JPS6077646A - ブラシレスモ−タの鉄心素片打抜方法 - Google Patents
ブラシレスモ−タの鉄心素片打抜方法Info
- Publication number
- JPS6077646A JPS6077646A JP58184136A JP18413683A JPS6077646A JP S6077646 A JPS6077646 A JP S6077646A JP 58184136 A JP58184136 A JP 58184136A JP 18413683 A JP18413683 A JP 18413683A JP S6077646 A JPS6077646 A JP S6077646A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- balance weight
- rotor yoke
- punched
- piece
- stator
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/04—Balancing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/28—Counterweights, i.e. additional weights counterbalancing inertia forces induced by the reciprocating movement of masses in the system, e.g. of pistons attached to an engine crankshaft; Attaching or mounting same
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/021—Magnetic cores
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
回転子の回転位置に応じてイン７＜一夕等の制御装置を
介して電機子巻線の各相に順次供給される電源によって
回転子を駆動するブラシレスモータの製造方法に係り、
特に密閉型圧縮機等のアン７＜ランスな負荷を駆動する
ブラシレスモータの製造過程に於ける鉄心素ハのＪｌｌ
抜法法係るものである。
介して電機子巻線の各相に順次供給される電源によって
回転子を駆動するブラシレスモータの製造方法に係り、
特に密閉型圧縮機等のアン７＜ランスな負荷を駆動する
ブラシレスモータの製造過程に於ける鉄心素ハのＪｌｌ
抜法法係るものである。
この種のブラシレスモータの一般的ｒｆ’ｌ成を？１′
面断面図にで第１図に示す。第１図に於て１は回転子で
あり、所定外径を有する円１；；〕状の回転子ヨーク３
の外周部にフェライト等よりなるＣ型の永久磁石４を複
数個装着し、さらに永久磁石４の外周を樹脂または非磁
性鋼等よりなる補強部４（５にて覆って構成するもので
ある。２は固定子てあり、所定内径を有する固定子鉄心
９のスロノｈ １０に電機子巻線８を装着して構成する
ものである。回転子１のヨーク内周部にはシャフト６か
圧入等により固着され、また固定子２の鉄心外周部は１
ヌ１示しないケース内に圧入等により固着さ１１、回転
子１と固定子２とは、回転子外周面と固定子内周面とれ
る。
面断面図にで第１図に示す。第１図に於て１は回転子で
あり、所定外径を有する円１；；〕状の回転子ヨーク３
の外周部にフェライト等よりなるＣ型の永久磁石４を複
数個装着し、さらに永久磁石４の外周を樹脂または非磁
性鋼等よりなる補強部４（５にて覆って構成するもので
ある。２は固定子てあり、所定内径を有する固定子鉄心
９のスロノｈ １０に電機子巻線８を装着して構成する
ものである。回転子１のヨーク内周部にはシャフト６か
圧入等により固着され、また固定子２の鉄心外周部は１
ヌ１示しないケース内に圧入等により固着さ１１、回転
子１と固定子２とは、回転子外周面と固定子内周面とれ
る。
尚、この種のフラジレスモータに於ては、固定子鉄心内
の磁束は交番状の形態を呈するため、過電流ＪＪＩ抑制
の目的から、固定子鉄心は範鋼板祠を打抜いて形成した
鉄心素片を所定枚数積層して構成される。また固定子鉄
心素片内径に包囲される−１．記１ｉ１７．鋼板（４か
らは、一般のインダクションモータ等の鉄心素片の打抜
きと同要領にて回転子ヨーク鉄心素片を打抜き、これを
所定枚数Ｊｉ’ｊ層して回転子ヨークを構成し、薄鋼板
利の有効利用がなさＩ’している。従って積層体よりな
る回転子ヨークの内部には、第１図の符号１１で示され
る棒状の貫通部４Ａが軸方向に貫通して設けてあり、積
層体の保Ｊ、）が会されている。この棒状貫通部材］１
はアルミニウムまたは亜鉛等の金属を用いてダイカスト
により形成され、同１時にこのダイカストによって回転
子の軸方向両端部にはインダクションモータのかご杉回
転子に於ける短絡環に類似した環状補強部拐が棒状貫通
部材１１と一体に形成され、回転子＆！！、！部の補強
構造を形成している。
の磁束は交番状の形態を呈するため、過電流ＪＪＩ抑制
の目的から、固定子鉄心は範鋼板祠を打抜いて形成した
鉄心素片を所定枚数積層して構成される。また固定子鉄
心素片内径に包囲される−１．記１ｉ１７．鋼板（４か
らは、一般のインダクションモータ等の鉄心素片の打抜
きと同要領にて回転子ヨーク鉄心素片を打抜き、これを
所定枚数Ｊｉ’ｊ層して回転子ヨークを構成し、薄鋼板
利の有効利用がなさＩ’している。従って積層体よりな
る回転子ヨークの内部には、第１図の符号１１で示され
る棒状の貫通部４Ａが軸方向に貫通して設けてあり、積
層体の保Ｊ、）が会されている。この棒状貫通部材］１
はアルミニウムまたは亜鉛等の金属を用いてダイカスト
により形成され、同１時にこのダイカストによって回転
子の軸方向両端部にはインダクションモータのかご杉回
転子に於ける短絡環に類似した環状補強部拐が棒状貫通
部材１１と一体に形成され、回転子＆！！、！部の補強
構造を形成している。
また一般に上記環状補強部捏上には、密閉４＋Ｈ゛２圧
縮機の圧縮部機械要素のアンバランスを矯正するための
バランスウェイトの装着が必要とさＪ’Ｌ、タイカスト
によって環状捕りｊｊ部イ４と一体に設はメこ加締め用
ボスに高比重４＝４を加締め伺けたり、或いはダイカス
トによって環状捕す４１部イ４とバランスウェイト部と
を一体ｊ１β成したりすることにょ１月１′１１成され
る。
縮機の圧縮部機械要素のアンバランスを矯正するための
バランスウェイトの装着が必要とさＪ’Ｌ、タイカスト
によって環状捕りｊｊ部イ４と一体に設はメこ加締め用
ボスに高比重４＝４を加締め伺けたり、或いはダイカス
トによって環状捕す４１部イ４とバランスウェイト部と
を一体ｊ１β成したりすることにょ１月１′１１成され
る。
以上、密閉ｆｉｔ；１４圧縮機の駆動を１」的としたブ
ラシレスモータの一般的構造の概略を述へたが、以下に
於ては本発明に関して、そのＷ徴並ひに効果について説
明する。
ラシレスモータの一般的構造の概略を述へたが、以下に
於ては本発明に関して、そのＷ徴並ひに効果について説
明する。
本発明は回転イヨーク鉄心素片及び固定ｒ−鉄心素片が
それぞれ打抜がＪ’Ｌるｉｌす鋼板イ４に於ける、回転
子ヨーク鉄心素片外径と固定子鉄心素片内径とによって
包囲されるドーナツ状部分から、複数枚積層することに
よってバランスウェイトを柘成し得る略三日月形状のバ
ランスウェイト用素ｊ″、を４１抜くものである。つま
り第１図及び前述した説明より明らかな如く、モータの
完成１１，１に於て永久磁石４、外周部補強部材５及び
エアギャップ７によって占められる平面断面が」１記薄
鋼板材のドーナツ状部分に相当し、従来に於てはいわゆ
るスクラップ部であった。ところが、例えば永久磁石４
の径方向厚みは一般に回転子半径の２０％前後とかなり
の厚さを有しており、本発明はかかる点に着目して」１
記ドーナツ状部分の有効利用を図るものである。
それぞれ打抜がＪ’Ｌるｉｌす鋼板イ４に於ける、回転
子ヨーク鉄心素片外径と固定子鉄心素片内径とによって
包囲されるドーナツ状部分から、複数枚積層することに
よってバランスウェイトを柘成し得る略三日月形状のバ
ランスウェイト用素ｊ″、を４１抜くものである。つま
り第１図及び前述した説明より明らかな如く、モータの
完成１１，１に於て永久磁石４、外周部補強部材５及び
エアギャップ７によって占められる平面断面が」１記薄
鋼板材のドーナツ状部分に相当し、従来に於てはいわゆ
るスクラップ部であった。ところが、例えば永久磁石４
の径方向厚みは一般に回転子半径の２０％前後とかなり
の厚さを有しており、本発明はかかる点に着目して」１
記ドーナツ状部分の有効利用を図るものである。
第２図は本発明に於ける回転子ヨーク鉄心、固定子鉄心
及びバランスウェイトの各素片の板取り方法の一例を示
す平面図である。第２図に於て３ａは回１１＝子ヨーク
を構成するための回転子ヨーク鉄心素片であり、シャフ
ト穴６ａ及び棒状貫通部４」の鋳込穴１１ａ を有して
形成される。また９ａはスロット１０を有する固定子鉄
心素片であり、１２ａは加締め穴１３を有するバランス
ウェイト用素片である。これらの各素片は順送りプレス
型を用いて、パイロット穴１４によって位置決めされた
帯状薄鋼板）’ａ’ １５を間欠的に移動させて順次打
抜くものである。その打抜き行程の一例を説明すると一
填］行稈で・先ずシャフト穴６ａ、棒状貫通部イイの鋳
込穴１１ａ、バランスウェイトの加締め穴１３をそれぞ
れ打抜き、続いて第２行程で固定子スロット１０を打抜
き、続いて第３行程で回転子ヨーク鉄心素片外径を打抜
いて回転子ヨーク鉄心素片３ａを離脱させ、続いて第４
行程でバランスウェイト用素片１２ａを４′ノ抜いてこ
れを離脱させる。さらに続く第５行程で固定子鉄心素片
内径を打抜いてスクラップ部１６及び１７を離脱させ、
最後に第６行程で固定子鉄心素片外径を打抜いて固定子
鉄心素片９ａを離脱させ、以」−の行程によって１枚の
回転子ヨークｔ′）、素片ハの外径と１枚の固定子鉄心
素片の内径とによって包囲されるドーナツ状の薄鋼板４
」から、略三口月１１β状のバランスウェイト用素片１
枚を得ることができる。
及びバランスウェイトの各素片の板取り方法の一例を示
す平面図である。第２図に於て３ａは回１１＝子ヨーク
を構成するための回転子ヨーク鉄心素片であり、シャフ
ト穴６ａ及び棒状貫通部４」の鋳込穴１１ａ を有して
形成される。また９ａはスロット１０を有する固定子鉄
心素片であり、１２ａは加締め穴１３を有するバランス
ウェイト用素片である。これらの各素片は順送りプレス
型を用いて、パイロット穴１４によって位置決めされた
帯状薄鋼板）’ａ’ １５を間欠的に移動させて順次打
抜くものである。その打抜き行程の一例を説明すると一
填］行稈で・先ずシャフト穴６ａ、棒状貫通部イイの鋳
込穴１１ａ、バランスウェイトの加締め穴１３をそれぞ
れ打抜き、続いて第２行程で固定子スロット１０を打抜
き、続いて第３行程で回転子ヨーク鉄心素片外径を打抜
いて回転子ヨーク鉄心素片３ａを離脱させ、続いて第４
行程でバランスウェイト用素片１２ａを４′ノ抜いてこ
れを離脱させる。さらに続く第５行程で固定子鉄心素片
内径を打抜いてスクラップ部１６及び１７を離脱させ、
最後に第６行程で固定子鉄心素片外径を打抜いて固定子
鉄心素片９ａを離脱させ、以」−の行程によって１枚の
回転子ヨークｔ′）、素片ハの外径と１枚の固定子鉄心
素片の内径とによって包囲されるドーナツ状の薄鋼板４
」から、略三口月１１β状のバランスウェイト用素片１
枚を得ることができる。
尚、第２図に示す例に於ては、バランスウェイト用素片
１２ａの内周部は回転子ヨーク鉄心素片３ａの外径と一
致させて打抜かれるが、本発明はこれに限定するもので
はなく、打抜き行程に支障のない範囲であれば、バラン
スウェイト用素片の杉状を任、０゛に設定して打抜くこ
とが可能な点は上記の説明より容易に認知できるもので
ある。また必要に応じてスクラップ部１７からもう１枚
のバランスウェイＩ・用素片を打抜いてもよい。
１２ａの内周部は回転子ヨーク鉄心素片３ａの外径と一
致させて打抜かれるが、本発明はこれに限定するもので
はなく、打抜き行程に支障のない範囲であれば、バラン
スウェイト用素片の杉状を任、０゛に設定して打抜くこ
とが可能な点は上記の説明より容易に認知できるもので
ある。また必要に応じてスクラップ部１７からもう１枚
のバランスウェイＩ・用素片を打抜いてもよい。
」１記の如く打抜いたバランスウェイト用素片は、所定
重柾に相当する枚数を積層してバランスウェイ（・Ａ２
を構成し、第３図に示す如く、回転子１の環状補強部４
Ａ１８上に装着する。装着方法としては前述した如く、
ダイカストによって環状補強部４・Ａ１８と一体に設け
た加締め用ボス１９をバランスウェイトの加締め穴１３
に挿通させ、加締め用ボス１９の先端を加締めることに
より装着するものである。
重柾に相当する枚数を積層してバランスウェイ（・Ａ２
を構成し、第３図に示す如く、回転子１の環状補強部４
Ａ１８上に装着する。装着方法としては前述した如く、
ダイカストによって環状補強部４・Ａ１８と一体に設け
た加締め用ボス１９をバランスウェイトの加締め穴１３
に挿通させ、加締め用ボス１９の先端を加締めることに
より装着するものである。
第４図は本発明に於ける回転子ヨーク鉄心、固定子鉄心
及びバランスウェイトの各素片の板取り方法の別の一例
を示す平面図であり、第２図に示したものと同一または
相当箇所には同一の符号を付して重複する説明は省略す
る。第４図に示す板取り方法の特徴とする点は、回転子
ヨーク鉄心素片３ａの外径と固定子鉄心素片９ａの内径
を互いに偏心させて打抜くことにあり、このように打抜
くことによりバランスウェイト用素片１２ｂの半径方向
厚みを大きく取り得るものである。従って同一の負担重
量に対してバランスウェイトの積層枚数が削減され、回
転子全体の軸方向長が縮小されるとともに、回転中の遠
心力に則するバランスウェイトの装着強度も向上する。
及びバランスウェイトの各素片の板取り方法の別の一例
を示す平面図であり、第２図に示したものと同一または
相当箇所には同一の符号を付して重複する説明は省略す
る。第４図に示す板取り方法の特徴とする点は、回転子
ヨーク鉄心素片３ａの外径と固定子鉄心素片９ａの内径
を互いに偏心させて打抜くことにあり、このように打抜
くことによりバランスウェイト用素片１２ｂの半径方向
厚みを大きく取り得るものである。従って同一の負担重
量に対してバランスウェイトの積層枚数が削減され、回
転子全体の軸方向長が縮小されるとともに、回転中の遠
心力に則するバランスウェイトの装着強度も向上する。
尚、第４図に示した板取り方法に於ける打抜行程は、第
２図に於て説明した例と同一の行程でよ（、固定子鉄心
素片内径に則して回転子ヨーク鉄心素片外径を偏心させ
、さらに所望のバランスウェイト形状を設定した打抜型
を準備するのみでよい。
２図に於て説明した例と同一の行程でよ（、固定子鉄心
素片内径に則して回転子ヨーク鉄心素片外径を偏心させ
、さらに所望のバランスウェイト形状を設定した打抜型
を準備するのみでよい。
以上説明した如く、本発明によるブラシレスモーフの鉄
心素片打抜方法は、回転子ヨーク鉄心素片の外径と固定
子鉄心素片の内径とによって包囲される従来に於けるス
クラップ部であった薄鋼板材から、複数枚積層すること
によってバランスウェイトを構成し得るバランスウェイ
ト用素片を打抜くものであり、薄鋼板４Ａの有効利用が
なされる結果バランスウェイト用の従来４）Ｊ料が不要
となり、モータの月利コストが低減され・るものである
。
心素片打抜方法は、回転子ヨーク鉄心素片の外径と固定
子鉄心素片の内径とによって包囲される従来に於けるス
クラップ部であった薄鋼板材から、複数枚積層すること
によってバランスウェイトを構成し得るバランスウェイ
ト用素片を打抜くものであり、薄鋼板４Ａの有効利用が
なされる結果バランスウェイト用の従来４）Ｊ料が不要
となり、モータの月利コストが低減され・るものである
。
またバランスウェイト用素片は、回転子ヨーク及び固定
子の各鉄心素片の打抜型及び打抜行程を利用して打抜く
ものであるため、工数を増加させることもなく、従って
上記オＡ料コストが低減される効果によりモータの低廉
化が達成されるものである。
子の各鉄心素片の打抜型及び打抜行程を利用して打抜く
ものであるため、工数を増加させることもなく、従って
上記オＡ料コストが低減される効果によりモータの低廉
化が達成されるものである。
また回転子ヨーク鉄心素片の外径と固定子ａ、素片片の
内径を互いに偏心させて打抜くことにより、バランスウ
ェイト用素片の有する重量が増加してバランスウェイト
の積層厚が削減され、回転中の遠心ノフに対するバラン
スウェイトの装着強度を向−１ニし得るものである。
内径を互いに偏心させて打抜くことにより、バランスウ
ェイト用素片の有する重量が増加してバランスウェイト
の積層厚が削減され、回転中の遠心ノフに対するバラン
スウェイトの装着強度を向−１ニし得るものである。
１゛＾買複数の素片によってバランスウェイ１〜を積層
して構成する利点としては、密閉型圧縮機の圧縮能力等
が変更されて圧縮部機械要素のアンノくランス量が変化
した場合、バランスウェイト用素片の使用枚数を増加若
しくは減少させるのみで容易にバランス調整が達成され
る点が挙げられる。
して構成する利点としては、密閉型圧縮機の圧縮能力等
が変更されて圧縮部機械要素のアンノくランス量が変化
した場合、バランスウェイト用素片の使用枚数を増加若
しくは減少させるのみで容易にバランス調整が達成され
る点が挙げられる。
打抜かれたバランスウェイ１−用人）′１を、同＋＋ｌ
ｌＬこ４ｊ抜かれた回転子ヨーク及び固定子の各鉄素片
ｊ゛１によって装作されるブラシレスモーフのみ’！Ｊ
”） １−１他のモータのバランスウェイトとじて刊）
１ｊシても差し支えないものである。こｌしは本発明に
於てｑ：ｊ。
ｌＬこ４ｊ抜かれた回転子ヨーク及び固定子の各鉄素片
ｊ゛１によって装作されるブラシレスモーフのみ’！Ｊ
”） １−１他のモータのバランスウェイトとじて刊）
１ｊシても差し支えないものである。こｌしは本発明に
於てｑ：ｊ。
られるバランスウェイト用人１″１の余剰分を、密１！
／１型圧縮機等の用途に製作される他のブラシレスモー
フ若しくはインダクションモータ′、・１−に装イ、す
るバランスウェイ１〜として利用したり、或０はそｉシ
ら他のモータ専用のバランスウェイｌ−川素１１．とし
て打抜き当初より設定して打抜くものである。このよう
に利用することにより、不発明の効果は一層広範なもの
となる。
／１型圧縮機等の用途に製作される他のブラシレスモー
フ若しくはインダクションモータ′、・１−に装イ、す
るバランスウェイ１〜として利用したり、或０はそｉシ
ら他のモータ専用のバランスウェイｌ−川素１１．とし
て打抜き当初より設定して打抜くものである。このよう
に利用することにより、不発明の効果は一層広範なもの
となる。
また前述した回転子ヨークと固定１′の各鉄心素片を互
いに偏心させて打抜く以タトに、例えば製作ｔｊ数がほ
ぼ等：しい小形（低出力機）と大形（高出力機）のブラ
シレスモーフを組合わせ、小ｊ１キモータ用の固定子鉄
心素片の内周部薄１ｉｉｌ板イ４から大杉モータ用の回
転子ヨーク鉄７０・素）１を打抜くととら扱Ａ’Ａから
小形モータ用の回転子物−り勿、素片片を４１抜き、半
径方向の厚みか大きな大形モータ用固定子鉄心素片の内
径と小形モータ用回！１伝子ヨーク鉄素片片の外径とに
よって包囲される薄鋼板を月から、バランスウェイ１−
用素片を打抜く等の方法も考えられる。
いに偏心させて打抜く以タトに、例えば製作ｔｊ数がほ
ぼ等：しい小形（低出力機）と大形（高出力機）のブラ
シレスモーフを組合わせ、小ｊ１キモータ用の固定子鉄
心素片の内周部薄１ｉｉｌ板イ４から大杉モータ用の回
転子ヨーク鉄７０・素）１を打抜くととら扱Ａ’Ａから
小形モータ用の回転子物−り勿、素片片を４１抜き、半
径方向の厚みか大きな大形モータ用固定子鉄心素片の内
径と小形モータ用回！１伝子ヨーク鉄素片片の外径とに
よって包囲される薄鋼板を月から、バランスウェイ１−
用素片を打抜く等の方法も考えられる。
第１図はフラジレスモータの一般的な構成を示す平面断
面図、第２図及Ｕ・第４図は本発明による扱取りのそれ
ぞれ異なる一例を示す平面図、第３図は本発明により打
抜いたバランスウェイトを装イ′１したブラシレスモー
タの回転子斜視図である。 １・・回転子、２・・・固定子、３・・回転子ヨーク、
３ａ・・ 回転子ヨークａ、素片片、９・・・・・固定
子鉄心、９ａ・固定子鉄心素片、 １２・・バランスウ
ェイト、１２ａ、 １２１）・バランスウェイト用素片
、１３・・・加締め穴、１５・薄鋼板４＝Ｊ、１８・・
・環状補強部（Ａ、１９・加締め用ボス１゜ 第１図 第６ 手続補正書く方式） 昭和み年２月２０日 １ 事件の表示 昭和５８年特許願第１８４１３６号 ２ 発明の名称 ブラシレスモーフの鉄心素片打抜方法 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 〒４８６ 愛知県春日井市愛知町２番地
面図、第２図及Ｕ・第４図は本発明による扱取りのそれ
ぞれ異なる一例を示す平面図、第３図は本発明により打
抜いたバランスウェイトを装イ′１したブラシレスモー
タの回転子斜視図である。 １・・回転子、２・・・固定子、３・・回転子ヨーク、
３ａ・・ 回転子ヨークａ、素片片、９・・・・・固定
子鉄心、９ａ・固定子鉄心素片、 １２・・バランスウ
ェイト、１２ａ、 １２１）・バランスウェイト用素片
、１３・・・加締め穴、１５・薄鋼板４＝Ｊ、１８・・
・環状補強部（Ａ、１９・加締め用ボス１゜ 第１図 第６ 手続補正書く方式） 昭和み年２月２０日 １ 事件の表示 昭和５８年特許願第１８４１３６号 ２ 発明の名称 ブラシレスモーフの鉄心素片打抜方法 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 〒４８６ 愛知県春日井市愛知町２番地
Claims (2)
- （１）薄鋼板イイから所定外径を有する回転子ヨーク鉄
素片Ｉ、と、）すｊ定内径を有する固定子鉄心素片とを
それぞれ打抜くブラシレスモータの鉄心素片打抜方法に
於て、前記回転子ヨーク鉄心素片の外径と＋ｉｉｆ記固
定子ａ、素片片の内径とによって包囲される前記薄鋼板
４＝４から、複数枚積層することによってバランスウェ
イトを構成し得るバランスウェイト川素片を打抜くこと
を特徴とするブラシレスモータのｖ５心素片打抜方法。 - （２）前記回転子ヨーク鉄心素片の外径と前記固定子鉄
心素片の内径を互いに偏心させて打抜くことを１、′ｌ
徴とする特許請求の範囲第１項記載のブラシレスモータ
の鉄心素片打抜方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58184136A JPS6077646A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | ブラシレスモ−タの鉄心素片打抜方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58184136A JPS6077646A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | ブラシレスモ−タの鉄心素片打抜方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077646A true JPS6077646A (ja) | 1985-05-02 |
Family
ID=16148000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58184136A Pending JPS6077646A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | ブラシレスモ−タの鉄心素片打抜方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6077646A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1542334A3 (en) * | 2003-12-10 | 2008-05-21 | Lg Electronics Inc. | Method for fabricating stator core and back yoke of outer rotor type motor in a washing machine |
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