JPS6078000A - 装飾品の製造方法 - Google Patents
装飾品の製造方法Info
- Publication number
- JPS6078000A JPS6078000A JP18559583A JP18559583A JPS6078000A JP S6078000 A JPS6078000 A JP S6078000A JP 18559583 A JP18559583 A JP 18559583A JP 18559583 A JP18559583 A JP 18559583A JP S6078000 A JPS6078000 A JP S6078000A
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- JP
- Japan
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- gold
- bath
- chloride
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- ornament
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は装飾品の製造方法、特に金又は金合金からなる
装飾品の表面に結晶組織の模様を作成する装飾品の製造
方法に関するものである。
装飾品の表面に結晶組織の模様を作成する装飾品の製造
方法に関するものである。
従来、金又は金合金からなる装飾品、たとえば金地金板
、指輪、ブレスレット、ペンダント、腕時口1側及び枠
、めがねフレーム、ネックレス、タイ止め、カフスボタ
ン等の加工品の結晶組織模様を出すには、加工品を焼鈍
した後シアン浴や酸化クロム浴で電解研磨するのが一般
的であった。シアン浴としてはl−120−KCN系浴
や+120−KCN−に2 CO3HAuC14系の浴
を、酸化クロム浴としてはII 20 CI(3COO
IT Cr 203系の浴をそれぞれ用いていた。
、指輪、ブレスレット、ペンダント、腕時口1側及び枠
、めがねフレーム、ネックレス、タイ止め、カフスボタ
ン等の加工品の結晶組織模様を出すには、加工品を焼鈍
した後シアン浴や酸化クロム浴で電解研磨するのが一般
的であった。シアン浴としてはl−120−KCN系浴
や+120−KCN−に2 CO3HAuC14系の浴
を、酸化クロム浴としてはII 20 CI(3COO
IT Cr 203系の浴をそれぞれ用いていた。
しかしながら、いずれの浴もシアンとかクロムとかの有
害物質を含むため極めて危険であり、また浴が老朽化し
た場合、特殊な設備により排水処理しなLjればならな
いという欠点を有していた。
害物質を含むため極めて危険であり、また浴が老朽化し
た場合、特殊な設備により排水処理しなLjればならな
いという欠点を有していた。
他方、これらの有害物質を含まない電解研冴浴としてH
zO−HCl浴などがあるが、かえって表面光沢を失わ
せ、切角焼鈍して作った結晶組織面を消してしまうので
装飾品としては好ましくない。
zO−HCl浴などがあるが、かえって表面光沢を失わ
せ、切角焼鈍して作った結晶組織面を消してしまうので
装飾品としては好ましくない。
そこで、結晶組織面をさらにはっきりと浮き出させ、か
つ表面光沢の失わない電解rlIT磨浴の出現が強く望
まれ、金又は金合金の結晶組織模様を有する装飾品の製
造方法の早期確立が強く望まれていた。
つ表面光沢の失わない電解rlIT磨浴の出現が強く望
まれ、金又は金合金の結晶組織模様を有する装飾品の製
造方法の早期確立が強く望まれていた。
本発明は上記要求に応えんがためになされたものである
。
。
本発明は、金又は金合金からなる加工品を焼鈍した後塩
化物とグリセリンと水よりなる浴で電解研磨して金又は
金合金の結晶組111i 模様を有するようにしたこと
を特徴とする装飾品の製造方法、特に塩化第2鉄50〜
5.OOg/ R、のこりグリセリンからなることを特
徴とする電解研磨済を用いた装飾品の製造方法である。
化物とグリセリンと水よりなる浴で電解研磨して金又は
金合金の結晶組111i 模様を有するようにしたこと
を特徴とする装飾品の製造方法、特に塩化第2鉄50〜
5.OOg/ R、のこりグリセリンからなることを特
徴とする電解研磨済を用いた装飾品の製造方法である。
本発明の製造方法において、金又は金合金からなる加工
品を用いるのは金又は金合金が黄金色の色をもっている
からである。金合金としては、Au−Ag−Cu合金や
この合金にZn、Niなどを添加したもの、Au−Ni
−Cu−Zn系合金、へu−Ag−Pd系合金、Au−
Fe合金、Au−Ni合金、Au−Cu−Pd系合金な
どがある。
品を用いるのは金又は金合金が黄金色の色をもっている
からである。金合金としては、Au−Ag−Cu合金や
この合金にZn、Niなどを添加したもの、Au−Ni
−Cu−Zn系合金、へu−Ag−Pd系合金、Au−
Fe合金、Au−Ni合金、Au−Cu−Pd系合金な
どがある。
また、金又は金合金からなる加工品を焼鈍するのは、装
飾品の表面に結晶組織面を作るためである。
飾品の表面に結晶組織面を作るためである。
加工品の加工組織面のままでは、いくら電Pi¥III
T磨しても結晶組織模様はえられず、無光沢面や鏡面光
沢面などかえられるだりである。適当な温度と時間で焼
鈍すれば、結晶が粒界に沿って析出して所望の大きさの
結晶組織面をつくることができる。
T磨しても結晶組織模様はえられず、無光沢面や鏡面光
沢面などかえられるだりである。適当な温度と時間で焼
鈍すれば、結晶が粒界に沿って析出して所望の大きさの
結晶組織面をつくることができる。
このときの雰囲気は真空中であっても大気中であっても
よく、また酸化性、還元性、中性のいずれであってもよ
い。本発明において、塩化物とグリセリンよりなる浴で
電解研磨するのは、表面光沢をもたせたまま結晶組織面
を結晶組織模様に浮き出させるためである。塩化物と水
だけからなる浴では金や金合金が電解エツチングされす
ぎ光沢を失う。
よく、また酸化性、還元性、中性のいずれであってもよ
い。本発明において、塩化物とグリセリンよりなる浴で
電解研磨するのは、表面光沢をもたせたまま結晶組織面
を結晶組織模様に浮き出させるためである。塩化物と水
だけからなる浴では金や金合金が電解エツチングされす
ぎ光沢を失う。
また塩化物の代わりに塩酸を用いた塩酸−グリセリンの
浴では、塩素の作用が強すぎ金又は金合金の表面の光沢
が無くなってしまう。したがって、金を熔解する塩素イ
オンだ4.1でなく、その働きを抑制する置換金属イオ
ンの存在が必要となる。このため塩化物を用いる。好ま
しい塩化物としては、塩化第2鉄がある。本発明におり
る電解方法としては、交流電圧、直流電圧、交直IM用
、パルス電圧などがある。
浴では、塩素の作用が強すぎ金又は金合金の表面の光沢
が無くなってしまう。したがって、金を熔解する塩素イ
オンだ4.1でなく、その働きを抑制する置換金属イオ
ンの存在が必要となる。このため塩化物を用いる。好ま
しい塩化物としては、塩化第2鉄がある。本発明におり
る電解方法としては、交流電圧、直流電圧、交直IM用
、パルス電圧などがある。
本発明の浴において、塩化物の範囲を50〜500g/
7!と限ったのは50g/A以下では金又は金合金を溶
解する塩素イオンの量が少なすぎて浴寿命を早めるから
であり、500g/ 12以上では塩素イオンの量が多
く熔解・する力が強くなりすぎ、金又は金合金の表面の
光沢を失わせてしまうからである。
7!と限ったのは50g/A以下では金又は金合金を溶
解する塩素イオンの量が少なすぎて浴寿命を早めるから
であり、500g/ 12以上では塩素イオンの量が多
く熔解・する力が強くなりすぎ、金又は金合金の表面の
光沢を失わせてしまうからである。
以下、実施例と従来例について説明する。
〔実施例1〕
幅10龍×長さ50絹×厚さQ、5mmの圧延加工され
た金板を600℃X30分間大気中で焼鈍した。この焼
鈍品を半分だり塩化第2鉄125g/ R、のこりグリ
セリンの浴に浸漬し、P、C5八/dm’ 20秒電解
研磨したところ7.2μ(0g035 )エツチングさ
れ光沢面の強い約1m11前後の結晶組織が現われた。
た金板を600℃X30分間大気中で焼鈍した。この焼
鈍品を半分だり塩化第2鉄125g/ R、のこりグリ
セリンの浴に浸漬し、P、C5八/dm’ 20秒電解
研磨したところ7.2μ(0g035 )エツチングさ
れ光沢面の強い約1m11前後の結晶組織が現われた。
〔実施例2〕
実施例1と同一形状のA u −12,5%A g −
12,5%Cu合金板を800°C×10分間大気中で
焼鈍した。
12,5%Cu合金板を800°C×10分間大気中で
焼鈍した。
この焼鈍品を半分だけ塩化第2鉄250g/ j2 、
のこりグリセリンの浴に漫消し、10〇八/ dm2通
電2秒。
のこりグリセリンの浴に漫消し、10〇八/ dm2通
電2秒。
休止0.5秒で60秒電解研磨したところ4μ(0gO
19)エツチングされ光沢面の強い約1龍前後の結晶組
織が現われた。
19)エツチングされ光沢面の強い約1龍前後の結晶組
織が現われた。
実施例1と同様な焼鈍品を半分だり塩酸200m j!
714、リン酸200m1/44.のこり水の浴に浸漬
し、P、C500^/ dm220秒間電解研磨したと
ころ4.7μ(0g045)エツチングされたものの光
沢がな(結晶組織はみられなかった。
714、リン酸200m1/44.のこり水の浴に浸漬
し、P、C500^/ dm220秒間電解研磨したと
ころ4.7μ(0g045)エツチングされたものの光
沢がな(結晶組織はみられなかった。
以上詳述したように本発明の製造方法によれば、装飾品
の表面に光沢のある結晶組織模様が(qられるため新規
な装飾品としての価値を提供することができるという効
果がある。また、シアンやクロム酸などの有害物が含ま
れていないので、浴が老朽化したときでも回収が容易で
、かつ排水も公害上の問題がない。
の表面に光沢のある結晶組織模様が(qられるため新規
な装飾品としての価値を提供することができるという効
果がある。また、シアンやクロム酸などの有害物が含ま
れていないので、浴が老朽化したときでも回収が容易で
、かつ排水も公害上の問題がない。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■)金又は金合金からなる加工品を焼鈍した後塩化物と
グリセリンと水よりなる浴で電解研磨して金又は金合金
の結晶組織模様を有するようにしたことを特徴とする装
飾品の製造方法。 2、特許請求の範囲第1項記載の浴が塩化第2鉄50〜
500g/ 7!、のこリグリセリンからなることを特
徴とする装飾品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18559583A JPS6078000A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 装飾品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18559583A JPS6078000A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 装飾品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6078000A true JPS6078000A (ja) | 1985-05-02 |
| JPH0536520B2 JPH0536520B2 (ja) | 1993-05-31 |
Family
ID=16173546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18559583A Granted JPS6078000A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 装飾品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6078000A (ja) |
-
1983
- 1983-10-04 JP JP18559583A patent/JPS6078000A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0536520B2 (ja) | 1993-05-31 |
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