JPS6072719A

JPS6072719A - 成形品の自動成形包装装置

Info

Publication number: JPS6072719A
Application number: JP18154883A
Authority: JP
Inventors: Onobu Kubota; 窪田　穂伸
Original assignee: Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Current assignee: Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Priority date: 1983-09-29
Filing date: 1983-09-29
Publication date: 1985-04-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は成形品の自動成形包装装置に関し、一層詳細に
は、成形品の成形からフィルムによる包装までを一貫し
て自動で行う装置に関する。

従来、成形品は成形機によって成形され取り出された後
に、必要に応じてゲート切断等の仕上げ加工工程を経る
などして、直接あるいはプラスチック製の袋に入れて箱
詰めされることが多かった。

そして成形してから箱詰めまでのこれらの作業には、一
部に自動機が開発されてきてはいるが、人手が介在する
ことが多く、特に袋に入れる作業は人手にたよらざるを
えなかった。またこれらの成形後の工程において、その
移動等に際し、成形品が汚れたり、損傷したり、あるい
は微小な成形品にあっては粉末しやすいなどの難点があ
った。

本発明は、成形機で成形した成形品を取出した後、直ち
にこれを熱可塑性樹脂フィルムにより溶封するようにし
て、前記難点を解消し、成形品の汚れ、損傷、紛失を防
止することができる成形品の自動成形包装装置を提供す
るにあり、その特徴は、プラスチック材料を成形する成
形機と、この成形機から成形品を取り出して熱可塑性樹
脂フィルム上に載せる取出し装置と、熱可塑性樹脂フィ
ルムで前記成形品を覆い、この熱可塑性樹脂フィルムの
開口部をヒートシールして成形品を封入する溶封機とか
ら成るところにある。

以下、図面に基づき本発明を詳説する。

第１図は成形機の金型構造を例示し、第２図及び第３図
は本発明の好適な実施例を示す。

本発明の実施にあたっては、成形品は成形後にゲート切
断等の仕上げ加工工程を不用にすることが好ましくこの
ためホットランナやシアゲートなど各種のゲートレス成
形ができる金型を用いることが望ましい。

第１図に示すものは、これら公知のゲートレス成形より
もさらに破断面をきれいに仕上げることができるもので
、以下、これについて説明すると、一方の金型１のパー
ティング面にのみゲート部２を刻設し、成形品が残され
る他方の金型３のパーティング面上をゲート部２を横切
って往復動自在に摺動するカッタ４を設け、型開時にカ
ッタ４をゲート部２に向かってシリンダ（図示せず）等
に連結される支持バー５によって前進させてゲートを成
形品６から切断し、しかる後に成形品６を突出しピン７
で離型する。なお型閉時においてカッタ４は金型１のパ
ーティング面に刻設された逃がし部８に収容される。し
かしてゲートが完全に冷却される前に切断されることと
、カッタ４を成形品の側面に沿って精度よく移動するこ
とができることとが相俟ってゲートカット面をきれいに
してゲートは切断されるものとなる。

次に第２図、第３図に基づき本発明の詳細な説明する。

１０はたて型の射出成形機であり、ターンテーブル１１
上に固定される２個の金型１２により交互に成形品１３
が成形される。なお金型１２には前述のカッタ４や突出
しピン７が設けられており、成形品１３のゲートはきれ
いに切断される。

２０は成形品を射出成形機１０から自動的に取り出す取
出し装置であり、成形品１３を取り出し後述するフィル
ム上に載せるアーム部２１を回動自在かつ上下動自在に
支持するとともに駆動する。

３０は成形品１３を包装する溶封機であり、上方に位置
するドラムに巻回されている熱可塑性樹脂のフィルム３
１ａと下方に位置するドラムに巻回されている熱可塑性
樹脂のフィルム３１ｂとで成形品１３を上下方向から覆
い、成形品１３の周囲をヒートシールして成形品１３を
フィルム３１ａとフィルム３１ｂとの間に封入する。

３２は支持板であり、前記フィルム３１ｂはこの上を摺
動するものとなる。すなわちフィルム３１ｂはローラ３
３ａ、３３ｂを経て、支持板３２の一方の端から進入す
る。

なお、他方のフィルム３１ａはローラ３４ａ。

３４ｂを経て、支持板３２の中間点に進入し、フィルム
３１ａの下面とフィルム３１ｂの上面とは対向するもの
となり、図中矢印のフィルム送り方向Ａに送られる。ま
た、アーム部２１によって射出成形機から取り出された
成形品１３はアーム部２１の移動によってローラ３４ｂ
とローラ３３ｂとの間のフィルム３１ｂ上に載せられる
。

３５はヒートシール部であり、ローラ３４ｂに対してフ
ィルム送り方向Ａ側に位置し支持板３２の上方に配設さ
れ支持板３２に向かって上下動し、フィルム３１ａとフ
ィルム３１ｂとを成形品１３の周囲で熱溶着する。

３６はフィルムａ１ａ、３１ｂを送る２個のローラであ
り、ヒートシール部３５に対してフィルム送り方向Ａ側
に位置し、ヒートシールされて一体となったフィルム３
１ａとフィルム３１ｂとのエツジ部をローラ３６ａ、３
６ｂ間で挾んでフィルム３１ａ、３１ｂを前記フィルム
送り方向Ａに成形サイクルに合わせて間欠的に送る。

しかして、フィルム３１ｂ上にアーム部２１によって順
序載せられた成形品１３はフィルム３１ｂとフィルム３
１ａとの間に上下方向から挾まれ、ローラ３６の回転駆
動によりヒートシール部３５の下方に位置するものとな
り、ヒートシール部３５の下降で、フィルム３１ａとフ
ィルム３１ｔ＋との間に順次封入され、適宜収容箱３７
内に収容される。なお、封入された各成形品１３の中間
位置のフィルムにはミシン目が刃部３８によって形成さ
れる。

本発明は以上のように構成したので、射出成形機１０に
よってゲートがきれいに切断されて成形された成形品１
３は、ローラ３６の回転駆動によって成形サイクルに合
って間欠的に送られるフィルム３１ｂ上に、アーム部２
１によって順次載せられ、フィルム３１ｂとフィルム３
１ａとの間に挾まれてヒートシール部３５でフィルム３
１ａとフィルム３１ｂとの中に封入され包装が完了する
。

このようにして本発明によれば、成形品は成形機からな
んら人手を介さずに直接熱可塑性樹脂フィルム上に載せ
られて包装されるので、成形品が裸の状態で搬送される
距離は極めて短り、搬送の際に従来発生してい大成形品
の汚れ、破損、紛失等を防止することができるという著
効を奏する。

以上、本発明について実施例を挙げて説明したが、本発
明はこの実施例に限定されるものではなく、例えばイン
サートあるいはアウトサートによる複合成形品の封入や
、成形品をフィルム上に載置したときに他の部品を組付
けたり、説明書やラベルを同時封入することなど、発明
の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのはも
ちろんである。

これにより金属に合成樹脂柄付の食器や、医療用部品な
どにおいては極めて衛生的に、そして又、説明書やラベ
ル等も紛失することなく確実にユーザーまで移送するこ
とができる。又、成形品は静電気を帯びて、空気中の塵
埃をも付着しやすいが、金型と溶封機に渡るせまいクリ
ーンエリヤを設けることによって、簡単にこれを防止す
ることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はゲートを切断する力・ツタを有する金型の縦断
面図、第２図は本発明の平面配置状態を示す説明図、第
３図は本発明の正面説明図である。 ■・・・金型、２・・・ゲート部、３・・・金型、４・
・・カッタ、５・・・支持バー。６・・・成形品、７・・・突出しピン、８・・・逃がし
部、１０・・・射出成形機、１１・・・ターンテーブル
、１２・・・金型。１３・・・成形品、　２０・・・取出し装置。２１・・・アーム部、３０・・・溶封機。３１ａ、３１ｂ・・・フィルム、　３２・・・支持板、
　３３ａ、３３ｂ・・・ローラ、　３４ａ。３４ｂ・・・ローラ、３５・・・ヒートシール部、　３
６．３６ａ、３６ｂ・・・ローラ。３７・・・収容箱、３Ｂ・・・刃部。第１図第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】１、プラスチック材料を成形する成形機と、この成形機
から成形品を取り出して熱可塑性樹脂フィルム上に載せ
る取出し装置と、熱可塑性樹脂フィルムで前記成形品を覆い、この熱可塑
性樹脂フィルムの開口部をヒートシールして成形品を封
入する溶封機とから成る成形品の自動成形包装装置。