JPS607795Y2 - 反応装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は新規な反応装置に関する。

詳しくは、液供給口及び液取出口を有し、且つ内部にガ
ス供給装置を有する反応装置の頂部に、噴霧ノズルを備
えた排気筒を設けてなる反応装置である。

液供給口及び液取出口を有し、且つ内部にガス供給装置
を有する反応装置として代表的なものとして、イオウ酸
化物を含む酸性水溶液の酸化塔が挙げられる。

該酸化塔を用いたイオウ酸化物水溶液の酸化処理は、例
えば石炭・石膏法による排煙脱硫装置の吸収塔から取出
される亜硫酸カルシウム、酸性亜硫酸カルシウム等のイ
オウ酸化物を含む水溶液を酸化性ガス、例えば空気と接
触させて石膏水溶液に変換する場合に実施されている。

ところが、一般にイオウ酸化物の酸性水溶液中のイオウ
酸化物の酸化処理において、酸化塔から排出されるガス
中には、ガス供給装置から塔内に吹込まれる酸化性ガス
によってイオウ酸化物の一部が分解して生じたＳＯｘが
含まれている。

従って、酸化塔から排出されるガスはそのまま大気中に
放出すると大気汚染を招くことがある。

まのため、従来該ガスを再び吸収塔に導いてＳＯｘを除
去した後煙突から排出する方法が実施されている。

しかしながら、上記方法を採用することにより酸化塔と
吸収塔とを連結する配管を必要とし、装置の複雑化を招
くばかりでなく、吸収塔内のガスが酸化塔からのＳＯ８
が薄いガスに稀釈されるため吸収塔の能力の低下を招く
という問題を生ずる。

本考案者は上記問題を解消すべく研究を重ねた。

その結果、酸化塔から排出されるガス中のＳＯ８は、該
ガスを噴霧水と接触させることによりほとんどキャッチ
できるという知見を得た。

そして、上記知見に基づき検討を重ねた結果本考案を完
成するに至った。

即ち、本考案は、液供給口及び液取出口を有し、内部に
ガス供給装置を有する反応装置の頂部に、噴霧ノズルを
備えた排気筒を有し、且つ該排気筒内において、ガス流
を旋回流に変える偏流機構を設けてなる反応装置である
。

以下、本考案を添付図面に準じて詳細に説明するが、本
考案はこれらの添付図面に限定されるものではない。

第２図は本考案の反応装置の代表的な態様を示す概略図
である。

本考案の反応装置１は、噴霧ノズル３を備えた排気筒２
を頂部に有し、且つ該排気筒２内のガス流を旋回流に変
える１偏流機構７を有するものである。

本考案において、反応装置１本体の構造は、液供給口及
び液取出口を有し、且つ内部にガス供給装置を有してい
れば公知の構造が特に制限なく採用できる。

例えば、第１図及び第２図に示す如く、上部に液供給口
４、下部に液取出口５、及びガス供給装置６を夫々有す
る構造が一般的である。

本考案の第１の特徴は、反応装置１の頂部に、噴霧ノズ
ル３を備えた排気筒２を有することにある。

上記の如く構成することにより、例えば、前記イオウ酸
化物の酸性水溶液中のイオウ酸化物の酸化処理において
イオウ酸化物の分解によって主伐するＳＯ８を含むガス
は、噴霧ノズル３からの水の噴霧によりガス中のＳＯｘ
がほとんど除かれた状態で大気中に放出することができ
る。

因に、塔内から５０〜２００ｐｐｍのＳＯｘを含有して
上昇するガスは、噴霧ノズル３からの水の噴霧によりＳ
ＯＸ含有量が５〜１５ｐｐｍ程度に減少する。

上記ＳＯ８の除去率は水に若干のアルカリを溶存させる
ことにより更に上昇させることも可能である。

本考案において、噴霧ノズル３の取付は位置は、噴霧水
を塔内を上昇するガスと効率よく接触させるため、排気
筒２の内部、好ましくは排気筒内部の下方に設けられる
。

また、排気筒２の形状はガスを大気中に放出する開口部
を先端部に有していれば特に限定されない。

本考案の第２の特徴は、噴霧ノズル３から噴霧された噴
霧水のミストが上昇するガス流に同伴されて大気中に放
出されるのを防止するため、第２図に示す如く塔内から
上昇するガス流を旋回流に変える偏流機構７を設けるこ
とである。

第１図に示すように偏流機構を持たない装置においては
、噴霧水のミストは反応装置１から上昇するガスに同伴
され、排気筒から排出されてその周囲に降り、所謂スタ
ックレインの原因となる。

また、このようなガス流中でまＳＯ８と噴霧水のミスト
の接触効率が悪い。

これに対して、本考案は、偏流機構７により生じる旋回
流中でＳＯｘと噴霧水のミストとの接触が行なわれるた
め、接触効率が高＜、ＳＯｘの吸収をより良好に行なう
ことがきる。

また、旋回流に変えられたガス中のミストは、旋回流の
遠心力により排気筒の内壁に捕促され除去される。

該偏流機構の構造は、上記機能を有していれば特に制限
されない。

例えば、一定方向に傾斜した羽根を組合せて構成すれば
よい。

また、偏流機構７の取付位置は特に制限されないが、噴
霧水とガスと接触を更に効率よく行なうため、噴霧ノズ
ルより下部に設けることが好ましい。

更に、排気筒の内壁に捕促されたミストの凝縮水がガス
の上昇流に対して流下し易いように第２図に示す如く排
気筒の一部に拡大部８を形成させることは好ましい態様
である。

排気筒の内壁を流下する凝縮水は液だめ１３を設けて取
出すとよい。

更にまた、第２図に示すように排気筒２の先端を絞り吹
出ノズル主を形成させることは、排気筒から排出される
ガスが風によって該排気塔の上部外壁に回り、含まれる
水分が凝縮して該壁を濡らす所謂ダウンウォッシュ現象
を防止でき好適である。

上記吹出ノズルには、ガス中に含まれる水分が先端部で
凝縮し、水滴となって周囲に飛散するのを防止するため
、その内壁を保温する機構を設けることが好ましい。

吹出ノズル先端部の内壁を保温する機構としては、例え
ば、吹出ノズル先端部を二重構造とし、該二重構造の間
隙に温水、蒸気或いは排気筒から排出されるガスの一部
を通す如く構成する態様が好適である。

第２図に示す態様は、内壁１０．外壁１１とによって吹
出ノズル９を二重構造とし、その間隙に排気筒から排出
されるガスの一部を通す如く構成した態様である。

図において、１２は二重構造の間隙で凝縮した凝縮水を
受ける液だめ、１４は液だめの水を外部に排出する排水
管である。

以上の説明より理解される如く、本考案の反応装置は排
出するガスを大気中に或いは近くスタックがある場合は
該スタックに直接放出することができ、該反応装置を含
む装置の簡略化・省力化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、偏流機構を持たない反応装置の概略図、第２
図は本考案の反応装置の代表的態様を示す概略図である
。 図において、１は反応装置、２は排気筒、３は噴霧ノズ
ル、４は液供給口、５は液取出口、６はガス供給装置、
７は偏流機構、８は拡大部、９は吹出ノズル、１０は内
壁、１１は外壁、１２，１３は液だめ、１４は排水管を
夫々示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液供給口及び液取出口を有し、内部にガス供給装置を有
   する反応装置の頂部に、噴霧ノズルを備えた排気筒を有
   し、且つ該排気筒内においてガス流を旋回流に変える偏
   流機構を設けてなる反応装置。