JPS6071858A - 太陽熱集熱器 - Google Patents
太陽熱集熱器Info
- Publication number
- JPS6071858A JPS6071858A JP58181299A JP18129983A JPS6071858A JP S6071858 A JPS6071858 A JP S6071858A JP 58181299 A JP58181299 A JP 58181299A JP 18129983 A JP18129983 A JP 18129983A JP S6071858 A JPS6071858 A JP S6071858A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating layer
- glass tube
- resin coating
- solar heat
- heat collector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S80/00—Details, accessories or component parts of solar heat collectors not provided for in groups F24S10/00-F24S70/00
- F24S80/50—Elements for transmitting incoming solar rays and preventing outgoing heat radiation; Transparent coverings
- F24S80/52—Elements for transmitting incoming solar rays and preventing outgoing heat radiation; Transparent coverings characterised by the material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
この発明は例えば真空ガラス管型太陽熱集熱器のように
、透光性のガラス管内に集熱部材を収納した太陽熱集熱
器に関するものである。
、透光性のガラス管内に集熱部材を収納した太陽熱集熱
器に関するものである。
(ロ)従来技術
近年、太陽熱集熱器は集熱効率に優れた真空ガラス管型
のものが広く使用されるようになってきた。しかしなが
ら、真空ガラス管型のものはガラス管の内部が約10−
’mmHg まで減圧された真空状態にあるため、外部
からの衝撃によってガラス管が破壊されやすく、破壊さ
れるとガラス片が周囲に飛散し、特にその設置場所が屋
根上や屋上やベランダ上であるので地上に落下する可能
性が大きく、非常に危険性が大であった。
のものが広く使用されるようになってきた。しかしなが
ら、真空ガラス管型のものはガラス管の内部が約10−
’mmHg まで減圧された真空状態にあるため、外部
からの衝撃によってガラス管が破壊されやすく、破壊さ
れるとガラス片が周囲に飛散し、特にその設置場所が屋
根上や屋上やベランダ上であるので地上に落下する可能
性が大きく、非常に危険性が大であった。
そこで、従来、熱収縮フィルム等の被膜材でガラス管の
外周面を被覆し、ガラス管が破壊されてもガラス片の飛
散を抑止できるようにしたものが提案されている。とこ
ろが、ガラス管の外周面に被膜材を均一に貼附けること
は大変に難しく、作業性が悪いとともに、集熱器の外観
を損う虞れがあった。
外周面を被覆し、ガラス管が破壊されてもガラス片の飛
散を抑止できるようにしたものが提案されている。とこ
ろが、ガラス管の外周面に被膜材を均一に貼附けること
は大変に難しく、作業性が悪いとともに、集熱器の外観
を損う虞れがあった。
一方、被膜材を貼附する代わりに、脂肪酸系の変性ポリ
エステル等の合成樹脂材からなるコーティング層をガラ
ス管の外周面に塗装するものも提案されているが、この
場合、長期の使用の間に樹脂コーティング層が黄変して
透光性が低下したり、樹脂コーティング層とガラス管の
外周面との密着性に乏しく、界面剥離が生じたり、硬化
が進んで柔軟性がなくなり、ガラス片の飛散防止に適さ
なくなるなどの欠点があった。
エステル等の合成樹脂材からなるコーティング層をガラ
ス管の外周面に塗装するものも提案されているが、この
場合、長期の使用の間に樹脂コーティング層が黄変して
透光性が低下したり、樹脂コーティング層とガラス管の
外周面との密着性に乏しく、界面剥離が生じたり、硬化
が進んで柔軟性がなくなり、ガラス片の飛散防止に適さ
なくなるなどの欠点があった。
(ハ)発明の目的
この発明は上記の点に鑑み、長期に亘って透光性、密着
性および硬度の変化の少ない樹脂コーティング層でガラ
ス管の外表面を被覆することKより、ガラス管破損時の
ガラス片の飛散防止を良好に行なうことを目的とする。
性および硬度の変化の少ない樹脂コーティング層でガラ
ス管の外表面を被覆することKより、ガラス管破損時の
ガラス片の飛散防止を良好に行なうことを目的とする。
に)発明の構成
上記の目的を達するため、この発明の太陽熱集熱器は透
光性のガラス管内に集熱部材を収納したものにおいて、
ガラス管の外周面に、アクリル変性ポリエステルをウル
シタン結合で硬化させた無黄変性の樹脂コーティング層
を設けた構成である。
光性のガラス管内に集熱部材を収納したものにおいて、
ガラス管の外周面に、アクリル変性ポリエステルをウル
シタン結合で硬化させた無黄変性の樹脂コーティング層
を設けた構成である。
この樹脂コーティング層は黄変性のないアクリル変性ポ
リエステルにイソシアネート等の無黄変性の硬化剤を反
応させ、ウレタン結合により作られた2液タイプの合成
樹脂材からなり、無黄変性のため、初期時の高い透光性
が長期に亘って維持される。また、耐熱性や耐候性に優
れ、ガラス管との密着性や硬度の変化が少ないことも各
種実験で確認されている。
リエステルにイソシアネート等の無黄変性の硬化剤を反
応させ、ウレタン結合により作られた2液タイプの合成
樹脂材からなり、無黄変性のため、初期時の高い透光性
が長期に亘って維持される。また、耐熱性や耐候性に優
れ、ガラス管との密着性や硬度の変化が少ないことも各
種実験で確認されている。
(ホ)実施例
以下、この発明を図面に示す実施例について説明する。
第1図は樹脂コーティング層を設ける前の全体構成を示
し、第2図は塗装後の端部の断面構成を示すもので、太
陽熱集熱器(1)は円筒状の透明ガラス管(2)と、そ
の内部の集熱管(3)と集熱板(4)とが伝熱的に結合
された集熱部材(5)と、ガラス管(2)の端面開口を
覆うエンドブラケット(6)、(6)とからなり、ガラ
ス管(2)の全外周面に樹脂コーティング層(力が設け
られている。
し、第2図は塗装後の端部の断面構成を示すもので、太
陽熱集熱器(1)は円筒状の透明ガラス管(2)と、そ
の内部の集熱管(3)と集熱板(4)とが伝熱的に結合
された集熱部材(5)と、ガラス管(2)の端面開口を
覆うエンドブラケット(6)、(6)とからなり、ガラ
ス管(2)の全外周面に樹脂コーティング層(力が設け
られている。
樹脂コーティング層(力は無黄変性のアクリル変性ポリ
エステルにイソシアネート等の無黄変性の硬化剤を反応
させ、ウレタン結合で硬化させた2液タイプの合成樹脂
剤であり、次に塗装工程の1例を示す。
エステルにイソシアネート等の無黄変性の硬化剤を反応
させ、ウレタン結合で硬化させた2液タイプの合成樹脂
剤であり、次に塗装工程の1例を示す。
:) ガラス管(2)の外周面を予め導電剤で処理する
。
。
11)2液タイプの塗装機を使用し、主剤(アクリル変
性ポリエステル)と硬化剤(例えばインシアネート)と
を所定混合比で混合した後、混合液を導電剤処理を施し
たガラス管(2)の外周面に静電塗装法で塗布する。
性ポリエステル)と硬化剤(例えばインシアネート)と
を所定混合比で混合した後、混合液を導電剤処理を施し
たガラス管(2)の外周面に静電塗装法で塗布する。
ti+) 塗布後、10〜30分間位、強制乾燥を行な
う。
う。
樹脂コーティング層(力は膜厚が薄い程、ガラス管(2
)との密着性が良くなるのに対し、凝集力が弱くなり、
ガラス片の飛散防止力が弱くなる。そこで、膜厚な5〜
30μmとすることにより、ガラス片の飛散防止に必要
な膜厚を確保し、樹脂コーティング層(力とガラス管(
2)との密着性を良好にすることができる。
)との密着性が良くなるのに対し、凝集力が弱くなり、
ガラス片の飛散防止力が弱くなる。そこで、膜厚な5〜
30μmとすることにより、ガラス片の飛散防止に必要
な膜厚を確保し、樹脂コーティング層(力とガラス管(
2)との密着性を良好にすることができる。
また、樹脂コーティング層(力はガラスより若干柔軟性
を有する方が飛散防止に適するので、主剤と硬化剤との
混合比を、主剤100に対し硬化剤20〜40とし、硬
度が鉛筆硬度で2B−Hになるようにすると良い。
を有する方が飛散防止に適するので、主剤と硬化剤との
混合比を、主剤100に対し硬化剤20〜40とし、硬
度が鉛筆硬度で2B−Hになるようにすると良い。
第3図はこのようにして製造された樹脂コーティング層
(7)の初期時の光透過率のデータを示す。
(7)の初期時の光透過率のデータを示す。
樹脂コーティング層(7)は可視光(波長が0.4〜0
.75μm)に対し、高い透過率を有し、しかも無黄変
性であることから長期に亘って良好な透光性が維持でき
る。
.75μm)に対し、高い透過率を有し、しかも無黄変
性であることから長期に亘って良好な透光性が維持でき
る。
また、塗装後、10日間にもおよぶ強制乾燥試験(60
℃±2〜3℃)、65〜80℃の温度条件下での耐熱試
験、およびサンシャイン・ウェザ−メータによる耐候性
試験を行なった結果、何れの試験でも樹脂コーティング
層(7)とガラス管(2)との密着性は良好に保たれ、
樹脂コーティング層(7)の硬度の変化もみられなかっ
た。
℃±2〜3℃)、65〜80℃の温度条件下での耐熱試
験、およびサンシャイン・ウェザ−メータによる耐候性
試験を行なった結果、何れの試験でも樹脂コーティング
層(7)とガラス管(2)との密着性は良好に保たれ、
樹脂コーティング層(7)の硬度の変化もみられなかっ
た。
(へ)発明の効果
この発明は以上述べたように、透光性のガラス管内に集
熱部材を収納したものにおいて、ガラス管の外周面に、
アクリル変性ポリエステルをウレタン結合で硬化させた
無黄変性の樹脂コーティング層を設けたものであるから
、長期の使用の間に樹脂コーティング層が黄変して透光
性が低下する心配がなく、しかもガラス管の破損時にガ
ラス片が飛散するのを防止するのに必要な樹脂コーティ
ング層とガラス管との密着性および樹脂コーティング層
の硬度を維持でき、集熱量に殆ど影響を与えることなく
使用上の安全性を高めることができる。
熱部材を収納したものにおいて、ガラス管の外周面に、
アクリル変性ポリエステルをウレタン結合で硬化させた
無黄変性の樹脂コーティング層を設けたものであるから
、長期の使用の間に樹脂コーティング層が黄変して透光
性が低下する心配がなく、しかもガラス管の破損時にガ
ラス片が飛散するのを防止するのに必要な樹脂コーティ
ング層とガラス管との密着性および樹脂コーティング層
の硬度を維持でき、集熱量に殆ど影響を与えることなく
使用上の安全性を高めることができる。
第1図はこの発明を適用する太陽熱集熱器の1例を示す
平面図、第2図はこの発明の一実施例の部分断面図、第
3図はこの発明の一実施例の特性説明図である。 (1)・・・太陽熱集熱器、 (2)・・・ガラス管、
(5)・・・集熱部材、 (力・・・樹脂コーティン
グ層。 第2図
平面図、第2図はこの発明の一実施例の部分断面図、第
3図はこの発明の一実施例の特性説明図である。 (1)・・・太陽熱集熱器、 (2)・・・ガラス管、
(5)・・・集熱部材、 (力・・・樹脂コーティン
グ層。 第2図
Claims (3)
- (1)透光性のガラス管内に集熱部材を収納したものに
おいて、ガラス管の外周面にアクリル変性ポリエステル
をウレタン結合で硬化させた無黄変性の樹脂コーティン
グ層を設けたことを特徴とする太陽熱集熱器。 - (2)樹脂コーティング層の膜厚な5〜30μmとした
特許請求の範囲第1項記載の太陽熱集熱器。 - (3)樹脂コーティング層の硬度を鉛筆硬度で2B−H
とした特許請求の範囲第1項または第2項記載の太陽熱
集熱器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58181299A JPS6071858A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 太陽熱集熱器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58181299A JPS6071858A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 太陽熱集熱器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071858A true JPS6071858A (ja) | 1985-04-23 |
Family
ID=16098249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58181299A Pending JPS6071858A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 太陽熱集熱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071858A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100911048B1 (ko) | 2007-07-24 | 2009-08-06 | 쏠라포스 주식회사 | 태양열 집열셀 |
-
1983
- 1983-09-28 JP JP58181299A patent/JPS6071858A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100911048B1 (ko) | 2007-07-24 | 2009-08-06 | 쏠라포스 주식회사 | 태양열 집열셀 |
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