JPS6077340A - 真空処理チェンバ内の汚染を減少させるための方法 - Google Patents
真空処理チェンバ内の汚染を減少させるための方法Info
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- JPS6077340A JPS6077340A JP59183886A JP18388684A JPS6077340A JP S6077340 A JPS6077340 A JP S6077340A JP 59183886 A JP59183886 A JP 59183886A JP 18388684 A JP18388684 A JP 18388684A JP S6077340 A JPS6077340 A JP S6077340A
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/48—Ion implantation
-
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- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/56—Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
- C23C14/564—Means for minimising impurities in the coating chamber such as dust, moisture, residual gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/4401—Means for minimising impurities, e.g. dust, moisture or residual gas, in the reaction chamber
- C23C16/4405—Cleaning of reactor or parts inside the reactor by using reactive gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B31/00—Diffusion or doping processes for single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure; Apparatus therefor
- C30B31/20—Doping by irradiation with electromagnetic waves or by particle radiation
- C30B31/22—Doping by irradiation with electromagnetic waves or by particle radiation by ion-implantation
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、半導体ウェーッ・の真9処理に関し、特に、
汚染物をイオン注入畝瞳〃・ら除去するための新規な方
法及び装置に関する。
汚染物をイオン注入畝瞳〃・ら除去するための新規な方
法及び装置に関する。
イオン注入が、不純物を半導体ウェーッ・中に導入する
ための標準的技術になっている。イオンのビームが、イ
オン源内で先生して、加速度の変化とともにターゲット
ウェーハへに回けられる0不ボ8物が、半導体物質の結
晶格子中に不純物を埋め込む手段として活性イオンの連
動カセを用いることによって、半導体ウェーッ・の大部
分の中に沈積(deposit)されるO代表的に、イ
オンビームは、半導体ウェー・・よりも小さい寸法をイ
ロし、その麩め半導体ウェーッ・に対するイオンビーム
の運動を必要とし、ウェーッー面の一様な適用範囲會イ
勢る。
ための標準的技術になっている。イオンのビームが、イ
オン源内で先生して、加速度の変化とともにターゲット
ウェーハへに回けられる0不ボ8物が、半導体物質の結
晶格子中に不純物を埋め込む手段として活性イオンの連
動カセを用いることによって、半導体ウェーッ・の大部
分の中に沈積(deposit)されるO代表的に、イ
オンビームは、半導体ウェー・・よりも小さい寸法をイ
ロし、その麩め半導体ウェーッ・に対するイオンビーム
の運動を必要とし、ウェーッー面の一様な適用範囲會イ
勢る。
相対的運動は、クエーノ−の機椋的運動によって又はイ
オンビームの偏向によって或いはその両方によって、達
成可能である。更に、ウェーッ・は、1度に1個(一連
の処理)或いはバッチモード(batch mode)
でイオンビームに提供され得る。
オンビームの偏向によって或いはその両方によって、達
成可能である。更に、ウェーッ・は、1度に1個(一連
の処理)或いはバッチモード(batch mode)
でイオンビームに提供され得る。
あるパッチ装置で、25個までのウェーハが、イオンビ
ームに対して回転させられるディスク上に取り付けられ
る。少なくとも幾らかのオーバースキャン(overs
can)が、一連の処理装置で必要とされて、注入量の
一様性を保証する。パッチ装置で、イオンビームは、タ
ーゲットウェーハを含む回転ディスクの環状部分に亘っ
て走査される。従って、不純物イオンは、ウェーハ上だ
けでなくウェーハ保持機構の上及びウェーハに隣接する
イオン注入チェンバの壁土にも沈積され又は注入される
。時間につれて、これらの不純物沈積物は、実質的に#
積し得る。引続くイオン注入で、沈積物は、イオンビー
ムによってスパッタ(sputter)されてイオンビ
ームにょp生じた上昇温度のために気化されるワスバッ
タされて気化した沈積物の一部が、半導体ウェーハの表
面へ運ばれてその表面上に汚染物として現れる。
ームに対して回転させられるディスク上に取り付けられ
る。少なくとも幾らかのオーバースキャン(overs
can)が、一連の処理装置で必要とされて、注入量の
一様性を保証する。パッチ装置で、イオンビームは、タ
ーゲットウェーハを含む回転ディスクの環状部分に亘っ
て走査される。従って、不純物イオンは、ウェーハ上だ
けでなくウェーハ保持機構の上及びウェーハに隣接する
イオン注入チェンバの壁土にも沈積され又は注入される
。時間につれて、これらの不純物沈積物は、実質的に#
積し得る。引続くイオン注入で、沈積物は、イオンビー
ムによってスパッタ(sputter)されてイオンビ
ームにょp生じた上昇温度のために気化されるワスバッ
タされて気化した沈積物の一部が、半導体ウェーハの表
面へ運ばれてその表面上に汚染物として現れる。
LSI及びVL8I回路の製造で、回路を楢成する個々
のデバイスは、非常に小さくて慎重に制御された処理を
必要とする。注入された不純物の注入量は、適切な動作
パラメータを保証すべくしつかり制御されねばならない
。更に、そのような小さいデバイス上の少量の汚染物さ
えもが、回路の劣化又は破壊を引き起こし得る。従って
、前述したイオン注入チェンバの壁及び他の成分上の沈
積物の問題は、重大となっている。その問題は、ib々
のイオンが注入装置内で異なる回数で駆動されるという
事実によって作られる。従って、沈積物は、幾つかの異
なる種を含むことがでさ、一般に、注入場れるべき種と
同じではない。
のデバイスは、非常に小さくて慎重に制御された処理を
必要とする。注入された不純物の注入量は、適切な動作
パラメータを保証すべくしつかり制御されねばならない
。更に、そのような小さいデバイス上の少量の汚染物さ
えもが、回路の劣化又は破壊を引き起こし得る。従って
、前述したイオン注入チェンバの壁及び他の成分上の沈
積物の問題は、重大となっている。その問題は、ib々
のイオンが注入装置内で異なる回数で駆動されるという
事実によって作られる。従って、沈積物は、幾つかの異
なる種を含むことがでさ、一般に、注入場れるべき種と
同じではない。
多数の技術が、イオン注入HW内の汚染の問題を@減す
べく進展して−る。使用者の中には、イオン注入装置を
1つのイオン種のみの駆動に制限する者がいる。しかし
ながら、この技術は、幾つかの冒価なイオン注入装置全
焼つかの種を駆動するために必要とし、生産適応性を制
限する。取シ外し可能な真空チェンバライナーもまた、
第1」用されている。しかしながら、ライナーは高価で
ろつて、取替えは時間を消費する工程である。更に他の
技術が、沈積物を除去するためにチェンバの物理的洗浄
を含んでいる。機械的洗浄及び溶剤クリーニングが、用
りられている。沈lJt物は有壽でるると思われるので
、いずれの方法も、時間を浪費し、安全性の問題を示す
。イオンビームスパッタリングが、沈積物を除去するの
に用いられている。
べく進展して−る。使用者の中には、イオン注入装置を
1つのイオン種のみの駆動に制限する者がいる。しかし
ながら、この技術は、幾つかの冒価なイオン注入装置全
焼つかの種を駆動するために必要とし、生産適応性を制
限する。取シ外し可能な真空チェンバライナーもまた、
第1」用されている。しかしながら、ライナーは高価で
ろつて、取替えは時間を消費する工程である。更に他の
技術が、沈積物を除去するためにチェンバの物理的洗浄
を含んでいる。機械的洗浄及び溶剤クリーニングが、用
りられている。沈lJt物は有壽でるると思われるので
、いずれの方法も、時間を浪費し、安全性の問題を示す
。イオンビームスパッタリングが、沈積物を除去するの
に用いられている。
沈積物は除去されるよシむしろA、空チェンバのまわシ
に広がるので、この技術は、効果的ではない。
に広がるので、この技術は、効果的ではない。
本発明の全体的目的は、真空処理チェンバ内の汚染を減
少させるための新規な方法及び装置を提供することであ
る。
少させるための新規な方法及び装置を提供することであ
る。
本発明の他の目的は、処理チェンバの部品の取外し又は
分解全必要としない、真空処理チェンバから汚染物を除
去するための方法及び装置を提供することである。
分解全必要としない、真空処理チェンバから汚染物を除
去するための方法及び装置を提供することである。
本発明の他の目的は、短時間で真空処理チェンバから汚
染物を除去するための方法及び装fj!tt−提供する
ことである。
染物を除去するための方法及び装fj!tt−提供する
ことである。
本発明の他の目的は、操作人員の安全性が危険にさらさ
れない、真空処理チェンバから汚染物を除去するための
方法及び45 tを提供することであるO 〔問題点を解決するための手段〕 本発明に従って、とt′Lらの及び他の目的及び利点が
、真空処理チェンバから汚染物を除去するための方法で
達成される。その方法は、汚?物と反応してその汚染物
より揮発性の化合物を形成すべく選択されたガスを真空
チェンバ内に導入し、その揮発性の化合物ff:、真空
チェンバから除去する工程から成る。一実施例で、兵望
チェンバはイオン注入チェンバであり、汚染物はリンで
あり、ガスは水蒸気である。そのガスは、リンと反応し
てホスフィンガス又は他の「81い蒸気圧のリン含7g
物質を形成する。除去技術は、真空ボングケ用いる排気
である。
れない、真空処理チェンバから汚染物を除去するための
方法及び45 tを提供することであるO 〔問題点を解決するための手段〕 本発明に従って、とt′Lらの及び他の目的及び利点が
、真空処理チェンバから汚染物を除去するための方法で
達成される。その方法は、汚?物と反応してその汚染物
より揮発性の化合物を形成すべく選択されたガスを真空
チェンバ内に導入し、その揮発性の化合物ff:、真空
チェンバから除去する工程から成る。一実施例で、兵望
チェンバはイオン注入チェンバであり、汚染物はリンで
あり、ガスは水蒸気である。そのガスは、リンと反応し
てホスフィンガス又は他の「81い蒸気圧のリン含7g
物質を形成する。除去技術は、真空ボングケ用いる排気
である。
本発明の他の特色に従って、汚染物全真空処理チェンバ
から除去するための装utが、提供で9.ている。その
装置は、汚染物と反L6シてより揮発性の化合物を形成
するように選択されたガスtlc9チェンバ内に導入す
るための手段及びその揮発性化合物を真空チェンバから
除去するための手段を含む。
から除去するための装utが、提供で9.ている。その
装置は、汚染物と反L6シてより揮発性の化合物を形成
するように選択されたガスtlc9チェンバ内に導入す
るための手段及びその揮発性化合物を真空チェンバから
除去するための手段を含む。
本発明の他の特色に従って、汚染物と反応して低い揮発
性の非常に安定な化合物を形成するように選択されたガ
ス會チェンノく内に導入する工程から成る、加工品の汚
染上減少させるための方法が捉供恣れるC 〔実廊例〕 本発明の方法及び装置が使用されるイオン注入装置が、
第1図で概略的に図示されている。その装置は、イオン
源10、イオン源lOへ所望のド−パント種のガスを供
給するイオン源屯力及びガス供給装置12、高圧電源1
4並ひに運動量分析器16を含む。イオンビーム20が
、イオン源10内で発生させられて所望のボテンシャル
壕で加速させられる。イオンビーム20は、磁石組立体
24を通過する^磁石組立体24は、走査磁石26及び
角度補正磁石2B、30を含む。走査磁石26は既定の
角度偏位だけビーム20を走査し、角度補正磁石2B、
30は走査されたビーム20を最初のビームの方向に平
行な方向へ偏向させる。磁石組立体24の効果は、角度
の変化なしにイオンビーム20の移行又は走査を生じる
ことである。
性の非常に安定な化合物を形成するように選択されたガ
ス會チェンノく内に導入する工程から成る、加工品の汚
染上減少させるための方法が捉供恣れるC 〔実廊例〕 本発明の方法及び装置が使用されるイオン注入装置が、
第1図で概略的に図示されている。その装置は、イオン
源10、イオン源lOへ所望のド−パント種のガスを供
給するイオン源屯力及びガス供給装置12、高圧電源1
4並ひに運動量分析器16を含む。イオンビーム20が
、イオン源10内で発生させられて所望のボテンシャル
壕で加速させられる。イオンビーム20は、磁石組立体
24を通過する^磁石組立体24は、走査磁石26及び
角度補正磁石2B、30を含む。走査磁石26は既定の
角度偏位だけビーム20を走査し、角度補正磁石2B、
30は走査されたビーム20を最初のビームの方向に平
行な方向へ偏向させる。磁石組立体24の効果は、角度
の変化なしにイオンビーム20の移行又は走査を生じる
ことである。
磁石組立体24は、電源32.34によって付勢されて
走査イオンビーム36又は走査イオンビーム38を形成
する。ニュートラルトラップ40が、イオンビーム20
の中性部分を集める。二端装置(dual end 5
tation) が、回転ディスク組立体42.44及
び制御パネル46會貧ひ。半導体ウェーッー48が、手
動で又は自動ウェーハ積戦装flitによって回転ディ
スク50上に取り付けら几る。第1図で、ディスク組立
体42I/i閉じた位置又は注入位置で示され、一方デ
ィスクホ1を立体44は開I/′また位置又はクエーハ
交換位置で足場れる。クエーハが取り付けられるディス
ク組立体42.44の環状領域は、それぞれイオンビー
ム36.38によって走査される。しかしながら、ディ
スク組立体42.44の1つだけが、1度に走査される
。代衣的に、回転ディスク組立体42.44の1つがイ
オンビームによって走査される一方、ウェーハは他のデ
ィスク組立体で取り換えられる。イオン源10とウェー
ハ48との間のビームライン全体は、高真竪で維持され
る。第1図で示し前述した装置の例が、マサチューセッ
ツ州グロスターのパリアン/エクストリオンデビジョン
によって製造販売されル%チル8 o −10イオン注
入mWである。
走査イオンビーム36又は走査イオンビーム38を形成
する。ニュートラルトラップ40が、イオンビーム20
の中性部分を集める。二端装置(dual end 5
tation) が、回転ディスク組立体42.44及
び制御パネル46會貧ひ。半導体ウェーッー48が、手
動で又は自動ウェーハ積戦装flitによって回転ディ
スク50上に取り付けら几る。第1図で、ディスク組立
体42I/i閉じた位置又は注入位置で示され、一方デ
ィスクホ1を立体44は開I/′また位置又はクエーハ
交換位置で足場れる。クエーハが取り付けられるディス
ク組立体42.44の環状領域は、それぞれイオンビー
ム36.38によって走査される。しかしながら、ディ
スク組立体42.44の1つだけが、1度に走査される
。代衣的に、回転ディスク組立体42.44の1つがイ
オンビームによって走査される一方、ウェーハは他のデ
ィスク組立体で取り換えられる。イオン源10とウェー
ハ48との間のビームライン全体は、高真竪で維持され
る。第1図で示し前述した装置の例が、マサチューセッ
ツ州グロスターのパリアン/エクストリオンデビジョン
によって製造販売されル%チル8 o −10イオン注
入mWである。
第2図を参照すれば、二端装置の1つ及び第1図の装置
のビームラインの@僧都の簡略図が示される。回転ディ
スク組立体42は、ウェーハ62を上に取り付けた回転
ディスク60ft営む。回転ディスク60は、モータ6
4によってIJA Eti+される。
のビームラインの@僧都の簡略図が示される。回転ディ
スク組立体42は、ウェーハ62を上に取り付けた回転
ディスク60ft営む。回転ディスク60は、モータ6
4によってIJA Eti+される。
ハウジング70が、注入チェンバ72及びファラデーチ
ェンバ73を画成する。ファラデーチェンバ73は、ゲ
ートバルブ76によってビームライン74から隔てられ
得る。ファラデーユニット7日が、イオンビーム36の
経路内に位置づけられてターゲットへ射出式れたイオン
注入量を測定する。
ェンバ73を画成する。ファラデーチェンバ73は、ゲ
ートバルブ76によってビームライン74から隔てられ
得る。ファラデーユニット7日が、イオンビーム36の
経路内に位置づけられてターゲットへ射出式れたイオン
注入量を測定する。
真空ポンプ80が、遮断バルブ82を通じてファラデー
チェンバ73へ連結される。真9ボング84が、遮断バ
ルブ86を通じてビームライン74へ連結される。ゲー
トバルブ76は、ディスク組立体“42がウェーハを交
換するために開いているとき、二端装置をビームライ/
74から遮断する性能を備えている。ウェーハの変換後
、ディスク組立体42は注入チェンバ72を気密し、注
入チェンバ72及び7アラデーチエンバ73は機械ポン
プ粗引きサイクルの後ボンダ8oによって真空排気され
る。次に、ゲートバルブ76は開かれ、イオンビーム3
6は回転ディスク60の上に取り付けられたウェーハ6
2に注入する。
チェンバ73へ連結される。真9ボング84が、遮断バ
ルブ86を通じてビームライン74へ連結される。ゲー
トバルブ76は、ディスク組立体“42がウェーハを交
換するために開いているとき、二端装置をビームライ/
74から遮断する性能を備えている。ウェーハの変換後
、ディスク組立体42は注入チェンバ72を気密し、注
入チェンバ72及び7アラデーチエンバ73は機械ポン
プ粗引きサイクルの後ボンダ8oによって真空排気され
る。次に、ゲートバルブ76は開かれ、イオンビーム3
6は回転ディスク60の上に取り付けられたウェーハ6
2に注入する。
イオンビーム36は、ウェーハ62の走i中、回転ディ
スク60の環状領域及び7アラデーユニツト78の一部
の上に衝突する。次に、これらの面上の沈積物は、ハウ
ジング70の壁及び装置の他の種々の要素の上にスパッ
タされて再び沈積させられ得る。結果として、イオンビ
ーム物質の沈積物は、これらの要素の上に蓄積する。引
続くイオン注入で、沈積物は、イオンと一部によってス
パッタされ、イオンビームにより発生した上昇温度のた
めに気化する。スパッタされ気化した沈積物の一部は、
ウェーハの表面へ運ばれる。沈積物が注入されるべきイ
オンと異なる種であるとき、ウェーハの汚染が生じる。
スク60の環状領域及び7アラデーユニツト78の一部
の上に衝突する。次に、これらの面上の沈積物は、ハウ
ジング70の壁及び装置の他の種々の要素の上にスパッ
タされて再び沈積させられ得る。結果として、イオンビ
ーム物質の沈積物は、これらの要素の上に蓄積する。引
続くイオン注入で、沈積物は、イオンと一部によってス
パッタされ、イオンビームにより発生した上昇温度のた
めに気化する。スパッタされ気化した沈積物の一部は、
ウェーハの表面へ運ばれる。沈積物が注入されるべきイ
オンと異なる種であるとき、ウェーハの汚染が生じる。
沈積物が同じ種であるとしても、その沈積物は、総注入
量及び接合部の深度に悪影響を及ばずでめろう。ファラ
デーユニット7Bは装置の主要構造から熱を絶縁してお
り比較的茜温に達するので、7アラデーユニツト78は
、特定の汚染源である。従って、沈積物は、ファラデー
ユニット78の表面からよp容易に気化される。
量及び接合部の深度に悪影響を及ばずでめろう。ファラ
デーユニット7Bは装置の主要構造から熱を絶縁してお
り比較的茜温に達するので、7アラデーユニツト78は
、特定の汚染源である。従って、沈積物は、ファラデー
ユニット78の表面からよp容易に気化される。
本発明に従って、ガス源904又はガス金形成すべく揮
発可能な他の初値が、遮断バルブ92全通してビームラ
イン74に連結される。沈積物を除去するために、ガス
が沈積物と反応して揮発性化合物を形成すべく選択され
、そのガスは、ガス源90からビームライン74内に導
入されるCガスがビームライン74、ファラデーチェン
バ73及び注入チェンバ72全体に亘って拡散して沈積
物と反応するのに十分な時間の後、揮発性反応化合物は
、真空ポンプ80.84によって除去される。
発可能な他の初値が、遮断バルブ92全通してビームラ
イン74に連結される。沈積物を除去するために、ガス
が沈積物と反応して揮発性化合物を形成すべく選択され
、そのガスは、ガス源90からビームライン74内に導
入されるCガスがビームライン74、ファラデーチェン
バ73及び注入チェンバ72全体に亘って拡散して沈積
物と反応するのに十分な時間の後、揮発性反応化合物は
、真空ポンプ80.84によって除去される。
変形的には、揮発性反応化合物は、不活性雰囲気とフラ
ッシング(flushing)することによって除去さ
れ得る0フラツシングするために用いられる反応性ガス
又は不活性ガスは、揮発性化合物の除去の速度を増加す
るために加熱され得る。沈積物とガスの反応によって形
成される−又は複数の化合物は、沈積物よpもr41発
性であり、好適には実質的に沈積物よりも揮発性である
べ秩である。ガスをビームライン74内に導入する処理
はカスが沈積物と反応するの奮弓龍にし、次にビームラ
イン74、ファラデーチェンバ73及び注入チェンバ7
2の真空排気又は7ツンシングは、沈積物が除去烙れる
のを確実にするために4りl1!り返芒れ得る。変形笑
側例で、ガスは、沈積物と反応して非常VC高い融点を
有する物質、すなわち、低い揮発性の非常に安定な物質
會形成すべく選択でれる。
ッシング(flushing)することによって除去さ
れ得る0フラツシングするために用いられる反応性ガス
又は不活性ガスは、揮発性化合物の除去の速度を増加す
るために加熱され得る。沈積物とガスの反応によって形
成される−又は複数の化合物は、沈積物よpもr41発
性であり、好適には実質的に沈積物よりも揮発性である
べ秩である。ガスをビームライン74内に導入する処理
はカスが沈積物と反応するの奮弓龍にし、次にビームラ
イン74、ファラデーチェンバ73及び注入チェンバ7
2の真空排気又は7ツンシングは、沈積物が除去烙れる
のを確実にするために4りl1!り返芒れ得る。変形笑
側例で、ガスは、沈積物と反応して非常VC高い融点を
有する物質、すなわち、低い揮発性の非常に安定な物質
會形成すべく選択でれる。
碩夾上、沈積物は、汚染を防止するために安定化される
。
。
本発明に従う処理の一例で、不純物沈積物は、リンイオ
ンを用いるウェーハのイオン注入中に沈積されているリ
ンである。装置δが他のイオン種、例えばヒ素をウェー
ハに注入するように変更させられるとき、リン沈積物は
、ヒ素を注入されるべきウェーハ62を汚染すると思わ
れる。本発明に従う洗浄処1里がヒ素を用いるウェーハ
62の注入よシ前に行なわれるとき、汚染の問題は、顕
著に減少される仁とが、わがって粘る。リン沈積物の場
合に、水蒸気が、ガス源9oがらビームライン74内に
導入される。ビームライン74、ファラデーチェンバ7
3及び注入チェンバ72は、50TOrrと500To
rrとの間の範囲の圧力、0(適には150Torrと
200Torrとの間の範囲の圧力で維持される。脱イ
オン水が、ニードルバルブであシ得るパルプ92を通し
て導入される。水蒸気は、ビームライン74、ファラデ
ーチェンバ73及び注入チェンバ72内に150乃至2
ooTorrの間の範囲の圧力でほぼ10分間残留可能
で心る。
ンを用いるウェーハのイオン注入中に沈積されているリ
ンである。装置δが他のイオン種、例えばヒ素をウェー
ハに注入するように変更させられるとき、リン沈積物は
、ヒ素を注入されるべきウェーハ62を汚染すると思わ
れる。本発明に従う洗浄処1里がヒ素を用いるウェーハ
62の注入よシ前に行なわれるとき、汚染の問題は、顕
著に減少される仁とが、わがって粘る。リン沈積物の場
合に、水蒸気が、ガス源9oがらビームライン74内に
導入される。ビームライン74、ファラデーチェンバ7
3及び注入チェンバ72は、50TOrrと500To
rrとの間の範囲の圧力、0(適には150Torrと
200Torrとの間の範囲の圧力で維持される。脱イ
オン水が、ニードルバルブであシ得るパルプ92を通し
て導入される。水蒸気は、ビームライン74、ファラデ
ーチェンバ73及び注入チェンバ72内に150乃至2
ooTorrの間の範囲の圧力でほぼ10分間残留可能
で心る。
水蒸気は、以下の式に従ってリンと反応してポスフィン
ガスを形成する。
ガスを形成する。
l/4 F、 + 3 HtO+ 3e−=P’fLq
+ 30H−他の高い蒸気圧のリン含有物質もまた形
成可能であり、他の反応式が可能である。次に、真空ポ
ンプ80.84は、ホスフィンガスを除去するために1
00Torr以下の圧力までビームライン74、ファラ
デーチェンバ73及び注入チェンバ72を排気=’J能
である。前述の処理は、数回繰り返されてリン沈積物が
除去されるのを確実にすることが可能である。処理の最
終任意エイ¥として、ダミーウェーハが回転ディスク6
0の上に配置可能であって、アルゴンのイオンビーム3
6がディスク60へ適用されてその表面全清掃しガス放
出(outgas)することができる。
+ 30H−他の高い蒸気圧のリン含有物質もまた形
成可能であり、他の反応式が可能である。次に、真空ポ
ンプ80.84は、ホスフィンガスを除去するために1
00Torr以下の圧力までビームライン74、ファラ
デーチェンバ73及び注入チェンバ72を排気=’J能
である。前述の処理は、数回繰り返されてリン沈積物が
除去されるのを確実にすることが可能である。処理の最
終任意エイ¥として、ダミーウェーハが回転ディスク6
0の上に配置可能であって、アルゴンのイオンビーム3
6がディスク60へ適用されてその表面全清掃しガス放
出(outgas)することができる。
不純物沈積物を真空チェンバから除去するための処理の
パラメータは、真空チェンバの大きさ、沈積物の強度(
severlty)及び要求さtL、2)清妥度のよう
な多数の因子に依存することが、理解でれるであろう。
パラメータは、真空チェンバの大きさ、沈積物の強度(
severlty)及び要求さtL、2)清妥度のよう
な多数の因子に依存することが、理解でれるであろう。
浄化ガスの圧力は、凝縮を回避するのに十分な程低く保
たれなけれd″ならないが、所望の反応が合理的速度で
起こるのに十分な程高くなければならなI/−1゜必要
ならば、上昇温度は、反応速度を増大させるために用い
られ得る。浄化ガスが真空チェンバ内で凝縮するならば
、ガスの除去は、より困しになる。時間は、反応速度及
び沈積物の−itに依存する。種々のガスが、種々の型
の沈積物と反応させるのに利用できる。基準は、ガスが
沈積物と反応して沈着物よシ揮発性の化合物を形成し、
従って、真9装置電によって除去i]能であるというこ
とである。好適には、反応化合物は、沈積物よ!ll顕
著に揮発性であるべきでめる。前述したように、変形実
施例で、ガスは、沈積物と反応して非常に商い融点を有
する物賀金形成1−るように選択可能で必る。
たれなけれd″ならないが、所望の反応が合理的速度で
起こるのに十分な程高くなければならなI/−1゜必要
ならば、上昇温度は、反応速度を増大させるために用い
られ得る。浄化ガスが真空チェンバ内で凝縮するならば
、ガスの除去は、より困しになる。時間は、反応速度及
び沈積物の−itに依存する。種々のガスが、種々の型
の沈積物と反応させるのに利用できる。基準は、ガスが
沈積物と反応して沈着物よシ揮発性の化合物を形成し、
従って、真9装置電によって除去i]能であるというこ
とである。好適には、反応化合物は、沈積物よ!ll顕
著に揮発性であるべきでめる。前述したように、変形実
施例で、ガスは、沈積物と反応して非常に商い融点を有
する物賀金形成1−るように選択可能で必る。
現在考えられる本発明の好適実施例に示し且つ説明して
いるが、竹許請求の範囲によって限定される本発明の範
囲を外れることなく、種々の変形及び修正がかでれ得る
ことは、当業者にとって明白であろう。
いるが、竹許請求の範囲によって限定される本発明の範
囲を外れることなく、種々の変形及び修正がかでれ得る
ことは、当業者にとって明白であろう。
第1図は、本発明の方法及び装Piを使用可能であるバ
ッチイオン注入装置の概略図である。 第2図は、本発明の方法及び装(J f示す第1図のイ
オン注入装置の一部の簡略化した断面図である0 〔主要符号の説明〕 10−−イオン源 12−−イオン諒1姪力及びガス供
給装置14−一高圧寛源 16一一運動量分析器20−
−イオンビーム 24−一磁石1.ロ立体26−−走査
磁石 28.30−一角度補正磁石32.34−一電源
36.38−一走査イオンビーム40−−ニュートラ
ルトラップ 42.44−−ディスク紺立体46−−制
御パネル 48.62−一半滞1体ウェーハ50.60
−一回転ディスク 64−−モータ70−−ハウジング
72−一注入チエンバフ3−−フアラチーチェンバ
74−−ビームライン7ローーゲートバルブ 7B−一
フアラデーユニット80、84−一莫窒ボンプ 82.
92−−ノー断パルプ90−−ガス源
ッチイオン注入装置の概略図である。 第2図は、本発明の方法及び装(J f示す第1図のイ
オン注入装置の一部の簡略化した断面図である0 〔主要符号の説明〕 10−−イオン源 12−−イオン諒1姪力及びガス供
給装置14−一高圧寛源 16一一運動量分析器20−
−イオンビーム 24−一磁石1.ロ立体26−−走査
磁石 28.30−一角度補正磁石32.34−一電源
36.38−一走査イオンビーム40−−ニュートラ
ルトラップ 42.44−−ディスク紺立体46−−制
御パネル 48.62−一半滞1体ウェーハ50.60
−一回転ディスク 64−−モータ70−−ハウジング
72−一注入チエンバフ3−−フアラチーチェンバ
74−−ビームライン7ローーゲートバルブ 7B−一
フアラデーユニット80、84−一莫窒ボンプ 82.
92−−ノー断パルプ90−−ガス源
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、真空処理チェンバから汚染物を除去するための方法
であって: 前記真空チェンバ内に前記汚染物と反応して該汚染物よ
り揮発性の化合物を形成すべく選択されたガスを導入す
る工程;並びに前記真空チェンバから前に2揮発性化付
物全除去する工程; から成るところの方法。 2 #!f許請求の範囲第1項に記載された方法であっ
て: 前記揮発性化合物を除去する前記工程が、前記チェンバ
全真空排気する工程を含むところの方法。 3、%許錆求の範囲第2項に記載式れた方法であって: 前記汚染物はリンであり、前記ガスは水蒸気であるとこ
ろの方法。 4、 特許請求の範囲第3項に記載濱れた方法であって
: 前記水蒸気は、50Torrと500Torr との間
の圧力で前記真空チェンバ内に導入されるところの方法
。 5、特許請求の範囲第1項に記載された方法であって: 前記真空チェンバは、不純物ドーパントを半導体ウェー
ハ中にイオン注入するために適合しているところの方法
。 6、特許請求の範囲 あって: 更に、不活性物置のイオンビーム全円いて前記真空チェ
ンバの堀面の少なくともー,Jを処理し、前記X窒チェ
ンバの表面を清グにしてガス放出する工程を含むところ
の方法。 7、 真空処理チェンバから汚染物を除去するための装
置でちって: 前記真空チェンバ内に前記汚染物と反応して該汚染物よ
り揮発性の化合物を形成すべく選択されたガスを導入す
るための手段;並びに 前記A?チェンバから前記揮発性化合物を除去するため
の手段; から成るところの装置。 8、特許請求の範囲第7項に記載された装置であって: 前記チェンバから前記揮発性化合物を除去するための前
記手段が、前記真空チェンバに連結した真空排気手段を
含むところの装置。 9 真空処理チェンバ内の汚染物による加工物の汚染を
械少させるための方法であって:前記真空チェンバ内に
前記汚染物と反応して低い揮発性の非常に安定な化合物
を形成すべく選択されたガスを導入する工程から成ると
ころの方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US534950 | 1983-09-22 | ||
| US06/534,950 US4512812A (en) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Method for reducing phosphorous contamination in a vacuum processing chamber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077340A true JPS6077340A (ja) | 1985-05-01 |
| JPH0421982B2 JPH0421982B2 (ja) | 1992-04-14 |
Family
ID=24132189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59183886A Granted JPS6077340A (ja) | 1983-09-22 | 1984-09-04 | 真空処理チェンバ内の汚染を減少させるための方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4512812A (ja) |
| JP (1) | JPS6077340A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63308856A (ja) * | 1987-06-10 | 1988-12-16 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 電子ビーム装置のクリーニング方法 |
| JPH11186185A (ja) * | 1997-12-16 | 1999-07-09 | Applied Materials Inc | イオン注入装置のクリーニング方法 |
| JP2014143011A (ja) * | 2013-01-22 | 2014-08-07 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | イオン注入装置 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5115576A (en) * | 1989-10-27 | 1992-05-26 | Semifab Incorporated | Vapor device and method for drying articles such as semiconductor wafers with substances such as isopropyl alcohol |
| US4977688A (en) * | 1989-10-27 | 1990-12-18 | Semifab Incorporated | Vapor device and method for drying articles such as semiconductor wafers with substances such as isopropyl alcohol |
| DE69420474T2 (de) * | 1993-06-30 | 2000-05-18 | Applied Materials Inc | Verfahren zum Spülen und Auspumpen einer Vakuumkammer bis Ultra-Hoch-Vakuum |
| GB2325561B (en) * | 1997-05-20 | 2001-10-17 | Applied Materials Inc | Apparatus for and methods of implanting desired chemical species in semiconductor substrates |
| DE10008829B4 (de) * | 2000-02-25 | 2005-06-23 | Steag Rtp Systems Gmbh | Verfahren zum Entfernen von adsorbierten Molekülen aus einer Kammer |
| US6408860B1 (en) * | 2000-09-21 | 2002-06-25 | Trw Inc. | Method for cleaning phosphorus from an MBE chamber |
| US6559462B1 (en) | 2000-10-31 | 2003-05-06 | International Business Machines Corporation | Method to reduce downtime while implanting GeF4 |
| US20080223409A1 (en) * | 2003-12-12 | 2008-09-18 | Horsky Thomas N | Method and apparatus for extending equipment uptime in ion implantation |
| US20080073559A1 (en) * | 2003-12-12 | 2008-03-27 | Horsky Thomas N | Controlling the flow of vapors sublimated from solids |
| US7820981B2 (en) * | 2003-12-12 | 2010-10-26 | Semequip, Inc. | Method and apparatus for extending equipment uptime in ion implantation |
| US20050260354A1 (en) * | 2004-05-20 | 2005-11-24 | Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. | In-situ process chamber preparation methods for plasma ion implantation systems |
| WO2009039382A1 (en) * | 2007-09-21 | 2009-03-26 | Semequip. Inc. | Method for extending equipment uptime in ion implantation |
| CN102047376A (zh) * | 2008-05-30 | 2011-05-04 | 艾克塞利斯科技公司 | 注入硼烷时在半导体基片上的粒子控制 |
| CN102044425B (zh) * | 2009-10-23 | 2012-09-26 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 多晶硅栅的沉积方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3615956A (en) * | 1969-03-27 | 1971-10-26 | Signetics Corp | Gas plasma vapor etching process |
| US4138306A (en) * | 1976-08-31 | 1979-02-06 | Tokyo Shibaura Electric Co., Ltd. | Apparatus for the treatment of semiconductors |
| NL7906996A (nl) * | 1979-09-20 | 1981-03-24 | Philips Nv | Werkwijze voor het reinigen van een reaktor. |
-
1983
- 1983-09-22 US US06/534,950 patent/US4512812A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-09-04 JP JP59183886A patent/JPS6077340A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63308856A (ja) * | 1987-06-10 | 1988-12-16 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 電子ビーム装置のクリーニング方法 |
| JPH11186185A (ja) * | 1997-12-16 | 1999-07-09 | Applied Materials Inc | イオン注入装置のクリーニング方法 |
| JP2014143011A (ja) * | 2013-01-22 | 2014-08-07 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | イオン注入装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4512812A (en) | 1985-04-23 |
| JPH0421982B2 (ja) | 1992-04-14 |
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