JPS6077866A - 袋体の袋口開閉具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、単なる袋体を内容物小出し用の簡便な容器に
変改できる新規且つ簡易な装備具に関し、付帯的経済性
に優れているばかりか、袋体に装備するとその実用性が
格段に向上する。 いわゆる柔軟包装に属し、小出し用の口部付きで、内容
物の充填後に密封される使い棄ての袋状容器の技術水凖
としては、柔軟性包装材料（通常はフレキシブル複合包
材）製のフイルムや薄手シートの適宜の周縁をシールし
て成る袋体（具体的には、各種プラスチツクパウチ、バ
ツグインカートン・ボツクスの内袋など）の、このシー
ル面の間又は袋面の穿設孔に、別製の吐出用口部をイン
サートして密着し一体化すると共に、該口部を密閉する
為の蓋又は栓（以下、総称し単に「蓋」と略す）を備え
ているものに集約される。 この袋状容器は、袋体をベースとするが故の経済性（即
ち材料コスト・物流コストの低廉性）、充填前の保管性
、絞出しによる無吸気での吐出性（但し粘液状・練状内
容物）、脱気の容易性、吸湿固化物の外部からの圧砕性
（但し粉末状・顆粒状内容物）、用後の廃棄処理性など
という、立体成形容器が保有し得ぬ諸種特長を備えてい
る。一方単なる袋口だけの袋体と比べ、口部と蓋の存在
は、使い残し内容物の保存上（即ち、劣化、移香、変色
、混麈など防止の為の袋体の密閉上）用意周到であり、
また袋口が柔軟で不安定かつ取扱いにくいのに対し、口
部は、内容物の小出し、添加物の注入、閉蓋などの際に
支持体となり、容器が安定して良い。しかし反面、口部
と蓋には下記〔１〕〜〔１０〕の様な欠点や不備が伴う
為、この種容器は、液状内容物用以外には殆ど普及して
いない。 〔１〕、口部では、その係着を製袋工程に付帯させて行
わねばならず、従来からの製造ライン工程間の実質的変
換・補充を余儀無くされる（即ち内容物充填や密封の工
程は従来通りであつたとしても、口部だけは製袋途上で
袋体にインサートしさらに係着せねばならぬ）。尚口部
では、内容物と直に接触する範囲が広い為、事前に相互
の安全適合性について綿密な配慮が必要である。〔２〕
、口部では、袋体との全周・完全密着が必須である（即
ち、物流過程・ユーザー使用過程での内容物の漏出防止
上及び容器の気密・水密保持上、口部の全周面と袋体の
インサート面とは完全に連接した密着状態でなければな
らぬ）。〔３〕、口部と蓋との組合せでは、適宜の手段
による、口部の密閉と無用な開蓋の防備とが不可欠であ
る（即ち物流途上での内容物の漏出・無用吐出の防止上
、当該双方の当接曲面同士の密接精度を高めて口部と蓋
とを螺合若しくは嵌合、口部内に別製の内蓋を密に嵌合
、又は口部内に一体の内蓋を張設し、さらに閉蓋にキヤ
ツプシールを環装若しくは貼着、又は容器を個装せねば
ならぬ）。〔４〕、袋体の穿設孔に係着した口部は、物
流過程で無駄な空間を少なからず形成する（即ち口部の
みが袋体表面から外方向に突出し、周辺に多くの空所が
生じる）。〔５〕、口部では、粘液状・練状内容物の場
合、吐出を停止しても口部の跡切れ残余が邪魔をし、直
ちに閉蓋できない（即ち閉蓋の前に跡切れ残余を拭除せ
ねばならぬ）。尚手指や匙を介しての拭除であつて、口
部の汚染を忌避する場合、この手指や匙は事前に消毒か
洗浄・乾燥をせねばならず、その上この後始末もつきま
とう。〔６〕、口部では、粉末状・顆粒状・タブレツト
状・フレーク状・小塊状内容物の場合、吐出中にその内
部摩擦で口部が詰つた時の吐出再開の際に不始末をし易
い（即ち再開には外部から内容物に衝撃を与えねばなら
ず、その際不用意に内容物が飛散し易い）。〔７〕、口
部では、液体以外の内容物の場合、吐出量の調整が困難
である（即ち口部の下向き具合に加之、内容物への加圧
又は加振という大まかな手加減しか成し得ない）。〔８
〕、口部では、低粘性液体以外の流動状内容物の場合、
吐出先を定めての少量吐出が困難で、特に粘液状物では
、吐出後に縁垂れ現象を呈して汚染する（即ち内容物は
、口部を下向きにすると弧状の口縁に沿つて広がつたま
ま多量に吐出してしまい、一方粘液状物では口部を上向
きにして吐出を止めると、口縁の残滴が外側に回つて垂
れる）。

〔９〕、袋体のシール面の間に係着した口部は
、大口が適応するところの、多量物・固形状物吐出用若
しくは口部詰りの少い継続的吐出用、又は添加注入用に
は、不向きである（即ちこの口部は、物流上の配慮や意
匠上のバランスから小口そのものであるか又はシールに
沿つて細長い扁円形をした実質的な小口である）。〔１
０〕、小口の口部では、内容物がその内壁に付着し固化
して口径を狭めても、これを随時手軽に除去できない（
即ち固化物は、適宜の用具を介して取除かねばならぬ）
。 処でユーザーの実用上、一般立体容器での螺合式口部は
、特には流動性の乏しい内容物程及び頻用される容器程
、密閉されずに疎閉のままで済まされる傾向にある。斯
様な背景には、疎閉でもその間隙を残留物が充填し又は
充填しないまでも外界との自由な通気が妨げられ、敢え
て密閉の必要なしとする意識もある。しかし一般的には
、密閉に伴う支障（即ち、跡切れ残余による口部の根元
と手指との汚染、密閉を妨げる固化物の除去、開蓋での
手間取りなど）を逃避したものといえる。 而してユーザーには如何に安直さをめる意識が顕在して
いるかうかがい知れ、これを反映し液体用の立体成形容
器でも、ワンタツチ開閉式の嵌合蓋が多い。 一方当業者にとつて、経済的な袋体を活用し、これを簡
便な袋状容器に変改できる工夫や手段の実現は切実に希
求されてはいるものの、そもそも袋状容器とは従来形態
の口部を袋体に密着し蓋を備えたものであるという即成
概念・固定観念にとらわれ、未だ成功を見ない。本発明
は、この様な技術的課題を極め簡易な装備具によつて達
成するものである。 従つて本発明の目的は、袋体への装備を前提とし、ユー
ザーの上記意識にも着目し、従来技術での口部と蓋とに
関する前記〔１〕〜〔１０〕の欠点や不備を解決する新
規かつ簡易な袋口開閉具の提供にある。 上記の目的を達成する為の本発明の要旨とするところは
、内容物の充填後に密封される袋体に於いて、該袋体の
突出縁面を偏平状にしこの両外面に想定した袋口水準部
位の直上に装備する袋口開閉具であつて、該水準部位の
袋口相当部の幅より長い長さに形成された当該双方の片
側縁に薄肉の口先が設けられ、かつ該口先から当該双方
の両脇間にかけての域内に当接性離反性板部が設けられ
、かつ少くとも上記口先同士が容易に合致し得る形態、
並びに上記板部を対面させ口先同士を合致させてのこの
板部の内面同士がその離反性を原拠として離反し得る形
態及び該内面同士の少くとも口先側がその当接性を原拠
として当接し得る形態に各形成された袋体係着板と、上
記口先側の内面が上記袋口相当部の直上を介在して閉鎖
的に当接した状態を保持し得る形態の内壁狭窄部が設け
られた挟装用挟持具とから成ることを特徴とし、上記の
当接・離反性が妨げられない様に、上記の水準部位直上
と係着板両内面とが、この直上の少くとも両端側での単
一重合状の箇所で、適宜の取付手段により係着されて用
いられる袋体の袋口開閉具に存する。 上記の要旨に包含される下位概念の態様は主として次の
様である。 突出縁面（以下「縁面」と略称）は、既設縁で区切られ
たコーナー近隣部分、又は該部分、単一シール縁部分若
しくは単一折り縁部分のこの両脇の内面同士を封着して
成る添設縁で区切られた部分、又は該添設縁と既設縁と
で区切られた部分、又は薄肉・強靱・柔軟な添着片で補
強をした上記いずれかの突出状部分である。口先の薄肉
は、袋体係着板（以下「板」と略称）それ自体の薄肉に
よる。又は口先の少くとも外エツジか内エツジがテーパ
ー、アール、面取りなどで欠除していることによる。当
接性離反性板部（以下「板部」と略称）は、基本的な形
態保持性と共に、口先（この延長上をも含む）に対する
方向性を有して板の外面方向に浮上し得るところの、可
撓弾性、部分的屈折性、屈撓弾性、弾性的可撓性、弾性
的屈折性、部分的屈撓性などを備えた部分、又はこれら
の内二つ以上の性状を兼備した同様部分である。口先同
士が容易に合致し得る形態は、少くとも片脇同士が折畳
可能にヒンジ目で連接しかつ該脇に関して少くとも口先
同士が対称の連接形態、片側縁の少くとも片端同士が折
畳みヒンジ目で連接しかつ口先がスリツト状で対称の連
接形態、若しくは他側縁の少くとも片端同士がヒンジ目
で連接し対称の連接形態、又は板全体が同一形の分立形
態、片側縁と他側縁との間が同一幅の分立形態、若しく
は口先同士を合致させる合せガイドが備わつた分立形態
である。内壁狭窄部（以下「狭窄部」と略称）の形態は
、挟装の前提として、この上下内壁面と板部の両外面と
の少くとも一部同士が接触し得る形態であり、さらにこ
の両方（即ち内壁面と両外面）が共に面状形態、又はこ
の両方のどちらか一方及び他方の口先に沿う方向か口先
に対する方向が、圧迫力集中用兼ストツパとしてのそれ
ぞれ（好ましくはチヤンネ状の）凹み形態及び（同じく
リブ状の）突起形態、若しくはこの一方のみの口先に沿
う方向か対する方向が圧迫力集中用としての（同リブ状
の）突起形態である。取付手段は、接着、粘着、嵌着、
締着、融着、挟着、縫着などの内から適切に選択された
、板と縁面とを係着させ得る手段である。挟装用挟持具
（以下「挟持具」と略称）と板とは、挟装自在に連結若
しくは連結用手段を具備、又は分離している。 本発明具を袋体に装備したときの用法・作用とその実施
効果（１）〜（１０）は、次の様である。 内容物吐出用の袋口は、パツキングの有無に拘らず、口
先に相当する縁面の部位をカツトする（即ち縁面の切除
相当部を切除する）ことで形成され、挟持具による密閉
中は口先との略一致又は口先からの微露出を可とするが
、これ以外に口先側内面同士の間での存在も、内容物が
固形状の場合やこの内面と縁面の袋口側とが全面的に密
着している場合は容認される。袋口の開口性は、挟持具
を取外した上で、板の両脇を押圧若しくは袋口方向に内
容物を押圧（絞出し）、又はそれ自体の弾性による自己
離反性を有す板部ではその両外面への圧迫を解除、又は
これら相俟てば、板部の両内面が離反して現出する。口
先及び袋口は、パツキングをも含めて共に薄肉である。 口先の開閉度合は、板両脇の押圧と板部の圧迫とを交互
に加減すれば自在である。縁面の両端側は、過大に離反
しない範囲において、袋口又は口先の口縁までＶ字状に
先鋭化した溝形状をしている。 吐出の停止は、低粘性液体、粉末状・顆粒状・固形状内
容物の場合、袋口を上向きにして内容物を戻せば良く、
粘液状・練状内容物の場合、吐出下垂中の下向き態勢で
、板部両外面を圧迫してこの口先側内面を閉鎖的に当接
させれば、縁面の袋口側内面同士も密接して成される。 袋口の継続的閉鎖は、挟持具を口先から一杯まで押込ん
で板部の両外面を狭窄部で部分的又は全体的に挟装にす
れば、縁面も圧迫を受けて密接し完了する。袋口側内面
の密接域は、板部外面の圧迫域が部分的であつても、板
部の形態保持性によつて、広域化している。この密接状
態は、板が縁面の両端側での単一重合状の箇所に係着さ
れている為、間隙の原因となる袋口面の無用な重合を生
じること無く偏平化している。挟装状態は、袋体の表面
及び周縁からのそれぞれ極端な嵩張り及び突出がなく、
全体的に偏平化している。 前記〔１〕〜〔１０〕と対比しての効果は、（１）、板
には、その係着に際し現有製造ライン工程間を変換する
必然がなく、単なる付加的対応で済む（即ち製袋完了後
に袋体の外表にじかに係着できる）。尚口先側は、内容
物と隔絶しているか又は微接触で済む為、相互の安全適
合性について綿密な配慮が不要である。また板は、袋体
の外表に係着できるばかりか、口先同士が容易に合致し
得る形態の為、袋体への適正配備が容易である。（２）
、板には、袋体との係着箇所を密着する必然がない（即
ち袋体自体が既に密封されている）。（３）、板と挟持
具との組合せでは、物流過程での漏出・吐出防止上の装
備を何ら必要としない（即ち袋口を形成する迄袋体は密
封状態にある）。尚口先側内面は、板部を圧迫した際に
、単なる平面状で当接し合えば良く、仮りに平面精度が
不十分でも、この内面の間に介在する縁面の肉厚で補足
される。（４）、装備後の板と挟持具とは、流通過程で
の無用空間の形成が少い（即ち袋体表面に沿う方向に偏
平化して存在しかつ袋体周縁からの突出も少い）。（５
）、板では、粘液状・練状内容物（例えば、蜂蜜、糖蜜
、各種油、味噌、バター、ジヤム、ケチヤツプ、マヨネ
ーズ、■、生クリーム、ヨーグルト、練り薬、糊、練り
歯磨、液体洗剤、コーキング、化粧用・美容用各種クリ
ーム、美容用粘土・パラフイン、練り白粉、産業用の粘
液状・練り状各種基剤など）であつても、吐出停止に伴
い直ちに袋口を閉鎖できる（即ち内容物の下垂態勢から
板部を圧迫すれば、内容物は圧接した口先側の内面で容
易に押切られ、さらに口先・袋口が薄肉である為、これ
への付着が乏しく、直ぐそのまま自重又は軽微な加振で
跡切れ落ちると共に、口先の跡切れ面は極細に線条化し
、口先を拭除せずに挟持具を挟装にできる。）尚口先が
薄肉の為、挟装に先行する口先と挟持具との互いに他へ
の導入は手間取らず安易である。（６）、板では、内容
物が袋口に詰つて停滞した時の吐出再開の際に不始末が
ない（即ち停滞態勢のまま板を押圧又は圧迫をして袋口
の形状を変えれば、停滞のバランスが崩れてそのまま吐
出が再開する）。 （７）、板では、吐出量の調整が容易である（即ち口先
の開きは、視覚的に確認しながら容易に成し得るところ
の、板への押圧と圧迫との手加減だけで微妙に変えられ
る為、袋口の下向き程度又は絞出し具合と相俟つて調整
をし易い）。尚板が縁面の両端側での単一重合状の箇所
に係着してある為、押圧や圧迫の際に双方の片脇同士が
振れずに常に接近し、片手での微妙な加減も可能である
。また口先が薄肉の為、吐出直後の内容物の状態も見通
し易い。（８）、板では、吐出先を定めた少量吐出が容
易であり、縁垂れ汚染もない（即ち内容物は、縁面の前
記の先鋭化した溝形状を流路としこれに沿つて導けば、
方向を定めつつも少しずつ吐出でき、しかも粘液状内容
物を、下向きのままの吐出停止でなく、敢えて上向きに
して停止させても、流路が先鋭化し口縁が薄肉の為、口
縁の残滴が表面張力で引戻され、液切れが良好である）
。（９）、板は、大口を必要とする吐出用又は注入用と
しても即応できる（即ち口先は、両脇の押圧や板部への
圧迫解除により素早く実質的な大口に変形する）。（１
０）、板では、内容物が縁面の袋口側内面で固化しても
随時手軽に除去できる（即ち袋口側内面は挟装で密接す
る為、内容物の残留余地が殆ど無く、固化量自体が僅か
であり、しかも板部の両外面を繰返し強圧してその内面
同士を圧接させれば、何ら用具を介さずに固化物を剥除
できる）。 尚口縁での固化は、これが薄肉の為、水分の付着がない
限り吸湿性・朝解性内容物であつても不可能に近い。 その他、本発明具の性能を一層向上させ得る限定的態様
とその個別効果は、次の様である。 （１１）、双方の板部内面が、当接時の口先側内面の水
準よりも部分的又は全体的に外面方向に偏在している易
離反性誘導形態（即ち、溝状凹出形、中ぐり状凹み形、
殻状凹出形、圧迫解除中の板部自体の弾力性による屈折
性若しくは可撓性の凹出形、又は板部内面に突設の凸起
同士の当接に伴う可撓性若しくは屈折性の凹出形）に形
成された板部は、両脇での押圧作用及び内容物への絞出
し作用が、不安定な片手操作でもそのまま外面方向に誘
導される為、板部の離反開始が極めて円滑になる。（１
２）、板部の口先側内面と縁面の袋口側外面との間（但
しこの内・外面自体をも含む）に、可撓性又は屈折性を
有す薄手パツキングが施された状態（即ち、パツキング
性能を備えた、独立気泡性高分子発泡体、ゴムその他高
分子弾性体、不織布、織布、植毛などの内から選択した
適宜の素材を、口先側内面か袋口側外面にスプレイやス
プレツドでコーテイング若しくは同素材製薄手シートを
ライニングした状態、同様シートが口先側内面と袋口側
外面との間にパツド状に介在した状態、又は同適宜素材
で少くとも口先側が成形された状態）、又は袋口側外面
の薄地面の側が柔軟性の充填剤若しくは板係着用接着剤
で厚盛りされた状態では、挟装による圧迫と相俟つて袋
口側の内面同士の密接を一様に緊密化でき、袋体の気密
化や水密化が図れる。（１３）、鋭利な口先又は口先側
の内面が細く当接する板部では、圧迫力が集中し、内容
物をより一層押切り易い。（１４）、鋭利な口先では、
袋口の形成に際して、板部を圧迫し縁面を挟持した上で
切除相当部に対し口先に沿う剪断力を加えれば、応力が
集中し手指のみでの縁面のカツトが比較的容易である。 （１５）、自己潤滑性を備えた口先（即ち、ポリエチレ
ン、ポリアセタール、ポリアミド、弗素などの合成樹脂
で成る口先又は斯様な樹脂でコーテイングした口先）は
、内容物との付着性が皆無に近く、その跡切れが非常に
良い。（１６）、板部が弾性を備えた口先側内面は、自
已当接性又は自已離反性を保有でき、一層取扱い易い。 （１７）、狭窄部がバネ弾性を備えた挟持具は、板部に
対する狭窄部上下壁の間隔の許容性が増す。その他、縁
面の係着箇所に薄手・強靱・柔軟な添着片を重着すると
、その箇所の裏打ち補強、並びに係着部位の拡充及び確
保が可能になる。 尚本発明具を応用した次の各態様には、それぞれ支障が
伴う。縁面の外面への係着に代え、偏平化した板をその
まま縁面の内面に全面密着した場合、前記効果（１）・
（２）が失せるばかりか、板両脇を押圧しても板部を被
う縁面が緊張し、口先は十分に離反しない。一方上記全
面密着に代えて部分的に係着した場合は、流動状内容物
が板と縁面との間隙に確実に潜入し固化して袋口の密閉
を妨げるばかりか、挟装の際に袋口がめくれて重合する
。挟持具での挟装に代え、内面が離反状態にある口先側
外面に蓋を密に嵌合した場合、効果（２）・（３）が失
せるばかりか、口先が変形する為、この嵌合の操作は極
めて手間取る。袋体を成形フレキシブルバツグ又は半硬
質性袋に代え、さらに板に代えそれぞれ該バツグの袋口
相当部直上又は袋の縁面を一体成形又は折曲げ重層で厚
肉化した場合、効果（１）が失せるばかりか、それぞれ
バツグの成形工程又は製袋工程が複雑化し、またバツグ
又は袋の素材にも制約が生じる。挟持具に代え、縁面の
袋口側両内面にリブとチヤンネルとの組合せで成る帯状
の嵌合用チヤツクを各別々に密着した場合、チヤツクの
存在が効果（１）・（２）・（１０）を喪失させるばか
りか、粉状物やその他微細固化物で上記チヤンネルが目
詰りを起こし、嵌合が不能になる。 本発明具の実施例の詳細は、図面に基くところ次の様で
ある。 第１図の〈Ａ〉ないし〈Ｍ〉の１は、従来同様の素材か
ら成る袋体で、偏平状にした突出縁面１０の片側外面を
主として示す。袋体１の基本形態は、〈Ａ〉ないし〈Ｉ
〉が共に平袋、〈Ｊ〉がチユーブ袋、〈Ｋ〉がヒダ付き
袋及び〈Ｌ〉・〈Ｍ〉が角底袋である。 １１及び１２は、それぞれ折り縁（〈Ｋ〉・〈Ｍ〉の１
１１はヒダ縁）及びシール縁（〈Ｆ〉の１２１は背シー
ル縁）で、共に元来からの既設縁であり、〈Ｄ〉ないし
〈Ｈ〉の１３は袋体１に添加して封着した添設縁である
。鎖線図示部は袋口水準部位を示し、このうち縁１２若
しくは１３又は両縁１２・１３を除外した部位が袋口相
当部で、この水準部位の直上の端側は、〈Ｋ〉及び〈Ｍ
〉が複重合状であり、これ以外の他図では単一重合状で
ある。〈Ｂ〉、〈Ｃ〉、〈Ｉ〉及び〈Ｋ〉（その他第２
図・第４図・第６図）での不規則な点状模様を付した部
材は、薄手のパツキング５を示し、全面接着、部分融着
などの適宜の手段で施されている。〈Ｃ〉の１０１は、
強靱かつ圧縮弾性を有すプラスチツクフイルム片のパツ
キング５兼用添着片で、縁面１０の片面（他面にも可）
の両端側に熱融着し、さらに係着孔１４が溶断して設け
てある。〈Ｄ〉での縁１２は折込んで再封着し、縁１１
の部分は添着片１０１を重着して縁１３と化し、共に既
設縁を補強してある。 〈Ｅ〉の袋体１は、強靱素材から成り、この縁１３には
係着孔１４が穿設してある。〈Ａ〉・〈Ｂ〉の縁１２に
設けた１５及び１６は、それぞれ切除相当部１００の易
切除用切欠き及び切除方向誘導用押筋で他図では省略し
ている。〈Ｅ〉・〈Ｇ〉の１７は切取り縁、〈Ｆ〉・〈
Ｈ〉の１８は切除相当部１００の摘持・引裂きを容易に
するノブ用切込み、及び〈Ｇ〉の１９は指掛け用兼懸吊
用切込穴で、共に溶断して設けてある。 第２図の〈Ａ〉ないし〈Ｈ〉の２は、共に適宜の素材を
可とする袋体係着板で、基本的に必要な剛性（形態保持
性）を備えており、２００は片側縁、２０は口先、２１
は脇、及び２２は当接性離反性板部である。 〈Ａ〉ないし〈Ｅ〉は主として内面を示し、この外面は
〈Ｂ〉、〈Ｃ〉及び〈Ｅ〉に一部のみを示す。 〈Ａ〉は、当該双方を連接しかつ折畳み可態なミシン目
２１０に関し対称形で、屈撓性のパツキング５を中間層
とし、剥離紙４１１付きの感圧型フイルム状粘着剤層４
１（その他、感熱型又は溶剤型の接着剤層でも良い）を
当該内面に積層した、可撓弾性を備える硬質プラスチツ
クシート（その他、耐久上の脆弱性を容認すれば、耐折
・耐水性の強靱な板紙も可）を、単に型抜きして成した
ものである。板部２２は、屈撓を可能にする各破線状の
切れ目２２１を極所とし口先２０を一端縁とする、可撓
弾性及び弾性的屈撓性を有す部分である。この内面には
、易離反性誘導用の複数の溝状凹出形２２２が型抜きと
同時に設けてある。この板２の利点は、製造コストが低
廉な点とユーザーでも係着ができる点とにある。 〈Ｂ〉は、半硬質プラスチツク製（その他半硬質ゴム製
でも良い）で、可撓弾性、一体ヒンジ特性及び比較的硬
い圧縮弾性を備えた２枚の同一形態の成形品である。板
部２２は、外面が刻設状の４箇所の屈折用一体ヒンジ２
２３を極所とし口先２０を一端縁とする。可撓弾性及び
屈折弾性を有す部分で、それ自体の圧縮弾性によりパツ
キング５としての性能も備えている。この両内面には、
易離反性誘導用の凹出形をもたらす凸起２２４が一体に
設けてある。この双方の両脇２１・２１寄りに設けた４
２及び４３は、それぞれフツク及び板孔で、合せガイド
を兼ねると共に前記第１図〈Ｅ〉の各孔１４の配置間隔
に対応し、互いに他と嵌着し合う形態である。この板２
の利点の一つは、ユーザーでも容易に係着できる点にあ
る。 〈Ｃ〉は、ヒンジ特性を備えた２枚の同一形態の硬質合
成樹脂製成形品である。板部２２は、口先２０を一端縁
とし外面が刻設状をした両脇寄り４箇所のヒンジ２２３
を極所とし、さらに両中央部（但し幾分各片脇２１寄り
）のヒンジ２２３をも含めた屈折性を有す面状部分で、
この両内面は、易離反性誘導用の中ぐり状凹み形２２５
に成してある。この双方の両端に設けた４４及び４５は
、それぞれ板端及び板溝で、互いに他と嵌着し合う形態
である。この板２の利点のーつは、係着の容易性にある
。 〈Ｄ〉は、折畳可能に連接した一体ヒンジ目２１１に関
し対称形（但し、ズラして設けた両中央部のヒンジ２２
３の位置は非対称、尚片側縁２００の端側がヒンジ目で
連接した対称でも良い）の成形品で、口先２０側に屈折
性のパツキング５がライニングしてある。その他、素材
、板部２２、凹み形２２５など、〈Ｃ〉のそれと略同様
である。 〈Ｅ〉は、可撓弾性を備えた２枚の同一形態の硬質プラ
スチツク製射出成形品である（その他、可撓弾性を備え
た硬質プラスチツクシートの真空成形品又は圧空成形品
でも良い）。板部２２は、可撓弾性を有す部分で、この
両内面は、薄肉化して可撓性を高めてあると共に、易離
反性誘導用の殻状凹出形２２６に成してある。双方の口
先２０は、その内面同士の当接時に直線状となる様に、
若干えぐつた湾曲形をしている。双方の４６及び４７は
、それぞれ合せガイド用としての凸部及び凹部であり、
両外面の各４８は、熱融着用の薄肉面である。この板２
の利点は、相当量の内容物を凹出形２２６内に収容でき
る点と、その内面が自已離反性を有す点とにある。 〈Ｆ〉は、弾性的ヒンジ特性を備えかつ簿肉の硬質プラ
スチツク製押出し成形品を垂直にカツトして成り、カツ
ト面の形状は、ヒンジ目２１１に関し対称である。板部
２２は、弾性的屈折性を有す面状部分で、板２それ自体
である。この内面は、圧迫の解除で図の様な屈折性の凹
出形の状態に略復帰する。またこの全内表面には、パツ
キング５とその上に感熱型接着剤４９とが層状にコーテ
イングしてある。この板２の利点は、製造コストが低廉
な点と自已離反性を有す点とにある。 〈Ｇ〉は、可撓弾性及びヒンジ特性を備えかつ薄肉の半
硬質プラスチツク製射出成形品で、ヒンジ目２１１に関
し対称形である。板部２２は、可撓弾性を有す板２それ
自体であり、この内面が可撓性の凹出形である点を除け
ば、性能その他〈Ｆ〉と同様である。両脇２１・２１は
直交方向に対向しており、２１２は指掛け用の凹所であ
る。 〈Ｈ〉は、〈Ｆ〉の板２と比べ、両端のヒンジ２２３が
内側に屈折し、中央部のヒンジ２２３とヒンジ目２１１
の切込み２１３とが添設してある点を除けば、基本的に
同様である。 第３図の〈Ａ〉ないし〈Ｈ〉の３は、共に剛性を備えた
挟装用挟持具で、３０は内壁狭窄部である。〈Ｈ〉のそ
れのみ金属製板バネ素材から成るほかは、適宜の硬質合
成樹脂の射出成形品で、〈Ｂ〉ないし〈Ｄ〉は、素材的
に若干のバネ弾性をも有す。また〈Ｃ〉の主体は、押出
し成形品をカツトして成しても良い。その他図示してな
いが、棒状バネ素材でピンチコツク形態に成しても良い
。 第４図の〈Ａ〉ないし〈Ｊ〉は、いずれかの、第２図の
板２と第１図の縁面１０との係着状態を示す。但し、〈
Ａ〉、〈Ｃ〉、〈Ｅ〉、〈Ｇ〉及び〈Ｉ〉は、共に板部
２２の内面が離反した状態をも示し、また〈Ｂ〉及び〈
Ｊ〉は挟持具３で挟装にした状態をも併せて示す。尚切
除相当部１００は〈Ｊ〉のみに示し、他図では便宜的に
切除してある。 〈Ａ〉は、当該剥離紙４１１を剥除した第２図〈Ａ〉の
板２を、ミシン目２１０で二つ折にしそのまま第１図〈
Ａ〉の縁面１０の外面に全面圧着しての粘着による。尚
粘着剤層４１（又は接着剤層）は縁面１０の方に施して
おいても良い。その他剥離紙４１１・粘着剤層４１を全
廃し、板２の係着箇所を各脇２１から各切れ目２２１に
かけての端部に限局し、スポツト的に融着しても良い。 両脇２１同士を押圧すると、板部２２のの内面は、各切
れ目２２１を極所として図の様に湾曲状に離反する。 〈Ｃ〉は、第１図〈Ｅ〉の各孔１４に通した第２図〈Ｂ
〉の各片方のフツク４２に各他方の板孔４３を圧入して
の嵌着による。両脇２１同士を押圧すると図の様に湾曲
状に離反するが、板部２２の他側縁の側には、押圧を解
除しても凸起２２４同士の当接で、第４図〈Ｄ〉に示す
様に微湾曲が残る。その他図示してないが、両フツク４
２を廃して板孔４３に変形し、これら板孔４３同士をス
ナツプ、ハトメ、リベツトなどの締結具を介し締着して
も良い。さらにこの板孔４３をも全廃して平坦にし、こ
の平坦部と縁１３とを接着剤、両面接着テープ若しくは
溶接で接着、又は快穿性素材製の板２ならステープルで
締着若しくは縫糸で縫着しても良い。尚この図の板２の
様に、縁１３（但し縁１２も含め得る）に板部２２の内
面が接触する場合、このままでの縁と内面との接着は、
板部２２の円滑な離反を妨げる為、避ける必要がある。 〈Ｅ〉は、第２図〈Ｃ〉の一方の板２の両端内面に第１
図〈Ｂ〉の双方の縁１２を配置し、各片方の板端４４を
各他方の板溝４５に嵌入しての嵌着による。両脇２１同
士を押圧すると、各ヒンジ２２３が屈折して板部２２の
内面は離反するが、逆方向への屈折は、中央部の双方の
ヒンジ２２３の位置ズレの為、回避される。 〈Ｆ〉は、第２図〈Ｄ〉の凹み形２２５を除く略Ｗ字状
の内面に接着剤を塗布し、ヒンジ目２１１で二つ折にし
第１図〈Ｆ〉の縁面１０に圧着しての接着による。 〈Ｇ〉は、第２図〈Ｅ〉の板２の両内面の間に第１図〈
Ｉ〉の縁面１０を配置し、各片方の凸部４６を各他方の
凹部４７に組み入れ、さらにこの縁面１０に対し、係着
後にその袋口側が過不足なく偏平化し得るだけの余裕を
与えておいてから、各薄肉面４８同士を溶融しての融着
による（尚第１図〈Ｉ〉の破線部は被融着部を示す）。 圧迫解除中の板部２２の内面は、図の様に可撓性の凹出
形に略復帰する。その他各薄肉面４８を通し孔に変形し
、縁面１０と係合させ、この各孔同士を溶融性リベツト
で融着しても良い。 〈Ｉ〉は、第２図〈Ｆ〉の板２の両内面の間に第１図〈
Ｊ〉の縁面１０を配置して、加熱雰囲気中又は加熱ニツ
プロール下で、ヒンジ目２１１側から圧延し展着しての
接着による。圧迫解除中の板部２２の内面は、図の様に
その弾性で屈折性の凹出形に略復帰する。この板２に適
応する縁面１０は、両縁１１同士が平行でかつこの幅が
板２の当接内面の幅に等しくなければならない（尚第２
図〈Ｈ〉の板２はこの制約を無視できるが、係着部位は
両脇２１の側のみに限定される）。 その他〈Ｇ〉の係着の様に、縁面１０に対し余裕を与え
ての部分的接着でも良い。 〈Ｊ〉は、第２図〈Ｇ〉の板２と第１図〈Ｌ〉の縁面１
０（折り縁１１が直交）との〈Ｉ〉同様の展着による係
着であり、板部２２の内面は、可撓性の凹出形に略復帰
する。 尚、袋口水準部位直上の端側が複重合をした第１図〈Ｋ
〉又は〈Ｍ〉への係着の際は、この重合しているヒダ縁
１１１の外面同士を事前に接着しておくか、又はこの重
合がズレない様な取付手段（例えば板２と複重合面とを
一緒に融着）を採り、この複重合を単一重合状にする必
要がある。 係着した板２に適合する挟持具３は、次の様である。 第４図〈Ａ〉には〈Ａ〉で、第４図〈Ｂ〉に示す様に挟
装される。尚板２及び挟持具３には、ストツパーとして
、それぞれ突起２３及び横孔３１が各互いに掛合可能に
配設してあり、挟装中の挟持具３は係止されている。 第４図〈Ｃ〉には〈Ｂ〉で、この挟装状態は、〈Ｄ〉に
鎖線で略図的に示してある。尚板２及び挟持具３には、
それぞれ杭２４及びスロツト３２が各互いに係合可能に
配設してある。 第４図〈Ｅ〉には〈Ｃ〉又は〈Ｈ〉で、尚板２及び〈Ｃ
〉の挟持具３には、それぞれ孔２５及び係留線３３付き
塊３４が互いに嵌合可能に設けてある為、双方を連結で
きる。 第４図〈Ｆ〉には〈Ｄ〉で、挟装状態は〈Ｆ〉に鎖線で
略図的に示す。尚板２並びに挟持具３には、それぞれ突
起２６及び軸孔２７、並びにラツチ３５及び支軸３６が
、各互いに掛合及び枢支可能に配設してある為、挟持具
３を回動自在に連結できると共に係止できる。 第４図〈Ｇ〉には〈Ｅ〉で、挟装状態は〈Ｈ〉に鎖線で
示す。尚板２及び挟持具３には、それぞれ支軸２８及び
孔３７が各互いに枢支可能に配設してある為、回動自在
に連結できる。 第４図〈Ｉ〉又は係着した第２図〈Ｈ〉の板２には、そ
れぞれ〈Ｆ〉（〈Ｈ〉も可能）又は〈Ｈ〉で、尚〈Ｆ〉
の挟持具３には、バターナイフ、匙その他器具の収容用
ポケツト兼ノブ３８が一体に設けてある。 係着した第２図〈Ｇ〉の板２には〈Ｇ〉で、第４図〈Ｊ
〉に示す様に挟装される。尚板２及び挟持具３には、ス
トツパーとしてそれぞれ凸部２９及び凹部３９が互いに
掛合可能に配設してある。また挟装具３の先端側３００
には、切除相当部１００を二つ折にしたまま収容できる
だけの余裕をもたせてある為、物流過程でも挟装でき、
袋口面及び口先２０の防麈上良い。その他第４図〈Ｊ〉
の７１及び７２は、それぞれ参考に示す外装箱の一部及
びその窓口のフラツプである。 第５図の７３は参考に示すプラスチツク製鞘袋で、図の
様に器具７４（一例としてバターナイフ）をこの鞘袋７
３で被覆し、次に鎖線部で二つ折にしてから第３図〈Ｆ
〉のポケツト兼ノブ３８に収容すると、ポケツト３８の
内部と器具７４とは隔絶され、衛生上並びに挟持具３及
び手指の汚染防止上効果的である。 第６図は、ユーザー側での板２の係着を周到ならしめる
態様を参考として示したものである。即ち、縁面１０の
袋口水準部位の直上の両外面に扁円形状のパツキング５
を被せて配置し、フツク４２・板孔４３付き板２と挟持
具３とを収容したプラスチツク製小袋６（前記添着片１
０１兼用）でその両外面を被覆してから、この縁面１０
の両内面・外面、小袋６の両内面及びパツキング５の両
端側内面・外面を、開いたＵ字形状に同時に熱融着して
ある。 尚袋６の両脇側には、係着孔１４及び切欠き１５が溶断
して設けてあると共に押筋１６が配設してある。 本発明具は、その形態的簡易さ及び素材的・加工的凡庸
さからして、工業的規模での生産に何ら隘路が伴わない
のは明白である。また袋体との係着上にも困難性がなく
（即ち自動的係着でさえ、内容物充填前は勿論、充填後
も可能で、例えば事前に縁面の根元側を袋体移送用の挟
持アームで挟圧し、縁面内部への充填を阻止しておけば
良く）、さらには充填する内容物の制約もない（即ち液
状物にも、その必要な付加的限定により適用でき、例え
ば、パツキングを施す、自立性を備えた袋体を用いる、
袋体に適宜に起立性を付与するなど、いずれかで可能で
ある）。従つて本発明具の産業上の利用性に疑問の余地
はなく、この実施により、ユーザーは従来ない諸種利便
性を享受できる。

【図面の簡単な説明】

第１図の〈Ａ〉ないし〈Ｍ〉は、共に袋体の各種突出縁
面を示し、他図よりも縮小しかつ細部を誇張してあり、
〈Ｋ〉ないし〈Ｍ〉は斜面図で他は正面図。 第２図の〈Ａ〉ないし〈Ｈ〉は、共に袋体係着板の各種
実施例を示す斜面図。第３図の〈Ａ〉ないし〈Ｈ〉は、
共に挟装用挟持具の各種実施例を示す斜面図。第４図の
〈Ａ〉ないし〈Ｊ〉は、第１図の縁面と第２図の係着板
との係着状態を示す斜面図で、〈Ｂ〉及び〈Ｊ〉は第３
図の挟持具で挟装にした状態をも示す。第５図及び第６
図は、参考に示す斜面図。尚第２図ないし第４図の一部
の図及び第６図は、部分的に切欠いて内部状態を示す。 また第３図の挟持具と第４図に示されたそれとは、部分
的寸法比率に若干の差異がある。 １は袋体、１０は突出縁面、２は袋体係着板、２０は口
先、２００は片側縁、２１は脇、２２は当接性離反性板
部、３は挟装用挟持具、３０は内壁狭窄部。 特許出願人　望月淳司

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内容物の充填後に密封される袋体に於いて、該袋体の突
   出縁面を偏平状にしこの両外面に想定した袋口水準部位
   の直上に装備する袋口開閉具であつて、該水凖部位の袋
   口相当部の幅より長い長さに形成された当該双方の片側
   縁に薄肉の口先が設けられ、かつ該口先から当該双方の
   両脇間にかけての域内に当接性離反性板部が該けられ、
   かつ少くとも上記口先同士が容易に合致し得る形態、並
   びに上記板部を対面させ口先同士を合致させてのこの板
   部の内面同士がその離反性を原拠として離反し得る形態
   及び該内面同士の少くとも口先側がその当接性を原拠と
   して当接し得る形態に各形成された袋体係着板と、上記
   口先側の内面が上記袋口相当部の直上を介在して閉鎖的
   に当接した状態を保持し得る形態の内壁狭窄部が設けら
   れた挟装用挟持具とから成ることを特徴とし、上記の当
   接・離反性が妨げられない様に、上記の水凖部位直上と
   係着板両内面とが、この直上の少くとも両端側での単一
   重合状の箇所で、適宜の取付手段により係着されて用い
   られる袋体の袋口開閉具。