JPS6072731A - 色間見当プリセツト装置 - Google Patents

色間見当プリセツト装置

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JPS6072731A
JPS6072731A JP58182315A JP18231583A JPS6072731A JP S6072731 A JPS6072731 A JP S6072731A JP 58182315 A JP58182315 A JP 58182315A JP 18231583 A JP18231583 A JP 18231583A JP S6072731 A JPS6072731 A JP S6072731A
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delamination
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cylinder
color
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竹内 秀朗
Michiaki Kobayashi
道明 小林
Osamu Yoritsune
頼経 治
Takemasa Matsumoto
松本 剛正
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/10Forme cylinders
    • B41F13/12Registering devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/10Starting-up the machine
    • B41P2233/13Pre-registering

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多色刷りオフセット輪転印刷機における色間見
当誤差を印刷開始前に予じめ修正する色間見当プリセッ
ト装置に関する。
オフセット輪転印刷機は、版胴に絵柄等を形成した刷版
を巻きつけ、インキ受皿に貯溜しているインキをインキ
ローラ群を介して刷版に移し、この刷版に移ったインキ
を版胴に圧接して回転するブランケット胴(ゴム胴)に
移し、このブランケット胴と圧胴との間に印刷用紙(ウ
ェブ)を通すことにより印刷するものである。そして多
色刷シを施すには上記の版胴、ブランケット胴及び圧胴
を色毎にユニットとして配設し、−色目の印刷が済んだ
印刷用紙を二色目の印刷ユニットに通し、次いで三色目
のユニットに通すというように順次容具ニットに印刷用
紙を通すようにして印刷を完了する。
ところで、斯る多色刷りオフセット印刷において、それ
ぞれの印刷ユニットの版胴に巻きつけた刷版の位置が適
正な位置関係になくズしていると、刷シ上った印刷物に
天地方向(印刷紙の走行方向)、左右方向或いはこれら
が合成されたひね多方向の色ズレが生じることとなる。
このだめ、従来にあっては試し刷りを行って色ズレが発
生しなくなるまで各ユニットの版胴の位置修正を行って
いる。
しかしながら、試し刷シは調整に時間がかかるとともに
多量の損紙が出る欠点がある。そこで種々の見当プリセ
ット装置が提案されている。
例えば、適正印刷状態でセットされた版胴の天地方向見
当調整量を印刷紙の種類毎にコンピュータに記憶してお
き、当該印刷紙と同一の印刷紙に印刷する場合に上記記
憶を選出してプリセットする装置、或いは刷版面上にマ
ークを設け、版胴に巻きつけた際に該マークを検出する
ことによシ適正位置とのズレ量を計算し、天地方向、左
右方向の見当ズレを自動的に修正する装置などがある。
しかしながら前者の装置による場合は、記憶している修
正量には、版胴に刷版を折シ曲げて更に巻きつける際に
生ずる版曲げ、版装層誤差が含まれており、この誤差は
刷版を版胴に巻きつける毎に異なってくるものであり、
常に一定にはならず、したがって上記方法によってプリ
セットしても色ズレが発生し、試し刷りを省くことはで
きない0また、後者の装置による場合にも以下に述べる
理由でやはり試し刷りが必要となる0 即ち、第1図に示す如く、連続紙(ウェブ)1に多色オ
フセット印刷を施す場合には、第1の印刷ユニットのブ
ランケット胴2,2間を通した連続紙1を第2の印刷ユ
ニットのブランケット胴4゜4間を通し、版胴6,7か
らブランケット胴2゜4に移ったインキを連続紙1上に
転写するのであるが、ブランケット胴2.4上のインキ
が連続紙lに転移する際に、ブランケット胴と連続紙と
の間に生じるインキ粘着力により、いずれかのブランケ
ット胴側に紙がとられるデラミネーションが生じる。そ
の結果、第1図で示すユニット間における紙パス量が、
詔1”2−’O分だけ変化し、これが天地方向の見当誤
差となって現われる。
そして、このデラミネーションによって生じる誤差はテ
ンション、紙中、坪量或いは絵柄面積等の印刷諸条件に
よって異なり、これを予測して予じめプリセットしてお
くことはできなかった。したがって前記した後者の装置
によって天地方向、左右方向の誤差修正を行ったとして
も、試し刷りを行ってデラミネーションによる誤差を修
正しなければならない。
本発明は上述した従来のオフセット印刷における色間プ
リセットの問題点に鑑みなしたものであり、その目的と
するところは、印刷諸条件を基に制御装置によってデラ
ミネーションによる色間見当誤差量を算出し、天地、左
右或いはひねり誤差の修正と合せてデラミネーションに
よる誤差修正をも行い、もってオフセット輪転印刷機の
見尚合せ時間を短縮するとともに、刷り出し損紙の削減
を図り得る色間見当プリセット装置を提供するKある。
上記目的達成のため本発明に係る色間見当プリセット装
置は、見当調整装置によって版胴に巻きつけた刷版面上
の見当マークを検出して刷版の天地・左右或いはひね多
方向の見当誤差を修正し、また印刷諸条件を制御装置に
入力し、この制御装置にてデラミネーションによる色間
見当誤差を算出し、この算出値に基き、デラミネーショ
ン調整手段によって版胴を天地方向に修正せしめるよう
にしたことをその概要とする。
以下に本発明の実施例を第2図乃至第4図に基いて説明
する。
第2図は本発明に係る色間見当プリセット装置を適用し
た多色刷りオフセット輪転印刷機の概略構成図であり、
第3図は同オフセット輪転印刷機の1つの印刷ユニツI
f拡大して示した図、第4図は本発明に係る色間見当プ
リセット装置の制御回路を示すダイヤグラムである。尚
、本実施例にあっては印刷用紙(ウェブ)の表裏両面に
同時に印刷するタイプのものとした。
1つの印刷ユニットは互いに圧接する上部ブランケット
胴10及び下部ブランケット胴11、上部ブランケット
胴10に圧接する上部版胴12、下部ブランケット胴1
1に圧接する下部版胴13によって構成され、それぞれ
の胴軸に取付けられたヘリカルギヤ10 a r 11
 a * 12 a * 13 aを噛合することによ
り缶胴が同期回転をするようにしている。また、下部ブ
ランケット胴11の軸14は傘歯車15 、16及びへ
りカルギヤ17 、18を介して駆動モータ19によっ
て回転せしめられる原動軸かに連結されている。
また、上部版胴12の軸21には天地誤差調整モータ2
2、左右誤差調整モータ乙及びひねり誤差調整モータ冴
が連結され、同様に下部版胴13の軸5にも天地誤差調
整モータあ、左右誤差調整モータ27及びひねシ誤差調
整モータ沼が連結されている。
更に、原動軸かと下部ブランケット胴11の軸14とを
連結するへりカルギヤ17の軸29にはデラミネーショ
ン修正モータ薗が連結されている。
更に第2図に示す如く、最終の印刷ユニットの後方には
ドライヤー31を、このドライヤー31の後方にはクー
リング装N32が配設され、このクーリング装置32を
経た後印刷された紙は折9部へ送られる。
次に本発明装置の作用を説明する。尚上部版胴12及び
下部版胴13とも同様の見当調整を行うため上部版胴1
2のみについて述べる。
先ず、印刷開始前に上部版胴12を回転させて、刷版に
設けた見当マークをセンサー簡によって検出する。ここ
で上記見当マークは刷版前端縁と平行な水平線とこの水
平線と所定角度をなす傾斜線とからなる6形をしており
、この見当マークと基準点との位相差に応じて上部版胴
12を天地方向及び左右方向に前記調整モータn、23
によって移動せしめる。壕だ、ひねり誤差についても公
知のコツキング装置にモータを設けることによシ自動修
正する。即ち、ひね#)誤差はセンサーお及びひねり蓋
検出回路で検出され、この検出回路からの信号をひねり
誤差調整モータ冴の駆動回路に入力し、自動修正する。
また下部版胴13についても同時に天地方向・左右方向
の見当誤差及びひねり見当誤差の自動修正を行う。この
ようにして各ユニットの上下版胴を全て自動修正し適正
状態とする。
ところで、斯る適正状態はデラミネーションによる色間
見当誤差が全くないと仮定した場合に、見当の合った印
刷が行われる状態にあるだけで、実際に印刷を開始する
と、デラミネーションによシ各印刷ユニットにおいて色
ズレが発生する。
そこで、第4図に示すような回路構成からなるコンピュ
ータによってデラミネーションによる色間見当誤差を算
出し、これに基いて天地方向の修正を行う。即ち、コン
ピュータは全体を制御するCPU35、プログラムが格
納されたROM36、データを貯えておくRAM37、
紙中1坪量を入力するキーゼーP入力装置あ、修正モー
タ(9)に取付けられたポテンショメータ関、ウェブ1
のテンションを測定する測定装置51に接続されたテン
ション測定回路51、ポテンショメータ恥および回路5
1の信号を拡大するアンプ39a、39bsこれらアン
プに接続されるマルチプレクサ−40、A/D変換器4
1、CPU35からの信号を変換するためのD/A変換
器43、デイスルチプレクサ−44、デラミネーション
修正モータIをCPU35の信号に応じて駆動せしめる
モータ駆動回路42および前記テンション測定装置51
で測定されたテンション信号に応じてウェブ1のテンシ
ョンを調整するテンション設定モータ詔を駆動するだめ
のモータ駆動回路54を有している。
そして、その操作例としては、先ず紙中1坪量。
テンションに基づくデラミネーション誤差量(上記天地
・左右・ひねり見当誤差修正後に適正印刷までに作業者
がデラミネーション修正モータにより修正した量)を入
力する。この入力方法としては、例えば紙中9坪量等は
キー献−ド入力装置あから入力し、ウェブのテンション
は前記テンション計51から入力する。
なお、デラミネーション修正モータ加は品目の切換時に
原点復帰させる必要があるため、前の品目の適正印刷時
の前記ポテンショメータ関の信号を入力することにより
品目に基づくデラミネーション誤差量が入力できる。
そして上記入力されたデータに基き、予じめ設定された
プログラムに従って自己学習する。このプログラムの一
例としては以下の如くである。
T=f(W、M) ・山川・・(1) P=g (T 、W、M)・・・・・・・・・(2)こ
こで、T:テンション、W:紙中、M:坪i、P:デラ
ミネーション誤差とする。
テンションTは(1)式の如く、紙中w1坪iMの変数
をもつ関数で表わされ、デラミネーション誤差Pは(2
)式の如く、テンションT、紙中W、坪量Mの3つの変
数をもつ関数で表わされる。そこで、テンションT1デ
ラミネーション誤差Pのそれぞれの変数にかかる係数及
び次数をコンピュータによる自己学習でめる。例えばデ
ラミネーション誤差Pが P=aTk@−@Mn とい
う式で表わされるとすれば、自己学習によシ係数a1次
数に・m嗜nを決定し、プリセットが可能となる。しか
し、当初はデータ数が少ないため、係数12次数k +
 m + Hの値は誤差を含んだものであシ、シリセッ
トされても完全な適正印刷状態にならない場合がある。
このため、プリセットが可能となった状態の後も、デー
タを入力し自己学習を続け、係ia、次数k r m 
+ nの信頼性を高めてゆく。
尚、以上の実施例にあっては、デラミネーション修正モ
ータ(9)は見当マーク検出によって天地・左右及びひ
ねシ見当誤差を修正した後のデラミネーション修正時に
のみ使っているが、見当マーク検出による見当プリセッ
ト時の天地見当誤差の修正に用いてもよい。この場合は
見当マーク検出による見当プリセット時の天地見当誤差
の修正に用いた両用モータのポテンショメータ位置を記
憶しておき、この値をデラミネーションの修正をした適
正印刷時の前記両用モータのポテンショメータ位置から
引くことによりデラミネーション修正蓋を得る。この方
法を用いた場合、見当マーク検出による見当プリセット
を行うための天地誤差調整モータが上部胴又は下部胴の
どちらか一方でよく、その分だけ印刷機コストが低減さ
れる。
〔発明の効果〕
以上の説明で明らかなように本発明によれば、版胴に巻
きつけた刷版の見当マークを検出することにより、先ず
天地左右及びひねシ誤差修正を行い、更に斯る修正に加
えるに、コンピュータ゛により印刷諸条件に基きデラミ
ネーションによる見当誤差を算出し、この見当誤差を修
正するようにしたので、正確なプリセットが可能となる
また、従来にあっては印刷開始後色間見当を手動にて修
正していたのに比較し、プリセット化することにより見
当合せ時間が短縮され、刷り出しの損紙も削減でき、更
に現状では作業者が経験的に設定しているテンションに
ついても、コンピュータによる自己学習からプリセット
が可能となり適正なテンションで印刷ができ、品質向上
になるとともにテンション設定不良を原因とした紙切れ
等の印刷阻害事故が削減できる等多くの効果を奏する。
本実施例では制御装置にコンピュータを用いたが、ハー
ドワイヤードロジックによる構成でも可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のオフセット輪転印刷機において生じるデ
ラミネーション現象を示す側面図、第2図は本発明に係
る色間見当シリセット装置を適用したオフセット輪転印
刷機の概略図、第3図は同オフセット輪転印刷機の1つ
の印刷ユニットを拡大して示した図、第4図は本発明に
係る色間見当プリセット装置の制御回路を示すダイヤグ
ラムである0 10 、11・・・ブランケット胴、12 、13・・
・版胴、四。 誘・・・天地誤差調整モータ、23.27・・・左右誤
差調整モータ、24.28・・・ひねり誤差調整モータ
、加・・・デラミネーション(−正モータ、33・・・
見当マークセンサー、5・・・CPU、、36・・・R
OM、37・・・’RAM。 あ・・・キーゼード入力装置。 出願人代理人 猪 股 清 (15) 第4図 35

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、多色印刷用のオフセット輪転印刷機の色間見当プリ
    セット装置において、このプリセット装置は版胴に巻き
    付けた刷版面上の見当マークを検出して刷版の天地方向
    の誤差、左右方向の誤差又はひねり誤差を修正する見当
    調整装置と、紙中、坪量、テンション及び絵柄面積等の
    印刷諸条件に基いてデラミネーション量を算出し、この
    量に応じた分だけ上記天地、左右或いはひねり誤差の修
    正が済んだ版胴を天地方向に修正せしめる信号を出力す
    る制御装置と、前記制御装置からの信号に応じて缶胴の
    天地方向の位相をデラミネーション量に応じて修正する
    デラミネーション修正装置とを有することを特徴とする
    色間見当プリセット装置。 2、前記制御装置は入力されるデータに従って、予じめ
    設定された色間見当誤差量と印刷諸条件の関数の係数を
    演算する自己学習機能を備えていることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載の色間見当プリセット装置。 3、前記印刷諸条件のうちのウニブチ/ジョンは、紙中
    、坪量等を制御装置に入力することにより適正なテンシ
    ョン値にプリセットされることを特徴とする特許請求の
    範囲第1項記載の色間見当プリセット装置。 4、前記制御装置は少くともCPU 、ROM。 セット装置。 5、前記デラミネーション修正装置は各色に対応する印
    刷機のユニットのブランケット胴と全ユニットの原動軸
    間に設けられた一対のへりカルギヤと、このへりカルギ
    ヤの相対的噛合位相を変化せしめるデラミネーション修
    正モータとを有することを特徴とする特許請求の範囲第
    1項記載の色間見当プリセット装置。
JP58182315A 1983-09-30 1983-09-30 色間見当プリセツト装置 Granted JPS6072731A (ja)

Priority Applications (3)

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