JPS60726B2 - ケーブル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 数世紀にわたって不燃材として用いられてきているアス
ベストは石器時代には土器への付加物として使用されて
いた。

次いで人々は国王の火葬時に統治者をこのすばらしい繊
維で織成した埋葬衣装で包んだ。中世では山師や魔術師
がこの燃えないァスベスト衣に身を包んで農民をだます
のに用いた。そして、アスベストが広く工業用途に用い
られたのは１針は紀後半以降であった。今日ではこの鉱
物を含んだ製品の数は多く、分類することもできない。
しかし残念なことにアスベストは有害な副作用も有して
いる。

すなわち、２０００王も前からギリシャの地理学者スト
ラボ（Ｓｔｒａ戊）およびローマの自然論者プリニー（
Ｐ１ｊｎｙ）兄は、アスベストを布に織っている奴隷達
に肺病にかかっている者がいること、そして生物学的逆
推理法によってこれらの奴隷達はこの鉱物と接触したこ
とによって発病したということを述べている。この病気
に関するこの過去の記録の外には、この鉱物に長期間身
をさらすことによる影響の記録は見つからない。しかし
、アスベストがより広く使われるようになって、多数の
作業者の不可解な死および強度の肺病が発見された。こ
れらの病気の原因がアスベストであるということは、ア
スベストが粉塵を出し易く且つ工場の換気が悪いという
ことからすぐにわかった。アスベストによるこの病気（
アスベスト沈着症）は肺の全ての塵挨症の一般名である
塵肺症の１種であることが後に判明し、特に肺動脈線縦
症を特徴としている。少なくとも過去５０車間、アスベ
ストはその業界の労働者にとって重大な健康上の問題と
して認識されてきたが、この物質の持つ魅力とそれに代
る物質がなかったため問題は解決されなかった。ここ数
年間健康管理に対する社会の関心は最高度に達している
。こうした関心はこの材料が、我々の身近かに広く用い
られているということも１つの原因である。そして人々
は、知らない間にこの繊維に触れるであろうというおそ
れとそれを予防する方法はないというおそれとを理解し
て社会問題として取り上げている。この鉱物は極めて特
異な特性を有している。すなわち、これは、その特性の
ため実質的に破壊することができないので「いったん吸
い込むと、肺の中で一生の間肺に作用をし続ける。最近
では、アスベスト接触とガン発生危険率との関係も医師
が注目している。アスベストとの接触が特に中皮瞳（ｍ
ｅｓｏｔｈｅｌｉｏｍａ）の原因となり、時には悪性肺
ガンの原因になることがわかっている。アスベストの需
要は大きいので、この材料にさらされる人の数は少ない
とはいえ、発病の危険は多い。アスベストの使用がきび
しく制限されるにつれて、健康に害を与えずにアスベス
トの持つ耐熱性、可操性、有効性といった利点を備えた
代替材料を見付けようとする努力が行なわれている。ア
スベストの持つさまざまな機能を有するような代替品を
見つけることは現在のところ成分してし、ない。ある種
の工業上の分野ではアスベストを使用することが特に大
切であるとされていた。公益事業や他の主要工業プラン
トでは、きわめて近接した電気ケーブル、制御ケーブル
および空気ラインのような一連の耐熱性管路が使われて
いる。電力会社では多数の高圧電気ケーブルをわずかな
距離で離して用いている。これらのケーブルには高電圧
が加わるので、極めて高温でいまいま動作する。万一、
１本のケーブルが発火すると、それと隣接するケーブル
に火が移り、火は次々にケーブルからケーブルに飛んで
、全てのケーブルに火が回ってしまう。これと同様なこ
とは例えば石油精製のような他の工業においても多く見
られる。

制御ケーブルや空気ラインは火災を受ける危険性があり
、経済上の理由で、これらの管路は電力ケーブルの場合
と同様に東にして用いられている。従って難燃性組成物
が必要となる。現在の技術水準では火災を完全に無くす
ことは実際上不可能であるので、火災発生時にプラント
を直ちに遮断して炎が燃料に接近しないように予防する
ことによって損害を最少にすることが考えられている。

電力会社の場合には「電流を直ちに止めることによって
ケーブル温度は危険温度より下に下がり、それによって
火は鎮火する。この方法のむずかしい点は炎の発生段階
のうちに火災を発見することと、火災が発生点から拡が
らないようにする手段を発見することにある。火災を小
さくしておく１つの方法は炎の伝播を遅らせる炎伝播遅
延組成物（雛燃剤）でケーブルを被覆することである。
それによってプラント運転者は飛火する前に操業を停止
することができる。この雛燃剤には多くの場合、その主
成分の１つとしてアスベストが含まれている。

その第１の理由は「それがほとんどすべての建築規約の
もとで広く認められており、また価格も安く且つ使用法
が簡単であるということにある。この他の組成物も無い
わけではないが、それらは多くの場合可操性が無く且つ
アスベストに対抗できるような価格ではないので使えな
い。アスベストに加えて他の材料を用いた組成物は米国
特許第３６４２５３１号、米国特許第３９２８２１び号
、米国特許第４０６４３５計号各明細書に記載されてい
る。これらの組成物はェマルジョン型あるいはマスチッ
ク型であるので厚生省（ＨｅａｌｔｈＡｕｔｈｏｒｉｔ
ｉｅｓ）が現在検討中の自由アスベスト繊維を持ってい
ないが、それにもかかわらず世界の標準的気候でこの鉱
物を使用すると、それをどのような形態で使用した場合
にも比較的短時間でダメになる。上記の各特許は特にア
スベストあるいは他の不燃性繊維を含む自己消火性防火
組成物を開示しているが、これら不燃性繊維の最大の特
徴はそれらが高い耐熱性を有している点にある。

しかし、高い耐熱性を有する繊維はアスベストより高価
であり、この材料の有害性について無頓着なメーカーが
これらの不燃性繊維を用いることはほとんどない。さら
に、これらの繊維の多くはアスベストの持つ可榛性と優
れた熱放射性に欠けている。従って、コストが安く、使
用が容易で、可榛Ｉ性であるといったアスベストの持つ
利点を有し且つアスベストを含まない、従って有害性の
全く無い鎚燃化剤が要望されている。本発明は防火被覆
物を含むケーブルを提供するものであり、この被覆物を
造る組成物は塗布によって自己消火性防火壁を形成し且
つ通常動作状態では大きな熱を持たないものである。

この組成物はァスベストを使用しなくても上記の利点が
達成でき「しかもそれを用いた時に得られる有利な特性
を具体化できる。この組成物は水ベースの（水性）樹脂
ェマルジョン（ｒｅｓｉＭｕｓｅｍのｓｉｏｎ）と、有
機結合ハロゲン源として役立つ化合物と、粘土と、ガラ
スまたは有機繊維等の低温繊維とを含んでいる。本発明
の主目的はアスベストを含まず且つ可燃物に塗布した時
には火災の延燃を防止し且つ炎の伝播を防止する能力を
有する防火組成物で被覆されたケーブルを提供すること
にある。

本発明の他の目的はアスベストを用いずにしかもケーブ
ルの処理が容易にでき且つ簡単に除去できる可操‘性被
覆物に成形し得る防火組成物で被覆されたケーブルを提
供することにある。

本発明の他の目的は有毒成分を最少にした防火組成物で
被覆されたケーブルを提供することにある。

本発明のこの他の目的、特色および利点は以下の詳細な
説明から当業者には明らかになるであるつｏ本発明の水
ベースの樹脂ェマルジョンはポリ酢酸ビニルェマルジョ
ン、ＧＲＳゴム、天然ゴムラテックス「メタクリレ−ト
およびアクリレート樹脂およびその共重合体、弾性ポリ
ウレタン、ポリビニルおよびポリピニリデンクロライド
およびその共重合体等の熱可塑性のものが好ましい。

酢酸ビニルと塩化ビニルのような物質の英重合体や酢酸
ビニルとエチレンとの共重合体も使用できるが、環境汚
染の可能性から塩素化炭化水素の使用は最小限度にする
のが好ましい。水乳化させたェポキシ樹脂や、ポリスチ
レンや、アクリロニトリルーブタジェンースチレン重合
体も使用できる。組成物はそれを電気ケーブルに塗布し
た時に凝集性のあるプラスチックフィルムあるいは被覆
物となるようなまた必要な場合には簡単に除去できると
同時にケーブルの絶縁面に良く付着するような樹脂ェマ
ルジョンでなければならない。樹脂ェマルジョンの固形
分および他の配合剤の量は以下で述べるように変えるこ
とができるが、製品の組成物の全軍量に対して少なくと
も約１．５重量％の樹脂ェマルジョン固形分、好ましく
は少なくとも約４％を用いる。一般に、樹脂ェマルジョ
ン固形分の量は十分な物理的特性と、被覆ケーブルの取
扱いを容易にするのに十分な可榛性および強度のあるか
つ可燃物の量のできるだけ少ない被覆とが得られるだけ
の量で、比較的少なくする。通常、樹脂ェマルジョン固
形分は約３５〜約４の雲量％を越えてはならず、ある場
合には約５の重量％までにしてもよいが、経済的な理由
から一般には最大約２５重量％が好ましい。有機結合ハ
ロゲン源となる化合物としてはデカフロモージフェニル
オキサィドのような臭素化炭化水素が好ましいが、塩素
化パラフィンのようなハロゲン化炭化水素やその混合物
も使用できる。

臭素化炭化水素は重量の点でより効果的な燃焼遅延作用
があるので好ましい。デカブロモージフヱニルオキサィ
ドは広く試験され且つ現在のところその使用によって環
境や健康に害が無いので望ましいものである。他の適当
な例としてはハロゲン化炭化水素があるが、経済上の理
由で塩素化および臭素化炭化水素が好ましい。このハロ
ゲン化炭化水素の例としてはダイヤモンド シャムロッ
ク社から登録商標“クロロワックス７び（６８〜７丸重
量％の塩素を含む）として市販されているような塩業化
パラフィンや、塩素化ナフタレン、塩素化ターフヱニル
、これらの混合物、ヘキサブロモシクロデカン、トリブ
ロモベンゼン、ポリテトラフルオロエチレン、クロロト
リフルオロエチレン、パークロｏベンタシクロデカンが
ある。他の有機結合ハロゲン源として適した化合物、例
えばテトラブロモ無水フタル酸やトリス−Ｂ−クロロェ
チルフオスフェートがある。また、樹脂ェマルジョンと
してポリ塩化ビニルやポリ塩化ビニリデンを用いた場合
には、これらの材料が組成物中で有機結合ハロゲン源の
役目も当然するので、第２成分を加える必要はなくなる
。その場合には、それを補償するために樹脂ェマルジョ
ン量を多くする。例えば、組成物が通常３５重量％の樹
脂ヱマルジョンと５％のハロゲンを含んでいた場合樹脂
ェマルジョンを４０％にすることができる。しかし、必
ずしもそうする必要はない。一般にハロゲン含有化合物
は約０．５％から約２０％の重量比で使用でき、好まし
くは製品組成物の全重量に対して約１〜約５重量％であ
るが、樹脂ェマルジョンがハロゲン化されている場合に
は、そのハロゲン含有化合物量は組成物すなわち樹脂ェ
マルジョンとハロゲン含有化合物の和の７の重量％ほど
であってよい。被覆物に可鏡性を与えるために組成物に
可塑剤を入れるのが好ましいが、弾性ポリウレタンやゴ
ムのようなェマルジョンの場合には可塑剤を使う必要は
ない。可塑剤使用の場合のその選択は各ェマルジョンの
種類によって決まり、適した可塑剤はエマルジョンを可
塑化するのに使用したものである。特に適した可塑剤は
商標“クロロワックス５０ぴとして市販されている塩素
化炭化水素で、これは環境汚染が無いということがわか
っている。この塩素化化合物は優れた防火性と可塑化特
性を有し且つ塩素化フオスフェィト可塑剤のような毒性
の問題もない。一般に可塑剤の量は比較的少量で、製品
組成物の全重量に対して約１〜約７．５重量％である。
フラツクス材（ｆｌｕ幻ｎｇｍａにｒｉａｌ）ともよば
れる水和ケイ酸アルミニウムやアルカリ金属アルミノケ
ィ酸塩のような粘土を単独または組合せて使用すること
ができる。

この粘土には例えばカオリン、ボール、ファイヤー等の
公知粘土が含まれ、フラツクス鉱物には例えば長石が含
まれる。キングマン長石とテネシー＃１ポール粘土の混
合物が優れた被覆を与えるということがわかっている。
水和粘士は蝦嘘粘土に比べて熱伝導性の点で良い結果を
与えるので、できる限りそれを使用するようにする。粘
土あるいはフラックス鉱物の量は約５重量％〜約７の重
量％で「好ましくは約１の重量％〜約３の重量％である
。ある程度の量の粘土は組成物には必須であるが、その
上限は主として材料の混合館等の実用上の条件で決めら
れる。本発明の組成物の示す予想外の結果の少なくとも
その１部分はアスベストの代りに粘土を使用したことす
なわちこの粘土が火の中で溶けまたは軟化する際に組成
物を一体に保持する結合剤の役目をする能力があるとい
う点から来ているものと考えられる。本発明で使用する
繊維は低温繊維であり、これは、以下定義するように、
周知の耐熱性繊維例えば、アスベスト繊維、石英繊維ま
たはセラミック繊維とは異なる物性を有するものである
。さらにまた、この低温繊維は、侍関昭５２一１１３０
９５号公報に記載されたような加熱高温時に溶融しない
有機繊維（耐熱性繊維）とも異なる。本明細書で用いる
低温繊維という用語は、典型的な火災温度、すなわち約
６７７午０〜約９８か０（約１２５００Ｆ〜１８０００
Ｆ）の温度において補強特性を保持している総総と対照
するものとして、この火災温度において分解し、溶融し
、その構造上の一体性を失う繊維を意味する。ガラスを
用いる場合には、長さが約０．０８弧（約１／３〆）か
ら約１．２７（約１／〆）の範囲のＥガラスから作った
ミルドガラス繊維を用いることができる。その他、商品
名ナイロン（ポリアミド）、商品名オーロン（ポリアク
リロニトリル）、ポリエステル、セルロース、その他の
有機繊維も使用できる。難燃剤の量を増大することによ
って繊維の易燃性は補償されうるけれども、それほど易
燃性でない繊維を選ぶことが望ましい。製品組成物に含
まれる低温繊維の全重量は大中に変えることができるが
、例えば約１．５〜約７の重量％である。一般に、被覆
に大きな補強能力を与えたい場合には、組成物中の繊維
の量を多くする。本発明に使用する難燃性の組成物はア
スベストと他の耐熱性繊維の使用の必要性を無くしたに
もかかわらず、それと同機、ある場合にはそれ以上の最
終的結果が達成できるということがわかっている。

例えば、アスベストを入れなくても、本発明に使用する
難燃性組成物は、アンパシテイ（ａｍｐａｃｉｔｙ）す
なわち被覆ケーブルにおけるケーブルの電流容量を、実
施例に示すように、従来の被覆ケーブルと同程度までは
低下しない。さらに、この組成物は有機物が燃焼した後
でも被覆が残っている。正確な機構は不明であるが、粘
土は高温時に溶けて被覆材中の無機残澄を互いに結合す
ると同時に、米国特許第３５５１２７６号に示されるガ
ラス繊維の熔融とは逆に、残ったフィルムがケーブル絶
縁物から離れるのが防止されるものと考えられている。

すなわち、被覆物の一体性が維持される。本発明に使用
する防火組成物は酸化アンチモンのようなアンチモン含
有化合物を含むのが好ましい。一般に、アンチモンは約
０．５〜約２の重量％使用され、好ましい範囲は約２〜
約５重量％である。この酸化アンチモンは燃焼中に有機
ハロゲンと一体になって通常の燃焼工程を妨げる役目を
する「すなわちハロゲンと反応することにより燃焼面の
境界に重いガスを発生させて酸素が炎に近ずくのを防止
し、燃焼を制限する役目をするものと考えられている。
防火組成物には炭酸カルシウム、シリカあるいは他の安
定な無機材を不活性充填材として添加することもできる
。

これらの充填材は製品組成物の全重量の約５〜約４の重
量％にすることができる。また、審美的理由で所望の色
を付けることもできる。その場合には二酸化チタン、酸
化第２鉄等の有機または無機顔料を入れて所望の色合に
することができる。当然、これら顔料の量は比較的少量
で、一般に約４重量％以下にする。同様に、化学的に結
合した水和水を含む水和アルミナ等の添加材を用いて、
被覆物が火にさらされた時に水和水を放出して、火災発
生初期に本体に伝わる熱を少なくするようにすることも
できる。一般にこの種添加材は製品組成物の全軍量の約
５〜約１５重量％であるが、必要に応じて増やすことも
できる。以下、添付図面を参照すると、第１図に示した
電気ケープルー川ま金属心線１と、絶縁層２と、その外
部防火組成物被覆３とを有している。絶縁層２は商品名
ネオプレンゴム（クロロプレンゴム）、ブチルゴム、架
橋ポリエチレンを含む周知のもので構成できる。この絶
縁層２の他に、この絶縁層の切断を防止するための押出
外彼（図示せず）のような付加層をケーブル上に形成す
ることもできる。このケーブル１０を多数きわめて近接
して配置したものが第２図に電力用（ｕｔｄ正ｙｏｐｅ
ｒａｔｂｎ）の例として示してある。この例では、複数
のケーブル１０がトレー５で支持され、その絶縁層２に
鶏燃組成物３がスプレーされる。第３図は第２図のケー
ブルトレー５の断面図で、グループケーブル１０の外表
面に組成物３が付着している複数のケーブル１０の構成
を示している。この組成物は液状またはマスチツク状で
スプレー、ブラシ塗付、こて塗、噴射等を含む各種の方
法で塗布できる。

組成物の形態によって、組成物の水の含有量が決まり「
スプレー可能な組成物では水の量を少し多くする必要が
ある。一般に、組成物の全固形分％は約２５％から約９
０％までである。実施上および経済上の理由で、製品組
成物の全重量に対して全固形分重量は約４５％から約８
０％にする。組成物にはヱマルジョンを安定化させ保護
するために他の各種添加剤、例えばウェツティング剤、
脱泡剤、殺菌剤等を少量入れることもできる。

それらの添加剤の量は通常重量で約１〜約５％である。
被覆形成面に油やグリースが付いている場合にはその表
面を清浄にするのが望ましい。

また、この表面は極端に汚れていたりゴミが付いていて
はならない。組成物を電気ケーブルに塗布する時には、
被覆厚を約０．３２肌（約１／８インチ）にする。この
被覆厚さを得るためには、それが乾燥によって約４５％
収縮することを考えて湿った組成物で最初約０．６４肌
（約１／４インチ）の厚さに塗布する。火災の危険が少
ない時には、被覆厚さは約０．１６肌（約１′１６イン
チ）でよく、逆に火災の危険の多い時には約０．６４弧
（約１／４インチ）にする。塗布した肉厚および環境に
よって、組成物は１〜２時間で指触乾燥状態になる。約
２４時間後にはケーブルを取り扱うことができる。完全
に乾燥するには約３日必要であるので、防火テストは塗
布後少なくとも３日までに行ってはならない。この間に
テストを行うと被覆内部に残っていた徴量の水分が膨張
して接着性が低下する。乾燥後は水分は蒸発しており、
１例として、液体組成物の全固形分合有量が約７の重量
％であった乾燥後の被覆はほぼ以下の割合の原料構成比
であつた。樹脂固形分 ２５．５
重量％塩素化炭化水素 ４．４重量％
可塑剤 ４．鷲重量％耐寒性
繊維 ７．錠重量％充填剤と灘
燃剤 １７．の重量％アンチモン化合物
６．刀重量％粘 土
１９．の重量％水和アルミナ
１４．の重量％加工用添加剤
１．の重量％乾燥被覆中の各種添加剤の比率は樹脂ェ
マルジョン「可塑剤、充填剤、繊維によって変化し、さ
らには既に述べたように組成物の用途、経済性および実
施上の要望によって変化する。

一般に、乾燥被覆はその被覆物の全重量基準で約２〜約
９の重量％のェマルジョンからの樹脂固形分と、約５〜
約６の重量％好ましくは約０．７５〜約３０重量％の有
機結合ハロゲンと、約２〜約９０重量％の低温繊維と、
約７〜約９の重量％の粘土とを含んでいる。可塑剤を用
いた場合には、乾燥被覆に約１．５〜約１０重量％の可
塑剤が含まれる。また、水和アルミナを用いた時には約
１０〜約３５重量％の水和アルミナが使われ、そして無
機充填材、顔料、ウェッティング剤等またはアンチモン
化合物を用いた時には乾燥被覆にこれらの材料が各々約
６．５〜約５５％、および７〜約３の重量％含まれる。
不揮発性成分の比率は液状の（乾燥してし、なし、）組
成物も乾燥時のフィルムも同じであり、従って、場合に
応じて適当な組成物を作るのは当業者には容易であろう
。

本発明は以下の特殊な例からより良く理解できよう。

しかし、本発明はこの例に限定されるものではない。例 表１ 既に述べた一般的方法で、原料（表１）のＢ、Ｃ、Ｄを
水（Ａ）に溶かす。

粉末配合剤Ｅ、Ｆ、日、１、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ、ＮをＡに
良く分散し、分散を良くするために必要に応じて水（Ｇ
）を添加する。ェマルジョン（Ｑ）の１部を加えて全粉
末を麓拝せしめる。全粉末が分散してなめらかなべース
ト状になった時に、残りのェマルジョンを加える。次い
で可塑剤（Ｒ）を入れ損拝する。次いでガラス繊維○と
Ｐを繊維がこわれないように比較的ゆっくり櫨拝しつつ
注意しながら加える。これらが完全に分散した後に、消
泡剤（Ｓ）を加える。こうして作った組成物を、約２０
本の絶縁電気ケーブルを収容した約２．４４机（８フィ
ート）の水平ケーブルトレイに標準型スプレー塗装器で
スプレーする。

被覆はケーブルトレイの上下半分に塗布して約０．３２
肌（約１／８インチ）厚さの被覆を作る。ケーブルトレ
イとケーブルの残りの部分は被覆しない。この防火被覆
を２日間乾燥した後に、風向の影響を受けないように防
風区域内にテスト用試片（ｒｉｇ）を置く。トランスオ
イル中に浸した麻袋でケーブルを被み、プロパントーチ
ランプで点火する。上記のようにして被覆されたトレイ
部分で約６分間熱源を燃やしてから火を消す。未被覆ケ
ーブル上では、ケーブルの絶縁層（添付図面の層２）が
完全に分解して金属ケーブルが炭化して完全に使用でき
なくなるまで火は消えなかったが「被覆ケーブルは冷却
後検査した時に実質的に損傷が無く、さらに使用できる
状態にあった。さらに、使用中のケーブル内での温度上
昇によってケーブルの電流容量に被覆が影響を与えるか
否かを試べるために、前記防火組成物で被覆したケーブ
ルについて別のテストを行った。その結果、この被覆は
アンパシティーを大きく変えず、一般に低下度は単に１
％より低く、この値はケーブル性能の低下をきたすもの
ではなく、ケーブル絶縁層の温度は防火組成物被覆厚さ
が約０．３２地（１′８インチ）の時に単に約２％の上
昇にすぎなかつた。上記の特性の他に、上記防火組成物
は無臭で環境適用性があり、さらにショアＡ硬度は約８
５までである。

無支持の約０．１６ｃの（１′１６インチ）厚のフイル
ムがＡＳＴＭ Ｄ １７３７−６２の１．８インチマン
ドレル曲げテストに合格した。アルミニウム上の約０．
１６の（１′１６インチ）のフイルムはガーデイナー衝
撃試験器による少なくとも約６１．０肌／０．４５４ｋ
９（２４ｉｎ′ｌｂ）の衝撃に耐えることができる。上
記の例は他の前記配合剤を用いたりその比率を変えた場
合にも同様であり、本発明は前記説明で十分開示される
ものである。従って説明を簡単にするため「他の実施例
はここには示さない。以上の説明から、本発明で使用す
る防火組成物は電気ケーブルおよびその他の基体を火災
による破損から保護するのに大きな効果があるというこ
とは理解できよう。さらに、この組成物で作られる被覆
は可榛性があって、絶縁ケーブルの通常の使用状態では
何の害も与えない。さらに、使用中にケーブル内での温
度上昇を起さず、組成物は長期間にわたって被覆材とし
て安定しており、被覆によってアンパシティーは実質的
に低下しない。以上、本発明の具体例と用途を示し且つ
説明したが、ここに示した発明概念を逸脱しない限り、
他の多くの変更ができるということは当業者に明らかで
あろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による組成物で保護された電気ケーブル
の断面図の１例を示す。 第２図は工業用にいよいよ用いられる電気ケーブルの配
置を示す。第３図は第２図の複数のケーブルを３一３線
で切断した時のケーブルトレイの断面図である。１・・
・・・・金属心線、２・・・・・・絶縁材層、３・・・
・・・防火被覆、５……ケーブルトレイ、１０…・・・
ケープ′レ。 角雄乙 物波〆 毎波多

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部金属心線、該心線を取り囲む絶縁材層、および
   該絶縁材層の周囲の自己消火性防火被覆物を含み、該被
   覆物が水性エマルジヨンの乾燥残分であつてかつ２〜９
   ０重量％の水乳化させた樹脂固形物、０．７５〜３０重
   量％の有機的に結合したハロゲンを含有する化合物、２
   〜９０重量％の低温繊維および７〜９０重量％のクレー
   をふくむことおよび該低温繊維が６７７℃〜９８２℃の
   温度で分解し、溶融しまたはその構造上の一体性を失う
   繊維であることを特徴とするケーブル。 ２ 水乳化させた樹脂がポリ酢酸ビニル、ポリ酢酸ビニ
   ル共重合体およびアクリル樹脂からなる群から選ばれる
   特許請求の範囲１項記載のケーブル。 ３ 低温繊維が、繊維の全重量基準で２０〜８０重量％
   の０．０８ｃｍ（１／（３２）インチ）の最大長を有す
   る比較的短い繊維と残部が１．２７ｃｍ（１／２インチ
   ）の最大長を有する繊維とを含んでいる特許請求の範囲
   １項記載のケーブル。 ４ ハロゲン化合物がデカブロモ−ジフエニルオキサイ
   ドである特許請求の範囲１項記載のケーブル。 ５ 乾燥残分がアンチモン含有化合物を０．７〜３０重
   量％含んでいる特許請求の範囲１項記載のケーブル。 ６ 乾燥残分が水乳化させた樹脂のための可塑剤を１．
   ５〜１０重量％含んでいる特許請求の範囲１項記載のケ
   ーブル。 ７ 絶縁材層がクロロプレンゴム、ブチルゴムおよび架
   橋ポリエチレンからなる群から選ばれる特許請求の範囲
   １項記載のケーブル。 ８ 乾燥残分が水和アルミナを１０〜３５重量％含んで
   いる特許請求の範囲１項記載のケーブル。 ９ 樹脂がポリ酢酸ビニル、ＧＲＳゴム、ポリ酢酸ビニ
   ル／エチレン共重合体、天然ゴムラテツクス、メタクリ
   レート樹脂、アクリレート樹脂、弾性ポリウレタンおよ
   びエポキシ樹脂からなる群から選ばれる特許請求の範囲
   １項記載のケーブル。 １０ 低温繊維は典型的火災温度で炭化するかわりにそ
   の構造上の一体性を失うことができそして該繊維が有機
   繊維およびガラス繊維からなる群から選ばれる特許請求
   の範囲１項記載のケーブル。 １１ 有機繊維がポリアミド、ポリアクリロニトリル、
   ポリエステル、セルロースおよびそれらの混合物からな
   る群から選ばれる特許請求の範囲１０項記載のケーブル
   。 １２ 水性エマルジヨンの乾燥残分を含みそして２〜９
   ０重量％の水乳化させた樹脂固形物、０．７５〜３０重
   量％のハロゲン含有炭化水素化合物、２〜９０重量％の
   低温繊維および７〜９０重量％のクレーを含むことおよ
   び該低温繊維が６７７℃〜９８２℃の温度で分解し、溶
   融しまたはその構造上の一体性を失う繊維であることを
   特徴とする自己消火性防火組成物で被覆されたケーブル
   のトレー。