JPS6071932A - ピストンカツプ検査機 - Google Patents
ピストンカツプ検査機Info
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- JPS6071932A JPS6071932A JP18158483A JP18158483A JPS6071932A JP S6071932 A JPS6071932 A JP S6071932A JP 18158483 A JP18158483 A JP 18158483A JP 18158483 A JP18158483 A JP 18158483A JP S6071932 A JPS6071932 A JP S6071932A
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- Japan
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- pressure
- piston cup
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- inspecting
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- Pending
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 101100327917 Caenorhabditis elegans chup-1 gene Proteins 0.000 abstract description 18
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/005—Sealing rings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、自動車用ブレーキ装置のマスターシリンダ
等に使用されるピストンカップのシール性を検査するピ
ストンカップ検査機に関する。
等に使用されるピストンカップのシール性を検査するピ
ストンカップ検査機に関する。
、 従来のピストンカップ検査機は、第１図に示すよう
に、中空状で中央にカップｌを保持する穴をもつ検査台
２と、この検査台２の上でカップｌの外リツプ周縁部１
ａを押し付ける押圧部３を備え、押圧部３の中心孔３ａ
からカップｌの上部に圧力空気を印加し、カップ１を通
して検査台２内に漏れた空気を管路４を介して水槽５内
に導入し、水槽５内に生じた泡の有無を光センサ等によ
り検出することによりカップのき裂等を検査していたし
かしながら、この種のピストンカップ検査機の押え治具
がカップ１の外リツプ周縁部１ａを押し付けるためにこ
の部分に生じた傷口が圧縮保持され、き裂があるにも係
らず良品と判定されてしまい、不良品のほとんどを占め
る外リツプ周縁部から内側にかけての傷を検出できない
問題があった。
に、中空状で中央にカップｌを保持する穴をもつ検査台
２と、この検査台２の上でカップｌの外リツプ周縁部１
ａを押し付ける押圧部３を備え、押圧部３の中心孔３ａ
からカップｌの上部に圧力空気を印加し、カップ１を通
して検査台２内に漏れた空気を管路４を介して水槽５内
に導入し、水槽５内に生じた泡の有無を光センサ等によ
り検出することによりカップのき裂等を検査していたし
かしながら、この種のピストンカップ検査機の押え治具
がカップ１の外リツプ周縁部１ａを押し付けるためにこ
の部分に生じた傷口が圧縮保持され、き裂があるにも係
らず良品と判定されてしまい、不良品のほとんどを占め
る外リツプ周縁部から内側にかけての傷を検出できない
問題があった。
この発明は、上記の点に着目し、ピストンカップの外リ
ツプ周縁部から内側にかけてのき裂を正確に検出できる
ピストンカップ検査機の提供を目的とし、このために、
ピストンカップ内に先端部を嵌入しカップの外リップに
圧力空気を印加するノズル孔を設けた検査治具と、検査
治具に所定の検査圧力の圧力空気を供給する検査圧力源
と、該検査圧力源から検査治具に印加される空気圧力を
検出しその圧力に応じた電圧信号を出力する圧力センサ
と、圧力センサによって検出された空気圧の検出データ
を設定値と比較し、この比較結果に基づいてピストンカ
ップの良否を判定する検査回路を備えて構成した。
ツプ周縁部から内側にかけてのき裂を正確に検出できる
ピストンカップ検査機の提供を目的とし、このために、
ピストンカップ内に先端部を嵌入しカップの外リップに
圧力空気を印加するノズル孔を設けた検査治具と、検査
治具に所定の検査圧力の圧力空気を供給する検査圧力源
と、該検査圧力源から検査治具に印加される空気圧力を
検出しその圧力に応じた電圧信号を出力する圧力センサ
と、圧力センサによって検出された空気圧の検出データ
を設定値と比較し、この比較結果に基づいてピストンカ
ップの良否を判定する検査回路を備えて構成した。
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第２図はピストンカップ１に嵌入される検査治具ｌＯの
断面図を示し、検査治具１０は、弾丸状本体の先端中央
をピストンカップ１の中央突部１ｂに合せて切り欠き、
そのリング状の切欠先端をピストンカップ１の環状凹部
１ｃに嵌入可能に形成され、さらに、弾丸状本体の内部
には空気通路１１が形成され、第３図に示すように、こ
の空気通路１１は検査治具ｌＯの先端外周部に設けた複
数のノズル孔１２に連通する。空気通路１１は検査治具
ｌＯの外周部で、後述する吸引用と検査圧力供給用の配
管１３に連通接続される。
断面図を示し、検査治具１０は、弾丸状本体の先端中央
をピストンカップ１の中央突部１ｂに合せて切り欠き、
そのリング状の切欠先端をピストンカップ１の環状凹部
１ｃに嵌入可能に形成され、さらに、弾丸状本体の内部
には空気通路１１が形成され、第３図に示すように、こ
の空気通路１１は検査治具ｌＯの先端外周部に設けた複
数のノズル孔１２に連通する。空気通路１１は検査治具
ｌＯの外周部で、後述する吸引用と検査圧力供給用の配
管１３に連通接続される。
第４図はピストンカップ検査機の概略構成図を示し、検
査治具１０は、搬送用アーム１４の先端に装着された流
体圧シリンダ１５のピストンロッド先端に取着され、昇
降可能となっている。１６は吸引ポンプで、電磁弁１７
を介して配管１３に管路接続される。１８は所定の検査
圧力を供給する検査圧力源で、例えば０．３ｋｇ／ ｃ
ｍ’程度の低圧空気を供給する空気ポンプ装置等により
構成され、直列に接続した電磁弁１９と２０を介して配
管１３に管路接続される。２１は電磁弁１９と２０の間
の配管に取着された圧力センサで、この配管内の空気圧
力を検出しその圧力に応じたアナログ電圧信号を出力す
る。２２は圧力センサ２１から出力される圧力検出信号
を増幅する増幅器、２３は増幅器２２から出力される増
幅後の圧力検出信号レベルを予め設定した良品のときの
下限圧力に対応した設定値と比較する比較器で、検出信
号レベルが設定値以上、つまり良品のとき高レベル信号
を出力する。２４は比較器２３から出力される信号を入
力しこれに基づき検査結果を判定する判定回路で、例え
ば電磁弁２０が閉鎖された後１．３秒後に発生する高レ
ベルのタイミング信号と比較器の出力信号との論理和を
とり、これが高レベルであれば良品信号を出力する。２
５は検査機全体のシーケンス制御を行なう制御回路で、
判定回路２４から送られた良品信号を受けて、検査終了
後のピストンカップ１を次のカット工程へ送る制御動作
に入る。一方、所定の時間に良品信号が入力されないと
き、以後の制御動作を中止し、警報を発して不良品の発
生を報知する。このような増幅器２２、比較器２３、判
定回路２４から検査回路が構成される。
査治具１０は、搬送用アーム１４の先端に装着された流
体圧シリンダ１５のピストンロッド先端に取着され、昇
降可能となっている。１６は吸引ポンプで、電磁弁１７
を介して配管１３に管路接続される。１８は所定の検査
圧力を供給する検査圧力源で、例えば０．３ｋｇ／ ｃ
ｍ’程度の低圧空気を供給する空気ポンプ装置等により
構成され、直列に接続した電磁弁１９と２０を介して配
管１３に管路接続される。２１は電磁弁１９と２０の間
の配管に取着された圧力センサで、この配管内の空気圧
力を検出しその圧力に応じたアナログ電圧信号を出力す
る。２２は圧力センサ２１から出力される圧力検出信号
を増幅する増幅器、２３は増幅器２２から出力される増
幅後の圧力検出信号レベルを予め設定した良品のときの
下限圧力に対応した設定値と比較する比較器で、検出信
号レベルが設定値以上、つまり良品のとき高レベル信号
を出力する。２４は比較器２３から出力される信号を入
力しこれに基づき検査結果を判定する判定回路で、例え
ば電磁弁２０が閉鎖された後１．３秒後に発生する高レ
ベルのタイミング信号と比較器の出力信号との論理和を
とり、これが高レベルであれば良品信号を出力する。２
５は検査機全体のシーケンス制御を行なう制御回路で、
判定回路２４から送られた良品信号を受けて、検査終了
後のピストンカップ１を次のカット工程へ送る制御動作
に入る。一方、所定の時間に良品信号が入力されないと
き、以後の制御動作を中止し、警報を発して不良品の発
生を報知する。このような増幅器２２、比較器２３、判
定回路２４から検査回路が構成される。
次、ピストンカップ検査機の動作を説明する。
検査治具ｌＯの真下の定位置にピストンカップｌが載置
されると、流体圧シリンダ１５が作動して検査治具ｌＯ
が下降し、第２図に示すように、検査治具１０の先端が
ピストンカップｌの環状凹部１ｃに嵌入される。この時
、ピストンカップ１の外リップｌｄは、検査治具ｌＯの
テーパ外周部５− に密着し、検査治具ｌＯのリング状先端部は環状四部１
ｃ内に密着する。
されると、流体圧シリンダ１５が作動して検査治具ｌＯ
が下降し、第２図に示すように、検査治具１０の先端が
ピストンカップｌの環状凹部１ｃに嵌入される。この時
、ピストンカップ１の外リップｌｄは、検査治具ｌＯの
テーパ外周部５− に密着し、検査治具ｌＯのリング状先端部は環状四部１
ｃ内に密着する。
次に、電磁弁１９と２０が開放（電磁弁１７は閉鎖）さ
れ、検査圧力源１８から配管１３、空気通路１１及びノ
ズル孔１２を通して例えば０．３ｋｇ／ ｃｍ″程度の
比較的弱い検査圧力がピストンカップｌの外リップｌｄ
の内側に印加される。その後、例えば数秒後に電磁弁２
０を閉鎖し、検査回路における検査動作を開始する。な
お、第５図は圧力センサ２１によって検出される検査圧
力の時間的変化を示し、時刻１．が検査圧力の印加時、
時刻ｔ２が電磁弁２０を閉鎖した時の検査開始時である
。ピストンカップｌ内に印加される検査圧力は圧力セン
サ２１によって検出され、その圧力に応じたアナログ電
圧信号が増幅器２２を経て比較器２３に送られ、比較器
２３ではこの検出信号レベルが設定値、例えば０．２７
ｋｇ／ ｃｔｎ”の圧力に対応した電圧レベルと比較
される。このような状態で時刻ｔ２つまり検査開始時か
ら例えば１．３秒後に発生するタイミング信号に同期し
て判定回路２６− ４においてピストンカップｌの良否が判定される。すな
わち、ピストンカップ１の外リップｌｄに何らき裂もな
く良品であるとき、検出圧力はほぼ０．３ｋｇ／ ｃｒ
ｎ”を維持し、比較器２３に入力される信号レベルが設
定値以上となって、判定回路２４に高レベル信号が送ら
れ、判定回路２４では時刻ｔｌの時の入力信号レベルが
チェックされ、高レベルであれば良品信号を制御回路２
５へ出力する。制御回路２５に良品信号が入力されると
１次に電磁弁１９が閉鎖、電磁弁１７が開放され、吸引
ポンプ１６によってピストンカップｌが負圧状態に変え
られ、ピストンカップｌは検査治具ｌＯの先端に吸着す
る。この状態で流体圧シリンダ１５が作動して検査治具
１０を持ち上げ、搬送用アーム１４を作動して検査治具
ｌＯに吸着したピストンカップｌを所定の場所まで運び
、そして、検査治具１０は再び元の位置に戻り検査を行
なう。
れ、検査圧力源１８から配管１３、空気通路１１及びノ
ズル孔１２を通して例えば０．３ｋｇ／ ｃｍ″程度の
比較的弱い検査圧力がピストンカップｌの外リップｌｄ
の内側に印加される。その後、例えば数秒後に電磁弁２
０を閉鎖し、検査回路における検査動作を開始する。な
お、第５図は圧力センサ２１によって検出される検査圧
力の時間的変化を示し、時刻１．が検査圧力の印加時、
時刻ｔ２が電磁弁２０を閉鎖した時の検査開始時である
。ピストンカップｌ内に印加される検査圧力は圧力セン
サ２１によって検出され、その圧力に応じたアナログ電
圧信号が増幅器２２を経て比較器２３に送られ、比較器
２３ではこの検出信号レベルが設定値、例えば０．２７
ｋｇ／ ｃｔｎ”の圧力に対応した電圧レベルと比較
される。このような状態で時刻ｔ２つまり検査開始時か
ら例えば１．３秒後に発生するタイミング信号に同期し
て判定回路２６− ４においてピストンカップｌの良否が判定される。すな
わち、ピストンカップ１の外リップｌｄに何らき裂もな
く良品であるとき、検出圧力はほぼ０．３ｋｇ／ ｃｒ
ｎ”を維持し、比較器２３に入力される信号レベルが設
定値以上となって、判定回路２４に高レベル信号が送ら
れ、判定回路２４では時刻ｔｌの時の入力信号レベルが
チェックされ、高レベルであれば良品信号を制御回路２
５へ出力する。制御回路２５に良品信号が入力されると
１次に電磁弁１９が閉鎖、電磁弁１７が開放され、吸引
ポンプ１６によってピストンカップｌが負圧状態に変え
られ、ピストンカップｌは検査治具ｌＯの先端に吸着す
る。この状態で流体圧シリンダ１５が作動して検査治具
１０を持ち上げ、搬送用アーム１４を作動して検査治具
ｌＯに吸着したピストンカップｌを所定の場所まで運び
、そして、検査治具１０は再び元の位置に戻り検査を行
なう。
一方、ピストンカップｌの外リップｌｄにき裂のある不
良品が検査されたとき、空気の漏洩により検査開始時刻
ｔ２から第５図の破線に示す如く圧力センサ２１の検出
圧力は低下する。したがって１時刻ｔ３の検査時には、
比較器２３に入る信号レベルはその設定値以下となり、
比較器２３から判定回路２４へは低レベル信号が送られ
、判定回路２４において不良品と判定され、制御回路２
５へ良品信号は送られず、以後のピストンカップｌの搬
送動作は中止され、同時に不良品検出の警報がランプや
ブザーにより行なわれる。
良品が検査されたとき、空気の漏洩により検査開始時刻
ｔ２から第５図の破線に示す如く圧力センサ２１の検出
圧力は低下する。したがって１時刻ｔ３の検査時には、
比較器２３に入る信号レベルはその設定値以下となり、
比較器２３から判定回路２４へは低レベル信号が送られ
、判定回路２４において不良品と判定され、制御回路２
５へ良品信号は送られず、以後のピストンカップｌの搬
送動作は中止され、同時に不良品検出の警報がランプや
ブザーにより行なわれる。
以上説明したように、この発明のピストンカップ検査機
によれば、ピストンカップの外リツプ内側に検査治具を
押しつけて検査圧力を印加し、その検査圧力の変化に基
づいて良否の判定を行なうから、従来の外リップを圧縮
保持して検査する装置に比べ、き裂の発生しやすい外リ
ツプ部分の良否を正確にかつ迅速に判定することができ
、検査時間も短く検査後のピストンカップの搬送も容易
となり、検査工程を完全に自動化して検査能率を向上し
得る。
によれば、ピストンカップの外リツプ内側に検査治具を
押しつけて検査圧力を印加し、その検査圧力の変化に基
づいて良否の判定を行なうから、従来の外リップを圧縮
保持して検査する装置に比べ、き裂の発生しやすい外リ
ツプ部分の良否を正確にかつ迅速に判定することができ
、検査時間も短く検査後のピストンカップの搬送も容易
となり、検査工程を完全に自動化して検査能率を向上し
得る。
第１図は従来の検査機の主要断面図、第２図は本発明の
実施例を示す検査機における検査治具の断面図、第３図
は第２図のＡ−Ａ断面図、第４図は検査機の概略構成図
、第５図は検査圧力の変化を示すグラフである。 １・・・ピストンカップ、ｌｄ・・・外リップ、ｌＯ・
・・検査治具、１２・・・ノズル孔、１８・・・検査圧
力源、２１・・・圧力センサ、２２・・・増幅器、２３
・・・比較器、２４・・・判定回路。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社 −９＝ 第１図 第２図
実施例を示す検査機における検査治具の断面図、第３図
は第２図のＡ−Ａ断面図、第４図は検査機の概略構成図
、第５図は検査圧力の変化を示すグラフである。 １・・・ピストンカップ、ｌｄ・・・外リップ、ｌＯ・
・・検査治具、１２・・・ノズル孔、１８・・・検査圧
力源、２１・・・圧力センサ、２２・・・増幅器、２３
・・・比較器、２４・・・判定回路。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社 −９＝ 第１図 第２図
Claims (1)
- ピストンカップ内に先端部を嵌入し該カップの外リップ
に圧力空気を印加するノズル孔を設けた検査治具と、該
検査治具に所定の検査圧力の圧力空気を供給する検査圧
力源と、該検査圧力源から該検査治具に印加される空気
圧力を検出しその圧力に応じた電圧信号を出力する圧力
センサと、該圧力センサによって検出された空気圧の検
出データを設定値と比較しこの比較結果に基づいてピス
トンカップの良否を判定する検査回路とを備えたことを
特徴とするピストンカップ検査機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18158483A JPS6071932A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | ピストンカツプ検査機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18158483A JPS6071932A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | ピストンカツプ検査機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071932A true JPS6071932A (ja) | 1985-04-23 |
Family
ID=16103359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18158483A Pending JPS6071932A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | ピストンカツプ検査機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071932A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2651207A1 (fr) * | 1989-08-23 | 1991-03-01 | Thomassen & Drijver | Procede et appareil d'inspection de couvercles pour boites etanches. |
| JP2009145088A (ja) * | 2007-12-12 | 2009-07-02 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 環状ワークの気密性検査方法およびその装置 |
| CN120385827A (zh) * | 2025-06-27 | 2025-07-29 | 四川长青松科技有限公司 | 一种样本管破裂分析装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5724496A (en) * | 1980-07-22 | 1982-02-09 | Nissan Motor Co Ltd | Turbo-compressor |
-
1983
- 1983-09-28 JP JP18158483A patent/JPS6071932A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5724496A (en) * | 1980-07-22 | 1982-02-09 | Nissan Motor Co Ltd | Turbo-compressor |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2651207A1 (fr) * | 1989-08-23 | 1991-03-01 | Thomassen & Drijver | Procede et appareil d'inspection de couvercles pour boites etanches. |
| JP2009145088A (ja) * | 2007-12-12 | 2009-07-02 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 環状ワークの気密性検査方法およびその装置 |
| CN120385827A (zh) * | 2025-06-27 | 2025-07-29 | 四川长青松科技有限公司 | 一种样本管破裂分析装置 |
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