JPS608049B2 - 被覆用空乾性不飽和ポリエステル樹脂の製造法 - Google Patents
被覆用空乾性不飽和ポリエステル樹脂の製造法Info
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特に低温での空乾性(空気乾燥硬化性)に優れ
た被覆用不飽和ポリエステル樹脂の製造法に関する。
た被覆用不飽和ポリエステル樹脂の製造法に関する。
多価アルコールのアリルェーテル化物を導入した不飽和
ポリエステル樹脂は、空乾‘性に優れたものとして、ワ
ックス型不飽和ポリエステル樹脂に代って木工塗料、化
粧合板のコーテング、パテ、ラィニングなどの広汎な用
途分野に使用されるにいたつている。
ポリエステル樹脂は、空乾‘性に優れたものとして、ワ
ックス型不飽和ポリエステル樹脂に代って木工塗料、化
粧合板のコーテング、パテ、ラィニングなどの広汎な用
途分野に使用されるにいたつている。
しかし該不飽和ポリエステル樹脂もすべての特性におい
て満足しうるものではない。
て満足しうるものではない。
例えば室温あるいはそれより低温(約10℃前後)での
空乾性が未だ不充分であり、それに起因して塗面外観、
塗膜の研磨性等にも問題を残している。しかして本発明
者らはアリルェーテル型の不飽和ポリエステル樹脂の低
温空乾性の向上に関して鋭意検討を重ねた結果、醸成分
の一種として(a}シスー3ーメチル−4−シクロヘキ
センーシス、シスー1,2ージカルポン酸及び/又はそ
の無水物を、多価アルコール成分の一種として‘b’水
酸基を1個有する多価アルコールアリルェーテル化物を
必須成分として用い且つ‘aーの不飽和基と【b’のア
リル基との合計が全酸成分1モルに対して2.0〜0.
1モルの割合となるように用いることによって、得られ
た不飽和ポリエステル樹脂の低温空乾I性が向上し、そ
れに伴なつて塗面外観、塗膜の研磨性等もおのづと改善
されることを見し、出すにいたり本発明を完成した。
空乾性が未だ不充分であり、それに起因して塗面外観、
塗膜の研磨性等にも問題を残している。しかして本発明
者らはアリルェーテル型の不飽和ポリエステル樹脂の低
温空乾性の向上に関して鋭意検討を重ねた結果、醸成分
の一種として(a}シスー3ーメチル−4−シクロヘキ
センーシス、シスー1,2ージカルポン酸及び/又はそ
の無水物を、多価アルコール成分の一種として‘b’水
酸基を1個有する多価アルコールアリルェーテル化物を
必須成分として用い且つ‘aーの不飽和基と【b’のア
リル基との合計が全酸成分1モルに対して2.0〜0.
1モルの割合となるように用いることによって、得られ
た不飽和ポリエステル樹脂の低温空乾I性が向上し、そ
れに伴なつて塗面外観、塗膜の研磨性等もおのづと改善
されることを見し、出すにいたり本発明を完成した。
本発明における‘a}シス−3−メチル−4一シクロヘ
キセンーシス、シスー1,2ージカルボン酸(母Mc−
THPAと略記する)、シスー3−メチル−4ーシクロ
ヘキセンシス、シスー1,2−ジカルボン酸無水物(X
Me−THP知と略記する)は、トランスーピベリレン
とマレィン酸無水物との付加物、あるいは該付加物中の
酸無水基が関濠したものであって、$けe−THPAn
は次式で表わされる。
キセンーシス、シスー1,2ージカルボン酸(母Mc−
THPAと略記する)、シスー3−メチル−4ーシクロ
ヘキセンシス、シスー1,2−ジカルボン酸無水物(X
Me−THP知と略記する)は、トランスーピベリレン
とマレィン酸無水物との付加物、あるいは該付加物中の
酸無水基が関濠したものであって、$けe−THPAn
は次式で表わされる。
‘b’の水酸基を1個有する多価アルコールアリルェー
テル化物は、エチレングリコール、1,3−プロピレン
グリコール、1,4ープチレングリコールなど2価アル
コールのモノアリルェーテル化物、トリメチロールプロ
パン、グリセリンなどの3価アルコールのジアリルェー
テル化物、ベンタエリスリト日ル、ジグリセリン、ジト
リメチロ−ルプロパンなどの4価アルコールのトリアリ
ルェーテル化物のように、多価アルコールのアリルェー
テル化物うち多価アルコールの水酸基が1個だけ残って
いるものである。
テル化物は、エチレングリコール、1,3−プロピレン
グリコール、1,4ープチレングリコールなど2価アル
コールのモノアリルェーテル化物、トリメチロールプロ
パン、グリセリンなどの3価アルコールのジアリルェー
テル化物、ベンタエリスリト日ル、ジグリセリン、ジト
リメチロ−ルプロパンなどの4価アルコールのトリアリ
ルェーテル化物のように、多価アルコールのアリルェー
テル化物うち多価アルコールの水酸基が1個だけ残って
いるものである。
前記‘aー,{b}の使用量は、不飽和ポリエステルの
製造時に用いる全酸成分1モルに対して【a}の不飽和
基と‘bーのアリル基との合計を基準として2.0〜0
.1モル、好ましくは1.5〜0.5モルである。
製造時に用いる全酸成分1モルに対して【a}の不飽和
基と‘bーのアリル基との合計を基準として2.0〜0
.1モル、好ましくは1.5〜0.5モルである。
0.1モル禾満では得られた不飽和ポリエステル樹脂の
空敵性が極度に悪く、空乾性不飽和ポリエステル樹脂に
はなり得ない。
空敵性が極度に悪く、空乾性不飽和ポリエステル樹脂に
はなり得ない。
また2.0モルを越えても空乾性は2.0モルの場合と
空乾性に関しては差がなく、むしろ塗膜のしまりが悪く
なる傾向が認められるので好ましくない。さらに【aー
と(b}の併用比率は、【a)の不飽和基と{b}のア
リル基を基準として、{aーの不飽和基:{bーのアリ
ル基=1.0:39.0〜1.0:1.0、好ましくは
1.0:14.0〜1.0:1.ふ(モル比)が適当で
ある。
空乾性に関しては差がなく、むしろ塗膜のしまりが悪く
なる傾向が認められるので好ましくない。さらに【aー
と(b}の併用比率は、【a)の不飽和基と{b}のア
リル基を基準として、{aーの不飽和基:{bーのアリ
ル基=1.0:39.0〜1.0:1.0、好ましくは
1.0:14.0〜1.0:1.ふ(モル比)が適当で
ある。
‘a)の不飽和基が前記比率より多い場合は空乾性はも
はや向上することはなく、むしろ4〜5時間後の塗膜の
研削性が劣る傾向が認められ好ましくなく、前記比率よ
り少ない場合は低温時の空鞄性向上効果が乏しくなる傾
向があり不適当である。本発明における空乾・性不飽和
ポリエステル樹脂を製造する際に用いられる醸成分とし
ては、無水マレィン酸、マレィン酸、フマール酸、ィタ
コン酸、シトラコン酸などの不飽和酸、さらに必要に応
じてフタル酸、無水フタル酸、ィソフタル酸、テレフタ
ル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘット酸、アジピン
酸、セパシン酸、安息香酸などの飽和酸があげられる。
はや向上することはなく、むしろ4〜5時間後の塗膜の
研削性が劣る傾向が認められ好ましくなく、前記比率よ
り少ない場合は低温時の空鞄性向上効果が乏しくなる傾
向があり不適当である。本発明における空乾・性不飽和
ポリエステル樹脂を製造する際に用いられる醸成分とし
ては、無水マレィン酸、マレィン酸、フマール酸、ィタ
コン酸、シトラコン酸などの不飽和酸、さらに必要に応
じてフタル酸、無水フタル酸、ィソフタル酸、テレフタ
ル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘット酸、アジピン
酸、セパシン酸、安息香酸などの飽和酸があげられる。
グリコール成分としてはエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、ジプロピレングリコール、1,3ープチレン
グリコール、2,3ープチレングリコール、ネオベンチ
ルグリコール、トリメチロールプロパン、ベンタエリス
リトールなどがあげられる。
ングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、ジプロピレングリコール、1,3ープチレン
グリコール、2,3ープチレングリコール、ネオベンチ
ルグリコール、トリメチロールプロパン、ベンタエリス
リトールなどがあげられる。
またアマニ油、大豆油、綿実油、やし油、落花生油、サ
フラワ油、ひまし油など、あるいはこれらの脂肪油とグ
リセリンなどの多価アルコールとの反応物も適宜用いら
れる。
フラワ油、ひまし油など、あるいはこれらの脂肪油とグ
リセリンなどの多価アルコールとの反応物も適宜用いら
れる。
前記成分を用いて不飽和ポリエステル樹脂を製造するに
は、通常の不飽和ポリエステル樹脂を製造する方法、装
置を用いて行われるものであって、何んら特別な方法、
装置を必要としない。
は、通常の不飽和ポリエステル樹脂を製造する方法、装
置を用いて行われるものであって、何んら特別な方法、
装置を必要としない。
また不飽和ポリエステル樹脂はビニルモノマー液として
実用に供される場合が多く、該ビニルモノマーとしては
、スチレン、ビニルトルェン、酢酸ビニル、塩化ビニル
、(メタ)アクリル酸ヱステル、メチレンビスアクリル
アミド、ジアリルフタレート、トリアリルイソシアネー
ト、トリメチロールプロパンメタクリレート、グリシジ
ルメタクリレート、ビニルシクロヘキセンモノオキサイ
ド、2−ヒドロキシメタクリレ一トグリシジルエーテル
などがあげられる。硬化触媒としてはラジカル重合開始
剤と金属石ケン、アミン、アミン塩などの組合せがあり
、メチルエチルケトンバーオキサィドとオクテン酸コバ
ルト又はナフテン酸コバルト、クメンハィドロバーオキ
サイドとナフテン酸コバルト、ベンゾインバーオキサイ
ドとオクテン酸マンガンンなどがあげられる。
実用に供される場合が多く、該ビニルモノマーとしては
、スチレン、ビニルトルェン、酢酸ビニル、塩化ビニル
、(メタ)アクリル酸ヱステル、メチレンビスアクリル
アミド、ジアリルフタレート、トリアリルイソシアネー
ト、トリメチロールプロパンメタクリレート、グリシジ
ルメタクリレート、ビニルシクロヘキセンモノオキサイ
ド、2−ヒドロキシメタクリレ一トグリシジルエーテル
などがあげられる。硬化触媒としてはラジカル重合開始
剤と金属石ケン、アミン、アミン塩などの組合せがあり
、メチルエチルケトンバーオキサィドとオクテン酸コバ
ルト又はナフテン酸コバルト、クメンハィドロバーオキ
サイドとナフテン酸コバルト、ベンゾインバーオキサイ
ドとオクテン酸マンガンンなどがあげられる。
前記硬化触媒に替えて光開始剤、例えばペンゾイン、ベ
ンゾインメチルヱーテル、ベンゾインエチルエーテル、
ベンゾインイソプロピルエープル、ベンジルジフエニル
ジスルフイド、テトラメチルチウラムモノサルフアイド
、アソビスイソブチロニトリル、ジベンジル、ジアセチ
ル、ベンゾイルバーオキサイド、アセトフエノン、2,
2ージメトキシ2−フエニルアセトフエノン、2,2ー
ジエトキシアセトフエノン、ベンゾフエノン、2一クロ
ロチオキサントン、2−メチルチオキサントンなどを添
加し、低圧水銀灯、蛍光灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯な
どを照射光源として用いてUV硬化型不飽和ポリエステ
ル樹脂としての使用にも供せられる。
ンゾインメチルヱーテル、ベンゾインエチルエーテル、
ベンゾインイソプロピルエープル、ベンジルジフエニル
ジスルフイド、テトラメチルチウラムモノサルフアイド
、アソビスイソブチロニトリル、ジベンジル、ジアセチ
ル、ベンゾイルバーオキサイド、アセトフエノン、2,
2ージメトキシ2−フエニルアセトフエノン、2,2ー
ジエトキシアセトフエノン、ベンゾフエノン、2一クロ
ロチオキサントン、2−メチルチオキサントンなどを添
加し、低圧水銀灯、蛍光灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯な
どを照射光源として用いてUV硬化型不飽和ポリエステ
ル樹脂としての使用にも供せられる。
本発明における不飽和ポリエステル樹脂は、低温空乾性
に優れ、それによって塗面外観、塗膜の研磨性が格段に
向上したものであるから、特に低温環境下短時間での硬
化が要求される場合にその特性が生かされ、塗料、コー
テング剤、パテ、ラィニングなどの種々の用途に好適で
ある。
に優れ、それによって塗面外観、塗膜の研磨性が格段に
向上したものであるから、特に低温環境下短時間での硬
化が要求される場合にその特性が生かされ、塗料、コー
テング剤、パテ、ラィニングなどの種々の用途に好適で
ある。
前記用途に応じて適宜添加される添加剤としては、次の
ようなものがあげられる。
ようなものがあげられる。
充填剤、顔料として、炭酸カルシウム、カオリン、クレ
ー、アルミナ、酸化チタン、タルク、リトポン、マィカ
、石こう、桂石粉、パーライト、コロンダム、ドロマイ
ト、シリコン、ジークライトなどがあげられ、着色剤と
して、ベンガラ、アニリンブラツク、マンガンブルー、
カーボンブラック、シアニンブルー、鉄黒、ウルトラマ
リンブルー、酸化鉄イエロー、ハンザレツド、クローム
ィェロー、クロームグリーンなどがあげられる。
ー、アルミナ、酸化チタン、タルク、リトポン、マィカ
、石こう、桂石粉、パーライト、コロンダム、ドロマイ
ト、シリコン、ジークライトなどがあげられ、着色剤と
して、ベンガラ、アニリンブラツク、マンガンブルー、
カーボンブラック、シアニンブルー、鉄黒、ウルトラマ
リンブルー、酸化鉄イエロー、ハンザレツド、クローム
ィェロー、クロームグリーンなどがあげられる。
レベリング剤として、シリコン、セルロースアセテート
プチレート、各種界面活性剤などがあげられ、研磨剤と
して、徴粉タルク、ステアリン酸亜鉛などがあげられる
。次に実施例によって本発明を具体的に説明する。
プチレート、各種界面活性剤などがあげられ、研磨剤と
して、徴粉タルク、ステアリン酸亜鉛などがあげられる
。次に実施例によって本発明を具体的に説明する。
尚例中「部」、「%」とあるのはことわりのない限り重
量基準である。実施例 1 擬伴機、ガス導入管、還流冷却器付上昇管の備えた2そ
容フラスコに無水マレィン酸576.8部(5.88モ
ル)、$Me−THPAn172.5部(1.04モル
)、プロピレングリコール368.6部(4.84モル
)、ジェチレングリコール238.7部(2.25モル
)、ベンタェリスリトールトリアリルェーテル443.
4部(1.73モル)及びキシレン54部、ハイドロキ
ノン0.36部を入れ、窒素ガスを吹き込みながら19
0〜195つ0で酸価が35(KOH雌/g)以下にな
るまで反応し、さらにこの反応物を酸価が30以下にな
るまで減圧反応(150oo、1側Hg)し、系中のキ
シレンを除去した。
量基準である。実施例 1 擬伴機、ガス導入管、還流冷却器付上昇管の備えた2そ
容フラスコに無水マレィン酸576.8部(5.88モ
ル)、$Me−THPAn172.5部(1.04モル
)、プロピレングリコール368.6部(4.84モル
)、ジェチレングリコール238.7部(2.25モル
)、ベンタェリスリトールトリアリルェーテル443.
4部(1.73モル)及びキシレン54部、ハイドロキ
ノン0.36部を入れ、窒素ガスを吹き込みながら19
0〜195つ0で酸価が35(KOH雌/g)以下にな
るまで反応し、さらにこの反応物を酸価が30以下にな
るまで減圧反応(150oo、1側Hg)し、系中のキ
シレンを除去した。
得られた樹脂を60%の樹脂固形分になるようにスチレ
ンを添加し、殿価15.1、水酸基価39.ふ粘度56
比pa(於20o○)のや)淡黄色の透明な樹脂液を得
た。この樹脂液のポットライフが30分になるようにパ
ーメツクN(日本油脂製、メチルエチルケトンバーオキ
サィド)とオクテン酸コバルトを適量添加混合し、乾燥
性、研磨性を測定した。
ンを添加し、殿価15.1、水酸基価39.ふ粘度56
比pa(於20o○)のや)淡黄色の透明な樹脂液を得
た。この樹脂液のポットライフが30分になるようにパ
ーメツクN(日本油脂製、メチルエチルケトンバーオキ
サィド)とオクテン酸コバルトを適量添加混合し、乾燥
性、研磨性を測定した。
また樹脂液の構造粘性の経時変化をしらべたところ、変
化は少なかった。結果をまとめて第1表に示した。実施
例 2実施例1と同様の反応装置に、無水マレィン酸4
53.5部(4.62モル)、3Me一THPAn25
6.1部(1.54モル)、エチレングリコール76.
5部(1.23モル)、プロピレンジェチレングリコー
ル117.3部(1.54モル)、ジェチレングリコー
ル343.5部(3.24モル)、ベンタヱリスリトー
ルトリアリルエーナル553.1部(2.16モル)及
びキシレン54部、ハイドロキノン0.36部を入れ、
実施例1と同様の反応を行ない、スチレンを添加して樹
脂固形分60%のスチレン溶液を得た。
化は少なかった。結果をまとめて第1表に示した。実施
例 2実施例1と同様の反応装置に、無水マレィン酸4
53.5部(4.62モル)、3Me一THPAn25
6.1部(1.54モル)、エチレングリコール76.
5部(1.23モル)、プロピレンジェチレングリコー
ル117.3部(1.54モル)、ジェチレングリコー
ル343.5部(3.24モル)、ベンタヱリスリトー
ルトリアリルエーナル553.1部(2.16モル)及
びキシレン54部、ハイドロキノン0.36部を入れ、
実施例1と同様の反応を行ない、スチレンを添加して樹
脂固形分60%のスチレン溶液を得た。
得られた樹脂液は酸価17.1、水酸基価42.3、粘
度61比pa(於20午○)のや)淡黄色の透明なもの
であった。この樹脂液を実施例1と同様にして諸特性を
測定し第1表に示した。
度61比pa(於20午○)のや)淡黄色の透明なもの
であった。この樹脂液を実施例1と同様にして諸特性を
測定し第1表に示した。
実施例 3
実施例と同様の反応装置に、無水マレィン酸562.7
部(5.74モル)、3Me−THP知238.3部(
1.43モル)、プロピレングリコール272.$部(
3.59モル)、ジェチレングリコール418.7部(
3.95モル)、トリメチロールプロパンジアリルヱー
テル307.4部(1.43モル)を入れ、実施例1と
同様に反応を行ない、スチレンを添加して固形分60%
のスチレン溶液を得た。
部(5.74モル)、3Me−THP知238.3部(
1.43モル)、プロピレングリコール272.$部(
3.59モル)、ジェチレングリコール418.7部(
3.95モル)、トリメチロールプロパンジアリルヱー
テル307.4部(1.43モル)を入れ、実施例1と
同様に反応を行ない、スチレンを添加して固形分60%
のスチレン溶液を得た。
得られた樹脂液は鞍価16.5、水酸基価4.20、粘
度58比ps(於20qo)のや)淡黄色の透明なもの
であった。この樹脂液を実施例1と同様にして諸特性を
測定し第1表に示した。
度58比ps(於20qo)のや)淡黄色の透明なもの
であった。この樹脂液を実施例1と同様にして諸特性を
測定し第1表に示した。
対照例 1
実施例1と同様の反応装置に、無水マレィン酸581.
5部(5.93モル)、テトラヒドロ無水フタル酸15
9.2部(1.05モル)、プロピレングリコール37
1.6部(4.88モル)、ジェチレングリコール24
0.6部(2.27モル)、ベンタエリスリトールトリ
アリルエーテル447.1部(1.74モル)、及びキ
シレン54部、ハイドロキノン0.36部を入れ、実施
例1と同様に反応を行ない、スチレンを添加して固形分
60%のスチレン溶液を得た。
5部(5.93モル)、テトラヒドロ無水フタル酸15
9.2部(1.05モル)、プロピレングリコール37
1.6部(4.88モル)、ジェチレングリコール24
0.6部(2.27モル)、ベンタエリスリトールトリ
アリルエーテル447.1部(1.74モル)、及びキ
シレン54部、ハイドロキノン0.36部を入れ、実施
例1と同様に反応を行ない、スチレンを添加して固形分
60%のスチレン溶液を得た。
得られた樹脂液は酸価17.1、水酸基価44.5粘度
49比psのや)淡黄色の透明なものであった。この樹
脂液を実施例1と同様にして諸特性を測定し第1表に示
した。
49比psのや)淡黄色の透明なものであった。この樹
脂液を実施例1と同様にして諸特性を測定し第1表に示
した。
実施例 2
実施例1と同様の反応装置に、無水マレィン酸556.
1部(5.67モル)、虫Me−THPAh235.6
部(1.42モル)、プロピレングリコール215.8
部(2.84モル、ジェチレングリコール376.1部
(3.54モル)、ベンタエリスリトールジアリルエー
テル416.4部(1.77モル)及びキシレン54部
、ハイドロキノン0.36部を入れ、実施例1と同様に
反応を行ない、スチレンを添加して固形分60%のスチ
レン溶液を得た。
1部(5.67モル)、虫Me−THPAh235.6
部(1.42モル)、プロピレングリコール215.8
部(2.84モル、ジェチレングリコール376.1部
(3.54モル)、ベンタエリスリトールジアリルエー
テル416.4部(1.77モル)及びキシレン54部
、ハイドロキノン0.36部を入れ、実施例1と同様に
反応を行ない、スチレンを添加して固形分60%のスチ
レン溶液を得た。
得られた樹脂液は酸価18.0、水酸基価38.9粘度
58比ps(於2000)のや)淡黄色の透明なもので
あった。この樹脂液を実施例1と同様にして諸特性を側
定し第1表に示した。
58比ps(於2000)のや)淡黄色の透明なもので
あった。この樹脂液を実施例1と同様にして諸特性を側
定し第1表に示した。
対照例 3
実施例1と同様の反応装置に、無水マレィン酸247.
1部(2.52モル)、3Me−THP知418.8部
(2.52モル)、エチレングリコール62.6部(1
.01モル)、ジェチレングリコール361.0部(3
.40モル)、ベンタエリスリトールトリアリルエーテ
ル10.5部(2.77モル)及びキシレン54部、ハ
イドロキノン0.36部を入れ、実施例1と同様に反応
を行ない、スチレンを添加して固形分60%のスチレン
溶液を得た。
1部(2.52モル)、3Me−THP知418.8部
(2.52モル)、エチレングリコール62.6部(1
.01モル)、ジェチレングリコール361.0部(3
.40モル)、ベンタエリスリトールトリアリルエーテ
ル10.5部(2.77モル)及びキシレン54部、ハ
イドロキノン0.36部を入れ、実施例1と同様に反応
を行ない、スチレンを添加して固形分60%のスチレン
溶液を得た。
得られた樹脂液は酸価19.8、水酸基価57.4粘度
48比ps(於2000)のや)淡黄色の透明なもので
あった。この樹脂液を実施例1と同様にして諸特性を測
定し第1表に示した。
48比ps(於2000)のや)淡黄色の透明なもので
あった。この樹脂液を実施例1と同様にして諸特性を測
定し第1表に示した。
第 1 表
(注)
1)指 触
調製された樹脂液を0.5の彼のフ↑ルムァブリケータ
‐でガラス板上に塗布し、塗面の中央に指先をそっと触
れてみて、指先が樹脂液で汚れなくをつた時までの時間
(分)で表き示する(JIS K−5400K準ずる)
。
‐でガラス板上に塗布し、塗面の中央に指先をそっと触
れてみて、指先が樹脂液で汚れなくをつた時までの時間
(分)で表き示する(JIS K−5400K準ずる)
。
2)スタンプテスト
前記と同様のガラス板ヒK塗布した塗面に25の彼X2
5物のカーボン紙を置き、その上から1.0物xl.0
物の凸部を11xll(個)有する20柳x20物のゴ
ム板を4.54&の荷重で圧し〜 5秒間その伏態で静
止する。
5物のカーボン紙を置き、その上から1.0物xl.0
物の凸部を11xll(個)有する20柳x20物のゴ
ム板を4.54&の荷重で圧し〜 5秒間その伏態で静
止する。
荷重をのぞき塗面上にスタンプ痕の残らをくなるまでの
時間で表示する。3) 4時間後の研磨性 前記と同様のガラス板上に塗布した塗膜を、芋240の
サイドべ−パーで研磨し、その研磨感と研磨肩の状態で
良否を判定する。
時間で表示する。3) 4時間後の研磨性 前記と同様のガラス板上に塗布した塗膜を、芋240の
サイドべ−パーで研磨し、その研磨感と研磨肩の状態で
良否を判定する。
○印:良 △:やン良 ×:不良4)ッキ板合板で
の塗面調製された樹脂液をッキ板合板にスプレー塗装又
は機械塗装し、その塗膜の外観を観察し判定する(JI
S K−5400に準ずる)。
の塗面調製された樹脂液をッキ板合板にスプレー塗装又
は機械塗装し、その塗膜の外観を観察し判定する(JI
S K−5400に準ずる)。
○印:良 △:やン良 ×:不良5 )構造粘性の蓬時
変化 樹脂固形分60多の樹脂液に、ジンク3部、ルレク1部
を添加混合し、20Cの環境下に放置する。
変化 樹脂固形分60多の樹脂液に、ジンク3部、ルレク1部
を添加混合し、20Cの環境下に放置する。
Claims (1)
- 被覆用空乾性不飽和ポリエステル樹脂を製造する際に
、酸成分の一種として(a)シス−3−メチル−4−シ
クロヘキセン−シス、シス−1,2−ジカルボン酸及び
/又はその無水物を、多価アルコール成分の一種として
(b)水酸基を1個有する多価アルコールアリルエーテ
ル化物をそれぞれ必須成分として使用し、かつ(a)の
不飽和基と(b)のアリル基との合計が全酸成分1モル
に対して2.0〜0.1モルの割合になるように用いる
ことを特徴とする被覆用空乾性不飽和ポリエステル樹脂
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5835880A JPS608049B2 (ja) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | 被覆用空乾性不飽和ポリエステル樹脂の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5835880A JPS608049B2 (ja) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | 被覆用空乾性不飽和ポリエステル樹脂の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56152835A JPS56152835A (en) | 1981-11-26 |
| JPS608049B2 true JPS608049B2 (ja) | 1985-02-28 |
Family
ID=13082090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5835880A Expired JPS608049B2 (ja) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | 被覆用空乾性不飽和ポリエステル樹脂の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608049B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03104289A (ja) * | 1989-09-19 | 1991-05-01 | Oki Electric Ind Co Ltd | 半導体発光素子アレイ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6023417A (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-06 | Kashiyuu Kk | 合成樹脂及びその製造方法 |
| JPS6023416A (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-06 | Kashiyuu Kk | 合成樹脂及びその製造方法 |
-
1980
- 1980-04-30 JP JP5835880A patent/JPS608049B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03104289A (ja) * | 1989-09-19 | 1991-05-01 | Oki Electric Ind Co Ltd | 半導体発光素子アレイ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56152835A (en) | 1981-11-26 |
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