JPS6077349A - 鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造法Info
- Publication number
- JPS6077349A JPS6077349A JP58185255A JP18525583A JPS6077349A JP S6077349 A JPS6077349 A JP S6077349A JP 58185255 A JP58185255 A JP 58185255A JP 18525583 A JP18525583 A JP 18525583A JP S6077349 A JPS6077349 A JP S6077349A
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- JP
- Japan
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- lead
- battery
- liquid
- acid battery
- inner lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鉛蓄電池、中でも特にポータプル機器の電源
や非常灯の予備電源として使用される小形密閉鉛蓄電池
の製造法に関するものである。
や非常灯の予備電源として使用される小形密閉鉛蓄電池
の製造法に関するものである。
従来例の構成とその問題点
通常ボークプル機器などの電源として使用される小形密
閉鉛蓄電池の電槽のふたは、電極群を収納した電槽開口
部を封口するための中ぶたと、この中ぶたに設けられた
安全ツーｒ体部ヲ覆うための夕１ぶたとからなるっ密閉
形の鉛蓄電池は通常、硫酸電解液をゲル化させたり、あ
るいは保液性の高いガラスマントラセパレータに用いて
電解液を保持させることで非流動化しており、電池金横
に倒して充放電しても電Ｍ液が安全弁部から漏れないよ
うに造られているつ じかし、一部ゲル化していない遊
離の硫酸や、ガラスマントに保持されなかったわずかな
硫酸が電池の充電時などに、中ぶたに設けられた安全弁
の孔より漏れることがある。従来、このように安全弁部
より聞れグζ硫酸が電池夕１部まで漏れて周辺の機語類
′ｆ！：腐食させないように、中ぶたの上に保持能力の
ある厚紙や安全ノ１゛周辺に設けた溝の中にシリカ粉末
等の吸液体が設けられていた。しかし電池の生産工程中
で厚紙のような吸液体を設置する工程は、吸液体を電槽
中ぶたの形状に合わせて裁断する工程と、裁断された保
液体を中ぶたの上に置く工程゛と、その後超音波溶着法
等で溶着する工程とからなり、工程数が多くなることや
、電池の機種、形状が異なる場合にその中ぶたの形状に
合わせて厚紙全裁断するだめの機械の方形を変えなけれ
ばならないことなど設備コストの増大につながる。また
シリカ粉末を粉体状で溝の中に入れる場合は、周辺作業
環境が粉じんで悪化するなどの問題点があった。
閉鉛蓄電池の電槽のふたは、電極群を収納した電槽開口
部を封口するための中ぶたと、この中ぶたに設けられた
安全ツーｒ体部ヲ覆うための夕１ぶたとからなるっ密閉
形の鉛蓄電池は通常、硫酸電解液をゲル化させたり、あ
るいは保液性の高いガラスマントラセパレータに用いて
電解液を保持させることで非流動化しており、電池金横
に倒して充放電しても電Ｍ液が安全弁部から漏れないよ
うに造られているつ じかし、一部ゲル化していない遊
離の硫酸や、ガラスマントに保持されなかったわずかな
硫酸が電池の充電時などに、中ぶたに設けられた安全弁
の孔より漏れることがある。従来、このように安全弁部
より聞れグζ硫酸が電池夕１部まで漏れて周辺の機語類
′ｆ！：腐食させないように、中ぶたの上に保持能力の
ある厚紙や安全ノ１゛周辺に設けた溝の中にシリカ粉末
等の吸液体が設けられていた。しかし電池の生産工程中
で厚紙のような吸液体を設置する工程は、吸液体を電槽
中ぶたの形状に合わせて裁断する工程と、裁断された保
液体を中ぶたの上に置く工程゛と、その後超音波溶着法
等で溶着する工程とからなり、工程数が多くなることや
、電池の機種、形状が異なる場合にその中ぶたの形状に
合わせて厚紙全裁断するだめの機械の方形を変えなけれ
ばならないことなど設備コストの増大につながる。また
シリカ粉末を粉体状で溝の中に入れる場合は、周辺作業
環境が粉じんで悪化するなどの問題点があった。
発明の目的
本発明は、上記従来の問題点を解消するもので電槽中ぶ
たの上に吸液体音効率的に設置して電池の製造ロスト＝
ｉ下げることを目的とする。
たの上に吸液体音効率的に設置して電池の製造ロスト＝
ｉ下げることを目的とする。
発明の構成
本発明は多孔質シリカ粉末や紙パルプ繊維などの吸液拐
をあらかじめ水や揮発性゛有機溶媒中に分散または配合
した流動体を、電池ぶたの安全ノ↑体部等の硫酸電解液
がＩｌｌηれる可能性のある部分の周辺に塗布後、乾燥
固化または硬化させて吸液体音形成することを特徴とす
る。このように構成することにより、電池のコストを大
幅に低減することができるっ 実施例の説明 以下本発明の実施例を図とともに説明する。図は本発明
による鉛蓄電池の製造工程の一実施例を示すものである
。図において、電解液の住人を終了し、安全弁体１を増
り付けた鉛蓄電池２に水を溶媒としてクンク３の中に吸
液拐である多孔質シリカ粉末（徳山曹ａ■製フローライ
トＳ−ア○Ｏ）をり〕散または配合させた流動体４全ポ
ンプ６を通じてノズル６より供給し、電／ｌｉ！電槽の
中ぶた７の上の安全ノ「体１部等硫酸電解欣が妬れる可
能性のある３（５分の周辺に吸呑り剤８を塗布後、乾燥
室９を通過させて乾燥固化寸たは硬化させて吸液体を形
成させる。ここで吸液剤としては、多孔質シリカ見、外
にも、ケイ酸カル／ウム、ベノトナイ１−の粉末、ある
いは紙パルプのようｆｒ、繊維体も使用できる。また信
相方法としてノズル６による方式だけではなく、刷毛で
塗布する方式もある。しかしながら、紙パルプのような
繊維体を吸７１ｇ剤として使用する場合、材料費のコス
トは多孔質７す力粉末より低くなる可能性はあるか、上
記刷毛て句二イｌｉする方式は適用しにくい。またノス
゛ル６でｑイ［］する方式においても、ノズル６の孔径
が小さいと繊維体がつまって出なくなるので、電槽中ぶ
たの塗布部が狭い電池には適用しにくい。したがって多
孔質のシリカ粉末やケイ酸カルシウム粉末を使用した方
が、あらゆる槻汀、形状の電池に通用しやず〈有効であ
るっまた、／リカ粉末やケイ酸カルシウム粉末１−、Ｊ
：制酸性にも優れており、Ｋ期間にわたって効果を有す
る。
をあらかじめ水や揮発性゛有機溶媒中に分散または配合
した流動体を、電池ぶたの安全ノ↑体部等の硫酸電解液
がＩｌｌηれる可能性のある部分の周辺に塗布後、乾燥
固化または硬化させて吸液体音形成することを特徴とす
る。このように構成することにより、電池のコストを大
幅に低減することができるっ 実施例の説明 以下本発明の実施例を図とともに説明する。図は本発明
による鉛蓄電池の製造工程の一実施例を示すものである
。図において、電解液の住人を終了し、安全弁体１を増
り付けた鉛蓄電池２に水を溶媒としてクンク３の中に吸
液拐である多孔質シリカ粉末（徳山曹ａ■製フローライ
トＳ−ア○Ｏ）をり〕散または配合させた流動体４全ポ
ンプ６を通じてノズル６より供給し、電／ｌｉ！電槽の
中ぶた７の上の安全ノ「体１部等硫酸電解欣が妬れる可
能性のある３（５分の周辺に吸呑り剤８を塗布後、乾燥
室９を通過させて乾燥固化寸たは硬化させて吸液体を形
成させる。ここで吸液剤としては、多孔質シリカ見、外
にも、ケイ酸カル／ウム、ベノトナイ１−の粉末、ある
いは紙パルプのようｆｒ、繊維体も使用できる。また信
相方法としてノズル６による方式だけではなく、刷毛で
塗布する方式もある。しかしながら、紙パルプのような
繊維体を吸７１ｇ剤として使用する場合、材料費のコス
トは多孔質７す力粉末より低くなる可能性はあるか、上
記刷毛て句二イｌｉする方式は適用しにくい。またノス
゛ル６でｑイ［］する方式においても、ノズル６の孔径
が小さいと繊維体がつまって出なくなるので、電槽中ぶ
たの塗布部が狭い電池には適用しにくい。したがって多
孔質のシリカ粉末やケイ酸カルシウム粉末を使用した方
が、あらゆる槻汀、形状の電池に通用しやず〈有効であ
るっまた、／リカ粉末やケイ酸カルシウム粉末１−、Ｊ
：制酸性にも優れており、Ｋ期間にわたって効果を有す
る。
つぎに、溶媒として本実施例の水の代りにアセトン、ア
ルコール、／ンナーのような揮発性有機溶媒を用いると
、塗布後の乾燥時間が大幅に短縮できる。また、電槽中
ぶたＹの材質がＡＢＳやＡＳ樹脂でアセトンやンンナー
を溶媒として用いた場合は、電槽中ぶたの表面金溶かし
て、保液剤を中ぶた表面に固着させて乾燥工程などで送
風により吸液剤が飛ばないようにする効果がある。この
効果は溶媒としてエポキシ系などの接着剤を用いた時も
同じであるつ しかしこのように揮発性の有機溶媒を用
いた場合、溶媒のコストが高いことと、周辺の環境が揮
発した溶媒のガスにより悪化するなどの不利な面がある
。本発明は以上の点全考慮して使用目的に応じて吸液剤
と溶媒全選択するものである。なお、本発明について本
実施例では小形密閉鉛電池について述べたが、産業用な
どの大形電池にも適用可能であるっ 発明の効果 以上のように本発明によれば、吸液剤を溶媒中に分散ま
たは配合した流動体を電池電槽中ぶたの安全ＩＴ体等、
硫酸電解液が漏れる可能性のある部分の周辺に塗布後、
乾燥固化寸た（ｄ硬化させて吸液体を形成するようにし
たことにより、従来に比べて吸液体を設置するだめの工
程ｋ ｌ１ｒｉ略化することができる。しかも電池の機
種形状が変っても同一の塗布設備で吸液体音設置するこ
とができるので、最終的には電池のシス１全全幅幅に低
減することが可能であるっ
ルコール、／ンナーのような揮発性有機溶媒を用いると
、塗布後の乾燥時間が大幅に短縮できる。また、電槽中
ぶたＹの材質がＡＢＳやＡＳ樹脂でアセトンやンンナー
を溶媒として用いた場合は、電槽中ぶたの表面金溶かし
て、保液剤を中ぶた表面に固着させて乾燥工程などで送
風により吸液剤が飛ばないようにする効果がある。この
効果は溶媒としてエポキシ系などの接着剤を用いた時も
同じであるつ しかしこのように揮発性の有機溶媒を用
いた場合、溶媒のコストが高いことと、周辺の環境が揮
発した溶媒のガスにより悪化するなどの不利な面がある
。本発明は以上の点全考慮して使用目的に応じて吸液剤
と溶媒全選択するものである。なお、本発明について本
実施例では小形密閉鉛電池について述べたが、産業用な
どの大形電池にも適用可能であるっ 発明の効果 以上のように本発明によれば、吸液剤を溶媒中に分散ま
たは配合した流動体を電池電槽中ぶたの安全ＩＴ体等、
硫酸電解液が漏れる可能性のある部分の周辺に塗布後、
乾燥固化寸た（ｄ硬化させて吸液体を形成するようにし
たことにより、従来に比べて吸液体を設置するだめの工
程ｋ ｌ１ｒｉ略化することができる。しかも電池の機
種形状が変っても同一の塗布設備で吸液体音設置するこ
とができるので、最終的には電池のシス１全全幅幅に低
減することが可能であるっ
図は本発明による鉛蓄電池の製造方法の一例を示した図
である。
である。
Claims (2)
- （１）吸液剤を溶媒中に分散または配合した流動体を、
電池ぶたの安全弁体部等の硫酸電解液が聞れる可能性の
ある部分の周辺にＯ右後、乾燥固化または硬化させて吸
液体を形成することを特徴とする鉛蓄電池の製造法。 - （２）前記溶媒は水、揮発性哨機溶剤、接着剤のいずれ
かからなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の鉛蓄電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58185255A JPS6077349A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58185255A JPS6077349A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 鉛蓄電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077349A true JPS6077349A (ja) | 1985-05-01 |
Family
ID=16167612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58185255A Pending JPS6077349A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6077349A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002017416A3 (en) * | 2000-08-18 | 2002-10-03 | Global Thermoelectric Inc | High temperature gas seals |
| US8420251B2 (en) * | 2002-03-04 | 2013-04-16 | Nissan Motor Co., Ltd. | Battery and related method |
-
1983
- 1983-10-03 JP JP58185255A patent/JPS6077349A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002017416A3 (en) * | 2000-08-18 | 2002-10-03 | Global Thermoelectric Inc | High temperature gas seals |
| US8420251B2 (en) * | 2002-03-04 | 2013-04-16 | Nissan Motor Co., Ltd. | Battery and related method |
| US8652220B2 (en) | 2002-03-04 | 2014-02-18 | Nissan Motor Co., Inc. | Battery and related method |
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