JPS608056A - 複合材 - Google Patents
複合材Info
- Publication number
- JPS608056A JPS608056A JP11518683A JP11518683A JPS608056A JP S608056 A JPS608056 A JP S608056A JP 11518683 A JP11518683 A JP 11518683A JP 11518683 A JP11518683 A JP 11518683A JP S608056 A JPS608056 A JP S608056A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composite material
- resin
- lath
- laths
- shielding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新しいタイプの電磁波遮蔽性を有し軽量でか
つ強度の高い成形物を作るための複合材に関するもので
ある。
つ強度の高い成形物を作るための複合材に関するもので
ある。
近年における電子機器の発達、特にその基礎となる各種
プリント配線基板ないし集積回路など周辺技術の技術向
上に伴って、民生用電子機器の需供関係の発展には目覚
しいものがある。
プリント配線基板ないし集積回路など周辺技術の技術向
上に伴って、民生用電子機器の需供関係の発展には目覚
しいものがある。
家庭単位あるいは各個人が所有するこれら電子機器の量
が大幅に伸長するに伴って、種々のトラブル発生量が増
大するのは当然に予想されることである。
が大幅に伸長するに伴って、種々のトラブル発生量が増
大するのは当然に予想されることである。
その最大の原因は、これら電子機器に与える電磁波の影
響であり、例えばコンピュータにおいては情報のミスリ
ーディングや演算の錯誤、ＶＴＲなどディスプレイ装置
においてはその色彩など映像の面等で不都合を生ずるこ
とが充分に考えられる。
響であり、例えばコンピュータにおいては情報のミスリ
ーディングや演算の錯誤、ＶＴＲなどディスプレイ装置
においてはその色彩など映像の面等で不都合を生ずるこ
とが充分に考えられる。
もつとも身近な例として、例えば自動車に搭載した電子
機器は、自動車を運転状態にするためにスターターを始
動させたとき以来点火プラグからの電磁波を受けつづけ
ており雑音の原因となっていることはよく知られている
。
機器は、自動車を運転状態にするためにスターターを始
動させたとき以来点火プラグからの電磁波を受けつづけ
ており雑音の原因となっていることはよく知られている
。
このように電磁波の発生源は、周囲に枚挙にいとまのな
い程存在し、従ってこれら電子機器はできるだけ影響を
受けないような処置、対策が採られている。
い程存在し、従ってこれら電子機器はできるだけ影響を
受けないような処置、対策が採られている。
具体的には、例えば通常のＴＶ受像器内における特定部
分のシールドやＶＴＲ機器のハウジング全体のシールド
であって、装置内のシールドについてはその機能さえ発
揮すれば装飾的効果について考慮を払う必要はないが、
ハウジング材の場合には薄い鋼板の両側を合成樹脂層と
した材料で形成させたものなどが使用されている。
分のシールドやＶＴＲ機器のハウジング全体のシールド
であって、装置内のシールドについてはその機能さえ発
揮すれば装飾的効果について考慮を払う必要はないが、
ハウジング材の場合には薄い鋼板の両側を合成樹脂層と
した材料で形成させたものなどが使用されている。
ところで、上述の如き構成の材料では、外部で発生する
電磁波は反射して速断することができるが装置内で発生
した電磁波も装置内に反射するという不都合を有するの
みならず、中心の層をなす金属板（ないしは箔）の表面
をいかに最良の状態に表面処理をしても材料の膨張係数
の差などに起因して剥離を起すことは避けられず、また
との剥離は複合板の加工によってよＩＯ易くなるという
欠点を有するものであった。
電磁波は反射して速断することができるが装置内で発生
した電磁波も装置内に反射するという不都合を有するの
みならず、中心の層をなす金属板（ないしは箔）の表面
をいかに最良の状態に表面処理をしても材料の膨張係数
の差などに起因して剥離を起すことは避けられず、また
との剥離は複合板の加工によってよＩＯ易くなるという
欠点を有するものであった。
これの改良手段として金属板ないし箔の代シに金網を使
用することも考えられるが、網を形成する針金の接点に
おける接触状態が不均一でかつ不安定であるととから電
磁波遮蔽性能に変動をきたすおそれがあるのみならず網
を形成する際の針金の各交点の突起によって樹脂層が一
定以上の厚さとならない限り平滑な面を形成させること
はできない。
用することも考えられるが、網を形成する針金の接点に
おける接触状態が不均一でかつ不安定であるととから電
磁波遮蔽性能に変動をきたすおそれがあるのみならず網
を形成する際の針金の各交点の突起によって樹脂層が一
定以上の厚さとならない限り平滑な面を形成させること
はできない。
またこのような金属板（ないしは箔）あるいは金網とは
別に導電性フィラーを混練させることも考えられる。こ
の場合は混線条件を充分に検討すれば樹脂中に均一に分
散し不均一性はなくなるが、樹脂中に繊維質の充填物が
混入されている場合にはフィラーの添加量には自ずと制
限が加わり、従って充分に満足な電磁性遮蔽効果は得ら
れにくい。
別に導電性フィラーを混練させることも考えられる。こ
の場合は混線条件を充分に検討すれば樹脂中に均一に分
散し不均一性はなくなるが、樹脂中に繊維質の充填物が
混入されている場合にはフィラーの添加量には自ずと制
限が加わり、従って充分に満足な電磁性遮蔽効果は得ら
れにくい。
さらに導電性塗料の塗布や金属溶射などの手段も考えら
れるが、これらの場合は処理対象物は既に成形されたも
のでなければならない。従って処理のための工程（およ
び準備工程も尚然加わってくる）を別途付加させなけれ
ばならず煩雑となるばかシではなく、単に塗装したもの
あるいは溶射しただけのものであることから剥離する惧
れが充分にあシ好ましくない。
れるが、これらの場合は処理対象物は既に成形されたも
のでなければならない。従って処理のための工程（およ
び準備工程も尚然加わってくる）を別途付加させなけれ
ばならず煩雑となるばかシではなく、単に塗装したもの
あるいは溶射しただけのものであることから剥離する惧
れが充分にあシ好ましくない。
本発明は、上述のような各方式における欠点を排除し、
しかも基礎材料として軽量でかつ従来のグラスファイバ
等を利用した強化材におき代る強度の優れた電磁波遮蔽
材料につき種々検討を加えた結果到達したものであシ、
不飽和線状ポリエステル、レゾール型フェノール・ホル
マリン縮合体または熱硬化性エポキシ樹脂などの熱硬化
性樹脂形成用前駆体の１種または２種以上と、その中で
少なくとも２枚の鋼箔によるラスを相互に電気的に絶縁
状態に保持したことを特徴とする複合材に関するもので
ある。
しかも基礎材料として軽量でかつ従来のグラスファイバ
等を利用した強化材におき代る強度の優れた電磁波遮蔽
材料につき種々検討を加えた結果到達したものであシ、
不飽和線状ポリエステル、レゾール型フェノール・ホル
マリン縮合体または熱硬化性エポキシ樹脂などの熱硬化
性樹脂形成用前駆体の１種または２種以上と、その中で
少なくとも２枚の鋼箔によるラスを相互に電気的に絶縁
状態に保持したことを特徴とする複合材に関するもので
ある。
不飽和線状ポリエステルとは、マレイン酸、フマル酸、
フタル酸あるいはこれらの酸無水物やアジピン酸などで
代表される不飽和二塩基酸とエチレングリコール、プロ
ピレングリコールナトの二価アルコールとを縮合させた
ものを指し、またエボキ７樹脂としてはエピクロルヒド
リンと多価フェノールの反応生成物を使用する。
フタル酸あるいはこれらの酸無水物やアジピン酸などで
代表される不飽和二塩基酸とエチレングリコール、プロ
ピレングリコールナトの二価アルコールとを縮合させた
ものを指し、またエボキ７樹脂としてはエピクロルヒド
リンと多価フェノールの反応生成物を使用する。
なお本発明でいう熱硬化性樹脂形成用前駆体とは、前述
した不飽和線状ポリエステル、レゾール型フェノール・
ホルマリン縮合体および熱硬化性エポキシ樹脂が、三次
元網状化を行わないで充分な可塑性を未だ保有している
状態のものを指称している、 本発明で使用するラスは、金属板（または箔）にスリッ
トを入れたのちこの金属板（箔）を引っ張って網目とす
るエキスパントメタル方式によるものである。
した不飽和線状ポリエステル、レゾール型フェノール・
ホルマリン縮合体および熱硬化性エポキシ樹脂が、三次
元網状化を行わないで充分な可塑性を未だ保有している
状態のものを指称している、 本発明で使用するラスは、金属板（または箔）にスリッ
トを入れたのちこの金属板（箔）を引っ張って網目とす
るエキスパントメタル方式によるものである。
この方式によって得た鋼ラスは、そのまま使用しても良
いが、長時間姉わたるうちに樹脂中を移行する水分ない
し通気によるラスの腐食あるいはこの腐食に起因する剥
離現象を防止するために、亜鉛メッキ、亜鉛メッキとク
ロメート処理、防錆塗装などの処理を施されていること
が望ましい。
いが、長時間姉わたるうちに樹脂中を移行する水分ない
し通気によるラスの腐食あるいはこの腐食に起因する剥
離現象を防止するために、亜鉛メッキ、亜鉛メッキとク
ロメート処理、防錆塗装などの処理を施されていること
が望ましい。
以上のようにして用意された少なくとも２枚のラスは、
互いに電気的に絶縁されていることが必要であシ、その
ためラスに絶縁被覆が施されていないときには、何らか
のスペーサをその間に介在させる必要がある。
互いに電気的に絶縁されていることが必要であシ、その
ためラスに絶縁被覆が施されていないときには、何らか
のスペーサをその間に介在させる必要がある。
スペーサーは、例えば合成樹脂製のネットやガラス繊維
の短繊維品、編組製品などを使用することができる。
の短繊維品、編組製品などを使用することができる。
また絶縁被覆を行うときは、絶縁被覆材として例えばフ
ェノール樹脂、アルキッド樹脂、メラミン樹脂、ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂などの主として綜合型樹脂塗
料の中から適宜選択して使用するが、中でもエポキシ樹
脂を使用したときに安定した結果が得られやすい。
ェノール樹脂、アルキッド樹脂、メラミン樹脂、ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂などの主として綜合型樹脂塗
料の中から適宜選択して使用するが、中でもエポキシ樹
脂を使用したときに安定した結果が得られやすい。
本発明では、少なくとも２枚の鋼箔によるラスを使用す
るが、ラスは一般にロールの形態で出荷されておシ、従
って本発明の複合材はこのロールを使用すれば連続方式
で生産することが可能であるが、特に連続方式に限るこ
となく、バッチ方式で製造するｄとも可能である。
るが、ラスは一般にロールの形態で出荷されておシ、従
って本発明の複合材はこのロールを使用すれば連続方式
で生産することが可能であるが、特に連続方式に限るこ
となく、バッチ方式で製造するｄとも可能である。
そしていずれの場合であっても、使用するラスの網目は
２枚共同じにする必要がなくかえって異った網目のラス
を使用すれば広い電磁波帯域に亘る遮蔽ないし吸収効果
に好ましい結果が得られやすい。
２枚共同じにする必要がなくかえって異った網目のラス
を使用すれば広い電磁波帯域に亘る遮蔽ないし吸収効果
に好ましい結果が得られやすい。
またバッチ方式の場合にあっては、隣り合う複数のラス
の網目方向が互いに９０°ずれるように積層して使用す
ることができ、この場合はさらに最終製品の強度向上に
も役立つことになる。
の網目方向が互いに９０°ずれるように積層して使用す
ることができ、この場合はさらに最終製品の強度向上に
も役立つことになる。
以上の如き構成によって得た複合材を硬化させて板材と
したときの電磁波遮蔽性能と電磁波吸収性能をテストし
たところ使用する鋼箔ラスの網目開きとの間には第１図
に示すような関係が認められ、電磁波遮蔽性能（遮蔽基
Ｓ％）と吸収性能（吸収率ａｂ％）の両者を満足させる
には、およそ２／２゜〜２／２とすればよいことが明ら
かとなった。
したときの電磁波遮蔽性能と電磁波吸収性能をテストし
たところ使用する鋼箔ラスの網目開きとの間には第１図
に示すような関係が認められ、電磁波遮蔽性能（遮蔽基
Ｓ％）と吸収性能（吸収率ａｂ％）の両者を満足させる
には、およそ２／２゜〜２／２とすればよいことが明ら
かとなった。
本発明によって得た複合材を成形硬化させたものは、外
装用強度部材として使用することができ、例えば最近見
られるようになった電子機器を搭載する自動車における
電磁波吸収・遮蔽用材料として従来のＦＲＰに代って利
用し得るものである。
装用強度部材として使用することができ、例えば最近見
られるようになった電子機器を搭載する自動車における
電磁波吸収・遮蔽用材料として従来のＦＲＰに代って利
用し得るものである。
以下実施例によって本発明を説明する。
実施例
概略第２図に示したような複合材製造ラインによって複
合材を作成した。
合材を作成した。
図中１．２はラス材供給ライン、６．４は熱硬化性樹脂
形成用前駆体溶液供給ライン、５，６は保護用ポリエチ
レンシートでアル。
形成用前駆体溶液供給ライン、５，６は保護用ポリエチ
レンシートでアル。
前駆体溶液組成
ジエチレングリコール・フマレートト
スチレンの等景況合物 １００ 重量部ジ−ｔ−ブチル
パーオキサイド ２ 炭酸カルシウム ７０ ステアリン酸亜鉛 １ 酸化マグネシウム ２ 鋼箔ラスは、エポキシ樹脂塗料塗装済の７０μｍ厚のも
のを２枚使用した。なお、ラス網目の開孔径と開孔率は
、それぞれ２”’ｘ３”、５０％のものと６ＩｌｌＩ×
１０■、８０％であるものを使用した。
パーオキサイド ２ 炭酸カルシウム ７０ ステアリン酸亜鉛 １ 酸化マグネシウム ２ 鋼箔ラスは、エポキシ樹脂塗料塗装済の７０μｍ厚のも
のを２枚使用した。なお、ラス網目の開孔径と開孔率は
、それぞれ２”’ｘ３”、５０％のものと６ＩｌｌＩ×
１０■、８０％であるものを使用した。
また２枚のラスの間のスペーサーとしては、平均２５ｍ
長程鹿のガラス繊維を下のラスが見えなくなる程度にラ
ンダムにふシかけた。
長程鹿のガラス繊維を下のラスが見えなくなる程度にラ
ンダムにふシかけた。
的駆体溶液は、ドクターブレードを用いて均一に塗布し
複合材厚さが２簡になるように調節した。
複合材厚さが２簡になるように調節した。
このようにして得た複合材は、４５℃で一日保持したと
ころ前駆体溶液は予備重合を起して増粘し、被合材の周
囲からは溶液のしたたシ落ちる現象はなくなった。
ころ前駆体溶液は予備重合を起して増粘し、被合材の周
囲からは溶液のしたたシ落ちる現象はなくなった。
表面の保護用ポリエチレンシートを取り除き自動車ボン
ネット成形用金型にのせ１５０℃、１００（偏、２分間
の条件下でプレスを行った。得られた硬化体について、
１０〜０．１ ＧＨｚの範囲での電磁波遮蔽効果を測定
したところ次表の結果を得た。
ネット成形用金型にのせ１５０℃、１００（偏、２分間
の条件下でプレスを行った。得られた硬化体について、
１０〜０．１ ＧＨｚの範囲での電磁波遮蔽効果を測定
したところ次表の結果を得た。
なお比較のために公称ｈｉの金網１枚を使用して同様に
成形したものにつき、同一条件で測定したところ１０
ＧＨｚでの値は表示の通ジであシ、他の周波数帯域では
この値を維持することができなかった。
成形したものにつき、同一条件で測定したところ１０
ＧＨｚでの値は表示の通ジであシ、他の周波数帯域では
この値を維持することができなかった。
反射率 吸収率 透過率
％ ％ チ
ラス ４７ ５２．９ ０．１
金網 ７４ ８ １８
なお、第２図において使用するラスないしスペーサに応
じて熱硬化性樹脂形成用前駆体供給ラインを前述の如き
３，４の組合せのほかに６．４またはＡ位置のおのおの
単独でも、また３およびＡまたは４およびＡあるいは３
，４および人のそれぞれにおくとと々どは任意に選択す
ることができる。
じて熱硬化性樹脂形成用前駆体供給ラインを前述の如き
３，４の組合せのほかに６．４またはＡ位置のおのおの
単独でも、また３およびＡまたは４およびＡあるいは３
，４および人のそれぞれにおくとと々どは任意に選択す
ることができる。
しかし寿から、もつとも一般的には、３および４の組合
せによることが多い。
せによることが多い。
第１図は、鋼箔ラスの網目開きに対する電磁波達蔽、吸
収挙動を示したグラフ、第２図は複合材の製造ラインを
示した概念図である。 １．２・・・ラス、６，４・・・樹脂液代理人 弁理士
木 村 三 朗 α力 第１図 く′←ｊリーーーー→戎 第２ｍ
収挙動を示したグラフ、第２図は複合材の製造ラインを
示した概念図である。 １．２・・・ラス、６，４・・・樹脂液代理人 弁理士
木 村 三 朗 α力 第１図 く′←ｊリーーーー→戎 第２ｍ
Claims (2)
- （１） 不飽和線状ポリエステル、レゾール型フェノー
ル・ホルマリン縮合体または熱硬化性エポキシ樹脂など
の熱硬化性樹脂形成用前駆体の１種または２種以上と、
その中で少なくとも２枚の鋼箔によるラスを相互に電気
的に絶縁状態に保持したことを特徴とする複合材。 - （２）表面処理により電気的絶縁を付与したラスを使用
する特許請求の範囲第１項記載の複合材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11518683A JPS608056A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 複合材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11518683A JPS608056A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 複合材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608056A true JPS608056A (ja) | 1985-01-16 |
Family
ID=14656482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11518683A Pending JPS608056A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 複合材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608056A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4844934B1 (ja) * | 1970-08-20 | 1973-12-27 | ||
| JPS5634449A (en) * | 1979-08-30 | 1981-04-06 | Mitsubishi Rayon Co | Electromagnetic shielding material |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP11518683A patent/JPS608056A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4844934B1 (ja) * | 1970-08-20 | 1973-12-27 | ||
| JPS5634449A (en) * | 1979-08-30 | 1981-04-06 | Mitsubishi Rayon Co | Electromagnetic shielding material |
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