JPS6073293A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPS6073293A JPS6073293A JP18228583A JP18228583A JPS6073293A JP S6073293 A JPS6073293 A JP S6073293A JP 18228583 A JP18228583 A JP 18228583A JP 18228583 A JP18228583 A JP 18228583A JP S6073293 A JPS6073293 A JP S6073293A
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- fluid
- plates
- heated
- enclosed
- heat exchanger
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/005—Other auxiliary members within casings, e.g. internal filling means or sealing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0066—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0066—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
- F28D7/0083—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to a supplementary heat exchange medium, e.g. with interleaved units or with adjacent units arranged in common flow of supplementary heat exchange medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は−シェルアンドチューブタイプの多管式による
熱交換器に係り、特に、この熱交換器の被加熱流体の流
体通路を形成するシラウドの熱変形防止装置に関する。
熱交換器に係り、特に、この熱交換器の被加熱流体の流
体通路を形成するシラウドの熱変形防止装置に関する。
従来のシェルアンドチューブタイプの多管式による熱交
換器は、第１図に示さｔ’するように、横長の缶体ａの
両端部に蒸気による高温流体の流入口す及び流出口Ｃを
伺設し、」二記缶体ａ内に然気室ｄ及び熱交換室ｅｆ：
区分して形成する仕切板ｆ。
換器は、第１図に示さｔ’するように、横長の缶体ａの
両端部に蒸気による高温流体の流入口す及び流出口Ｃを
伺設し、」二記缶体ａ内に然気室ｄ及び熱交換室ｅｆ：
区分して形成する仕切板ｆ。
ｇ−を設け、上記蒸気室ｄを形成する上記缶体ａ内を流
入蒸気室ｄ 及び流出蒸気宇（１２とに区分して形成す
る中仕切板１１を付設置〜、上記仕切板ｆ及びｇの間の
熱交換室ｅにＵ字形の伝熱管束Ｉを−１−詔流入蒸気室
ｄ１ と流出蒸気室ｄ２ に匪通−［ろよ５にＵターン
して架設し、上記熱交換室ｅの位＋＃４Ｃする」二記缶
体ａの上・下部に被熱（低温）流体の各人口Ｊ、及び各
出口ｋを付設したものである。
入蒸気室ｄ 及び流出蒸気宇（１２とに区分して形成す
る中仕切板１１を付設置〜、上記仕切板ｆ及びｇの間の
熱交換室ｅにＵ字形の伝熱管束Ｉを−１−詔流入蒸気室
ｄ１ と流出蒸気室ｄ２ に匪通−［ろよ５にＵターン
して架設し、上記熱交換室ｅの位＋＃４Ｃする」二記缶
体ａの上・下部に被熱（低温）流体の各人口Ｊ、及び各
出口ｋを付設したものである。
従って、上述した多管式の熱交換器は、蒸気による高温
流体を流入口すから流入蒸気室ｄ１ 内に供給し、しか
る後、これをＵ字形の伝熱管束ｉへ供給して加熱すると
共に、予め熱交換室Ｃ内に供給された被加熱流体を上記
伝熱管束ｉによって熱交換してこれを上記出口ｋから流
出するようにし、他方、熱交換して仕事を了えた上記伝
熱管束】内の高温流体を流出蒸気室（１２から流出口Ｃ
へ流出するようになっている。
流体を流入口すから流入蒸気室ｄ１ 内に供給し、しか
る後、これをＵ字形の伝熱管束ｉへ供給して加熱すると
共に、予め熱交換室Ｃ内に供給された被加熱流体を上記
伝熱管束ｉによって熱交換してこれを上記出口ｋから流
出するようにし、他方、熱交換して仕事を了えた上記伝
熱管束】内の高温流体を流出蒸気室（１２から流出口Ｃ
へ流出するようになっている。
又一方、既に提案さ几でいるシェルアントチューブタイ
プの多管式による熱交換器は、第２図乃至第５図に示さ
几ろよ５に、横長い缶体Ｊ内に２組のＵ字形の伝熱管束
Ｊ２を並設して構成したものである。
プの多管式による熱交換器は、第２図乃至第５図に示さ
几ろよ５に、横長い缶体Ｊ内に２組のＵ字形の伝熱管束
Ｊ２を並設して構成したものである。
即ち、被加熱流体の各出入１１１ａ、ｌｂを４Ｉｆｆｉ
えた横長い缶体内１の・ｌ′ｉ［１１端部には、各収納
室２．：３及び熱交換室４を区分して形成する両保持叡
５ａ。
えた横長い缶体内１の・ｌ′ｉ［１１端部には、各収納
室２．：３及び熱交換室４を区分して形成する両保持叡
５ａ。
５ｂが設けら几ており、上記一方の収納室２内には、高
温流体の各流入口６及び各流出ロアを備えた各蒸気ヘッ
ダー８が設けられており、この各蒸気ヘッダー８内には
各流入蒸気室９及び各流出蒸気室１０を各仕切板１１で
区分して形成されている。
温流体の各流入口６及び各流出ロアを備えた各蒸気ヘッ
ダー８が設けられており、この各蒸気ヘッダー８内には
各流入蒸気室９及び各流出蒸気室１０を各仕切板１１で
区分して形成されている。
又、上記各蒸気ヘッダー８の各管寄板８ａにはＵ字形の
各伝熱管束１２か上記熱交換室４内をＵターンして並設
さ２すると共に、上記各流入蒸気室９及び各流出蒸気室
１０へ連通′１−るよ５にして設けろ几ている。
各伝熱管束１２か上記熱交換室４内をＵターンして並設
さ２すると共に、上記各流入蒸気室９及び各流出蒸気室
１０へ連通′１−るよ５にして設けろ几ている。
従って、上述した熱交換器は、高６情流体による蒸気を
各流入口６から各流入蒸気室９内に供給し、しかる後、
こｉｔをＵ字形の各伝熱管束１２−＼供給して加熱１−
ると共に、予め、各人口１ａから熱交換室４へ供給さ扛
た被加熱（低温）流体を上６己各伝熱管束１２によって
熱交換して、こ扛を各出口】ｂから流出するよ５に１〜
、他方、熱交換して仕事を了えた上記各伝熱管束１２内
の高温流体を各流出蒸気室１０から各流出ロアへ１ａｉ
ｒ、出１−るようになっている。
各流入口６から各流入蒸気室９内に供給し、しかる後、
こｉｔをＵ字形の各伝熱管束１２−＼供給して加熱１−
ると共に、予め、各人口１ａから熱交換室４へ供給さ扛
た被加熱（低温）流体を上６己各伝熱管束１２によって
熱交換して、こ扛を各出口】ｂから流出するよ５に１〜
、他方、熱交換して仕事を了えた上記各伝熱管束１２内
の高温流体を各流出蒸気室１０から各流出ロアへ１ａｉ
ｒ、出１−るようになっている。
特に、上述した熱交換器は、第３図乃至第５図に示され
るように、熱交換室４内の各伝熱・１）′束Ｊ２を四角
形をなす複数の支え板１３１１Ｃ引通して保持すると共
に、この各文え板１３の両側を複数の支持１ｆＢ札、１
４で挾持するようにして固着し、さらに、この各支持部
材１４の間に被加熱流体の流体流路１６を形成する各１
２ｔ４ ｃ・板（シラウド）１５が、溶接によって１ｔ
１１スｉでさ才している。
るように、熱交換室４内の各伝熱・１）′束Ｊ２を四角
形をなす複数の支え板１３１１Ｃ引通して保持すると共
に、この各文え板１３の両側を複数の支持１ｆＢ札、１
４で挾持するようにして固着し、さらに、この各支持部
材１４の間に被加熱流体の流体流路１６を形成する各１
２ｔ４ ｃ・板（シラウド）１５が、溶接によって１ｔ
１１スｉでさ才している。
従って、上記熱交換室４内に流入する被加熱（低温）流
体は、各囲い板１５による流体流路１６に案内されて上
記伝熱管束１２０間隙へ移送され、こ＼で熱交換した後
、各出口１ｂから流出するようになっている。
体は、各囲い板１５による流体流路１６に案内されて上
記伝熱管束１２０間隙へ移送され、こ＼で熱交換した後
、各出口１ｂから流出するようになっている。
しかしながら、」二連した熱交換器は、各伝熱イ〒東】
２の高泥流体と被加熱流体との熱交換の効率の同士を図
るために、両支持部利１４に固７’ｒ’ｉさ２１．た各
囲い版１５で流体）ｊｒＪ路１（３を形成している関係
−１−υ１を体通路４６を形成した各囲い板」５が上記
各伝熱ｔニス束」２がわを流几る被加熱流体によって加
Ｎ、ｃざ肚てｉＨｌ；、１）膨張して、第５図に示され
るように、和みを生じ−〔変形（座屈）１−て被加熱流
体の流７’Ｌを乱し、これに起因［２て、熱の交換効率
を低下ずろ」ｄそ７ｔかある。
２の高泥流体と被加熱流体との熱交換の効率の同士を図
るために、両支持部利１４に固７’ｒ’ｉさ２１．た各
囲い版１５で流体）ｊｒＪ路１（３を形成している関係
−１−υ１を体通路４６を形成した各囲い板」５が上記
各伝熱ｔニス束」２がわを流几る被加熱流体によって加
Ｎ、ｃざ肚てｉＨｌ；、１）膨張して、第５図に示され
るように、和みを生じ−〔変形（座屈）１−て被加熱流
体の流７’Ｌを乱し、これに起因［２て、熱の交換効率
を低下ずろ」ｄそ７ｔかある。
即ち、第４図に示さ几るよ５Ｋ、上記囲い板１５の四辺
Ａ −Ｂ 、 Ｂ−Ｃ、Ｃ−Ｊ） 、 Ｄ−、Ａは、支
持部材１４に溶接により固着されており、上記支え板１
３を介して各伝熱管束１２０重、吊を支持する関係上、
上記各支持部材ｊ４は、上記缶体」に固着させているか
ら、この各支持部イ」１４は上記囲い板１５の熱膨張を
拘束し、こ２１． Ｋ起因して、この囲い板１５か各伝
熱管束１２の外がわに座屈して変形１′−る。この鳴合
、上記伝熱管束］２の外側に位置する各囲い板１５と缶
体］の内周壁との間の流路は、流動抵抗が少いから、イ
レ加凸流体か）ＪＩＩ≠、；Ｉｔ、さオＬぬ−よ匁高速
で゛前退するため、外かわ流路は、温度差ΔＴを生じ、
熱交換効率の低下−と共Ｖこ、Ｊ： ７：Ｌ：各ν１」
い板１５のに１す的変形を促進して第５図に示さ第１．
ろように、ｉ■・みを生しアこ座屈して変ルし、胤路′
、ＩＴ妨げる４（、ｊ’、の欠点かある。
Ａ −Ｂ 、 Ｂ−Ｃ、Ｃ−Ｊ） 、 Ｄ−、Ａは、支
持部材１４に溶接により固着されており、上記支え板１
３を介して各伝熱管束１２０重、吊を支持する関係上、
上記各支持部材ｊ４は、上記缶体」に固着させているか
ら、この各支持部イ」１４は上記囲い板１５の熱膨張を
拘束し、こ２１． Ｋ起因して、この囲い板１５か各伝
熱管束１２の外がわに座屈して変形１′−る。この鳴合
、上記伝熱管束］２の外側に位置する各囲い板１５と缶
体］の内周壁との間の流路は、流動抵抗が少いから、イ
レ加凸流体か）ＪＩＩ≠、；Ｉｔ、さオＬぬ−よ匁高速
で゛前退するため、外かわ流路は、温度差ΔＴを生じ、
熱交換効率の低下−と共Ｖこ、Ｊ： ７：Ｌ：各ν１」
い板１５のに１す的変形を促進して第５図に示さ第１．
ろように、ｉ■・みを生しアこ座屈して変ルし、胤路′
、ＩＴ妨げる４（、ｊ’、の欠点かある。
〔発明の目的−１
本発明は、上述した欠点に解消１−ろために、各伝熱管
束の両側に立設された各文」、１部月に被加熱流体の流
体；１ｕ路を形成する分Ｗ＋ｌＩシて形成さ才ｔた囲い
板を、間隙を存して展設し、上記各伝熱管体の流体通路
と伝熱ダ？７体の外がわの囲い板に位置する流体通路と
の各被加熱流体の温度差を低減して囲いオｊｉの熱膨張
差を小さくして囲い板の熱変形を低減［−で、熱の交換
効率の回、−ヒを図るようにしたことを目的とする熱交
換器を提供するものである。
束の両側に立設された各文」、１部月に被加熱流体の流
体；１ｕ路を形成する分Ｗ＋ｌＩシて形成さ才ｔた囲い
板を、間隙を存して展設し、上記各伝熱管体の流体通路
と伝熱ダ？７体の外がわの囲い板に位置する流体通路と
の各被加熱流体の温度差を低減して囲いオｊｉの熱膨張
差を小さくして囲い板の熱変形を低減［−で、熱の交換
効率の回、−ヒを図るようにしたことを目的とする熱交
換器を提供するものである。
本発明は、横長い缶体の下部に被加熱流体の入「１を、
−り記缶体の上部にその出口を、そ１ｔそれ付設し、上
自己缶体の両一端Ｉ≦Ｉｓに各収納室及び熱交換室を区
分して形成する一対の保持板を設け、上記一方の収納案
内に高温流体の各流入１」及び各流出し１を備えた各蒸
気ヘッダーを設け、この６蒸うｉ、−＋、ラグ−の管寄
せヘッダーにＵ字形の各伝熱管束を上記熱交換室にＵタ
ーンするよ５にして並設し２、この熱交換室に位置１゛
る十記各伝ｎｓ ’１？束を複数の支え板で支持し、こ
の各支え板の両側を」二６己缶体の内壁ＶＣ固定した各
支持部拐で固ｈ°１シ、この各支持部拐の間に流体Ｊ路
を形成１′ろ分割か２ｔだ１ノ■］い板を間隙を存して
展設して構成したものでよ）ろ。
−り記缶体の上部にその出口を、そ１ｔそれ付設し、上
自己缶体の両一端Ｉ≦Ｉｓに各収納室及び熱交換室を区
分して形成する一対の保持板を設け、上記一方の収納案
内に高温流体の各流入１」及び各流出し１を備えた各蒸
気ヘッダーを設け、この６蒸うｉ、−＋、ラグ−の管寄
せヘッダーにＵ字形の各伝熱管束を上記熱交換室にＵタ
ーンするよ５にして並設し２、この熱交換室に位置１゛
る十記各伝ｎｓ ’１？束を複数の支え板で支持し、こ
の各支え板の両側を」二６己缶体の内壁ＶＣ固定した各
支持部拐で固ｈ°１シ、この各支持部拐の間に流体Ｊ路
を形成１′ろ分割か２ｔだ１ノ■］い板を間隙を存して
展設して構成したものでよ）ろ。
以下、本発明を図示の一実施例につい−〔説明す４）。
なお、本発明は、」二連した具体例と同−構成部拐には
、同じ符号を付して説明−３−る。
、同じ符号を付して説明−３−る。
第２図及び第６図において、朴号１（よ、（１１”ｉＪ
Ｇい缶体であって、この缶体１の下部には、液加召ｇ
ａｉｊ体の入口１ａが、又、その上ＷｔｔにはそのＬＬ
ｊ ＩＩ ］、 ｂがそオ′シそ第１．付設さ７ｔてお
り、上記缶体１の両〜ｆ：ｊｉｌ ７Ｘｌ（には、２ｉ
’、’ ２ ｌ＊ｌに示さ２しるように、各収納室２，
３及び熱交（し１８室４を区分して形成１−る両保持板
５２゜５１）が設けられており 上記一方の収納室２内
には、高）品流体（蒸気）の各流入Ｌｊ ６及び各流１
−旧−１７を備えた各蒸気ヘッダー８か設げらオして、
Ｊ６つ、この各蒸気ヘッダー８には、各ｂｉＧ人蒸気呈
５）及び３ ＋１ｉｔ；出蒸気室１０が各仕ｌ、ＩＪ板
ＩＪで区分して形成されている。又、上記各蒸気ヘッダ
ー８の各・１′ｉ′を（）！８３Ｉには、Ｕ字形の各伝
熱γ′を東」２が上ｉｌ［２ｊ築父換γ４内をＵターン
して並設さ２′シろと共に、上記各ｖ１ｔ：入蒸気室９
及び各流出蒸気室１０へ〕車通Ｉ−ろよ５（（して設け
ら几ている。
Ｇい缶体であって、この缶体１の下部には、液加召ｇ
ａｉｊ体の入口１ａが、又、その上ＷｔｔにはそのＬＬ
ｊ ＩＩ ］、 ｂがそオ′シそ第１．付設さ７ｔてお
り、上記缶体１の両〜ｆ：ｊｉｌ ７Ｘｌ（には、２ｉ
’、’ ２ ｌ＊ｌに示さ２しるように、各収納室２，
３及び熱交（し１８室４を区分して形成１−る両保持板
５２゜５１）が設けられており 上記一方の収納室２内
には、高）品流体（蒸気）の各流入Ｌｊ ６及び各流１
−旧−１７を備えた各蒸気ヘッダー８か設げらオして、
Ｊ６つ、この各蒸気ヘッダー８には、各ｂｉＧ人蒸気呈
５）及び３ ＋１ｉｔ；出蒸気室１０が各仕ｌ、ＩＪ板
ＩＪで区分して形成されている。又、上記各蒸気ヘッダ
ー８の各・１′ｉ′を（）！８３Ｉには、Ｕ字形の各伝
熱γ′を東」２が上ｉｌ［２ｊ築父換γ４内をＵターン
して並設さ２′シろと共に、上記各ｖ１ｔ：入蒸気室９
及び各流出蒸気室１０へ〕車通Ｉ−ろよ５（（して設け
ら几ている。
一方、上記゛熱交換室４内に位置１する各伝熱管束Ｊ２
には、四角形をなす複数の支え板１３が設けら几ており
、この各支え板１３の両側には、」―記缶体Ｊの内周壁
に固定された複数の支持部拐１４が立設さ才している。
には、四角形をなす複数の支え板１３が設けら几ており
、この各支え板１３の両側には、」―記缶体Ｊの内周壁
に固定された複数の支持部拐１４が立設さ才している。
又、この各支持部材１４との間には、第５図及び第６図
に示されるように、流体通路１６を形成１′る分割さ九
た各１７ＪＪい板１７か、間隙１８を存して数句ボルト
のようプ、仁取（−ｊ都拐によって固着ざ几ている。
に示されるように、流体通路１６を形成１′る分割さ九
た各１７ＪＪい板１７か、間隙１８を存して数句ボルト
のようプ、仁取（−ｊ都拐によって固着ざ几ている。
従って、本発明による熱交換室４内Ｖこ流入する被加熱
（低温）流体は、各囲いｓｔｉ、 （シラウド）１７に
よる流体流路１６に案内されて上記伝Ｘ（ｊビ１゛ｉ・
東］２の間隙へ移送さ２１．て％Ｉり交換して丘１．Ｅ
′汀１１ｔ）ヘイ１ｉｆｉ：出すると共に、熱交換した
一部の、液加１社１〜流体１＋’：Ｉ’−１Ｊ痛己囲い
ｇｌｚ １．７と缶体１の内周壁との間に位置Ｉ゛る各
伝熱管体１２の外がわ流路及び上記間隙１）（かｆ−０
）θ１■〕出した被加熱流体と共に合流して十Ｎｌ：；
各出Ｌｌｌｂへ流出するようになっているから、」二記
囲い也１７の内外の温度差が低減さオｔで、囲い板１７
か熱膨張によって歪みを生じて変形するお七扛はな（な
り、被加熱流体の流扛が一様な流オ゛シとなり、熱の交
換効率の向上を図っている。
（低温）流体は、各囲いｓｔｉ、 （シラウド）１７に
よる流体流路１６に案内されて上記伝Ｘ（ｊビ１゛ｉ・
東］２の間隙へ移送さ２１．て％Ｉり交換して丘１．Ｅ
′汀１１ｔ）ヘイ１ｉｆｉ：出すると共に、熱交換した
一部の、液加１社１〜流体１＋’：Ｉ’−１Ｊ痛己囲い
ｇｌｚ １．７と缶体１の内周壁との間に位置Ｉ゛る各
伝熱管体１２の外がわ流路及び上記間隙１）（かｆ−０
）θ１■〕出した被加熱流体と共に合流して十Ｎｌ：；
各出Ｌｌｌｂへ流出するようになっているから、」二記
囲い也１７の内外の温度差が低減さオｔで、囲い板１７
か熱膨張によって歪みを生じて変形するお七扛はな（な
り、被加熱流体の流扛が一様な流オ゛シとなり、熱の交
換効率の向上を図っている。
次（（、本発明を０式によって説明−づ−る。
金ス・、４月利の中に温度差がイ」、じ１．：場合に発
生する、熱応力の太ぎさは、下記の式（］）によって計
、ｉ、’？：ざ几る。
生する、熱応力の太ぎさは、下記の式（］）によって計
、ｉ、’？：ざ几る。
σ−」−１釦△Ｔ ・・−・ （１）
−２
イ１」シ、■骨よ旧制の縦弾性係並（Ｋ７ｎ； ） で
に、す、αばｔ、ち１ｊ・ｌｉ／、張１系数、△Ｔ（ま
、イ１；１内盲Ｓに生じたｊｉｌｉ’を度差（℃）、σ
１ば、発生する２１譜応力（Ｋｑ／ｌｐＡ ）でｋ）イ
・。
に、す、αばｔ、ち１ｊ・ｌｉ／、張１系数、△Ｔ（ま
、イ１；１内盲Ｓに生じたｊｉｌｉ’を度差（℃）、σ
１ば、発生する２１譜応力（Ｋｑ／ｌｐＡ ）でｋ）イ
・。
メーカ、」−記％’：’＋’（仰１牛係ｅｊｃ Ｅ ｆ
４、イイ科の（ｔ：ｖ ＪＯｌ ｆ（より異／工ろけオ
しども、當ｉ！１７１４」近では、炭素ダ・ｊ、ｌＪｉ
：ｔ、２ ］ Ｘ ］（１’ Ｋり会 イー１度であり
、 ；：ｊ？ル）、ニリ士（イブ１く数αＱづ：、１、
、．２ Ｘ ＩＱ−” （”’／、、。℃）程度である
。△Ｔｌｔ−５熱交換器の設計によって決定さ几ろもの
てル）るから（頓でのイ的イｌ：とることになる。従っ
て、」；１．己Δ′１゛の大きさとび１０曲保全示すと
、第７図に／〕（さお２るグジフのように／疋る。
４、イイ科の（ｔ：ｖ ＪＯｌ ｆ（より異／工ろけオ
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、 ；：ｊ？ル）、ニリ士（イブ１く数αＱづ：、１、
、．２ Ｘ ＩＱ−” （”’／、、。℃）程度である
。△Ｔｌｔ−５熱交換器の設計によって決定さ几ろもの
てル）るから（頓でのイ的イｌ：とることになる。従っ
て、」；１．己Δ′１゛の大きさとび１０曲保全示すと
、第７図に／〕（さお２るグジフのように／疋る。
この場合、１枚の囲い板１７内に生じる温度差△Ｔか、
１５０℃程度の場合、σ□＝ ２０ ＫｙＡｎＡ近に達
し、材料の降伏点に近い熱応力が発生することになる。
１５０℃程度の場合、σ□＝ ２０ ＫｙＡｎＡ近に達
し、材料の降伏点に近い熱応力が発生することになる。
又、上記囲い板］７を上・下に分肖りした（１・゛。
造とし、１枚の囲い板１７当りに発生ずる温度差△Ｔを
７５℃程度に１甲えることによって、σ１を１ＯＫ、２
４７程度に低減することができろ。これによって、応力
の発生に伴５熱的変形は７：ｌ： ＜ ｙよる。
７５℃程度に１甲えることによって、σ１を１ＯＫ、２
４７程度に低減することができろ。これによって、応力
の発生に伴５熱的変形は７：ｌ： ＜ ｙよる。
以上述べたように本発明によ７’Ｌは、４ｒ２ Ｊｘい
缶体１の下部に被加熱流体の入口１；１を、上記イ：＋
Ｊ（；Ｉ；： ］の上部にその出口１１）を、そ１．そ
れ付設し、上記缶体】の両端部に各収納室２．；３及び
熱交換室４を区分して形成する一対の保持板、５ ａ
、 ５１＋を設げ、上記一方の収納室２内に高温流体の
各ワ１を人１］６及び各流出ロアを備えた各蒸気ヘッダ
ー８を設け、この各蒸気ヘッダー８の管′にｊぜヘッダ
ー８ａにＵ字形の各伝熱管束ｊ２を上記熱交換室４ＫＵ
ターンするようにして並設し、この熱交換室４に位置−
「ろ上記各伝熱・１３束１２を複数の支え板１；３で支
持し、この各支え板１３の両イＦｔｌｌを上記缶体１の
内壁に固定［、た各支持部材１４で固着し、この各支持
部拐１４の間に流体通路１６を形成する分割さ第１．た
囲い板１７を間隙１８を存して展ｔｊχしているので、
囲い板］７の熱的変形を防止できろばかりでな（、被加
熱流体の流ｎが１す１わ２ｔないから、熱交換効率を向
−に′１〜ることかできろ。
缶体１の下部に被加熱流体の入口１；１を、上記イ：＋
Ｊ（；Ｉ；： ］の上部にその出口１１）を、そ１．そ
れ付設し、上記缶体】の両端部に各収納室２．；３及び
熱交換室４を区分して形成する一対の保持板、５ ａ
、 ５１＋を設げ、上記一方の収納室２内に高温流体の
各ワ１を人１］６及び各流出ロアを備えた各蒸気ヘッダ
ー８を設け、この各蒸気ヘッダー８の管′にｊぜヘッダ
ー８ａにＵ字形の各伝熱管束ｊ２を上記熱交換室４ＫＵ
ターンするようにして並設し、この熱交換室４に位置−
「ろ上記各伝熱・１３束１２を複数の支え板１；３で支
持し、この各支え板１３の両イＦｔｌｌを上記缶体１の
内壁に固定［、た各支持部材１４で固着し、この各支持
部拐１４の間に流体通路１６を形成する分割さ第１．た
囲い板１７を間隙１８を存して展ｔｊχしているので、
囲い板］７の熱的変形を防止できろばかりでな（、被加
熱流体の流ｎが１す１わ２ｔないから、熱交換効率を向
−に′１〜ることかできろ。
第１１ンｊにｒ、従来の熱交換器の断面図、第２図は既
に提案されている熱交換器の断面図、第３図は、同−ｈ
ｔｂｘ断面図、第４図は、上記熱交換器の作用を説明
１−ろための図−第５図は、第１Ｉ図中の釦円へ部を取
出して示す企［面図、第６図は、本発明によ２）熱交換
器の（断面図、第７図は、囲い板の温度差と熱応力との
関係を示′１−グラフである。 ■・・・缶体、４ 爆ζ′〜交換室、５ａ、５ｂ・・・
保持板、１２・伝熱管束、１３・・・支え板、１４・・
支持郡月、１６・・・流体通路、１７・・・囲い板、１
８・・・間隙。 郊−１図 が２圏 茅、５＠ か６図 杉Ｚ図 △Ｔ（’Ｃ）
に提案されている熱交換器の断面図、第３図は、同−ｈ
ｔｂｘ断面図、第４図は、上記熱交換器の作用を説明
１−ろための図−第５図は、第１Ｉ図中の釦円へ部を取
出して示す企［面図、第６図は、本発明によ２）熱交換
器の（断面図、第７図は、囲い板の温度差と熱応力との
関係を示′１−グラフである。 ■・・・缶体、４ 爆ζ′〜交換室、５ａ、５ｂ・・・
保持板、１２・伝熱管束、１３・・・支え板、１４・・
支持郡月、１６・・・流体通路、１７・・・囲い板、１
８・・・間隙。 郊−１図 が２圏 茅、５＠ か６図 杉Ｚ図 △Ｔ（’Ｃ）
Claims (1)
- 横長い缶体の下部に被加熱流体の入口を５上記缶体の上
部にその出口をそれぞｎ付設し 上記缶体の両端部に各
収納室及び熱交換室を区分して形成する一対の保持板を
設け、上記ｉ方の収納室内に高温流体の各流入口及び各
流出口を備えた各蒸気へラダーを設け、この各蒸気ヘラ
グーの管寄せへラダーにＵ字形の各伝熱管束を上記熱交
換室にＵターンするようにして並設し、この熱交換室（
ｔこ位置する上記各伝熱管束を枚数の支え板で支持し、
この各支え板の両側を上記缶体の内壁に固５ｉ１した各
支持部材で固着し、この各支持部材の間に流体通路を形
成″［ろ分割さ２ｔた囲い板を間隙を存して展設したこ
とを特徴と１−る熱交換ピ器
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18228583A JPS6073293A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18228583A JPS6073293A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6073293A true JPS6073293A (ja) | 1985-04-25 |
Family
ID=16115597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18228583A Pending JPS6073293A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6073293A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1019332A5 (nl) * | 2010-05-11 | 2012-06-05 | Atlas Copco Airpower Nv | Warmtewisselaar. |
| JP2014157001A (ja) * | 2013-02-18 | 2014-08-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 熱交換器及びこれを備えたガスタービンプラント |
| KR102013645B1 (ko) * | 2018-05-16 | 2019-10-21 | 주식회사 덴코 | 열교환기 |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18228583A patent/JPS6073293A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1019332A5 (nl) * | 2010-05-11 | 2012-06-05 | Atlas Copco Airpower Nv | Warmtewisselaar. |
| US9050554B2 (en) | 2010-05-11 | 2015-06-09 | Atlas Copco Airpower | Device for compressing and drying gas |
| JP2014157001A (ja) * | 2013-02-18 | 2014-08-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 熱交換器及びこれを備えたガスタービンプラント |
| KR102013645B1 (ko) * | 2018-05-16 | 2019-10-21 | 주식회사 덴코 | 열교환기 |
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