JPS6077807A - 計量排出装置 - Google Patents
計量排出装置Info
- Publication number
- JPS6077807A JPS6077807A JP18631583A JP18631583A JPS6077807A JP S6077807 A JPS6077807 A JP S6077807A JP 18631583 A JP18631583 A JP 18631583A JP 18631583 A JP18631583 A JP 18631583A JP S6077807 A JPS6077807 A JP S6077807A
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- Japan
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- discharge
- metering
- storage container
- valve
- metered
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、レトルトパウチ等の袋に食品を投入する場
合などに用いて最適なる計量排出装置に関するものであ
る。
合などに用いて最適なる計量排出装置に関するものであ
る。
レトルトパウチなどに食品を定量袋詰する場合には、従
来第1図に示すような計量排出装置が用いられている。
来第1図に示すような計量排出装置が用いられている。
図において01はリンク機構で2図示しない適宜駆動源
1例えば、レトルトパウチAを搬送するコンベヤの駆動
源に接続されて連動している。02は計量吸排器で、ピ
ストン03が上記リンク機構01により往復動されるも
のである。o4は三方弁で、その一つの口04Aが、上
記計量吸排器02の吸排口に接続されている。05は計
量排出物o6を貯留する貯留容器で、その排出端に上記
三方弁の他の一つの口04Bが接続されている。07は
排出管で、一端07Aが上記三方弁04の残りの−っの
口04Cに接続されている。また、排出管07の他端0
7Bには、流体圧シリンダ08により作動されるポペッ
ト弁o9が取り付けられている。
1例えば、レトルトパウチAを搬送するコンベヤの駆動
源に接続されて連動している。02は計量吸排器で、ピ
ストン03が上記リンク機構01により往復動されるも
のである。o4は三方弁で、その一つの口04Aが、上
記計量吸排器02の吸排口に接続されている。05は計
量排出物o6を貯留する貯留容器で、その排出端に上記
三方弁の他の一つの口04Bが接続されている。07は
排出管で、一端07Aが上記三方弁04の残りの−っの
口04Cに接続されている。また、排出管07の他端0
7Bには、流体圧シリンダ08により作動されるポペッ
ト弁o9が取り付けられている。
なお、上記三方弁04の各日は1回転弁体04Dにより
接続されるもので2回転弁体040は上記リンク機構0
1に連動している。
接続されるもので2回転弁体040は上記リンク機構0
1に連動している。
さて、貯留容器05に貯留された側鎖排出物06を定量
計り、排出管07を介してレトルトパウチAに排出する
訳であるが1次の手順で行われる。
計り、排出管07を介してレトルトパウチAに排出する
訳であるが1次の手順で行われる。
リンク機構01の駆動により2回転弁体040がまず貯
留容器05と計量吸排器02とを連通ずる位置まで回転
する。その後、ピストン03が図の右側に引かれ、計量
吸排器02内に定量の計量排出物06が吸引される。こ
の時、ポペット弁09は排出管07の端部07Aを閉じ
ている。
留容器05と計量吸排器02とを連通ずる位置まで回転
する。その後、ピストン03が図の右側に引かれ、計量
吸排器02内に定量の計量排出物06が吸引される。こ
の時、ポペット弁09は排出管07の端部07Aを閉じ
ている。
回転弁体04Dが回転し、排出管07と計量吸排器02
とを連通ずる位置に来たとき、ピストン03が左側に動
き計量排出物06を押し出す。
とを連通ずる位置に来たとき、ピストン03が左側に動
き計量排出物06を押し出す。
一方、流体圧シリンダ08はポペット弁o9を押し下げ
ており、排出管07の端部は開放されて計量排出物06
はレトルトパウチAに投入されることになる。
ており、排出管07の端部は開放されて計量排出物06
はレトルトパウチAに投入されることになる。
上述したように、従来の計量排出装置はリンク機構01
により作動するので、計量排出物o6の排出を停止しよ
うとすると極めて難しいことになる。
により作動するので、計量排出物o6の排出を停止しよ
うとすると極めて難しいことになる。
例えば、レトルトパウチAは連続的に送られて(るもの
の、たまには送られて来ない場合がある。
の、たまには送られて来ない場合がある。
流体圧シリンダ08を作動して排出管o7の端をポペッ
ト弁09で止めた場合、計量排出物o6の行き場が無く
ピストン03に無理が住しることになる。従って、その
時は、リンク機構01を止めなければならないが、その
機構は複雑になるもののしがたのないことである。
ト弁09で止めた場合、計量排出物o6の行き場が無く
ピストン03に無理が住しることになる。従って、その
時は、リンク機構01を止めなければならないが、その
機構は複雑になるもののしがたのないことである。
最近の包装機械の高速化により、しトルトバウチAが数
列並んで送られてくる場合も多い。このときには、上記
計量排出装置を各列毎に具え、夫々独立したリンク機構
を準備する必要がある。なぜなら、各列毎にレトルトパ
ウチAが有るが無いかは全く出鱈目であり、一つのリン
ク機構で全ての計量吸排器02を作動させることは不都
合であるからである。
列並んで送られてくる場合も多い。このときには、上記
計量排出装置を各列毎に具え、夫々独立したリンク機構
を準備する必要がある。なぜなら、各列毎にレトルトパ
ウチAが有るが無いかは全く出鱈目であり、一つのリン
ク機構で全ての計量吸排器02を作動させることは不都
合であるからである。
この発明の計量排出装置は、計量排出物を貯留する貯留
容器と、同貯留容器の排出口へ−っの口が接続された回
転弁体つきの三方弁と、往復動するピストンを有し吸排
口が上記三方弁の他の一つの口へ接続された計量吸排器
と、一端が上記三方弁の残りの一つの口に接続された排
出管と、同排出管の端部に取り付けられた弁と、上記計
量吸排器のピストンと上記三方弁の回転弁体とを機械的
に連動して駆動させる機構とを有し、上記貯留容器と計
量吸排器とを連通させて計量排出物の吸引を行い、上記
針量吸排器と排出管とを連通させて計量排出物の排出を
するようにした計量排出装置において、一端が上記貯留
容器に接続され他端が上記排出管の途中に接続された戻
り管と、上記戻り管に取り付けられ上記弁と連動する第
2の弁とを具備したものであるから、ピストンと回転子
を連動して駆動させる機構を止めることなく計量排出物
の排出停止行える。
容器と、同貯留容器の排出口へ−っの口が接続された回
転弁体つきの三方弁と、往復動するピストンを有し吸排
口が上記三方弁の他の一つの口へ接続された計量吸排器
と、一端が上記三方弁の残りの一つの口に接続された排
出管と、同排出管の端部に取り付けられた弁と、上記計
量吸排器のピストンと上記三方弁の回転弁体とを機械的
に連動して駆動させる機構とを有し、上記貯留容器と計
量吸排器とを連通させて計量排出物の吸引を行い、上記
針量吸排器と排出管とを連通させて計量排出物の排出を
するようにした計量排出装置において、一端が上記貯留
容器に接続され他端が上記排出管の途中に接続された戻
り管と、上記戻り管に取り付けられ上記弁と連動する第
2の弁とを具備したものであるから、ピストンと回転子
を連動して駆動させる機構を止めることなく計量排出物
の排出停止行える。
なぜなら、排出管端部の弁を閉じ、戻り管の第2の弁を
開けば計量吸排器から押し出される計量排出物が貯留容
器に戻るからである。従って、複数の計量排出装置を並
べた場合でも、駆動機構を共通にすることができ、装置
を安価に提供できるようになる。
開けば計量吸排器から押し出される計量排出物が貯留容
器に戻るからである。従って、複数の計量排出装置を並
べた場合でも、駆動機構を共通にすることができ、装置
を安価に提供できるようになる。
以下、この発明を第2図ないし第4図に示ず一実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
1はリンク機構で1図示しない適宜駆動源9例えば、レ
トルトパウチAを搬送するコンベヤの駆動源に接続され
て連動している。2は計量吸tJF器で、ピストン3が
上記リンク機構1により往復動されるものである。4は
三方弁で、その一つの口4Aが7上記計量吸排器4に接
続されている。05は計量排出物06を貯留する貯留容
器で1その排出端に上記三方弁の他の一つの口4Bが接
続されζいる。7は排出管で、一端7Aが上記三方弁4
の残りの一つの口4Cに接続されている。10は戻り管
で一端10Aが貯留容器6に接続され、他端1OBが上
記排出管7に接続されている。
トルトパウチAを搬送するコンベヤの駆動源に接続され
て連動している。2は計量吸tJF器で、ピストン3が
上記リンク機構1により往復動されるものである。4は
三方弁で、その一つの口4Aが7上記計量吸排器4に接
続されている。05は計量排出物06を貯留する貯留容
器で1その排出端に上記三方弁の他の一つの口4Bが接
続されζいる。7は排出管で、一端7Aが上記三方弁4
の残りの一つの口4Cに接続されている。10は戻り管
で一端10Aが貯留容器6に接続され、他端1OBが上
記排出管7に接続されている。
9は第2の三方弁で、二つのポペット弁体9八・9Bと
、これらのポペット弁体9八・9Bを連結する連結棒9
Cと、ポペット弁体9八・9Bに夫々当接する突起9D
・9Eとからなり、排出管7の端部を開閉Jる弁と戻り
管10に取り付けられる第2の弁とを兼ね備えたもので
ある。
、これらのポペット弁体9八・9Bを連結する連結棒9
Cと、ポペット弁体9八・9Bに夫々当接する突起9D
・9Eとからなり、排出管7の端部を開閉Jる弁と戻り
管10に取り付けられる第2の弁とを兼ね備えたもので
ある。
なお、8は上記連結棒9Cを往復動させる流体圧シリン
ダである。
ダである。
さて、貯留容器5に貯留された計量排出物6を定量計り
、排出管7を介してレトルトパウチAに排出する訳であ
るが2次の手順で行われる。
、排出管7を介してレトルトパウチAに排出する訳であ
るが2次の手順で行われる。
第2図に示すように、リンク機構1の駆動により回転弁
体4Dがまず貯留容器5と計量吸排器2とを連通する位
置まで回転する。その後、ピストン3が図の右側に引か
れ、計量吸排器2内に定量の計量排出物6が吸引される
。この時、第2の三方弁9は、排出管7の端部を閉じる
ように作動する。つまり、流体圧シリンダ8を介してポ
ペット弁体9八・9Bを引き上げ、ポペット弁体9Aを
突起9Eに当接させている。
体4Dがまず貯留容器5と計量吸排器2とを連通する位
置まで回転する。その後、ピストン3が図の右側に引か
れ、計量吸排器2内に定量の計量排出物6が吸引される
。この時、第2の三方弁9は、排出管7の端部を閉じる
ように作動する。つまり、流体圧シリンダ8を介してポ
ペット弁体9八・9Bを引き上げ、ポペット弁体9Aを
突起9Eに当接させている。
回転弁体4Dが回転し、排出管7と計量吸排器2とを連
通ずる位置に来たとき、ピストン3が左側に動き計量排
出物6を押し出す。この時は、第3図に示すように流体
圧シリンダ8によりポペット弁体9八・9Bを押し下げ
、ポペット弁体9Bを突起9Dに当接させる。従って、
排出管7の端部は開いていて、逆に、戻り管10と排出
管7との間は閉しられ、計量排出物6はレトルトパウチ
Aに投入されることになる。
通ずる位置に来たとき、ピストン3が左側に動き計量排
出物6を押し出す。この時は、第3図に示すように流体
圧シリンダ8によりポペット弁体9八・9Bを押し下げ
、ポペット弁体9Bを突起9Dに当接させる。従って、
排出管7の端部は開いていて、逆に、戻り管10と排出
管7との間は閉しられ、計量排出物6はレトルトパウチ
Aに投入されることになる。
もし、レトルトパウチAが供給されて来す、排出管7の
端部に無いような場合は、流体圧シリンダ8を操作し、
第4図に示すように排出管7の端部を閉じておく。する
とシリンダ2から排出される計量排出物6は、排出管7
・第2の三方弁9゜および、戻り管10を通り貯留容器
5に戻される。
端部に無いような場合は、流体圧シリンダ8を操作し、
第4図に示すように排出管7の端部を閉じておく。する
とシリンダ2から排出される計量排出物6は、排出管7
・第2の三方弁9゜および、戻り管10を通り貯留容器
5に戻される。
このように、この発明の一実施例のδt fit f#
出装置によると、排出管7から計量排出物6をυF t
LI するか否かは、流体圧シリンダ8により操作され
る第2の三方弁9により決定できるので、リンク機構1
を止める必要がなくなる。従って、レトルトパウチAが
複数列になって搬送されて(る高速の包装装置であって
も、リンク機構1を絶えず動かしておくことができ、R
構として極めてIl?i n’r−なものになる。
出装置によると、排出管7から計量排出物6をυF t
LI するか否かは、流体圧シリンダ8により操作され
る第2の三方弁9により決定できるので、リンク機構1
を止める必要がなくなる。従って、レトルトパウチAが
複数列になって搬送されて(る高速の包装装置であって
も、リンク機構1を絶えず動かしておくことができ、R
構として極めてIl?i n’r−なものになる。
なお、この実施例では排出管と戻り管とに一体の三方弁
を配置して両者を交互に開閉するようにしたが、排出管
と戻り管とに夫々側々の弁を配置し2連動して開閉する
ようにしてもよい。
を配置して両者を交互に開閉するようにしたが、排出管
と戻り管とに夫々側々の弁を配置し2連動して開閉する
ようにしてもよい。
f’s 1図は従来の計量排出装置の図。
第2図乃至第4図はこの発明の一実施例を示す装置の図
である。 1・・リンク機構、2・・計量吸排器 3・・ピストン、4・・三方弁。 5・・貯留容器、6・・計量排出物。 7・・排出管78・・流体圧シリンダ。 9・・第2の三方弁、10・・戻り管。
である。 1・・リンク機構、2・・計量吸排器 3・・ピストン、4・・三方弁。 5・・貯留容器、6・・計量排出物。 7・・排出管78・・流体圧シリンダ。 9・・第2の三方弁、10・・戻り管。
Claims (1)
- 計量排出物を貯留する貯留容器と、同貯留容器の排出口
へ一つの口が接続された回転弁体つきの三方弁と、往復
動するピストンを有し吸排口が上記三方弁の他の一つの
口へ接続された計量吸排器と、一端が上記三方弁の残り
の一つの口に接続された排出管と、同排出管の端部に取
り付けられた弁と、上記針量吸排器のピストンと上記三
方弁の回転弁体とを機械的に連動して駆動させる機構と
を有し、上記貯留容器と計量吸排器とを連通させて計量
排出物の吸引を行い、上記針量吸排器と排出管とを連通
させて計量排出物の排出をするようにした計量排出装置
において、一端が上記貯留容器に接続され他端が上記排
出管の途中に接続された戻り管と、上記戻り管に取り付
けられ上記弁と連動する第2の弁とを具備したことを特
徴とする計量排出装置。
Priority Applications (17)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18631583A JPS6077807A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 計量排出装置 |
| EP87103527A EP0235828B1 (en) | 1983-06-15 | 1984-06-14 | Apparatus for filling bags |
| DE8787103528T DE3480189D1 (en) | 1983-06-15 | 1984-06-14 | Apparatus for filling bags |
| DE8787103529T DE3477916D1 (en) | 1983-06-15 | 1984-06-14 | Apparatus for filling bags |
| DE8787103527T DE3478297D1 (en) | 1983-06-15 | 1984-06-14 | Apparatus for filling bags |
| DE8484730066T DE3473258D1 (en) | 1983-06-15 | 1984-06-14 | Apparatus for filling bags |
| CA000456568A CA1233444A (en) | 1983-06-15 | 1984-06-14 | Apparatus for filling bags |
| EP87103528A EP0242567B1 (en) | 1983-06-15 | 1984-06-14 | Apparatus for filling bags |
| EP87103529A EP0237947B1 (en) | 1983-06-15 | 1984-06-14 | Apparatus for filling bags |
| EP84730066A EP0129502B1 (en) | 1983-06-15 | 1984-06-14 | Apparatus for filling bags |
| US06/620,887 US4608803A (en) | 1983-06-15 | 1984-06-15 | Apparatus for filling bags |
| US06/837,092 US4674266A (en) | 1983-06-15 | 1986-03-05 | Apparatus for sealing filled bags |
| US06/927,756 US4733516A (en) | 1983-06-15 | 1986-11-06 | Apparatus for filling bags |
| US06/927,804 US4733517A (en) | 1983-06-15 | 1986-11-06 | Apparatus for filling bags |
| CA000537447A CA1287024C (en) | 1983-06-15 | 1987-05-19 | Apparatus for filling bags |
| CA000537446A CA1284138C (en) | 1983-06-15 | 1987-05-19 | Apparatus for filling bags |
| CA000537448A CA1284312C (en) | 1983-06-15 | 1987-05-19 | Apparatus for filling bags |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18631583A JPS6077807A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 計量排出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077807A true JPS6077807A (ja) | 1985-05-02 |
Family
ID=16186177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18631583A Pending JPS6077807A (ja) | 1983-06-15 | 1983-10-05 | 計量排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6077807A (ja) |
-
1983
- 1983-10-05 JP JP18631583A patent/JPS6077807A/ja active Pending
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