JPS6076106A - 磁心 - Google Patents
磁心Info
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- JPS6076106A JPS6076106A JP59187293A JP18729384A JPS6076106A JP S6076106 A JPS6076106 A JP S6076106A JP 59187293 A JP59187293 A JP 59187293A JP 18729384 A JP18729384 A JP 18729384A JP S6076106 A JPS6076106 A JP S6076106A
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- magnetic core
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Links
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Landscapes
- Magnetic Ceramics (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発ＢＡＩＩ′ｉ、立方晶系結晶構造を有するスピネル
系フェライトから成る酸化強磁性物質の磁心に関するも
のである。
系フェライトから成る酸化強磁性物質の磁心に関するも
のである。
上記タイプの磁心は、中でもテレビジョン受信機用偏向
装置の環状磁心として、また最近の電源装置における変
圧器やコイルの磁心として使用することができる。両タ
イプへの適用において、フェライト物質で起こる電力損
が該フェライト物質を適用する場合に大きいことが決定
的な問題である。このことは、テレビジョン偏向装置を
増々高周波数で作動させる傾向がある為に一層大きな問
題である。通常、 ）（ｎ−２ｎ ７ エライトＩｄ−
Ｉ ＭＨｚ以下の範囲の周波数において磁心として使用
きれて′いる。しかしこのＭｎ −Ｚｎフェライトは、
電気抵抗１が十分に高くなく、従つ、て特にコイルを磁
心に巻装する場合磁心に電気絶縁層を設ける必要がある
という欠点がある。ｌ ＭＨｚ以上の範囲の周波数にお
いては、ｌθ Ω圀程度の抵抗率を達成することのでき
るＮｉ−Ｚｎ、ｙエライトが通常使用されている。
装置の環状磁心として、また最近の電源装置における変
圧器やコイルの磁心として使用することができる。両タ
イプへの適用において、フェライト物質で起こる電力損
が該フェライト物質を適用する場合に大きいことが決定
的な問題である。このことは、テレビジョン偏向装置を
増々高周波数で作動させる傾向がある為に一層大きな問
題である。通常、 ）（ｎ−２ｎ ７ エライトＩｄ−
Ｉ ＭＨｚ以下の範囲の周波数において磁心として使用
きれて′いる。しかしこのＭｎ −Ｚｎフェライトは、
電気抵抗１が十分に高くなく、従つ、て特にコイルを磁
心に巻装する場合磁心に電気絶縁層を設ける必要がある
という欠点がある。ｌ ＭＨｚ以上の範囲の周波数にお
いては、ｌθ Ω圀程度の抵抗率を達成することのでき
るＮｉ−Ｚｎ、ｙエライトが通常使用されている。
ＬかＬ、Ｈｌ−ｚｎフェライトの価格は極めて高いもの
である。
である。
本発明の目的は、比較的低価格であり、しかも□ 十分
に高い電気抵抗と低い電力（ワット）損とを合せ持った
置換フェライト系を提供することＫめる。
に高い電気抵抗と低い電力（ワット）損とを合せ持った
置換フェライト系を提供することＫめる。
本発明は次の組成：
（Ｌｉｏ、ｂＦｅｏ、ｓ＞□−ｚ”ｚ”ｙＩ［ＭｎｘＩ
Ｆｅｗ−ｘ＋ａＯ＋＋！−ａ＋＊（式中のｘ、 ｙ、
ｚ、δおＬびεは次式：０、４６ ＜ Ｚ ＜ ０．６
２ ０、Ｏ１≦ｘ＋ｙ≦０．ＳＯ −０，８５≦δ＜＋ ０．０６ −０．６ｘ≦ε ゛の関係にある）を有するフェライトにｐ重量係のＢｉ
、Ｏ，＋ （１重量％）Ｖ、Ｏ，（式中ｏｐ、ｑｔｉ次
式：０．１≦ｐ ＜ １．０ ０．１＜ｑ≦１．０ ｐ＋ｑ≦１．２ の関係にある）が焼結剤として添〃Ｕされていることを
特徴とするフェライト系を提供する。
Ｆｅｗ−ｘ＋ａＯ＋＋！−ａ＋＊（式中のｘ、 ｙ、
ｚ、δおＬびεは次式：０、４６ ＜ Ｚ ＜ ０．６
２ ０、Ｏ１≦ｘ＋ｙ≦０．ＳＯ −０，８５≦δ＜＋ ０．０６ −０．６ｘ≦ε ゛の関係にある）を有するフェライトにｐ重量係のＢｉ
、Ｏ，＋ （１重量％）Ｖ、Ｏ，（式中ｏｐ、ｑｔｉ次
式：０．１≦ｐ ＜ １．０ ０．１＜ｑ≦１．０ ｐ＋ｑ≦１．２ の関係にある）が焼結剤として添〃Ｕされていることを
特徴とするフェライト系を提供する。
Ｌｉ −Ｚｎ −Ｉｎフェライトを基礎とする本フェラ
イト系を磁心に使用すると約８０％の費用の節約が得ら
れるのに加え、 Ｆｅ含量の正確なる制御により抵抗率
をｌθΩ譚程度にすることができることが実証された（
最高の抵抗値は上記ａが−０，１６≦δ≦−０，０ｂに
維持されたＦｅ−不足状態の場合に得られる）。
イト系を磁心に使用すると約８０％の費用の節約が得ら
れるのに加え、 Ｆｅ含量の正確なる制御により抵抗率
をｌθΩ譚程度にすることができることが実証された（
最高の抵抗値は上記ａが−０，１６≦δ≦−０，０ｂに
維持されたＦｅ−不足状態の場合に得られる）。
Ｚｎ含量は透磁率を決定する。Ｚｎ含量が０．４５未満
となった場合、透磁率はＳＯＯ以下に低下し、望ましく
ない。
となった場合、透磁率はＳＯＯ以下に低下し、望ましく
ない。
本発明の範囲内で適用される大部分の場合について、少
なくとも８５０の透磁率をもたらす少なくとも０．５０
のＺｎ含量が望ましい。好ましくは’ Ｚ 〉０．５Ｆ
ｉであり、この場合結果として５００を越える透磁率を
達成することができる。Ｚｎ含量の上限鉱、許容できる
キュリ一温度によって決定される。
なくとも８５０の透磁率をもたらす少なくとも０．５０
のＺｎ含量が望ましい。好ましくは’ Ｚ 〉０．５Ｆ
ｉであり、この場合結果として５００を越える透磁率を
達成することができる。Ｚｎ含量の上限鉱、許容できる
キュリ一温度によって決定される。
焼結剤としての特定量（好ましくは０．４〜０．８重量
％）のＢｉ、０． ＋Ｖ、Ｏ，と一緒に少量ではめるが
特定量のＩｎが存在することは、低電力損にとって不可
欠であることが実証された。その後Ｍｎは、焼結温度が
高いかま７ｔＦ；を酸化媒体が少ない場合には式−〇、
ｒ＋ ≦８において完全に二価となり得る。
％）のＢｉ、０． ＋Ｖ、Ｏ，と一緒に少量ではめるが
特定量のＩｎが存在することは、低電力損にとって不可
欠であることが実証された。その後Ｍｎは、焼結温度が
高いかま７ｔＦ；を酸化媒体が少ない場合には式−〇、
ｒ＋ ≦８において完全に二価となり得る。
また驚くべきことＫ、最小電力損はＢｉ、０８とＶ、Ｏ
。
。
とを焼結剤として一緒に使用した場合に得られることが
確かめられた。焼結剤としてＶ、Ｏ，だけを使用した場
合に、電気的な損失が低下することが実証され次。また
焼結剤としてＢ−１−ｓ Ｏｓだけを使用１した場合に
は、電力損が著しく高く、ある場合には１００％を越え
ることすらあることが証明された。磁心の総合電力損Ｐ
は、ヒステリシス損Ｐｈとうず電流積Ｐ。から成る（
ｐ ＝ ｐｏ＋ ｐｈ）。総合電力損は−ｐ ＝ ＶＬ
１００８ ａとして定義することができ、ここでｖＬは
コアに設けられたコイル両端間の電圧、ｌはコイルを流
れる電流、またθはＶと工との間の位相角である。０＝
９０°の場合には電力損はゼロであり、仁の場合コア物
質に鉱電力損がないことになる。コア物質に電力損があ
る場゛合には、かかる電力損を１サイクルの間における
Ｖと工の積を測定することによりめることができる。
確かめられた。焼結剤としてＶ、Ｏ，だけを使用した場
合に、電気的な損失が低下することが実証され次。また
焼結剤としてＢ−１−ｓ Ｏｓだけを使用１した場合に
は、電力損が著しく高く、ある場合には１００％を越え
ることすらあることが証明された。磁心の総合電力損Ｐ
は、ヒステリシス損Ｐｈとうず電流積Ｐ。から成る（
ｐ ＝ ｐｏ＋ ｐｈ）。総合電力損は−ｐ ＝ ＶＬ
１００８ ａとして定義することができ、ここでｖＬは
コアに設けられたコイル両端間の電圧、ｌはコイルを流
れる電流、またθはＶと工との間の位相角である。０＝
９０°の場合には電力損はゼロであり、仁の場合コア物
質に鉱電力損がないことになる。コア物質に電力損があ
る場゛合には、かかる電力損を１サイクルの間における
Ｖと工の積を測定することによりめることができる。
実施例
本発明の磁心を製造する為の出発物質を次に示□・・す
分量： ８６？、５ｆのＦｅ、０゜ ９．５ｆのＭｎｏｎ。
分量： ８６？、５ｆのＦｅ、０゜ ９．５ｆのＭｎｏｎ。
１０６、．８ｆ ｔＤ Ｚｎ０
１６、？ ｆのＬｉ、００８
に秤量し、ｌノの水を入れたボールミル内で６時間粉砕
した。ｔ＃Ｊこのボールミルの容量Ｆｉ２／である。次
いで、粉末−水混合物を１１０℃の温度で１６時間維持
してこれを乾燥させた。得られた材料を圧潰し９次いで
チャンバーキルン内において°７００℃で２時間焼成し
た。これに８．ＯｆのＢｉ、０８と１ｒのｖ２０６とを
添加し、混合物をｌ／の水を入れたボールミル内で６時
間粉砕した。同、このボールミルの容量はｌ／である。
した。ｔ＃Ｊこのボールミルの容量Ｆｉ２／である。次
いで、粉末−水混合物を１１０℃の温度で１６時間維持
してこれを乾燥させた。得られた材料を圧潰し９次いで
チャンバーキルン内において°７００℃で２時間焼成し
た。これに８．ＯｆのＢｉ、０８と１ｒのｖ２０６とを
添加し、混合物をｌ／の水を入れたボールミル内で６時
間粉砕した。同、このボールミルの容量はｌ／である。
次いで、得られた混合物を１１０℃で１６時間乾燥させ
、圧潰し。
、圧潰し。
しかる後に結合剤によって粒状とした。この粒状物から
、外径１４ ｍｍ 、内径ｇ ｍｍおよび高さ４ｍｍを
有する環を圧縮成形した（圧力０．６トン／ 、−ｍ”
）。
、外径１４ ｍｍ 、内径ｇ ｍｍおよび高さ４ｍｍを
有する環を圧縮成形した（圧力０．６トン／ 、−ｍ”
）。
次式” ”０．１Ｂ０５ｚｎＯ，５９”０．０８５Ｆｅ
２．０７０８．８５十〇・６重量ｓ （７） Ｂｉ ｏ
＋ｏ、ｓ ｘｉ ％ （７） Ｖ、０．を満足する組
成を１８ 有する焼結環の性質は次の通りである。
２．０７０８．８５十〇・６重量ｓ （７） Ｂｉ ｏ
＋ｏ、ｓ ｘｉ ％ （７） Ｖ、０．を満足する組
成を１８ 有する焼結環の性質は次の通りである。
固有密度ｄ ＝ ４．９２ ｆ ／ｃｒｎ’透磁率μ
＝７６０ 抵抗率 ＝ １．５ＸＩＯＱｍ キュリ一温度Ｔ。＝１６６℃ 巻線が設けられた環状磁心の電力損を４つの異なった周
波数（１６，６４，１１８および２５６ ＫＨｚ ）で
測定し友。この際、コイルの駆動は電磁訪導の磁束密度
Ｂが１００ｍＴとなるようにした。磁心の温度は２５℃
に維持した。結果は次の通りであ″る立上記表は、巻線
が設けられ且つ全く同じである磁心で測定し７Ｃ１ｔｆ
、力損の値を示す。岡、かかる値を測定する前に、磁心
がｖ２０５を含まないこと以外は上記と同様にして電力
損の値を測定し次。
＝７６０ 抵抗率 ＝ １．５ＸＩＯＱｍ キュリ一温度Ｔ。＝１６６℃ 巻線が設けられた環状磁心の電力損を４つの異なった周
波数（１６，６４，１１８および２５６ ＫＨｚ ）で
測定し友。この際、コイルの駆動は電磁訪導の磁束密度
Ｂが１００ｍＴとなるようにした。磁心の温度は２５℃
に維持した。結果は次の通りであ″る立上記表は、巻線
が設けられ且つ全く同じである磁心で測定し７Ｃ１ｔｆ
、力損の値を示す。岡、かかる値を測定する前に、磁心
がｖ２０５を含まないこと以外は上記と同様にして電力
損の値を測定し次。
後者の値を括弧内に示す。上記表より、ＢｉｇＯｓの焼
結剤へｖ２０５を添加することによる影響が大きいこと
沙分かる。
結剤へｖ２０５を添加することによる影響が大きいこと
沙分かる。
前記実施例と同じ組成を有する２番目の一連の・環を製
造した。加工処理工程は、焼結を酸素中において（ピー
ク）温度１２２５℃で行なった以外は前記実施例と全く
同じにした。この一連の環の性質上、同じ条件下で製造
し友環であって０．６重」６５％のＢｉ、Ｏ，＋０．２
重＠％ノＶ２０． （７）代りに夫々０．６重量係の
Ｂｉ、Ｏ８と０．８重量％のｖｓｏ、とを含み他の添加
剤を全く含まない環と比較した。得られた結果を以下の
表にまとめて示す。
造した。加工処理工程は、焼結を酸素中において（ピー
ク）温度１２２５℃で行なった以外は前記実施例と全く
同じにした。この一連の環の性質上、同じ条件下で製造
し友環であって０．６重」６５％のＢｉ、Ｏ，＋０．２
重＠％ノＶ２０． （７）代りに夫々０．６重量係の
Ｂｉ、Ｏ８と０．８重量％のｖｓｏ、とを含み他の添加
剤を全く含まない環と比較した。得られた結果を以下の
表にまとめて示す。
表中、電力損をＰＷで示す。この表より１本発明・の効
果は一層顕著となる。
果は一層顕著となる。
第１頁の続き
０発 明 者 レオナルダス・ヨセフ オランダ国５６
２１ス・コツベンズ ヴアウツエハ１
２１ス・コツベンズ ヴアウツエハ１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 立方晶系結晶構造を有するスピネル系フェライトか
ら成る酸化強磁性物質の磁心において、フェライトが次
の組成： （式中のＸ ＊ ３’ ｒ Ｚ ｔδおＬびεは次式：
０ 、４５ ＜ Ｚ ＜ ０．６ｊｌ ｏ、ｏｕ＜ｘ＋ｙ≦０．２０ −Ｏ，ＳＳ＜δ≦＋０．０５ −０．６ Ｘ≦ε の関係にある）を有し、これに焼結剤と［２て９重量％
のＢｉＯ＋ｑ重量％のｖＯ（式中の２８ ２５ ｐお工びｑは次式： ％式％ の関係にある）が添加されていることを特徴とする磁心
。 ａ Ｏ１４≦１）＋（１＜ ｏ、ｓである特許請求の範
囲第１項記載の磁心。 ＆ −０，１５≦δ＜−０，０５であるｌ持許請求の範
囲第１項記載の磁心・
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8300143A NL8300143A (nl) | 1982-01-19 | 1983-01-14 | Afgeefinrichting voor stroombaar materiaal, zoals vet. |
| NL830143 | 1983-09-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6076106A true JPS6076106A (ja) | 1985-04-30 |
Family
ID=19841236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59187293A Pending JPS6076106A (ja) | 1983-01-14 | 1984-09-08 | 磁心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6076106A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007032338A1 (ja) * | 2005-09-13 | 2007-03-22 | Hitachi Metals, Ltd. | フェライト材料 |
| JP2009215152A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-09-24 | Hitachi Metals Ltd | 焼結フェライト材料 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4831437A (ja) * | 1971-08-30 | 1973-04-25 | ||
| JPS5534480A (en) * | 1978-09-01 | 1980-03-11 | Nec Corp | Magnetic material for microwave and milimeter wave frequency band non-reciprocity circuit element |
| JPS56160330A (en) * | 1980-05-13 | 1981-12-10 | Tohoku Metal Ind Ltd | Magnetic oxide material |
| JPS56164100A (en) * | 1980-05-16 | 1981-12-16 | Sony Corp | Ferrite single crystal |
| JPS5855371A (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-01 | 日立金属株式会社 | 酸化物磁性材料 |
-
1984
- 1984-09-08 JP JP59187293A patent/JPS6076106A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4831437A (ja) * | 1971-08-30 | 1973-04-25 | ||
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| JPS5855371A (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-01 | 日立金属株式会社 | 酸化物磁性材料 |
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|---|---|---|---|---|
| WO2007032338A1 (ja) * | 2005-09-13 | 2007-03-22 | Hitachi Metals, Ltd. | フェライト材料 |
| JPWO2007032338A1 (ja) * | 2005-09-13 | 2009-03-19 | 日立金属株式会社 | フェライト材料 |
| US7892446B2 (en) | 2005-09-13 | 2011-02-22 | Hitachi Metals, Ltd. | Ferrite material |
| JP2009215152A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-09-24 | Hitachi Metals Ltd | 焼結フェライト材料 |
| US9434622B2 (en) | 2008-02-14 | 2016-09-06 | Hitachi Metals, Ltd. | Sintered ferrite material, wire wound component, and producing method of sintered ferrite material |
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