。
第３図の受ロール１８は、つめ車１７のつめが当る部分
に弾性体を装着しておき、バネ１９等で径方向に押し付
けた時出張り部分を吸収するように工夫しである。
に弾性体を装着しておき、バネ１９等で径方向に押し付
けた時出張り部分を吸収するように工夫しである。
第４図は、第２図を一部変更した変形例であるが小穴の
配置を変え、例えば上・下につめ車を付け、上・下交互
に噛み合うようにしても同様の効果が得られる 〔発明の効果〕 以上説明したように本発明によれば、絶縁シートと金属
シートを重ね巻きした箔巻巻線に於て、軸径方向に引張
り力を与えて巻き取ることにより巻きしわ等が発生ぜず
冷却効率をμ０害することなく、なおかつ箔巻線を垂直
方向に堅てても巻線がズレ落ちることない箔巻変圧器が
提供できる。
配置を変え、例えば上・下につめ車を付け、上・下交互
に噛み合うようにしても同様の効果が得られる 〔発明の効果〕 以上説明したように本発明によれば、絶縁シートと金属
シートを重ね巻きした箔巻巻線に於て、軸径方向に引張
り力を与えて巻き取ることにより巻きしわ等が発生ぜず
冷却効率をμ０害することなく、なおかつ箔巻線を垂直
方向に堅てても巻線がズレ落ちることない箔巻変圧器が
提供できる。
第１図は、従来の箔巻変圧器の構造を示す断面図、第２
図は本発明の一実施例を示す要部正面図、第３図は第２
図に示すシートを成形する一例を示す要部断面図、第４
図は他の実施例を示す要部正面図である。 １・・・鉄 心 ２・・・金属シート ３・・・絶縁シート ４・・・低圧巻線５・・・高圧巻
線 ６・・・冷却ダクト７・・・ポンプ ８・・・凝縮
器 ９・・・水冷却 １０・・・集液管 １１・・・絶縁バイブ １２・・・タンク１３・・・絶
縁媒体 １４・・・冷媒タンク１５・・・冷 媒 １６
・・・小 穴 １７・・・つめ車 １８・・・受ロール１９・・・バネ 代理人 弁理士 則 近 慧 佑（ばか１名）第１図
図は本発明の一実施例を示す要部正面図、第３図は第２
図に示すシートを成形する一例を示す要部断面図、第４
図は他の実施例を示す要部正面図である。 １・・・鉄 心 ２・・・金属シート ３・・・絶縁シート ４・・・低圧巻線５・・・高圧巻
線 ６・・・冷却ダクト７・・・ポンプ ８・・・凝縮
器 ９・・・水冷却 １０・・・集液管 １１・・・絶縁バイブ １２・・・タンク１３・・・絶
縁媒体 １４・・・冷媒タンク１５・・・冷 媒 １６
・・・小 穴 １７・・・つめ車 １８・・・受ロール１９・・・バネ 代理人 弁理士 則 近 慧 佑（ばか１名）第１図
Claims (1)
- 鉄心の外周に金属シートと絶縁シートを重ね、低圧巻線
と高圧巻線を巻きそれらの巻線間に冷却ダクトを内蔵さ
せた箔巻変圧器に於て、絶縁シートの軸方向の端部に連
続的に小穴を設けその小穴につめ車を挿入し軸方向へ引
張り力を与えながら巻き締めた巻線を装備したことを特
徴とした箔巻変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58114254A JPS607112A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 箔巻変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58114254A JPS607112A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 箔巻変圧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS607112A true JPS607112A (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=14633171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58114254A Pending JPS607112A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 箔巻変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607112A (ja) |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP58114254A patent/JPS607112A/ja active Pending
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