JPS607703A - 電圧依存性非直線抵抗体磁器組成物 - Google Patents
電圧依存性非直線抵抗体磁器組成物Info
- Publication number
- JPS607703A JPS607703A JP58117569A JP11756983A JPS607703A JP S607703 A JPS607703 A JP S607703A JP 58117569 A JP58117569 A JP 58117569A JP 11756983 A JP11756983 A JP 11756983A JP S607703 A JPS607703 A JP S607703A
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- Japan
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- varistor
- voltage
- nonlinear resistor
- noise
- porcelain composition
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- Pending
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は各種電気機器、電子機器において異常電圧吸収
用及びノイズ除去用などに利用される電圧依存性非直線
抵抗体(以下バリスタと呼ぶ)を作るのに好適な電圧依
存性非直線抵抗体磁器組成物に関するものである。
用及びノイズ除去用などに利用される電圧依存性非直線
抵抗体(以下バリスタと呼ぶ)を作るのに好適な電圧依
存性非直線抵抗体磁器組成物に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、各種電気機器、電子機器における異常高電圧(以
下サージと呼ぶ)の吸収、雑音の除去。
下サージと呼ぶ)の吸収、雑音の除去。
火花消去などのために電圧依存性非直線抵抗特性を有す
るSiCバリスタやZnO系ノくリスクなどが使用され
ていた。このようなバリスタの電圧−電流特性は近似的
に次式のように表わすことができる。
るSiCバリスタやZnO系ノくリスクなどが使用され
ていた。このようなバリスタの電圧−電流特性は近似的
に次式のように表わすことができる。
ニー(v/C)a
ここで、工は電流、■は電圧、Cはノ(リスク固有の定
数であり、αは電圧非直線指数である。
数であり、αは電圧非直線指数である。
SiCバリスタのαは2〜7程度、 ZnO系)くリス
クではαが6oにもおよぶものがある。このようなバリ
スタはサージのように比較的高い電圧の吸収に優れた性
能を有しているが、誘電率が低く固有静電容量が小さい
ため、・(リスク電圧以下の低い電圧の吸収(例えばノ
イズなど)に対してはほとんど効果を示さず、また誘電
損失角(tanδ)も5〜10%と太きい。
クではαが6oにもおよぶものがある。このようなバリ
スタはサージのように比較的高い電圧の吸収に優れた性
能を有しているが、誘電率が低く固有静電容量が小さい
ため、・(リスク電圧以下の低い電圧の吸収(例えばノ
イズなど)に対してはほとんど効果を示さず、また誘電
損失角(tanδ)も5〜10%と太きい。
一方、これらのノイズなどの除去には組成や焼成条件を
適当に選択することにより、見かけの誘電率が5×1o
4〜6X10’程度でfanδが1φ前後の半導体磁器
コンデンサが利用さnている。しかし、この半導体磁器
コンデンサはサージなどによりある限度以上の電流が素
子に印加されると破壊したり、コンデンサとしての機能
を果たさなくなったりする。
適当に選択することにより、見かけの誘電率が5×1o
4〜6X10’程度でfanδが1φ前後の半導体磁器
コンデンサが利用さnている。しかし、この半導体磁器
コンデンサはサージなどによりある限度以上の電流が素
子に印加されると破壊したり、コンデンサとしての機能
を果たさなくなったりする。
上記のような理由で電気機器、電子機器においては、サ
ージ吸収やノイズ除去などの目的のためには、通常バリ
スタとコンデンサ及び他の部品(例えばコイル)とを組
み合わせて使用され、例えばノイズフィルタはこのよう
な構成になっている。
ージ吸収やノイズ除去などの目的のためには、通常バリ
スタとコンデンサ及び他の部品(例えばコイル)とを組
み合わせて使用され、例えばノイズフィルタはこのよう
な構成になっている。
第1図は一般的な従来のノイズフィルタ回路を示し、第
2図はバリスタとコンデンサ及びコイルを組み合わせて
構成さt′した従来のノイズフィルタ回路を示しており
、1はコイル、2はコンデンサ、3はバリスタである。
2図はバリスタとコンデンサ及びコイルを組み合わせて
構成さt′した従来のノイズフィルタ回路を示しており
、1はコイル、2はコンデンサ、3はバリスタである。
しかし、このような第2図に示す構成は機器内部におけ
る部品点数が多くなる上に機器の小形化動向に相反する
という欠点を有していた0発明の目的 本発明は上記のような従来のサージ吸収、ノイズ除去に
おける欠点を除去し、バリスタとコンデンサの両方の機
能を有し、1個の素子でサージ吸収、ノイズ除去が可能
な複合機能を有するバリスタを作るのに好適な磁器組成
物を提供するとと金目的としている。
る部品点数が多くなる上に機器の小形化動向に相反する
という欠点を有していた0発明の目的 本発明は上記のような従来のサージ吸収、ノイズ除去に
おける欠点を除去し、バリスタとコンデンサの両方の機
能を有し、1個の素子でサージ吸収、ノイズ除去が可能
な複合機能を有するバリスタを作るのに好適な磁器組成
物を提供するとと金目的としている。
発明の構成
本発明は上記のような目的を達成するために、5rTi
05と、半導体化促進用金属酸化物としてNb2O5と
Ta205 、さらに添加物としてMnO2と、Na、
K。
05と、半導体化促進用金属酸化物としてNb2O5と
Ta205 、さらに添加物としてMnO2と、Na、
K。
Ca、 CA、 In、 Ba、 Pb からなる群か
ら選択さf”L fc少なくとも1種類以上の元素を所
定量含有する構成とした電圧依存性非直線抵抗体磁器組
成物を提案するものである。
ら選択さf”L fc少なくとも1種類以上の元素を所
定量含有する構成とした電圧依存性非直線抵抗体磁器組
成物を提案するものである。
実施例の説明
以下に本発明を実施例を挙げて具体的に説明する。
5rTi03 トNb2O5、Ta205とMnO2、
BaOを下記の表に示した組成比になるように秤量した
後、ボールミルなどにより湿式で6時間混合し、乾燥さ
せた後空気中で1QOo〜1260℃、1〜5時間仮焼
する。その後、ボールミルなどにより湿式で4時間粉砕
し、乾燥させた後、有機ノくインダー(ψ1]えはポリ
ビニルアルコールなど)を8wt%加え造粒した後、
8.(Billφ×1.(lllfftの形状にプレス
圧10t/CTAで加圧成型した。この成型体を還元雰
囲気(例えばN2:H2=10:1)にて1300〜1
450 ℃で1〜6時間焼成した。こうして得らtl、
ft焼成体の比抵抗は0.1〜0.8Ω・cmで、平均
粒径は20〜6011mであった。次に、この焼成体を
空気中で1000〜1300℃で0.5〜6時間焼成し
、第3図の焼結体4を得た。さらに、上記焼結体4の両
半部をSiCなどの研磨剤で研磨し。
BaOを下記の表に示した組成比になるように秤量した
後、ボールミルなどにより湿式で6時間混合し、乾燥さ
せた後空気中で1QOo〜1260℃、1〜5時間仮焼
する。その後、ボールミルなどにより湿式で4時間粉砕
し、乾燥させた後、有機ノくインダー(ψ1]えはポリ
ビニルアルコールなど)を8wt%加え造粒した後、
8.(Billφ×1.(lllfftの形状にプレス
圧10t/CTAで加圧成型した。この成型体を還元雰
囲気(例えばN2:H2=10:1)にて1300〜1
450 ℃で1〜6時間焼成した。こうして得らtl、
ft焼成体の比抵抗は0.1〜0.8Ω・cmで、平均
粒径は20〜6011mであった。次に、この焼成体を
空気中で1000〜1300℃で0.5〜6時間焼成し
、第3図の焼結体4を得た。さらに、上記焼結体4の両
半部をSiCなどの研磨剤で研磨し。
Agなどの導電性金属を用いて電極5,6を形成した。
上記電極6,6の径は5.□ mmφとした。
このようにして得られた素子の特性を下記の表に併せて
示す。
示す。
(以 下 余 白)
ここで、素子のバリスタとしての特性評価は−上述L7
た電圧−電流特性式 %式%) (ただし、■は電流、■は電圧、Cはバリスタ固有の定
数、αは非直線指数)におけろαとCによって行うこと
が可能である。しかし、Cの正確な測定が困難であるた
め、本発明においては1mAの/<IJスタ電流を流し
た時の単位厚み当りのバリスタ電圧(以下V1mA/m
yと呼ぶ)の値と。
た電圧−電流特性式 %式%) (ただし、■は電流、■は電圧、Cはバリスタ固有の定
数、αは非直線指数)におけろαとCによって行うこと
が可能である。しかし、Cの正確な測定が困難であるた
め、本発明においては1mAの/<IJスタ電流を流し
た時の単位厚み当りのバリスタ電圧(以下V1mA/m
yと呼ぶ)の値と。
α= 1/ log(V+omA /ff+mA )
(rcだし%vIOmAはIQmAのバリスタ電流を流
した時のバリスタ電圧、 V+mAは1mAのバリスタ
電流を流した時のバリスタ電圧)の値によりバリスタと
しての特性評価を行っている。−!、f?co コンデ
ンサとしての特性評価は測定周波数1 kHzにおける
誘電率ε、誘電損失角tanδで行っている。上記のデ
ータは還元雰囲気における焼成温度2時間を1400℃
、2時間、空気中での焼成温度2時間を1200℃、3
時間で行ったものである。
(rcだし%vIOmAはIQmAのバリスタ電流を流
した時のバリスタ電圧、 V+mAは1mAのバリスタ
電流を流した時のバリスタ電圧)の値によりバリスタと
しての特性評価を行っている。−!、f?co コンデ
ンサとしての特性評価は測定周波数1 kHzにおける
誘電率ε、誘電損失角tanδで行っている。上記のデ
ータは還元雰囲気における焼成温度2時間を1400℃
、2時間、空気中での焼成温度2時間を1200℃、3
時間で行ったものである。
以上述べたようにNb2O5,Ta205は還元焼成時
に5rTi05 を主体とする結晶中に固溶し、原子側
割(財)により焼結体の比抵抗を1.0Ω・a〃前後に
下げることができるため、空気中で再焼成することによ
り焼結体粒子境界に高抵抗層が形成さnバリスタ特性を
示す。
に5rTi05 を主体とする結晶中に固溶し、原子側
割(財)により焼結体の比抵抗を1.0Ω・a〃前後に
下げることができるため、空気中で再焼成することによ
り焼結体粒子境界に高抵抗層が形成さnバリスタ特性を
示す。
”!I’c、 Nt)205は原料中のTiO2中に混
存して含1nるものであシ、通常工業的に精製さ几る原
料中には0.001〜0.200モ#%含1几る。Nb
2O5だけで5rTi05 を半導体化した場合比抵抗
はやや高くな!l1%バリスタ特性は示すものの特性が
不安定である。しかし、Nb2O5にTa205を加え
ると比抵抗を低くすることができ、安定した特性が得ら
れる。Ta205の添加量は多過ぎると他の添加物の固
溶を阻害するため、0.o○1〜5. OOOモル係が
適当である。
存して含1nるものであシ、通常工業的に精製さ几る原
料中には0.001〜0.200モ#%含1几る。Nb
2O5だけで5rTi05 を半導体化した場合比抵抗
はやや高くな!l1%バリスタ特性は示すものの特性が
不安定である。しかし、Nb2O5にTa205を加え
ると比抵抗を低くすることができ、安定した特性が得ら
れる。Ta205の添加量は多過ぎると他の添加物の固
溶を阻害するため、0.o○1〜5. OOOモル係が
適当である。
MnO2を添加するとバリスタ特性を示すようになるが
、誘電率が小さくtanδも大きくなる。
、誘電率が小さくtanδも大きくなる。
しかし、BaOを同時に添加するとα、誘電率共に大き
くなり、 tanδは小さくなるため、特性は大幅に改
善される。
くなり、 tanδは小さくなるため、特性は大幅に改
善される。
MnO2は添加量が多くなるとtanδが大きくなり。
特性が劣化するため、0.001〜2.000モル係が
適当である。
適当である。
BaOは添加量が多くなると誘電率が小さくなるため、
0.001〜2.000モル係が適当である。
0.001〜2.000モル係が適当である。
従って、上記組成範囲で得た焼結体はバリスタとコンデ
ンサの両方の機能を持つことができる。
ンサの両方の機能を持つことができる。
なお、実施例ではBaOについてのみ単独で用いる場合
について説明したが、これに代えてに、Ca。
について説明したが、これに代えてに、Ca。
Cd、 In、 Ba、 Pbの酸化物をそれぞn単独
で上記所定量の範囲で用いても同様の効果が得られるこ
とを確認しり。また、こnらBa、に、(a、Cd、I
n。
で上記所定量の範囲で用いても同様の効果が得られるこ
とを確認しり。また、こnらBa、に、(a、Cd、I
n。
Ba、Pbの酸化物を2種類以上、合計での添加量が上
記所定量の範囲になるようにして用いても同様の効果が
得られることを確認した。
記所定量の範囲になるようにして用いても同様の効果が
得られることを確認した。
上記の素子を使用して第4図に示すような回路を作り、
第5図に示すようなノイズ入カムに対して出力状況を調
べた結果、第5図の出力状況曲線Bに示すようにノイズ
をおさえることができた。
第5図に示すようなノイズ入カムに対して出力状況を調
べた結果、第5図の出力状況曲線Bに示すようにノイズ
をおさえることができた。
第5図で7は本発明の素子、8はコイルである。
なお、第1図に示す従来のフィルタ回路の出力状況は第
6図の出力状況曲線Cの通りであり、十分にノイズを除
去していない。マタ、第2図に示すバリスタを含む従来
のフィルタ回路では1本発明による素子を用いた第4図
の回路に類似した効果が得られるが、バリスタを別個に
必要とするだけ部品点数が多くなる。
6図の出力状況曲線Cの通りであり、十分にノイズを除
去していない。マタ、第2図に示すバリスタを含む従来
のフィルタ回路では1本発明による素子を用いた第4図
の回路に類似した効果が得られるが、バリスタを別個に
必要とするだけ部品点数が多くなる。
発明の効果
以上述べたように本発明による磁器組成物を利用した素
子は従来にない複合機能を重重)<リスクとコンデンサ
の2つの役割を同時に果たすことが可能であり、従来の
ノイズフィルタ回路を簡略化し、小形、高性能、低コス
ト化に寄与するものであり、各種電気機器、電子機器の
サージ吸収。
子は従来にない複合機能を重重)<リスクとコンデンサ
の2つの役割を同時に果たすことが可能であり、従来の
ノイズフィルタ回路を簡略化し、小形、高性能、低コス
ト化に寄与するものであり、各種電気機器、電子機器の
サージ吸収。
ノイズ除去へと広げることができ、その実用上の価値は
極めて太きい。
極めて太きい。
第1図、第2図はそ几ぞれ従来におけるノイズフィルタ
回路を示す回路図、第3図は本発明による磁器組成物を
用いた素子の断面図、第4図は第3図の素子を用いたノ
イズフィルタ回路を示す回路図、第5図は本発明と従来
のノ・rズフイルり回路による入力ノイズと出力ノイズ
の状況を示す特性図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 1 第2図 第3図 、5 第4図 第5図 一同液壊2 (が〃ど)
回路を示す回路図、第3図は本発明による磁器組成物を
用いた素子の断面図、第4図は第3図の素子を用いたノ
イズフィルタ回路を示す回路図、第5図は本発明と従来
のノ・rズフイルり回路による入力ノイズと出力ノイズ
の状況を示す特性図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 1 第2図 第3図 、5 第4図 第5図 一同液壊2 (が〃ど)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 5rTiO3を99.996〜90.EjOOモ#%、
半導体化促進用金属酸化物としてNb2O5を0・00
1〜0−200モル%%Ta205をo、Oo1〜5.
oooモルチ含み、 Mn t−MnO2(7)形にし
て0.001〜2.000モル%、 Na、 K、 C
a、 Cd、 In、 Ba、 Pbからなる群から選
択さ几た少なくとも1種類以上の元素をNa2O。 K2O、CaO、CdO、In20B 、 BaO、P
bOO形にして0.001〜2.000モルチ含有する
ことを特徴とする電圧依存性非直線抵抗体磁器組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117569A JPS607703A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 電圧依存性非直線抵抗体磁器組成物 |
| EP84902606A EP0153412B1 (en) | 1983-06-28 | 1984-06-28 | Voltage-dependent, non-linear resistor porcelain composition |
| PCT/JP1984/000332 WO1985000246A1 (en) | 1983-06-28 | 1984-06-28 | Voltage-dependent, non-linear resistor porcelain composition |
| DE8484902606T DE3477437D1 (de) | 1983-06-28 | 1984-06-28 | Voltage-dependent, non-linear resistor porcelain composition |
| US07/013,176 US4839097A (en) | 1983-06-28 | 1987-02-09 | Voltage-dependent non-linear resistance ceramic composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117569A JPS607703A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 電圧依存性非直線抵抗体磁器組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS607703A true JPS607703A (ja) | 1985-01-16 |
Family
ID=14715062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58117569A Pending JPS607703A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 電圧依存性非直線抵抗体磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607703A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63293146A (ja) * | 1987-05-26 | 1988-11-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 導電用高力耐熱アルミニウム合金の製造方法 |
| US4854936A (en) * | 1986-07-29 | 1989-08-08 | Tdk Corporation | Semiconductive ceramic composition and semiconductive ceramic capacitor |
| JPH04311549A (ja) * | 1991-04-09 | 1992-11-04 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 導電用高耐熱性アルミニウム合金線の製造方法 |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP58117569A patent/JPS607703A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4854936A (en) * | 1986-07-29 | 1989-08-08 | Tdk Corporation | Semiconductive ceramic composition and semiconductive ceramic capacitor |
| JPS63293146A (ja) * | 1987-05-26 | 1988-11-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 導電用高力耐熱アルミニウム合金の製造方法 |
| JPH04311549A (ja) * | 1991-04-09 | 1992-11-04 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 導電用高耐熱性アルミニウム合金線の製造方法 |
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