JPS6080061A - 吸収式冷温媒体取得機の熱回収装置 - Google Patents
吸収式冷温媒体取得機の熱回収装置Info
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- JPS6080061A JPS6080061A JP18807383A JP18807383A JPS6080061A JP S6080061 A JPS6080061 A JP S6080061A JP 18807383 A JP18807383 A JP 18807383A JP 18807383 A JP18807383 A JP 18807383A JP S6080061 A JPS6080061 A JP S6080061A
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- refrigerant
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、多量効用の吸収冷凍機、吸収ヒートポンプ、
吸収冷温水機など多重効用の吸収式冷温媒体取得機(以
下、この種の機械という)の熱回収装置に関する。
吸収冷温水機など多重効用の吸収式冷温媒体取得機(以
下、この種の機械という)の熱回収装置に関する。
(ロ)従来技術
従来、この種の機械の熱回収装置においては、例えば特
公昭57−18101号公報に説明されているように、
高温側の発生器から排出された熱源流体で吸収液を予熱
する構成のものが知られている。しかし、このような従
来の熱回収装置は吸収液が沸騰しない程度に吸収液を昇
温するためのものであるので、この熱回収装置の熱貫流
率は1000 Km / hr、m、 ’C程度と低い
。それ故、熱源流体の排熱を十分に回収するには、熱回
収装置の伝熱面積を大きくする必要があり、熱回収装置
の大型化を避は得ない欠点があった。
公昭57−18101号公報に説明されているように、
高温側の発生器から排出された熱源流体で吸収液を予熱
する構成のものが知られている。しかし、このような従
来の熱回収装置は吸収液が沸騰しない程度に吸収液を昇
温するためのものであるので、この熱回収装置の熱貫流
率は1000 Km / hr、m、 ’C程度と低い
。それ故、熱源流体の排熱を十分に回収するには、熱回
収装置の伝熱面積を大きくする必要があり、熱回収装置
の大型化を避は得ない欠点があった。
(ハ)発明の目的
本発明は、小型の熱回収装置で熱源流体の排熱を回収し
、かつ、この種の機械の熱効率を向上させることを目的
としたものである。
、かつ、この種の機械の熱効率を向上させることを目的
としたものである。
に)発明の構成
本発明は、この種の機械において、低温側の発生器を加
熱した後の冷媒のドレンを熱源流体の排熱で沸騰蒸発さ
せる熱回収器と、この熱回収器で蒸発した冷媒により吸
収剤濃度の低い吸収液(以下、稀液という)を加熱して
濃縮する発生器とを備える構成としたものである。
熱した後の冷媒のドレンを熱源流体の排熱で沸騰蒸発さ
せる熱回収器と、この熱回収器で蒸発した冷媒により吸
収剤濃度の低い吸収液(以下、稀液という)を加熱して
濃縮する発生器とを備える構成としたものである。
本発明によれば、熱回収器内で冷媒が沸騰蒸発して相変
化するので、この熱回収器の熱貫流率は従来の熱回収装
置のおよそ2倍の2000Km/hr 、 711 、
℃ と大きく、小型の熱回収器で排熱を効率的に回収
でき、かつ、排熱を回収した冷媒で稀液を濃縮するので
、この種の機械の熱効率を向上させることができる。
化するので、この熱回収器の熱貫流率は従来の熱回収装
置のおよそ2倍の2000Km/hr 、 711 、
℃ と大きく、小型の熱回収器で排熱を効率的に回収
でき、かつ、排熱を回収した冷媒で稀液を濃縮するので
、この種の機械の熱効率を向上させることができる。
(ホ)実施例
図面は本発明装置の一実施例を示した概略構成説明図で
、(1)は高温発生器、(2)は低温発生器、(3)は
凝縮器、(4)は蒸発器、(5)は吸収器、(6)は低
温溶液熱交換器、(7)は高温溶液熱交換器、(8)は
冷媒ポンプ、(9)は溶液ポンプで、これら機器は冷媒
の流冷媒液の還流する管(+21.C2、稀液の流れる
管(131゜09で接続されて冷媒と吸収液の循環路を
構成している。なお、濃液とは吸収剤濃度の高い吸収液
、中間液とは吸収剤濃度が稀液と濃液の間にある吸収液
をいう。
、(1)は高温発生器、(2)は低温発生器、(3)は
凝縮器、(4)は蒸発器、(5)は吸収器、(6)は低
温溶液熱交換器、(7)は高温溶液熱交換器、(8)は
冷媒ポンプ、(9)は溶液ポンプで、これら機器は冷媒
の流冷媒液の還流する管(+21.C2、稀液の流れる
管(131゜09で接続されて冷媒と吸収液の循環路を
構成している。なお、濃液とは吸収剤濃度の高い吸収液
、中間液とは吸収剤濃度が稀液と濃液の間にある吸収液
をいう。
C6)は蒸発器(4)に内蔵した熱交換器、aη、(1
71は熱交換器(10と接続されている管、C81(I
Iは吸収器(5)、凝縮器(3)にそれぞれ内蔵した熱
交換器、(イ)、(26、(2111は熱交換器−、C
1と直列に接続されている管で、吸収式冷温媒体取得機
(以下、本機という)を冷凍機として用いる場合には、
管(171,熱交換器(161゜管αDに冷水や冷風な
どの冷媒体を流すと共に管(2o1熱交換器(18)、
管間、熱交換器a9、管(2o)に冷却水や冷却用空気
などを流しつつ運転して降温した冷媒体を取得するよう
にし、また、本機をヒートポンプとして用いる場合には
管αη、熱交換器0眠管(+71に排温水や廃蒸気など
の低温の熱源流体を流すと共に管(イ)、熱交換器−、
管C!α、熱交換器〔9、管6に温水や温風などの温媒
体を流しつつ運転して昇温した温媒体を取得するように
なっている。
71は熱交換器(10と接続されている管、C81(I
Iは吸収器(5)、凝縮器(3)にそれぞれ内蔵した熱
交換器、(イ)、(26、(2111は熱交換器−、C
1と直列に接続されている管で、吸収式冷温媒体取得機
(以下、本機という)を冷凍機として用いる場合には、
管(171,熱交換器(161゜管αDに冷水や冷風な
どの冷媒体を流すと共に管(2o1熱交換器(18)、
管間、熱交換器a9、管(2o)に冷却水や冷却用空気
などを流しつつ運転して降温した冷媒体を取得するよう
にし、また、本機をヒートポンプとして用いる場合には
管αη、熱交換器0眠管(+71に排温水や廃蒸気など
の低温の熱源流体を流すと共に管(イ)、熱交換器−、
管C!α、熱交換器〔9、管6に温水や温風などの温媒
体を流しつつ運転して昇温した温媒体を取得するように
なっている。
(21)は低温発生器(2)に内蔵した熱交換器、02
1は高温発生器(1)の燃焼室、(2急はバーナ、(財
)、(財)は燃焼排ガスの煙道である。
1は高温発生器(1)の燃焼室、(2急はバーナ、(財
)、(財)は燃焼排ガスの煙道である。
そして、C51は燃焼排ガスの熱回収器で、この熱回収
器は管00.00)に接続され、かつ、加熱器(4)を
内蔵している。また、(5)は第三発生器、(2旧家第
三発生器@と管(13を接続した分岐管、(ハ)は第三
発生器(5)と低温発生器(2)を接続した吸収液の流
れる管、(至)は第三発生器(5)と凝縮器(3)を接
続した冷媒の流れる管、01)は第三発生器(5)に内
蔵した給熱器である。なお、(ハ)は、第三発生器(財
)に流入する吸収液が熱回収器(ハ)を通過した後の燃
焼排ガスにより予め昇温されるように備えた予熱器であ
る。
器は管00.00)に接続され、かつ、加熱器(4)を
内蔵している。また、(5)は第三発生器、(2旧家第
三発生器@と管(13を接続した分岐管、(ハ)は第三
発生器(5)と低温発生器(2)を接続した吸収液の流
れる管、(至)は第三発生器(5)と凝縮器(3)を接
続した冷媒の流れる管、01)は第三発生器(5)に内
蔵した給熱器である。なお、(ハ)は、第三発生器(財
)に流入する吸収液が熱回収器(ハ)を通過した後の燃
焼排ガスにより予め昇温されるように備えた予熱器であ
る。
次に、このように構成された本機の熱回収装置の動作例
を簡単に説明する。高温発生器(1)において燃焼ガス
により吸収液から加熱分離された冷媒蒸気が、管fIt
)経由で熱交換器Q11へ流入C1低温発生器(2)内
の吸収液〔中間液〕を加熱して濃縮しつつ自身は凝縮し
てドレンとなる。熱交換器QI)においてドレンとなっ
た冷媒は、管(Iυ経由で熱回収器Q51へ至り、この
熱回収器内に貯溜される。そして、熱回収器Qつ内の冷
媒のドレンは加熱器(イ)を流れる燃焼排ガスで加熱さ
れて沸騰し、再び冷媒蒸気となる。このように、熱回収
器+251においては、燃焼排ガスの熱を回収する冷媒
が沸騰して液から蒸気へ相変化するので、冷媒側の熱貫
流率はおよそ2000 Km/hr、m’、’cである
。それ故、この熱回収器Cりは、吸収液を昇温するだけ
の熱回収装置〔この装置の吸収液側の熱貫流率はおよそ
1000 Km/hr 、mi、’Cである。〕にくら
べ、高い効率で熱回収できる。
を簡単に説明する。高温発生器(1)において燃焼ガス
により吸収液から加熱分離された冷媒蒸気が、管fIt
)経由で熱交換器Q11へ流入C1低温発生器(2)内
の吸収液〔中間液〕を加熱して濃縮しつつ自身は凝縮し
てドレンとなる。熱交換器QI)においてドレンとなっ
た冷媒は、管(Iυ経由で熱回収器Q51へ至り、この
熱回収器内に貯溜される。そして、熱回収器Qつ内の冷
媒のドレンは加熱器(イ)を流れる燃焼排ガスで加熱さ
れて沸騰し、再び冷媒蒸気となる。このように、熱回収
器+251においては、燃焼排ガスの熱を回収する冷媒
が沸騰して液から蒸気へ相変化するので、冷媒側の熱貫
流率はおよそ2000 Km/hr、m’、’cである
。それ故、この熱回収器Cりは、吸収液を昇温するだけ
の熱回収装置〔この装置の吸収液側の熱貫流率はおよそ
1000 Km/hr 、mi、’Cである。〕にくら
べ、高い効率で熱回収できる。
そして、熱回収器(ハ)で蒸気となった冷媒は管0α経
由で給熱器01)へ至り、この冷媒が、管(ハ)経由で
第三発生器(財)に流入した吸収液〔稀液〕を加熱して
濃縮し、自身は再び凝縮してドレンとなる。給熱器f3
Bにおいてドレンとなった冷媒は管a〔経由で凝縮器(
3)へ至り、第三発生器(27)において濃縮された吸
収液は管間経由で低温発生器(2)へ至る。また、第三
発生器(5)において吸収液から分離した冷媒は管(至
)経由で凝縮器(3)へ至る。
由で給熱器01)へ至り、この冷媒が、管(ハ)経由で
第三発生器(財)に流入した吸収液〔稀液〕を加熱して
濃縮し、自身は再び凝縮してドレンとなる。給熱器f3
Bにおいてドレンとなった冷媒は管a〔経由で凝縮器(
3)へ至り、第三発生器(27)において濃縮された吸
収液は管間経由で低温発生器(2)へ至る。また、第三
発生器(5)において吸収液から分離した冷媒は管(至
)経由で凝縮器(3)へ至る。
このように、本機においては、燃焼排ガスの熱を高い効
率で回収した冷媒が給熱器01)で蒸気から液へ相変化
してこの給熱器における冷媒側の熱貫流率はおよそ40
00 Kcat/ hr 、 yj、 ℃ となり、か
つ、低温発生器(2)には第三発生器(2η内で回収熱
により濃縮された吸収液が導入されるので、低温発生器
(2)へ導入する吸収液を燃焼排ガスにより昇温するだ
けの従来のこの種の機械にくらべ、高い効率で吸収液の
濃縮〔冷媒の分離〕が行われ、熱効率が向上する。。
率で回収した冷媒が給熱器01)で蒸気から液へ相変化
してこの給熱器における冷媒側の熱貫流率はおよそ40
00 Kcat/ hr 、 yj、 ℃ となり、か
つ、低温発生器(2)には第三発生器(2η内で回収熱
により濃縮された吸収液が導入されるので、低温発生器
(2)へ導入する吸収液を燃焼排ガスにより昇温するだ
けの従来のこの種の機械にくらべ、高い効率で吸収液の
濃縮〔冷媒の分離〕が行われ、熱効率が向上する。。
なお、本発明装置において、熱回収器(2段に供給する
排熱流体は、燃焼排ガスに限定されるものでなく、熱回
収器(2ツ内の冷媒を沸騰させるのに十分な温度の流体
であれば良い。また、熱回収器(251内には凝縮器(
3)や蒸発器(4)側からの冷媒液を導入するようにし
ても良い。
排熱流体は、燃焼排ガスに限定されるものでなく、熱回
収器(2ツ内の冷媒を沸騰させるのに十分な温度の流体
であれば良い。また、熱回収器(251内には凝縮器(
3)や蒸発器(4)側からの冷媒液を導入するようにし
ても良い。
(へ)発明の効果
以上のように、本発明は、この種の機械において、低温
側の発生器を加熱した後の冷媒液を熱回収器内で熱源流
体の排熱により沸騰させ、蒸気に相変化した冷媒を稀液
の濃縮に活用したものであるから、吸収液を熱源流体の
排熱により昇温する熱回収器が備えられている従来のこ
の種の機械にくらべ、高い効率で排熱を回収することが
でき、かつ、この種の機械の熱効率をより一層向上させ
ることができる。言い代えれば、本発明の熱回収装置は
、液を相変化させずに昇温するだけの従来の熱回収装置
よりも小型化でき、しかも、この種の機械〔多重効用吸
収式冷温媒体取得機〕の熱効率を向上できるという実用
的価値を有する。
側の発生器を加熱した後の冷媒液を熱回収器内で熱源流
体の排熱により沸騰させ、蒸気に相変化した冷媒を稀液
の濃縮に活用したものであるから、吸収液を熱源流体の
排熱により昇温する熱回収器が備えられている従来のこ
の種の機械にくらべ、高い効率で排熱を回収することが
でき、かつ、この種の機械の熱効率をより一層向上させ
ることができる。言い代えれば、本発明の熱回収装置は
、液を相変化させずに昇温するだけの従来の熱回収装置
よりも小型化でき、しかも、この種の機械〔多重効用吸
収式冷温媒体取得機〕の熱効率を向上できるという実用
的価値を有する。
図面は本発明装置の一実施例を示す概略構成説明図であ
る。 (1)・・・高温発生器、 (2)・・・低温発生器、
(3)・・・凝縮器、 (4)・・・蒸発器、 (5)
・・・吸収器、 (6)・・・低温溶液熱交換器、 (
7)・・・高温溶液熱交換器、 (11゜CI!4)、
(24)・・・煙道、 C51・・・熱回収器、 (イ
)・・・加熱器、(5)・・・第三発生器、 (281
・・・分岐管、 翰、(至)・・・管、C31)・・・
給熱器。
る。 (1)・・・高温発生器、 (2)・・・低温発生器、
(3)・・・凝縮器、 (4)・・・蒸発器、 (5)
・・・吸収器、 (6)・・・低温溶液熱交換器、 (
7)・・・高温溶液熱交換器、 (11゜CI!4)、
(24)・・・煙道、 C51・・・熱回収器、 (イ
)・・・加熱器、(5)・・・第三発生器、 (281
・・・分岐管、 翰、(至)・・・管、C31)・・・
給熱器。
Claims (1)
- (1) 高温側の発生器からの冷媒蒸気を低温側の発生
器の加熱源に用いる多重効用の吸収式冷温媒体取得機に
おいて、低温側の発生器の加熱源に用いた後の冷媒を高
温側の発生器から排出された熱源流体で再び蒸発させる
熱回収器を冷媒の流路に備え、かつ、この熱回収器で蒸
発した冷媒により吸収器側からの吸収剤濃度の低い吸収
液を加熱して濃縮する発生器を冷媒と吸収液の循環路に
備えたことを特徴とする吸収式冷温媒体取得機の熱回収
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18807383A JPS6080061A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 吸収式冷温媒体取得機の熱回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18807383A JPS6080061A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 吸収式冷温媒体取得機の熱回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6080061A true JPS6080061A (ja) | 1985-05-07 |
Family
ID=16217226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18807383A Pending JPS6080061A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 吸収式冷温媒体取得機の熱回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6080061A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04224328A (ja) * | 1990-04-12 | 1992-08-13 | Mercedes Benz Ag | 車両部分の受け口に組込まれた支持ブラケットの保安装置 |
-
1983
- 1983-10-06 JP JP18807383A patent/JPS6080061A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04224328A (ja) * | 1990-04-12 | 1992-08-13 | Mercedes Benz Ag | 車両部分の受け口に組込まれた支持ブラケットの保安装置 |
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