JPS6078718A - 発泡体の押出方法 - Google Patents
発泡体の押出方法Info
- Publication number
- JPS6078718A JPS6078718A JP58186598A JP18659883A JPS6078718A JP S6078718 A JPS6078718 A JP S6078718A JP 58186598 A JP58186598 A JP 58186598A JP 18659883 A JP18659883 A JP 18659883A JP S6078718 A JPS6078718 A JP S6078718A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- flights
- extruding
- extrusion
- extruder
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
- B29C44/50—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/53—Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/565—Screws having projections other than the thread, e.g. pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/63—Screws having sections without mixing elements or threads, i.e. having cylinder shaped sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、発泡体等の押出方法、装置の改良に関する。
スクリューを有する押出機を使用して、ゴムプラスチッ
クの発泡製品やペレット状の成形品を製造することは知
られている。
クの発泡製品やペレット状の成形品を製造することは知
られている。
例えばプラスチック発泡製品を押出す場合は、スクリュ
ー付押出機内に発泡材料を供給して加温溶融させた後、
押出機先端のダイより低圧帯に押出して発泡体を得る方
法がある。
ー付押出機内に発泡材料を供給して加温溶融させた後、
押出機先端のダイより低圧帯に押出して発泡体を得る方
法がある。
第１図は、発泡プラスチックを押出すための例であり、
押出機（１）の材料供給口（２）より材料を供給する。
押出機（１）の材料供給口（２）より材料を供給する。
そして発泡剤としてＮ、、Ｃｏ８等の気体あるいはフロ
ロカーボン系液体を図示しない注入口より押出機内に圧
入したり、あるいはあらかじめ化学発泡剤を材料中に混
練したりすることにより発？泡剤を材料に混入せしめる
。そして押出機（１）内のスクリーー（３）で発泡剤と
材料を混練・攪拌した後クロスヘッド（４）内に導体（
５）を走行させて発泡材料を被覆した後、低圧帯に押出
して発泡体を得る。
ロカーボン系液体を図示しない注入口より押出機内に圧
入したり、あるいはあらかじめ化学発泡剤を材料中に混
練したりすることにより発？泡剤を材料に混入せしめる
。そして押出機（１）内のスクリーー（３）で発泡剤と
材料を混練・攪拌した後クロスヘッド（４）内に導体（
５）を走行させて発泡材料を被覆した後、低圧帯に押出
して発泡体を得る。
この方法において、従来のスクリューは全長にわたりフ
ライトを設置したスクリー−を使用しているが、下記の
様な欠点があった。
ライトを設置したスクリー−を使用しているが、下記の
様な欠点があった。
（１）スクリーーを通して材料がクロスヘッド内に供給
される際にスクリュー長転に伴なう圧力変動が生じる。
される際にスクリュー長転に伴なう圧力変動が生じる。
（２）上記圧力変動は、押出時の押出量、外径、発泡度
変動等を引きおこし、例えば同軸ケーブルの場合定在波
比（ＶＳＷＲ）の特性の悪化をもたらす。
変動等を引きおこし、例えば同軸ケーブルの場合定在波
比（ＶＳＷＲ）の特性の悪化をもたらす。
本発明はかかる欠点を改善すべくなされたもので、スク
リーーとして先端部の形状をスクリ一フライト部を１ピ
ツチ以上欠除するか他の部分よりもスクリーーの溝の深
さを浅（した。
リーーとして先端部の形状をスクリ一フライト部を１ピ
ツチ以上欠除するか他の部分よりもスクリーーの溝の深
さを浅（した。
後、押出機の長さ方向に多数本のフライトを設けたゾー
ンを有するスクリーーを用いて押出すことの１つのスク
リュー例を示す。
ンを有するスクリーーを用いて押出すことの１つのスク
リュー例を示す。
従来はスクリューフライトが全長にわたり設置されてい
るため、スクリュー回転毎に材料の流れがらせん状に変
化し、この流れの変化が完全に矯正されずにクロスヘッ
ド内に送りこまれている。このために、クロスヘッド内
の材料圧力がスクリュー回転に伴ない周期的に変動する
ことになり、材料供給量も変動してしまう。これに対し
、本発明のスクリーーでは第２図の破線で示す部分（７
）のスクリューフライトを欠除するか他の部分よりもス
クリューの溝の深さを浅くし、かつそれに引続きスクリ
ーーの長さ方向に多数本のフライト８を形成せしめてい
る。
るため、スクリュー回転毎に材料の流れがらせん状に変
化し、この流れの変化が完全に矯正されずにクロスヘッ
ド内に送りこまれている。このために、クロスヘッド内
の材料圧力がスクリュー回転に伴ない周期的に変動する
ことになり、材料供給量も変動してしまう。これに対し
、本発明のスクリーーでは第２図の破線で示す部分（７
）のスクリューフライトを欠除するか他の部分よりもス
クリューの溝の深さを浅くし、かつそれに引続きスクリ
ーーの長さ方向に多数本のフライト８を形成せしめてい
る。
従って、従来おきていたスクリュー回転に伴なう材料の
流れの変動は、（７）の部分で除去出来、更に（８）の
ゾーンで押出機の長さ方向に整流することが出来、従来
の問題は完全に解決出来る。
流れの変動は、（７）の部分で除去出来、更に（８）の
ゾーンで押出機の長さ方向に整流することが出来、従来
の問題は完全に解決出来る。
すなわち、本スクリーーを使用することによりスクリュ
ー回転毎の押出量や発泡度変動のなし１、例えばＶＳＷ
Ｒ特性の良好な高品質のケーブルを安定に製造すること
が出来る。
ー回転毎の押出量や発泡度変動のなし１、例えばＶＳＷ
Ｒ特性の良好な高品質のケーブルを安定に製造すること
が出来る。
伺、スクリューの溝の深さを浅くするかフライトを欠除
する部分は、ｌピンチ以上必要であり好ましくはフライ
トを欠除する。そしてそれに連続する押出機の長さ方向
のフライトは、円周方向に４本以上設けることが好まし
い。
する部分は、ｌピンチ以上必要であり好ましくはフライ
トを欠除する。そしてそれに連続する押出機の長さ方向
のフライトは、円周方向に４本以上設けることが好まし
い。
ポリエチレンに発泡剤としてテトラフロロジクロロエク
ンを用い、導体径４−３關、絶縁外径１７．５１１１＋
＋＋。
ンを用い、導体径４−３關、絶縁外径１７．５１１１＋
＋＋。
−ε＝ １．２６のＣＡＴＶ ケーブル用コアを製造し
特性を評価した結果を第１表に示す。
特性を評価した結果を第１表に示す。
第 １ 表
（ト）２ピツチは、フライトを欠除せず、溝深さを他の
フライト部の溝深さを１７２ としたもの。
フライト部の溝深さを１７２ としたもの。
第１図は従来の発泡体の押出方法を示す図９、第２図は
本発明の発泡体の押出方法を示す図である。 図中６は本発明の方法に使用されるスフＩＪ、−で７は
フライトの欠除部、８は長さ方向に設けられ７１図
本発明の発泡体の押出方法を示す図である。 図中６は本発明の方法に使用されるスフＩＪ、−で７は
フライトの欠除部、８は長さ方向に設けられ７１図
Claims (2)
- （１）押出用材料に発泡剤を混入して、押出機先端ダイ
より低圧帯に押出す方法において、スクリュー先端形状
としてス′クリ一一の溝の深さを他の部分より浅くする
かスクリューフライトを欠除した部分を設け、かつそれ
に続いてスクリュー長さ方向のフライトを多数本設置し
た構造のスクリューを使用することを特徴とする発泡体
の押出方法。 - （２）前記スクリューにおいて、スクリューフライトを
１ピッチ以上欠除し、かつそれに続いてスクリュー長さ
方向のフライトを４本以上設置したスクリー−を使用す
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の発
泡体の押出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58186598A JPS6078718A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 発泡体の押出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58186598A JPS6078718A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 発泡体の押出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6078718A true JPS6078718A (ja) | 1985-05-04 |
Family
ID=16191355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58186598A Pending JPS6078718A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 発泡体の押出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6078718A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61272124A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-02 | Sekisui Plastics Co Ltd | 発泡体成形用押出機 |
| EP0723850A1 (en) * | 1995-01-23 | 1996-07-31 | Randcastle Extrusion Systems, Inc. | Extrusion surge controller and method |
| CN111430085A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-17 | 河南乐山电缆有限公司 | 一种提高架空绝缘电缆热收缩性能的方法 |
-
1983
- 1983-10-04 JP JP58186598A patent/JPS6078718A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61272124A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-02 | Sekisui Plastics Co Ltd | 発泡体成形用押出機 |
| EP0723850A1 (en) * | 1995-01-23 | 1996-07-31 | Randcastle Extrusion Systems, Inc. | Extrusion surge controller and method |
| CN111430085A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-17 | 河南乐山电缆有限公司 | 一种提高架空绝缘电缆热收缩性能的方法 |
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