JPS607925A - 湿式排煙脱硫方法 - Google Patents

湿式排煙脱硫方法

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JPS607925A
JPS607925A JP58116494A JP11649483A JPS607925A JP S607925 A JPS607925 A JP S607925A JP 58116494 A JP58116494 A JP 58116494A JP 11649483 A JP11649483 A JP 11649483A JP S607925 A JPS607925 A JP S607925A
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JP
Japan
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liquid
absorption tower
air
flue gas
wet flue
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Pending
Application number
JP58116494A
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English (en)
Inventor
Hikari Kojima
光 小島
Tetsuya Watanabe
哲也 渡辺
Katsuhiko Matsuo
松尾 勝彦
Tadayoshi Tamaru
田丸 忠義
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
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  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は湿式排煙脱硫方法特に石灰を吸収剤に用いた湿
式排煙脱硫方法に関する。
化石燃料(石油、石炭)を使用した燃焼装置の排ガス中
には硫黄分が含まれ多くは硫黄酸化物として排出される
。この硫黄酸化物は大気汚染の原因となるので、排ガス
中より吸収除去しなければならない。
湿式排煙脱硫法では石灰等のアルカリ剤を水に溶かし、
この液で排ガスを洗浄することにより、排ガス中の硫黄
酸化物を除去する様にしている。
第1図に於いて従来の湿式排煙脱硫法を説明する。
ボイラ等の燃焼装置(1)からの排ガスは吸収塔(2)
へ送給されるが、吸収塔(2)には炭酸カルシュラム(
Ca COa )が吸収剤(3)として供給されており
、該炭酸力ルシュウムは工業用水(7)と混合したスラ
リ液として吸収塔(1)上部よシスプレーされる。
このスラリ液で排ガスが洗浄されて排ガス中の硫黄酸化
物<SOXガス)は次・の反応で吸収除去される。
SO2+ CacO3+2 H2O→CasO3・丁H
20+CO2↑、・・・・(I) 又、排ガス中には煤塵、フッ素、塩素等が含まれでおり
、吸収塔内の液は前記反応式(■)で生成した亜硫酸力
ルシュウムの他にこれら煤塵、フッ素、塩素及び少量の
過剰吸収剤(Ca C03)が存在するスラリ液となっ
ている。この液は酸化塔(4)に送られ、吹込捷れる空
気に触れて酸化し石膏が生成される。
CcLS O3・2 H2O+ 202 + 丁H29
→Ca S 04 2H20この石膏は遠心分離機(5
)で脱水分離され、固形分(6)が回収されると共にf
液は吸収塔(2)に戻され再利用される。
ここで、前記した煤塵の成分のうち水に溶ける物質及び
フッ素、塩素は水に溶けて吸収塔の方へ戻るので、これ
ら不純物は次第に濃縮されることになる。この結果吸収
剤(3)を吸収塔(2)に多量に供給してもPHが」二
らないという吸収剤の活性低下を来たし、その結果PH
低下に伴う吸収効率の低下や吸収剤(CαCO3)の多
量消費、石膏の品質低下という問題を招来している。
本発明は斯かる問題を解消すべくなしたものであり、吸
収塔の液中に可溶性のアルカリ金属塩又はアルカリ土類
金属塩を溶解せしめると共に空気を吹込むことを要旨と
するものである。
以下図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。
第2図は本発明を実施する装置の基本構成図であり、図
中第1図と同一のものには同符号を伺しである。
吸収塔(2)の液中には、空気吹込ノズル(8)が挿入
されており図示しない空気供給源より空気吹込ノズル(
8)を介して液中に空気が送給され、又液(9)は攪拌
装置αQにより攪拌される様になっている。
吸収塔の液(2)は循環ポンプODで吸上げられ、大部
分は吸収塔(2)上部に配されたスプレィノズル@より
スプレーされると共に残部は石膏回収装置0■へ送られ
固形分が回収され、を液は吸収塔(2)へ戻される。
而して液(9)には吸収剤(Ca CO3)(3)を適
宜供給すると共にアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属
塩07gを溶解せしめる。
以下の実施例では液中にアルカリ塩特にナトリウム塩(
例えばNα2SO4,NaC1)を溶解せしめた場合を
示す。
上記した如くナトリウム塩α→を溶解し、吸収剤(3)
を供給した状態の液(9)中に空気吹込ノズル(8)よ
り空気を吹込む。循環ポンプ0])で液(9)を吸収塔
(2)の上部よりスプレーする。
斯かる状態で燃焼装置(1)からの排ガス0υが入って
来ると、吸収塔(2)内での脱硫反応は下記(2)式の
如くなり、前記した(IJ式のみならず(II)式の反
応迄進行する。
CaCO3+S02+ 2H20+202→CaSO4
・2H20+CO2↑−(m)この為本発明では(■)
式の反応で示されるCaSO3・−!−H20がなくな
り、この結果吸収液によるSO2ガスの平衡分圧がなく
なってSO2の吸収反応が極めてスムースに進む。又、
液(9)中にすトリウム塩を溶解させておくと、ナトリ
ウム塩かSO2の酸化吸収反応に寄与し、(III)式
で示される反応が一層促進される。
例えば、NcLClを溶解させた場合、CaCO3゜C
(ZSO4,Ca5Os等の溶解度を高める作用があり
、又Ca5Os・2 H2Oは空気中や排ガス中の酸素
により容易にCa S 04・2H20に変化する。
又、Na2SO2の場合も前記したと同様に溶解度を上
げるが、更に下記の様な作用もある。
即ち、Nα2SO4の存在によp酸化が促進され、吸収
剤(’CacO3)(3)が石膏になシ易くなる。
本発明に従い、排ガス量50ONm7H1循環液量0.
1577t/ m i n、吸収剤C(ZCO3,N(
Z塩濃度Naとして1000〜4000ppmの条件で
実験した結果を下記表に示す。該実験結果より空気酸化
や、ナトリウム塩の存在によシそれぞれ脱硫率の向上が
見られ、更に両者を組合せると著しく脱硫率が向上する
のがよく分る。
表 次に第3図により本発明を実施する為の装置の具体的構
成を説明する。
吸収塔(2)底部の液(9)は循環ポンプ0])より吸
収塔(2)上部よりスプレーされると共に循環ポツプ(
]1)より吸上げられた液の一部は石膏タンクa0に送
られる。
石膏タンク00には硫酸(H2SO4)α乃を供給する
と共に空気α8)が液中に送給される様になっておシ、
石膏タンク(イ)上部と空気吹込ノズル(8)とが接続
されている。石膏タンクOGの液は中和タンクθ9)に
送られて中和剤(NcOHHi2()が加えられた後遠
心分離機(5)で石膏(6)が分離される。遠心分離機
(5)で抽出した沢液I2ηは吸収塔(2)に戻され循
環する。
上記装置に於いて、吸収塔(2)で脱硫しだ液(9)は
循環ポンプαDで吸上げられその一部は石膏タンクα0
へ送られ、該石膏タンクαQ内で未反応吸収剤(3)が
硫酸(17)で中和され石膏を生成する。
この時の反応は、 CaCO3+H2SO4+H20=CaS04 ・2H
20+CO2”’Mであり、空気α8)の吹込みによシ
反応を促進している。空気(18)は石膏タンクOGの
液中を通過することによシ湿シ空気となシ、該空気は吸
収塔(2)の空気吹込ノズル(8)より噴出する。空気
吹込ノズル(8)よシ噴出する空気は(■)式の反応で
生成しだCO2ガスを含むが、水分飽和となっており、
吸収塔(2)の液(9)の乾燥によっても空気吹込ノズ
ル(8)が目詰シすることがない。
石膏タンクOGを出た液は中和タンクθ旬で中和剤(イ
)によってP Hが上げられ中和する。この作用により
液中の不純物が析出し、石膏と共に遠心分離機(5)で
脱水され石膏固形分として排出される。ここで吸収塔(
2)へ戻されるp液Ql)の中には中和剤■0)の供給
で生成したNα2SO4の様な塩が溶解しておシ、吸収
塔(2)でのCa CQ a等の溶解度を高める。
尚、吸収塔(2)液中への空気の吹込みは循環ポンプ(
11)前後の循環配管であってもよい。
以上述べた如く本発明によれば、 (1)不純物が蓄積しても低いPRで運転するのでその
影響がなく、又脱硫率は高い、 (11)低いPHで運転するので、吸収剤の過剰率は少
くでき、それによって未反応吸収剤の中和に使う硫酸の
量が少なくてすむ、 (:+i) 吸収塔内で全量酸化するので酸化塔は不要
であり、建設費が安くなると共にプロセスが簡単になる
、 等の優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の湿式排煙脱硫装置の説明図、第2図1、
本発明を実施する為の装置の基本構成図、第6図は同前
具体構成図である。 (1)は燃焼装置、(2)は吸収塔、(8)は空気吹込
ノズル、0])は循環ポンプ、04)は塩を示す。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社 11

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)吸収塔の液中に可溶性のアルカリ金属塩等を溶解せ
    しめると共に空気を吹込むことを特徴とする湿式排煙脱
    硫方法。
JP58116494A 1983-06-28 1983-06-28 湿式排煙脱硫方法 Pending JPS607925A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58116494A JPS607925A (ja) 1983-06-28 1983-06-28 湿式排煙脱硫方法

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JP58116494A JPS607925A (ja) 1983-06-28 1983-06-28 湿式排煙脱硫方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS607925A true JPS607925A (ja) 1985-01-16

Family

ID=14688519

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JP58116494A Pending JPS607925A (ja) 1983-06-28 1983-06-28 湿式排煙脱硫方法

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