JPS6078681A - 磁気ヘッドコア洗浄用パレット - Google Patents
磁気ヘッドコア洗浄用パレットInfo
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- JPS6078681A JPS6078681A JP18806383A JP18806383A JPS6078681A JP S6078681 A JPS6078681 A JP S6078681A JP 18806383 A JP18806383 A JP 18806383A JP 18806383 A JP18806383 A JP 18806383A JP S6078681 A JPS6078681 A JP S6078681A
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- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 34
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Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はＶＴＲ等に使用される磁気〜ラドコア等のワー
ク（以下へラドコアという）の洗浄に供するワーク洗浄
用パレットに門するものである。
ク（以下へラドコアという）の洗浄に供するワーク洗浄
用パレットに門するものである。
吋） 従来技術
ヘッドコアの洗浄は磁気へラドの製造工程中、コア加工
工程が終了し加工によって出来上ったヘッドコアを検査
する前ζ二行なう工程である。この検査工程では第１図
（−示す直方体形状のへラドコアｔＨ１ｃついて加工（
二よって庄じた外観上の欠陥でおるヒビ［Ｐｌ不良（第
２図ａ）やカケ［Ｑｌ不良（第２図ｂ）等がないかどう
かの目視チェックと、第２図Ｃに示す各種寸法（Ｇ、Ｔ
、Ｗ、Ｚ）が規定範囲内にあるかどうかのスケール（二
よる寸法チェックを行なって選別している。それゆえ、
第２図ｄ（二示す如く磁気へラドコア四の検査面上に加
工粉等のゴ！ ［Ｒ１が付着していると検査精度が悪く
なるという問題かある。又、近年センサ技術が急速に進
歩し、イメージセンサを用いた画像処理（：よって目視
検査の自動化が進められているか、この場合は検査面上
（：ゴミ等があると検査不良や検査不能になる。それゆ
え、検査面は３！ｌ＆５的には１００チ異物の付着を取
り除かなければならな（、ヘッドコアの洗浄は不可欠と
なっている。
工程が終了し加工によって出来上ったヘッドコアを検査
する前ζ二行なう工程である。この検査工程では第１図
（−示す直方体形状のへラドコアｔＨ１ｃついて加工（
二よって庄じた外観上の欠陥でおるヒビ［Ｐｌ不良（第
２図ａ）やカケ［Ｑｌ不良（第２図ｂ）等がないかどう
かの目視チェックと、第２図Ｃに示す各種寸法（Ｇ、Ｔ
、Ｗ、Ｚ）が規定範囲内にあるかどうかのスケール（二
よる寸法チェックを行なって選別している。それゆえ、
第２図ｄ（二示す如く磁気へラドコア四の検査面上に加
工粉等のゴ！ ［Ｒ１が付着していると検査精度が悪く
なるという問題かある。又、近年センサ技術が急速に進
歩し、イメージセンサを用いた画像処理（：よって目視
検査の自動化が進められているか、この場合は検査面上
（：ゴミ等があると検査不良や検査不能になる。それゆ
え、検査面は３！ｌ＆５的には１００チ異物の付着を取
り除かなければならな（、ヘッドコアの洗浄は不可欠と
なっている。
そこで、従来は第６図に示す治具にヘッドコアを７００
〜１０００個挿入してこの治具を洗浄液（二つけて超音
波洗浄を行なっている。治具（０）は外枠（Ｆロニ洗浄
時にヘッドコアか落ちない程度の網目のステンレス製金
網帆）を貼シ付けたものであり、洗浄時この治具（ａｌ
の上部ン一部液面から出してヘッドコアの浮遊Ｉ：よる
治具からの離脱を防止している。
〜１０００個挿入してこの治具を洗浄液（二つけて超音
波洗浄を行なっている。治具（０）は外枠（Ｆロニ洗浄
時にヘッドコアか落ちない程度の網目のステンレス製金
網帆）を貼シ付けたものであり、洗浄時この治具（ａｌ
の上部ン一部液面から出してヘッドコアの浮遊Ｉ：よる
治具からの離脱を防止している。
この場合の問題としてはあまシ強力な超音波洗浄（：か
けるとヘッドコアとおしが互いζ二衝突しあって欠けた
り、割れたシする割合が多くなシ、又一方洗浄時（二へ
ラドコアかあまり可動しないと洗浄速度が遅くなるばか
シでな（ヘッドコアとおしが互いに重なりあっている部
分の洗浄が殆んど行なわれないという欠点がある。
けるとヘッドコアとおしが互いζ二衝突しあって欠けた
り、割れたシする割合が多くなシ、又一方洗浄時（二へ
ラドコアかあまり可動しないと洗浄速度が遅くなるばか
シでな（ヘッドコアとおしが互いに重なりあっている部
分の洗浄が殆んど行なわれないという欠点がある。
（ハ）発明の目的
本発明は以上の点に鑑みなされたもので、多数のへラド
コアを個別に十分監−洗浄することができるワーク（ヘ
ッドコア）洗浄用パレットを提供しようとするものであ
る。
コアを個別に十分監−洗浄することができるワーク（ヘ
ッドコア）洗浄用パレットを提供しようとするものであ
る。
に）） 発明の構成
本発明はへラドコアとおしの重な９部分の洗浄残りをな
くすため（二へラドコア個々を独立して洗浄する構成と
すること、又洗浄時にヘッドコアがパレットから離脱し
ないよう（二構成すること、さらに洗浄能力を上げる為
Ｃニヘ７Ｆコアと密着しない構成とすることを配慮する
ヘッドコア洗浄用パレットであり、従い、ヘッドコアを
収容する凹部と該収容凹部の底面Ｃ二開設している貫通
孔とを有する小部屋を等ピッチで縦横に配してなるヘッ
ドコア受は具と、前記小部屋に達する貫通孔を有するヘ
ッドコアカバーとを備えることを特徴とするものである
。ヘッドコアカバーは前記凹部（二嵌まる凸部を備え、
凹部と凸部とで仕切られる小部屋内のへラドコアが洗浄
時（：飛び出る傾向ｔさら（−確実Ｃ；抑制するようＣ
二することが望ましく、又、凸部の前記小部屋Ｃ二対向
する面を粗面【二形成したシ或いは上部四部の底面形状
を下方へ行く程対向距離が小さくなる斜面（；形成して
、ヘッドコアがこれら各面（二対して密着する傾向を低
減あるいはな（すようＣ：構成することが望ましい。
くすため（二へラドコア個々を独立して洗浄する構成と
すること、又洗浄時にヘッドコアがパレットから離脱し
ないよう（二構成すること、さらに洗浄能力を上げる為
Ｃニヘ７Ｆコアと密着しない構成とすることを配慮する
ヘッドコア洗浄用パレットであり、従い、ヘッドコアを
収容する凹部と該収容凹部の底面Ｃ二開設している貫通
孔とを有する小部屋を等ピッチで縦横に配してなるヘッ
ドコア受は具と、前記小部屋に達する貫通孔を有するヘ
ッドコアカバーとを備えることを特徴とするものである
。ヘッドコアカバーは前記凹部（二嵌まる凸部を備え、
凹部と凸部とで仕切られる小部屋内のへラドコアが洗浄
時（：飛び出る傾向ｔさら（−確実Ｃ；抑制するようＣ
二することが望ましく、又、凸部の前記小部屋Ｃ二対向
する面を粗面【二形成したシ或いは上部四部の底面形状
を下方へ行く程対向距離が小さくなる斜面（；形成して
、ヘッドコアがこれら各面（二対して密着する傾向を低
減あるいはな（すようＣ：構成することが望ましい。
各小部屋にヘッドコアビ１つ宛挿入しその後ヘントコア
カバーｔヘッドコア受は具（：重ねて小部屋からのへラ
ドコアの離脱を防ぎ、次いでこれらを結合してへ槽式超
音波洗浄装置に入れ、各相Ｃ：つき５分程の洗浄時間を
費やし洗浄１行なう。最初の２槽でそれぞれ高、低温の
弱アルカリ性洗浄液を使って汚れを落とし、次の２槽で
水道水を使ってすすぎを行ない、さら【；残る３槽でフ
ロン系溶液を使って水切シ、すすぎビ行ない最終の第８
槽内で該フロン系溶液の蒸気を使つ七乾燥させるよう【
二している。超音波は第１〜第３槽及び第６槽で発生さ
せる。
カバーｔヘッドコア受は具（：重ねて小部屋からのへラ
ドコアの離脱を防ぎ、次いでこれらを結合してへ槽式超
音波洗浄装置に入れ、各相Ｃ：つき５分程の洗浄時間を
費やし洗浄１行なう。最初の２槽でそれぞれ高、低温の
弱アルカリ性洗浄液を使って汚れを落とし、次の２槽で
水道水を使ってすすぎを行ない、さら【；残る３槽でフ
ロン系溶液を使って水切シ、すすぎビ行ない最終の第８
槽内で該フロン系溶液の蒸気を使つ七乾燥させるよう【
二している。超音波は第１〜第３槽及び第６槽で発生さ
せる。
上記小部屋内のヘッドコアは〜ラドコア受は具及びヘン
トコアカバー（二それぞれ開設した貫通孔を通じて上記
各槽内の溶液と接触してヘッドコア表面上のゴミ等を洗
浄する。洗浄中、ヘッドコアはへフドコア受は具の小８
１Ｓ屋内を浮動するので受け具から離脱することはなく
、また各部屋内のへ７Ｆコアは小部屋を仕切る側面（二
対して点接触のモードで当たるので該側面（：密着して
洗浄残りとなるおそれもない。
トコアカバー（二それぞれ開設した貫通孔を通じて上記
各槽内の溶液と接触してヘッドコア表面上のゴミ等を洗
浄する。洗浄中、ヘッドコアはへフドコア受は具の小８
１Ｓ屋内を浮動するので受け具から離脱することはなく
、また各部屋内のへ７Ｆコアは小部屋を仕切る側面（二
対して点接触のモードで当たるので該側面（：密着して
洗浄残りとなるおそれもない。
（ホ）実施例
第４図は本発明によるヘッドコア洗浄用パレットの外観
図であり、ヘッドコア受は具（１）とヘントコアカバー
（６）を分離した状態で示している。ヘッドコア受は具
（１）はベークライトで造られており、多数の小部屋（
２）（実施例では２２Ｘ １６＝−５５２個）を縦横Ｃ
ニ一定ピツチ（５）（例えは７緘）で備えている。又、
ヘッドコアカバー（６）もベークライトで造られており
、上記各小部屋（２）Ｃ二対窓して配され各小部屋（＝
嵌められる同数の凸部（７）をやはシ縦横（二上記ピン
チ（５）で備えている。さらＣ二、受は具（１）とカバ
ー ｔ６）の４隅には両者を結合支持せしめるためＩ：
それぞれ小突起（３）と該小突起を受入れる透孔（８）
を備えている。
図であり、ヘッドコア受は具（１）とヘントコアカバー
（６）を分離した状態で示している。ヘッドコア受は具
（１）はベークライトで造られており、多数の小部屋（
２）（実施例では２２Ｘ １６＝−５５２個）を縦横Ｃ
ニ一定ピツチ（５）（例えは７緘）で備えている。又、
ヘッドコアカバー（６）もベークライトで造られており
、上記各小部屋（２）Ｃ二対窓して配され各小部屋（＝
嵌められる同数の凸部（７）をやはシ縦横（二上記ピン
チ（５）で備えている。さらＣ二、受は具（１）とカバ
ー ｔ６）の４隅には両者を結合支持せしめるためＩ：
それぞれ小突起（３）と該小突起を受入れる透孔（８）
を備えている。
第５図ａ、ｂは１つの小部屋（２）を明らかＣ二するた
めの受け共（１）の部分の断面図と平面図を示し、第６
図ａ％ｂは１つの凸部（７）を明らかにするためのカバ
ー（６）の部分断面図と平面図を示している。
めの受け共（１）の部分の断面図と平面図を示し、第６
図ａ％ｂは１つの凸部（７）を明らかにするためのカバ
ー（６）の部分断面図と平面図を示している。
小部屋（２）は筒状の側面０と、該側面の下縁から更毛
二下方（：向けて対向間隔（２２が漸次小さくされてい
る斜面（瀾とを備えており、この斜面の下縁から下方Ｃ
二向けて貫通孔（２４）を開設している。側面Ｃυの寸
法は内径ＩＡＩが５ｍｇ、高さくＢ）が４鰭であり、斜
面（２３）の内包角（θ）は１５〇−貫通孔（２）の内
径（０）が１．８調、高さくＤｌが２ｍｌ二設計されて
いる。
二下方（：向けて対向間隔（２２が漸次小さくされてい
る斜面（瀾とを備えており、この斜面の下縁から下方Ｃ
二向けて貫通孔（２４）を開設している。側面Ｃυの寸
法は内径ＩＡＩが５ｍｇ、高さくＢ）が４鰭であり、斜
面（２３）の内包角（θ）は１５〇−貫通孔（２）の内
径（０）が１．８調、高さくＤｌが２ｍｌ二設計されて
いる。
凸部（７）は中央に貫通孔（７１）’＆有する円柱状（
−成形されている。円柱状部の外径（Ｅｌは４．６ ｍ
、貫通孔（７１）の内径ＩＰ＋は１．８調（：設計され
、この貫通孔（７１）の高さくＧｌ＋Ｙ ５ ｍ、円柱
状部の高さ出）を２ｍｍ＋ニしている。尚、この凸部（
７）の頭部表面（７２）は表面粗度を粗くしである。
−成形されている。円柱状部の外径（Ｅｌは４．６ ｍ
、貫通孔（７１）の内径ＩＰ＋は１．８調（：設計され
、この貫通孔（７１）の高さくＧｌ＋Ｙ ５ ｍ、円柱
状部の高さ出）を２ｍｍ＋ニしている。尚、この凸部（
７）の頭部表面（７２）は表面粗度を粗くしである。
の部分断面図を示している。ヘッドコア（Ｈｌは大略直
方体形状であシその寸法の概要は縦横か何れも５ｗ＠程
度で、厚さか１−以下である。従い、ヘッドコア（５）
は洗浄時、図中の実線矢印（Ｋ１）あるいは破線矢印（
Ｋ２）の如く流入、流出する液体（図示省略）の流れを
受けても貫通孔（２ａ或いは（７１）から抜は落ちるこ
とはない。
方体形状であシその寸法の概要は縦横か何れも５ｗ＠程
度で、厚さか１−以下である。従い、ヘッドコア（５）
は洗浄時、図中の実線矢印（Ｋ１）あるいは破線矢印（
Ｋ２）の如く流入、流出する液体（図示省略）の流れを
受けても貫通孔（２ａ或いは（７１）から抜は落ちるこ
とはない。
ベークライトを成型加工してなる受け具（１１とカバー
（６）は何れも加工歪ｔ：基づく反りビ生じる傾向があ
シ、上記凸部（７）はもしこれｔ備えないカバーを単Ｃ
二受は具Ｃ２合わせただけでは両者間Ｃ二隙間を生じ洗
浄時（二ヘッドコアがその隙間から抜は落ちるおそれが
あるがこのおそれを防ぐの口有効である。
（６）は何れも加工歪ｔ：基づく反りビ生じる傾向があ
シ、上記凸部（７）はもしこれｔ備えないカバーを単Ｃ
二受は具Ｃ２合わせただけでは両者間Ｃ二隙間を生じ洗
浄時（二ヘッドコアがその隙間から抜は落ちるおそれが
あるがこのおそれを防ぐの口有効である。
小８１１ｓ屋（２）Ｉ：、収められたヘッドコアＩＨＩ
は、洗浄時（二、主面（Ｈ＆）が該小部屋を画成する側
面ＱＤ及び底面（２３，１１：、密接されない形状寸法
であシ、頭部表面（７２）が粗面であるため、各面Ｃ二
密着してしまうおそれがない。
は、洗浄時（二、主面（Ｈ＆）が該小部屋を画成する側
面ＱＤ及び底面（２３，１１：、密接されない形状寸法
であシ、頭部表面（７２）が粗面であるため、各面Ｃ二
密着してしまうおそれがない。
パレット自体の形状（二ついては第４図の様な直方体で
なくてもよく、又寸法も使用する洗浄器（図示せず）に
あわせて決めればよい。又、パレットの材質はワークか
へ７Ｆコアである場合は洗浄時口該ワークが欠けたシし
ない様なもの例えばフッ素樹脂やフェノール樹脂を用い
ると良いが、ワークか別の欠は難いものである場合（：
は別の材質としても良い。
なくてもよく、又寸法も使用する洗浄器（図示せず）に
あわせて決めればよい。又、パレットの材質はワークか
へ７Ｆコアである場合は洗浄時口該ワークが欠けたシし
ない様なもの例えばフッ素樹脂やフェノール樹脂を用い
ると良いが、ワークか別の欠は難いものである場合（：
は別の材質としても良い。
尚、ヘッドコア受は具（１）の各小部屋（２）内Ｃニヘ
ッドコア（Ｉ（ｌを各１個宛挿入するには自動挿入装置
が使われる。この装置はパーツ（ヘッドコア）フィーダ
とへラドコア搬送用ロボット及びＸ−ＹテーブルＩ：よ
って構成されており、パーツフィーダで洗浄前のへラド
コアを整列させ、搬送用ロボットで１個ずつそのヘッド
コアを真窒チャックで吸着して搬送し、Ｘ−Ｙテーブル
上Ｃ二設置された受け具の凹部に順次挿入するようＣ二
している。
ッドコア（Ｉ（ｌを各１個宛挿入するには自動挿入装置
が使われる。この装置はパーツ（ヘッドコア）フィーダ
とへラドコア搬送用ロボット及びＸ−ＹテーブルＩ：よ
って構成されており、パーツフィーダで洗浄前のへラド
コアを整列させ、搬送用ロボットで１個ずつそのヘッド
コアを真窒チャックで吸着して搬送し、Ｘ−Ｙテーブル
上Ｃ二設置された受け具の凹部に順次挿入するようＣ二
している。
（へ）発明の効果
本発明になるパレットを用いてヘッドコア洗浄を行なう
ことによって従来の問題であったヘッドコア重なシ部の
洗浄残りがなくなシ洗浄効果を著しく向上させることが
できた。因み（二、従来方式と本発明のパレットを使用
する洗浄方式（：よる各洗浄済みヘッドコアｔ＝付いて
自動検査機にかけたところ、検査不良率が前者では５８
チ後者では６９％で向上率５１チという結果を得た。又
、洗浄時のへラドコアの欠けや割れもほとんど生じなく
なった。
ことによって従来の問題であったヘッドコア重なシ部の
洗浄残りがなくなシ洗浄効果を著しく向上させることが
できた。因み（二、従来方式と本発明のパレットを使用
する洗浄方式（：よる各洗浄済みヘッドコアｔ＝付いて
自動検査機にかけたところ、検査不良率が前者では５８
チ後者では６９％で向上率５１チという結果を得た。又
、洗浄時のへラドコアの欠けや割れもほとんど生じなく
なった。
第１図はへラドコアの斜視図、第２図ａ、ｂ、ｃ、ｄは
このへラドコアのテープ当接面の異なる状特、の部分平
面図、第６図は従来の洗浄治具の斜視図、第４図は本発
明のパレツ［の構成斜視図（受は具とカバーの分離状態
）、第５図ａ、ｂは１つの小部屋付近の受け具の部分断
面図と平面図、第６図ａ、ｂは１′）の凸部付近のカバ
ーの部分断面図と平面図、第７図はへラドコアを収めた
状態でかつ受け具とカバーを結合した状態のノベレット
の部分断面図である。 主な図番の説明 （Ｉ（）・・・ワーク（ヘッドコア） 、ｔ２１１［２
３１・・・凹部（側面、底面）、ｅ４）・・・貫通孔、
（２）・・・小部屋、（１）・・・ヘッドコア受は具、
（６）・・・ヘッドコアカバー、（７）・・・凸部、（
７１）・・・貫通孔。 第■図 第８図 第２図 ｃ 第４図
このへラドコアのテープ当接面の異なる状特、の部分平
面図、第６図は従来の洗浄治具の斜視図、第４図は本発
明のパレツ［の構成斜視図（受は具とカバーの分離状態
）、第５図ａ、ｂは１つの小部屋付近の受け具の部分断
面図と平面図、第６図ａ、ｂは１′）の凸部付近のカバ
ーの部分断面図と平面図、第７図はへラドコアを収めた
状態でかつ受け具とカバーを結合した状態のノベレット
の部分断面図である。 主な図番の説明 （Ｉ（）・・・ワーク（ヘッドコア） 、ｔ２１１［２
３１・・・凹部（側面、底面）、ｅ４）・・・貫通孔、
（２）・・・小部屋、（１）・・・ヘッドコア受は具、
（６）・・・ヘッドコアカバー、（７）・・・凸部、（
７１）・・・貫通孔。 第■図 第８図 第２図 ｃ 第４図
Claims (5)
- （１） ワークを収容する凹部と該収容凹部の底面（；
開設している貫通孔とを有する小部屋を等ピッチで縦横
（：配してなるワーク受は具と、前記小部屋ζ：達する
貫通孔を有するワークカバーとを備えてなるワーク洗浄
用パレット。 - （２）前記ワークカバーは前記凹部Ｃ二嵌まる凸部を備
えていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記
載のワーク洗浄用パレット。 - （３）前記ワークは大略直方体形状の磁気へラドコアで
ある特許請求の範囲第（１）項記載のワーク洗浄用パレ
ット。 - （４）前記凸部は前記小部屋に対面する表面を粗面ミー
形成していることを特徴とする特許請求の範囲＠（２）
項記載のワーク洗浄用パレット。 - （５）前記四部はその内底面が下方へ行く程対向距離を
小さくする斜面に成形されていることな特徴とする特許
請求の範囲！（１）項記載のワーク洗浄用パレット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18806383A JPS6078681A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 磁気ヘッドコア洗浄用パレット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18806383A JPS6078681A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 磁気ヘッドコア洗浄用パレット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6078681A true JPS6078681A (ja) | 1985-05-04 |
| JPS638825B2 JPS638825B2 (ja) | 1988-02-24 |
Family
ID=16217045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18806383A Granted JPS6078681A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 磁気ヘッドコア洗浄用パレット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6078681A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023091276A (ja) * | 2021-12-20 | 2023-06-30 | 株式会社スギノマシン | 洗浄方法および洗浄機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55157370A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-08 | Chieko Aoki | Small article washer |
-
1983
- 1983-10-06 JP JP18806383A patent/JPS6078681A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55157370A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-08 | Chieko Aoki | Small article washer |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023091276A (ja) * | 2021-12-20 | 2023-06-30 | 株式会社スギノマシン | 洗浄方法および洗浄機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS638825B2 (ja) | 1988-02-24 |
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