JPS608051A - 背貼りシ−ル方法 - Google Patents
背貼りシ−ル方法Info
- Publication number
- JPS608051A JPS608051A JP58116647A JP11664783A JPS608051A JP S608051 A JPS608051 A JP S608051A JP 58116647 A JP58116647 A JP 58116647A JP 11664783 A JP11664783 A JP 11664783A JP S608051 A JPS608051 A JP S608051A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- heat
- homer
- plate
- sealing
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、平坦状フィルムを筒状に折曲げ後背貼りシー
ルして外観が良好な袋を得る方法に関する。
ルして外観が良好な袋を得る方法に関する。
ハム、ソーセージ、惣菜等を充填したプラスチックフィ
ルム袋であって、袋の一端または両端の開口部がアルミ
線等のクリップで結さっされた、いわゆるロケット包装
体が従来から用いられている。このロケット包装体にお
けるプラスチックフィルム袋は、通常平坦状フィルムを
平坦な金属板からなるホーマープレートによシ筒状に折
り曲げた後、背貼りシールする方法によって、製造され
ている。
ルム袋であって、袋の一端または両端の開口部がアルミ
線等のクリップで結さっされた、いわゆるロケット包装
体が従来から用いられている。このロケット包装体にお
けるプラスチックフィルム袋は、通常平坦状フィルムを
平坦な金属板からなるホーマープレートによシ筒状に折
り曲げた後、背貼りシールする方法によって、製造され
ている。
背貼りシールには、第グ図に示す袋の斜視図のようにホ
ーマープレートで折り曲げられたフィルムの同一面の端
部同志を対面して背貼り部２とし、シールするいわゆる
合掌シールが通常なされている。
ーマープレートで折り曲げられたフィルムの同一面の端
部同志を対面して背貼り部２とし、シールするいわゆる
合掌シールが通常なされている。
しかしながら、上記の合掌シールを施したロケット包装
体では、外観が悪く商品価値が低下するという欠点があ
る。
体では、外観が悪く商品価値が低下するという欠点があ
る。
本発明は第１図に示すようにフィルム端部同志を上下平
行に重ね合せて、背貼り部２としシールした、いわゆる
封筒シールであって、外観が良好な袋を容易にかつ確実
に得ることができる方法を見出したものである。
行に重ね合せて、背貼り部２としシールした、いわゆる
封筒シールであって、外観が良好な袋を容易にかつ確実
に得ることができる方法を見出したものである。
以下本発明の実施態様を図面により説明する。
第２図は本発明の方法を実施するだめの装置の一例を示
す側面図であり、第３図はその■−■断面拡大図である
。
す側面図であり、第３図はその■−■断面拡大図である
。
本発明における平坦状の合成樹脂フィルム（若干厚めの
シートも含む）は、最終的な袋の折径とほぼ同一幅のホ
ーマープレート３により、筒状に折り曲げられる。この
ホーマープレート３の上面にはフィルムの背貼りシール
部！と平行に帯状の弾性体１０が接着剤等によって固着
されている。この弾性体ｉｏは、後述するシールパーか
らの熱がホーマープレート３へ直接伝熱するのを防止す
るためであり、材質は断熱性、及び表面滑性に優れてい
るものが好ましく、例えばシリコンゴム等が好適に使用
できる。
シートも含む）は、最終的な袋の折径とほぼ同一幅のホ
ーマープレート３により、筒状に折り曲げられる。この
ホーマープレート３の上面にはフィルムの背貼りシール
部！と平行に帯状の弾性体１０が接着剤等によって固着
されている。この弾性体ｉｏは、後述するシールパーか
らの熱がホーマープレート３へ直接伝熱するのを防止す
るためであり、材質は断熱性、及び表面滑性に優れてい
るものが好ましく、例えばシリコンゴム等が好適に使用
できる。
ホーマープレート３により、筒状に折り曲げられた筒状
フィルム／の上方には、モーター等の駆動装置によって
回転するプーリー／／に架設した耐熱性ベルトタが設け
られている。この耐熱性ベルト２は、後述するシールパ
ー７と筒状フィルム／の融着を防止することを目的とし
ている。耐熱性ベルトタの材質は、耐熱性と適度の表面
滑性を有するものが好ましく、フッ素樹脂を被覆したガ
ラスクロス製ベルト等が好適に使用できる。筒状フィル
ム／は上述した帯状／の弾性体１０と耐熱性ベルトタに
よって挾挾まれているため、シール部分がずれたりする
ことなく筒状フィルム／の移動を確実にできる。耐熱性
ベルトタの回転速度は、最終的な袋の製造速度と同じ速
度とする。
フィルム／の上方には、モーター等の駆動装置によって
回転するプーリー／／に架設した耐熱性ベルトタが設け
られている。この耐熱性ベルト２は、後述するシールパ
ー７と筒状フィルム／の融着を防止することを目的とし
ている。耐熱性ベルトタの材質は、耐熱性と適度の表面
滑性を有するものが好ましく、フッ素樹脂を被覆したガ
ラスクロス製ベルト等が好適に使用できる。筒状フィル
ム／は上述した帯状／の弾性体１０と耐熱性ベルトタに
よって挾挾まれているため、シール部分がずれたりする
ことなく筒状フィルム／の移動を確実にできる。耐熱性
ベルトタの回転速度は、最終的な袋の製造速度と同じ速
度とする。
−ｇが連続して設けである。上記シールパー７とクーラ
ー乙はスプリングｒによって、下方へ押し下げられ、筒
状フィルム／の背貼り部２を押圧するようになっている
。スプリングｒの代りにエアーシリンダー等を使用する
ことも可能である。抑圧の圧力については、フィルムの
材質や厚み等によって適宜決めればよい。同様に ３− ヒーターｊによるシールパー≠の加熱温度及びクーラー
乙の冷却温度も適宜決めることができる。
ー乙はスプリングｒによって、下方へ押し下げられ、筒
状フィルム／の背貼り部２を押圧するようになっている
。スプリングｒの代りにエアーシリンダー等を使用する
ことも可能である。抑圧の圧力については、フィルムの
材質や厚み等によって適宜決めればよい。同様に ３− ヒーターｊによるシールパー≠の加熱温度及びクーラー
乙の冷却温度も適宜決めることができる。
シールパー７とクーラー乙の動作は、耐熱ベルトタの回
転中スプリングｇ等により常時下方へ押し下げられたま
までもよいが、耐熱ベルトの回転を断続動作とし、この
動きに連動させベルトが停止する毎に押し下げ、シール
が済んだら上方へ戻る動作を繰り返す方法でもよい。
転中スプリングｇ等により常時下方へ押し下げられたま
までもよいが、耐熱ベルトの回転を断続動作とし、この
動きに連動させベルトが停止する毎に押し下げ、シール
が済んだら上方へ戻る動作を繰り返す方法でもよい。
シールパー７により背貼りシールされ、クーラーｔによ
り背貼り部２を冷却された筒状フィルムｌは図示されて
いないニップロールで後方へ送り出され、さらにロータ
リーカッター等により適当寸法に切断され次工程へ送ら
れる。
り背貼り部２を冷却された筒状フィルムｌは図示されて
いないニップロールで後方へ送り出され、さらにロータ
リーカッター等により適当寸法に切断され次工程へ送ら
れる。
つぎに本発明を実施例によって説明する。
実施例
平坦状フィルムとして、エチレン−酢酸ビニル共重合°
体／ポリアミド樹脂／エチレン−酢酸ビニル共重合体か
らなる３層の複合フィルム（厚みｔｉｏμ、幅３２０ｒ
ｒｒｍ）を使用した。
体／ポリアミド樹脂／エチレン−酢酸ビニル共重合体か
らなる３層の複合フィルム（厚みｔｉｏμ、幅３２０ｒ
ｒｒｍ）を使用した。
４−
上記フィルムを幅／！Ｏ朧のホーマープレート３で筒状
に折り曲げ、ついで背貼り部２をホーマープレート３の
上面に設ケたシリコンゴムからなる帯状の弾性体ｉｏ（
厚さ２＠ｎ、長さ２００ｍ、幅２０ ｗｎ ）とフッ素
樹脂を被覆したガラスクロスからなる耐熱性ベルト７に
よって回転速度、２ ｏ ｍ ７分で挾みつつ、シール
ツク−７（幅／ｍｍ％長さｙｏＯｒｔａｎ）でシール温
度３ｔＯＣ１押え荷重７３０９−の条件によりヒートシ
ールした。ついでシール部く−７に連続したクーラー６
（幅−５′爺、長さｉｏｏ憫）で押え荷重、２ ｓ Ｏ
’ｊｆ ｓ冷却温度２ｊＣの条件で冷却した。
に折り曲げ、ついで背貼り部２をホーマープレート３の
上面に設ケたシリコンゴムからなる帯状の弾性体ｉｏ（
厚さ２＠ｎ、長さ２００ｍ、幅２０ ｗｎ ）とフッ素
樹脂を被覆したガラスクロスからなる耐熱性ベルト７に
よって回転速度、２ ｏ ｍ ７分で挾みつつ、シール
ツク−７（幅／ｍｍ％長さｙｏＯｒｔａｎ）でシール温
度３ｔＯＣ１押え荷重７３０９−の条件によりヒートシ
ールした。ついでシール部く−７に連続したクーラー６
（幅−５′爺、長さｉｏｏ憫）で押え荷重、２ ｓ Ｏ
’ｊｆ ｓ冷却温度２ｊＣの条件で冷却した。
上記方法で得られた筒状フィルムｌの背貼り部は外観美
麗な封筒シールであり、まだこのヒートシールしだ背貼
り部のシール強度はａＯＯｇ−／ ／ ！胴幅（引張速
度ｓｏ■／分、ｇ！’Ｑ）と実用上充分な強度であった
。
麗な封筒シールであり、まだこのヒートシールしだ背貼
り部のシール強度はａＯＯｇ−／ ／ ！胴幅（引張速
度ｓｏ■／分、ｇ！’Ｑ）と実用上充分な強度であった
。
第１図は本発明により封筒シールした袋の斜視図。第２
図は本発明の方法を実施するだめの装置の一例を示す側
面図、第３図は第一図の■−■断面拡大図、第μ図は従
来の合掌シールした袋の斜視図である。 ／・・・・・・筒状フィルム λ・・・・・・背貼り部
３・・・・・・ホーマープレート ７・・・・・・シー
ルパー２・・・・・・耐熱性ベル） １０・・・・・・
弾性体 ７− 第２図 晃４図
図は本発明の方法を実施するだめの装置の一例を示す側
面図、第３図は第一図の■−■断面拡大図、第μ図は従
来の合掌シールした袋の斜視図である。 ／・・・・・・筒状フィルム λ・・・・・・背貼り部
３・・・・・・ホーマープレート ７・・・・・・シー
ルパー２・・・・・・耐熱性ベル） １０・・・・・・
弾性体 ７− 第２図 晃４図
Claims (1)
- 平坦状フィルムをホーマープレート（３）で筒状に折り
曲げ、端部同志を重ね合せてシールバーにより背貼りシ
ールする方法において、上記フィルムの端部同志を上下
平行に重ね合せて背貼り部（２）とし、該背貼り部（２
）を下方のホーマープレート（３）の上面に設けた帯状
の弾性体（１０）と上方のフィルム搬送方向に回転する
耐熱性ベルト（９）とによって、挾みながらシールバー
（７）で押圧しヒートシールすることを特徴とする背貼
りシール方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116647A JPS608051A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 背貼りシ−ル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116647A JPS608051A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 背貼りシ−ル方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608051A true JPS608051A (ja) | 1985-01-16 |
Family
ID=14692399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58116647A Pending JPS608051A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 背貼りシ−ル方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608051A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6360318U (ja) * | 1986-10-11 | 1988-04-21 | ||
| JPS63272640A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ヒ−トシ−ル装置 |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP58116647A patent/JPS608051A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6360318U (ja) * | 1986-10-11 | 1988-04-21 | ||
| JPS63272640A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ヒ−トシ−ル装置 |
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