JPS6076259A - 溶湯流出孔閉塞部開孔方法 - Google Patents
溶湯流出孔閉塞部開孔方法Info
- Publication number
- JPS6076259A JPS6076259A JP18389883A JP18389883A JPS6076259A JP S6076259 A JPS6076259 A JP S6076259A JP 18389883 A JP18389883 A JP 18389883A JP 18389883 A JP18389883 A JP 18389883A JP S6076259 A JPS6076259 A JP S6076259A
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- JP
- Japan
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- molten metal
- pipe
- nozzle
- hole
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/44—Consumable closure means, i.e. closure means being used only once
- B22D41/46—Refractory plugging masses
- B22D41/465—Unplugging a vessel discharge port
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は取鍋、クンディツシュ等の溶鋼等溶湯容器（以
下溶湯′容器という）のスライディングノズル装置（レ
シプロ式、ロータリ一式を含み以下ＳＮ装置という）に
おける溶湯流出孔の閉塞部開孔方法に関する。
下溶湯′容器という）のスライディングノズル装置（レ
シプロ式、ロータリ一式を含み以下ＳＮ装置という）に
おける溶湯流出孔の閉塞部開孔方法に関する。
現在、鋼の鋳込において、ＳＮ装置を備えた溶湯容器が
一般に使用されている。このＳＮ装置のプレートれんが
を閉の状態にして溶湯を受けるわけであるが、上部プレ
ートれんが流通孔部分の溶湯が凝固し、溶湯排出ができ
なくなる事故が発生していた。そこで事故防止手段とし
て各種の詰物を上部ノズルから上部プレートにいたる流
出孔内に挿入しておく方法がとられている。しかし、こ
の詰物も溶湯と接する部分は焼結して殻を形成し、プレ
ートれんがを開にしても溶湯流出できない事態が多発し
ている。そこで焼結部を熔解させるため特開昭５２−１
１１８３２号公報、実開昭５５−４９８１９号公報等に
開示された流出孔洗滌方法や装置が知られている。しか
しこれらの方法、装置もいまだいくつかの問題点を有す
る。例えば、いづれの場合にも、下部ノズルの流出口か
ら洗滌用パイプを挿入するものであるが、作業者が同パ
イプを手で支えて挿入、保持せねばならず、作業場の条
件によっては挿入に手間どることがある。しかも熱間で
の重労働であり、開孔直後の溶湯排出時には溶湯飛散も
考えられる等、非常に危険をともなう作業となる。更に
ほこの下部ノズルの下位に溶湯酸化防止のため、ロング
ノズル（或いは浸漬ノズル）等を使用することが一般的
になった現在では、従来の洗滌パイプを用いる場合、溶
湯が流出しはじめてからでないと、ロングノズル等を嵌
合できず、作業工程が煩雑になるとともに熱間での危険
な作業を強いられる等、環境、安全１作業性、鋼品質等
で種々の問題が生じていた。
一般に使用されている。このＳＮ装置のプレートれんが
を閉の状態にして溶湯を受けるわけであるが、上部プレ
ートれんが流通孔部分の溶湯が凝固し、溶湯排出ができ
なくなる事故が発生していた。そこで事故防止手段とし
て各種の詰物を上部ノズルから上部プレートにいたる流
出孔内に挿入しておく方法がとられている。しかし、こ
の詰物も溶湯と接する部分は焼結して殻を形成し、プレ
ートれんがを開にしても溶湯流出できない事態が多発し
ている。そこで焼結部を熔解させるため特開昭５２−１
１１８３２号公報、実開昭５５−４９８１９号公報等に
開示された流出孔洗滌方法や装置が知られている。しか
しこれらの方法、装置もいまだいくつかの問題点を有す
る。例えば、いづれの場合にも、下部ノズルの流出口か
ら洗滌用パイプを挿入するものであるが、作業者が同パ
イプを手で支えて挿入、保持せねばならず、作業場の条
件によっては挿入に手間どることがある。しかも熱間で
の重労働であり、開孔直後の溶湯排出時には溶湯飛散も
考えられる等、非常に危険をともなう作業となる。更に
ほこの下部ノズルの下位に溶湯酸化防止のため、ロング
ノズル（或いは浸漬ノズル）等を使用することが一般的
になった現在では、従来の洗滌パイプを用いる場合、溶
湯が流出しはじめてからでないと、ロングノズル等を嵌
合できず、作業工程が煩雑になるとともに熱間での危険
な作業を強いられる等、環境、安全１作業性、鋼品質等
で種々の問題が生じていた。
本発明は、作業者が高熱と危険にさらされながら重労働
する必要もなく、ロングノズル等を使用する場合でも開
孔作業後に下部ノズルと嵌合させるような危険で煩雑な
作業をなくすことができるような溶湯流出孔閉塞部開孔
方法を提供することを目的とする。
する必要もなく、ロングノズル等を使用する場合でも開
孔作業後に下部ノズルと嵌合させるような危険で煩雑な
作業をなくすことができるような溶湯流出孔閉塞部開孔
方法を提供することを目的とする。
本発明では、下部ノズル等に設けた噴射機構の噴射管を
溶湯流通路内にその噴出口を閉塞部へ指向せしめてガス
又は焔の噴射を行い閉塞部を開孔する構成としている。
溶湯流通路内にその噴出口を閉塞部へ指向せしめてガス
又は焔の噴射を行い閉塞部を開孔する構成としている。
さらに本発明では、溶湯流の逆流を防止しながらかかる
開孔を行う構成としている。
開孔を行う構成としている。
以下添付図に示す実施例にて本発明を好ましい下部ノズ
ルでの例で具体的に説明する。
ルでの例で具体的に説明する。
第１図は本発明にかかる閉塞部開孔機構を持った下部ノ
ズル（１）の断面図であり、該下部ノスルに接続管（３
）、噴出管（５）から成る噴射機構（４）を設けた例で
ある。下部ノズル（１１はその下側部に貫通孔（２）を
設けており、同貫通孔（２）内に接続管（３）を嵌合す
る。接続管（３）はその挿入端部（３ａ）の周壁に、下
部ノズル（１）の溶湯流通路（Ａ）内を伸延する噴出口
（５ａ）を持ったガス噴出管（５）の下端を嵌合する溝
穴（６）を穿設しまた先端は閉塞している。なお、溝穴
（６）とガス噴出管（５）の下端との嵌合は幌着によっ
て行われ、一体化される。又、接続管（３）の外側端部
は、ガス供給用連結管（８）と螺合連結すべく拡幅した
嵌合部（７）を形成している。この拡幅した嵌合部（７
）は接続管（３）が入り込んでしまうのを防止できる。
ズル（１）の断面図であり、該下部ノスルに接続管（３
）、噴出管（５）から成る噴射機構（４）を設けた例で
ある。下部ノズル（１１はその下側部に貫通孔（２）を
設けており、同貫通孔（２）内に接続管（３）を嵌合す
る。接続管（３）はその挿入端部（３ａ）の周壁に、下
部ノズル（１）の溶湯流通路（Ａ）内を伸延する噴出口
（５ａ）を持ったガス噴出管（５）の下端を嵌合する溝
穴（６）を穿設しまた先端は閉塞している。なお、溝穴
（６）とガス噴出管（５）の下端との嵌合は幌着によっ
て行われ、一体化される。又、接続管（３）の外側端部
は、ガス供給用連結管（８）と螺合連結すべく拡幅した
嵌合部（７）を形成している。この拡幅した嵌合部（７
）は接続管（３）が入り込んでしまうのを防止できる。
接続管（３）は円形断面に限らず四角形断面更には多角
形断面でも良く、貫通孔（２）への嵌合は、モルタル、
アスベスト等で密着固定させる。図での噴射機構（４）
は組立て式で示したが、下部ノズル成形時に一体成形さ
れた一本物としても良い。
形断面でも良く、貫通孔（２）への嵌合は、モルタル、
アスベスト等で密着固定させる。図での噴射機構（４）
は組立て式で示したが、下部ノズル成形時に一体成形さ
れた一本物としても良い。
第２図５第３図に本発明の実用例を示す。
第２図において、下部ノズル（１）を下部プレート（９
）に嵌合すると、ガス噴出管（５）の先端は上部プレー
トα０）の摺動面に達する位置まで伸延する。下部プレ
ート（９）が摺動し、開になると焼結しなかった詰物（
１４）は落下し、上部ノズル（１１）から溶湯容器底部
（１２）付近に焼結層（１３）が残る。この焼結層（１
３）に向けて酸素、アセチレン及びこれらの混合物等、
その他助燃性或いは燃性ガスを単独又は複数組合せて噴
出させることにより、焼結層（１３）を即時溶解開孔さ
せるものである。焼結層（１３）への着火或いは燃性ガ
ス発火による早期熔解方法は種々考えられるが、詰物に
ネールスクランプ単独又は可燃物（例えば商品名カーボ
ネ・ノド等の固体炭素源）との混合物を使用した場合、
焼結層（ｉ３）は赤くなるほど熱があり、容易に着火或
いは発火して溶解開孔させることができるとともに、耐
火砂の使用の場合と異なり、溶湯の汚染を防止すること
ができる。又、下部ノズル（１）にロングノズル（１５
）が嵌合されたままで開孔できるため、ロングノズル（
１５）を嵌合する中途作業が省かれるとともに溶湯の空
気巻込みによる酸化を最小限におさえることができる。
）に嵌合すると、ガス噴出管（５）の先端は上部プレー
トα０）の摺動面に達する位置まで伸延する。下部プレ
ート（９）が摺動し、開になると焼結しなかった詰物（
１４）は落下し、上部ノズル（１１）から溶湯容器底部
（１２）付近に焼結層（１３）が残る。この焼結層（１
３）に向けて酸素、アセチレン及びこれらの混合物等、
その他助燃性或いは燃性ガスを単独又は複数組合せて噴
出させることにより、焼結層（１３）を即時溶解開孔さ
せるものである。焼結層（１３）への着火或いは燃性ガ
ス発火による早期熔解方法は種々考えられるが、詰物に
ネールスクランプ単独又は可燃物（例えば商品名カーボ
ネ・ノド等の固体炭素源）との混合物を使用した場合、
焼結層（ｉ３）は赤くなるほど熱があり、容易に着火或
いは発火して溶解開孔させることができるとともに、耐
火砂の使用の場合と異なり、溶湯の汚染を防止すること
ができる。又、下部ノズル（１）にロングノズル（１５
）が嵌合されたままで開孔できるため、ロングノズル（
１５）を嵌合する中途作業が省かれるとともに溶湯の空
気巻込みによる酸化を最小限におさえることができる。
第３．第４図は下部ノズル（１）のガス噴出管（５）の
構造を多段式にしたものである。第２図のように下部プ
レート（９）の位置からでは焼結層（１３）までガスを
かなり高圧で噴出させて熔解させる必要があるが、これ
は噴出力をつけるためにガス噴出管（５）の先端噴出口
（５ａ）を絞めることにより解決できる。第３．第４図
はガス噴出管（５）の噴出効果をさらにあげようとする
ものであり、ガス噴出管上伸部（５″）の先端が焼結層
（１３）近くまで届くために容易に焼結層（１３）を熔
解できる。つまり、ガス噴出管上伸部（５″）は、下部
プレート（９）が閉の状態の時はスプリング（１６）を
圧縮されて流通孔内に収納されており、下部プレート（
９）が摺動開孔するとスプリング（１６）の復元力によ
って上方に伸長する。スプリングの伸縮力はガス噴出管
上伸部（５″）をガス噴出管基管部（５′）の上端まで
おし上げて保持できる強さがあれば良い。
構造を多段式にしたものである。第２図のように下部プ
レート（９）の位置からでは焼結層（１３）までガスを
かなり高圧で噴出させて熔解させる必要があるが、これ
は噴出力をつけるためにガス噴出管（５）の先端噴出口
（５ａ）を絞めることにより解決できる。第３．第４図
はガス噴出管（５）の噴出効果をさらにあげようとする
ものであり、ガス噴出管上伸部（５″）の先端が焼結層
（１３）近くまで届くために容易に焼結層（１３）を熔
解できる。つまり、ガス噴出管上伸部（５″）は、下部
プレート（９）が閉の状態の時はスプリング（１６）を
圧縮されて流通孔内に収納されており、下部プレート（
９）が摺動開孔するとスプリング（１６）の復元力によ
って上方に伸長する。スプリングの伸縮力はガス噴出管
上伸部（５″）をガス噴出管基管部（５′）の上端まで
おし上げて保持できる強さがあれば良い。
ガス噴出管上伸部（５″）はガス噴出管基管部（５′）
をその内部に嵌装しており、下端は同心円的にガス噴出
管基管部（５′）の外周よりやや大きめのフランジ部（
１７）を設けている。一方、ガス噴出管基管部（５′）
の先端は、ガス噴出管上伸部（５″）の内側壁に当接す
る程度のフランジ部（１８）を外周から突出させる。こ
れによってガス噴出管上伸部（５″）の離脱を防止でき
る。３段伸縮の場合にはガス噴出管上伸部（５″）の外
側にフランジ、スプリング等を配設し、さらに第２の上
伸部を配設させれば良い。また、実施例は２枚式プレー
トで示しているが、これに限るものではなく、たとえば
３枚プレート式とすることもできる。
をその内部に嵌装しており、下端は同心円的にガス噴出
管基管部（５′）の外周よりやや大きめのフランジ部（
１７）を設けている。一方、ガス噴出管基管部（５′）
の先端は、ガス噴出管上伸部（５″）の内側壁に当接す
る程度のフランジ部（１８）を外周から突出させる。こ
れによってガス噴出管上伸部（５″）の離脱を防止でき
る。３段伸縮の場合にはガス噴出管上伸部（５″）の外
側にフランジ、スプリング等を配設し、さらに第２の上
伸部を配設させれば良い。また、実施例は２枚式プレー
トで示しているが、これに限るものではなく、たとえば
３枚プレート式とすることもできる。
第５ａ図、第５ｂ図は溶湯逆流防止機構を設けた一例で
、第５ａ図は接続管（３）に溶湯凝固部（１９）を接続
して下部ノズル周囲を這わせた例で、銅管のように熱伝
導性の良いものであれば冷却、凝固が容易であるが、こ
れに限らず鉄、あるいは鋼管等であっても逆流防止効果
が得られる。
、第５ａ図は接続管（３）に溶湯凝固部（１９）を接続
して下部ノズル周囲を這わせた例で、銅管のように熱伝
導性の良いものであれば冷却、凝固が容易であるが、こ
れに限らず鉄、あるいは鋼管等であっても逆流防止効果
が得られる。
第５ｂ図は溶湯凝固部を渦状（１９’）にした例である
。その他接続管（３）中に鉄棒管を介在させる例、ガス
供給連結管（８）へのガス供給を溶湯流出孔が開孔した
ら直ちにアルゴン、窒素等不活性ガスに切替え出来る機
構にする例等でも良い。このようにすることにより、ｉ
９湯の逆流残湯の防止或いは逆の場合の接続管（３）部
からの空気の引込みにょる溶湯の酸化を防止できる。
。その他接続管（３）中に鉄棒管を介在させる例、ガス
供給連結管（８）へのガス供給を溶湯流出孔が開孔した
ら直ちにアルゴン、窒素等不活性ガスに切替え出来る機
構にする例等でも良い。このようにすることにより、ｉ
９湯の逆流残湯の防止或いは逆の場合の接続管（３）部
からの空気の引込みにょる溶湯の酸化を防止できる。
本発明によれば次の効果が得られる。
■ 作業者は溶湯を満した容器の側に近づく危険をおか
さなくて良い。
さなくて良い。
■ 長くて重い洗蒔管を持って下部ノズルの下部流出口
から挿入する必要がなく、開孔作業が楽になる。
から挿入する必要がなく、開孔作業が楽になる。
■ ロングノズル（或いは浸漬ノズル）を下部ノズルに
取り付けたままでおこなえるため、閉塞部開孔後、あわ
ててロングノズルを嵌合させるような危険作業をしなく
ても良い。
取り付けたままでおこなえるため、閉塞部開孔後、あわ
ててロングノズルを嵌合させるような危険作業をしなく
ても良い。
■ 即時開孔が容易かつ確実に行なえる。
■ 空気のを込防止、溶湯の酸化防止等の効果もあり、
鋼製品の品質向上にも役立つ。
鋼製品の品質向上にも役立つ。
■ 詰物にネールスクランプ単独又は可燃物と混合して
使用することにより、耐火材等の詰物の混入による溶湯
の汚染がなく、クリーンな鋼製品が得られ、高級鋼の製
造に寄与する。
使用することにより、耐火材等の詰物の混入による溶湯
の汚染がなく、クリーンな鋼製品が得られ、高級鋼の製
造に寄与する。
第１図は本発明における下部ノズルの断面図、第２図は
下部ノズルの使用例、第３図は下部ノズルのガス噴出管
の他の形状の実施例の使用状態説明図、第４図は量拡大
図、第５ａ図、第５ｂ図は溶湯逆流防止機構を有する実
施例の説明図である。 図中、 （Ａ）溶湯流通路 （１１下部ノズル （２）貫通孔 （３）接続管 （３ａ）接続管挿入端部 （４）噴射機構（５）ガス噴
出管 （５ａ）噴出口 （５′）ガス噴出管基管部 （５″）ガス噴出管上伸管 （６） 溝穴 （７）、外側端部 （８）ガス供給連結管 （９）下部プレートＱＯＩ 上
部プレート （１１）上部ノズル（１２）溶湯容器底部
（１３）焼結層（１４）詰物 （１５）ロングノズル（或いは浸漬ノズル）（１６）ス
プリング （１７） 、（１８）ストッパーフランジ（１９） 、
（１９”）溶湯凝固部 第 １ 図 第 ３ 図 第２図 第４図 第５０図 第５ｂ図
下部ノズルの使用例、第３図は下部ノズルのガス噴出管
の他の形状の実施例の使用状態説明図、第４図は量拡大
図、第５ａ図、第５ｂ図は溶湯逆流防止機構を有する実
施例の説明図である。 図中、 （Ａ）溶湯流通路 （１１下部ノズル （２）貫通孔 （３）接続管 （３ａ）接続管挿入端部 （４）噴射機構（５）ガス噴
出管 （５ａ）噴出口 （５′）ガス噴出管基管部 （５″）ガス噴出管上伸管 （６） 溝穴 （７）、外側端部 （８）ガス供給連結管 （９）下部プレートＱＯＩ 上
部プレート （１１）上部ノズル（１２）溶湯容器底部
（１３）焼結層（１４）詰物 （１５）ロングノズル（或いは浸漬ノズル）（１６）ス
プリング （１７） 、（１８）ストッパーフランジ（１９） 、
（１９”）溶湯凝固部 第 １ 図 第 ３ 図 第２図 第４図 第５０図 第５ｂ図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 スライディングノズル方式での溶湯注出初期に溶
湯流出孔閉塞を生じた際行われる開孔方法において、ス
ライディングノズル装置の所定ノズルに設けた噴射機構
の噴出管を溶湯流通路内にその噴出口を閉塞部へ指向せ
しめてガス又は焔の噴射を行うことを特徴とする溶湯流
出孔閉塞部開孔方法。 ２、 噴射機構の噴出管が多段伸縮管から成る特許請求
の範囲第１項記載の溶湯流出孔閉塞部開孔方法。 ３、 噴射機構は溶湯逆流防止機構を有することを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の溶湯流山頂閉塞部開
孔方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18389883A JPS6076259A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 溶湯流出孔閉塞部開孔方法 |
| FR8414992A FR2552693B1 (fr) | 1983-09-30 | 1984-09-28 | Procede d'ouverture d'une partie obturee d'un orifice de coulee pour de l'acier fondu dans un dispositif coulissant de fermeture |
| CA000464333A CA1232739A (en) | 1983-09-30 | 1984-09-28 | Method for opening a closed portion of a pour orifice for molten steel in a slide closure device |
| BR8404910A BR8404910A (pt) | 1983-09-30 | 1984-09-28 | Processo para abertura de uma parte fechada de um orificio para vazamento de aco fundido em um dispositivo de tampa corredica |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18389883A JPS6076259A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 溶湯流出孔閉塞部開孔方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6076259A true JPS6076259A (ja) | 1985-04-30 |
Family
ID=16143737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18389883A Pending JPS6076259A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 溶湯流出孔閉塞部開孔方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6076259A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0327074A (ja) * | 1989-06-23 | 1991-02-05 | Canon Inc | 熱ローラ定着装置 |
| KR20200022839A (ko) * | 2018-08-24 | 2020-03-04 | 주식회사 포스코 | 래들 노즐의 산소세척장치 및 이를 포함하는 래들설비 |
| JP2020049523A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | 黒崎播磨株式会社 | 下部ノズル一体プレート |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18389883A patent/JPS6076259A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0327074A (ja) * | 1989-06-23 | 1991-02-05 | Canon Inc | 熱ローラ定着装置 |
| KR20200022839A (ko) * | 2018-08-24 | 2020-03-04 | 주식회사 포스코 | 래들 노즐의 산소세척장치 및 이를 포함하는 래들설비 |
| JP2020049523A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | 黒崎播磨株式会社 | 下部ノズル一体プレート |
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