JPS6080736A - ナトリウム漏洩検出装置のサンプリング機構 - Google Patents
ナトリウム漏洩検出装置のサンプリング機構Info
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- JPS6080736A JPS6080736A JP58189199A JP18919983A JPS6080736A JP S6080736 A JPS6080736 A JP S6080736A JP 58189199 A JP58189199 A JP 58189199A JP 18919983 A JP18919983 A JP 18919983A JP S6080736 A JPS6080736 A JP S6080736A
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- Japan
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- sodium
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- sampling mechanism
- insulating material
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
- G21C17/02—Devices or arrangements for monitoring coolant or moderator
- G21C17/022—Devices or arrangements for monitoring coolant or moderator for monitoring liquid coolants or moderators
- G21C17/025—Devices or arrangements for monitoring coolant or moderator for monitoring liquid coolants or moderators for monitoring liquid metal coolants
- G21C17/0255—Liquid metal leaks detection
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
- G01M3/22—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/226—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
- G01M3/228—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators for radiators
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はナトリウム漏洩検出装置のサンプリング機構に
係り、ＦＢＲのナトリウム用冷却系配管からのナトリウ
ム漏洩をガスサンプリングによって検出する場合、検出
性能がよいガスサンプリングシステムを提供するための
改良されたサンプリング機構に関するものである。
係り、ＦＢＲのナトリウム用冷却系配管からのナトリウ
ム漏洩をガスサンプリングによって検出する場合、検出
性能がよいガスサンプリングシステムを提供するための
改良されたサンプリング機構に関するものである。
液体ナトリウムを冷却材として使用する高速増殖炉（Ｆ
ＢＲ）においては、ナトリウムを収納してムが漏洩した
場合、この漏洩を初期の段階量検出することは非常に重
要である。すなわち、漏洩したナトリウムは、外部雰囲
気とを接触し、雰囲気中の酸素や水蒸気と反応して水酸
化ナトリウム（ＮａＯＨ）や酸化ナトリウム（ＮａｚＯ
）などの腐食性化合物を生成し、設置しである機器や配
管に悪影響を与える。このため発見が遅れると、腐食に
よって亀裂が拡大し、大規模なナトリウム漏洩を引き起
すおそれがある。そして、大量のナトＩＪウムが漏洩し
た場合、大量の反応熱などが発生し。
ＢＲ）においては、ナトリウムを収納してムが漏洩した
場合、この漏洩を初期の段階量検出することは非常に重
要である。すなわち、漏洩したナトリウムは、外部雰囲
気とを接触し、雰囲気中の酸素や水蒸気と反応して水酸
化ナトリウム（ＮａＯＨ）や酸化ナトリウム（ＮａｚＯ
）などの腐食性化合物を生成し、設置しである機器や配
管に悪影響を与える。このため発見が遅れると、腐食に
よって亀裂が拡大し、大規模なナトリウム漏洩を引き起
すおそれがある。そして、大量のナトＩＪウムが漏洩し
た場合、大量の反応熱などが発生し。
プラントの安全性の面で問題となるばかりでなく、メン
テナンスに要する時間及び費用の観点からも初期の微小
漏洩の段階でこれを検出することが望ましＩ＾ものであ
る。
テナンスに要する時間及び費用の観点からも初期の微小
漏洩の段階でこれを検出することが望ましＩ＾ものであ
る。
そのため、従来にあっての漏洩ナトリウムの検出方法の
一つとして、例えば、ナトリウムを収納している機器の
座部などに溜まった漏洩ナトリウムによって電流を短絡
させることで検出する接触検出法というものがちる。こ
の検出法は、中規模漏洩や大規模漏洩には適してはいて
も、漏洩率がｘｏｏｇ／ｈ程度の微少漏洩の検出には不
適当であった。
一つとして、例えば、ナトリウムを収納している機器の
座部などに溜まった漏洩ナトリウムによって電流を短絡
させることで検出する接触検出法というものがちる。こ
の検出法は、中規模漏洩や大規模漏洩には適してはいて
も、漏洩率がｘｏｏｇ／ｈ程度の微少漏洩の検出には不
適当であった。
そこで、このような微少漏洩の検出方法としては、ガス
サンプリング法がある。このガスサンプリング法は、漏
洩す） ＩＪウムが雰囲気中のガス中に含まれる水蒸気
や酸素と反応して水酸化ナトリウムや酸化ナトリウムな
どのナトリウムエアロゾルを発生することを利用したも
のである。すなわち、漏洩検出の対象機器類のまわりに
空間を形成し、その空間においての雰囲気ガスをサンプ
リングして検出器に導くものとしておき、ナトリウムが
漏洩した場合は雰囲気ガスと一緒にナトリウムエアロゾ
ルもサンプリングし、サンプリングガス中のナトリウム
を検出することでナトリウムの漏洩を検出するのである
。これの具体的構造を第１図乃至第３図によって説明す
ると次の通りである。
サンプリング法がある。このガスサンプリング法は、漏
洩す） ＩＪウムが雰囲気中のガス中に含まれる水蒸気
や酸素と反応して水酸化ナトリウムや酸化ナトリウムな
どのナトリウムエアロゾルを発生することを利用したも
のである。すなわち、漏洩検出の対象機器類のまわりに
空間を形成し、その空間においての雰囲気ガスをサンプ
リングして検出器に導くものとしておき、ナトリウムが
漏洩した場合は雰囲気ガスと一緒にナトリウムエアロゾ
ルもサンプリングし、サンプリングガス中のナトリウム
を検出することでナトリウムの漏洩を検出するのである
。これの具体的構造を第１図乃至第３図によって説明す
ると次の通りである。
ナトリウム用冷却系配管１１は、適当な間隙を配して保
温材［２に−て被装されており、配置１１に生じた亀裂
Ｓによってナトリウムが漏洩すると、保温材【２との間
に形成されているアニユラス空間ｔ３内の雰囲気ガスと
反応し、ナトリウムエアロゾルＡを発生する。このエア
ロゾルＡは、保温材１２の内側を覆う内装板１４に、保
温材１４を貫通させて取付けたサンプリング’ｇ １７
を経てアニス２ス空間Ｉ３内のガスとともに検出ユニッ
ト（イ）にサンプリングされ。
温材［２に−て被装されており、配置１１に生じた亀裂
Ｓによってナトリウムが漏洩すると、保温材【２との間
に形成されているアニユラス空間ｔ３内の雰囲気ガスと
反応し、ナトリウムエアロゾルＡを発生する。このエア
ロゾルＡは、保温材１２の内側を覆う内装板１４に、保
温材１４を貫通させて取付けたサンプリング’ｇ １７
を経てアニス２ス空間Ｉ３内のガスとともに検出ユニッ
ト（イ）にサンプリングされ。
検出されるものとしである。検出ユニット加は、配置収
納壁［９をも貝通ずる前記サンプリング管１７に設けた
バルブ【８によってアニユラス空間［３に連絡されてお
り、格納容器２１外に設置したナトリウム漏洩監視盤２
２、中央制？ｉ１１室警報表示装置乙に外部からの監視
とともに警報も得られるようにしである。一方、アニユ
ラス空間１３は、漏洩ナトリウムにて情生じたエアロゾ
ルＡを効率よくサンプリング管【７を経てサンプリング
するのに役立つものでちり、第２図に示すように、配・
ＭＬｌの表面に巻回されるスペーサーバンド［５上ＩＣ
，配置１１の葡方向に直交する方向、すなわち円周方向
で２列に平行した状態でスペーサー部１６を立設するこ
とで形成しである。
納壁［９をも貝通ずる前記サンプリング管１７に設けた
バルブ【８によってアニユラス空間［３に連絡されてお
り、格納容器２１外に設置したナトリウム漏洩監視盤２
２、中央制？ｉ１１室警報表示装置乙に外部からの監視
とともに警報も得られるようにしである。一方、アニユ
ラス空間１３は、漏洩ナトリウムにて情生じたエアロゾ
ルＡを効率よくサンプリング管【７を経てサンプリング
するのに役立つものでちり、第２図に示すように、配・
ＭＬｌの表面に巻回されるスペーサーバンド［５上ＩＣ
，配置１１の葡方向に直交する方向、すなわち円周方向
で２列に平行した状態でスペーサー部１６を立設するこ
とで形成しである。
ところが、このように形成したサンプリング手段による
と、第３図に示すように、スペーサー部ｔ６は配ｇ［１
の軸方向に両端を揃えて同一直線上になるようスペーサ
ーバンド［５上に取付け１りるため、す／グリング′＃
４７Ｖｃてアニユラス空間１３内のガスをサンプリング
する場合、スペーサー部［６近傍では流れのよどむ場所
が生じ、サンプリングが困難となる点があった。しかし
て、ガスサンシリンダ式検出方法にあっては、サンプリ
ングガスによってエアロゾル粒子を輸送しているため、
す／グリンダが困難であることは漏洩検出が困難である
ことを意味し、このため、漏洩場所によって検出性能が
異なるものであった。
と、第３図に示すように、スペーサー部ｔ６は配ｇ［１
の軸方向に両端を揃えて同一直線上になるようスペーサ
ーバンド［５上に取付け１りるため、す／グリング′＃
４７Ｖｃてアニユラス空間１３内のガスをサンプリング
する場合、スペーサー部［６近傍では流れのよどむ場所
が生じ、サンプリングが困難となる点があった。しかし
て、ガスサンシリンダ式検出方法にあっては、サンプリ
ングガスによってエアロゾル粒子を輸送しているため、
す／グリンダが困難であることは漏洩検出が困難である
ことを意味し、このため、漏洩場所によって検出性能が
異なるものであった。
一方、かかる観点からスペーサー部」６による流れの障
害がない場合での実際上のアニユラス空間Ｌ３内での流
れの様子を検討した結果を、第４図乃至第７図によって
説明すると次の通りである。すなわち、第４図に示すよ
うに、実際の保温構造においては、配α［１の予熱用の
ヒータＵが取付けられており、そのためのヒータ貝通孔
δが内装板［４及び保温材【２に設けられており、また
、第５図に示すように、内装板１４は両側縁に互いに接
続可能な接続板Ｌ４Ａが折曲形成された断面円弧状の構
造となっていて、隣接された接続板１４Ａ相互には若干
の隙間が存している。そこで、その隙間をδ２とし、第
６図に示すように、ヒータ貫挿孔５においての隙間をδ
１とし、隙間からのガスのアニユラス空間［３内への流
入も考慮してアニユラス空間［３内のサンプリングガス
の流速分布を、流速ｗｈ＋ｇ／Ｓ）として計算した。そ
の結果は１、第７図に示されているように、アニユラス
空間Ｅ３内の流速分布は、前記の隙間δ１、δ２の大き
さによって変化するものであり、その大きさによっては
サンプリング’＃ １７がアニユラス空間［３に接して
いる位置から配−’＠ １１の軸方向で５〜６ｍ離れる
と流速がゼロになることが判明した。したがって、スペ
ーサー部１６によって更に流れが妨ｇされると、流速分
布は第７図に示した結果に比し、好ましくない状態にな
ると考えられる。
害がない場合での実際上のアニユラス空間Ｌ３内での流
れの様子を検討した結果を、第４図乃至第７図によって
説明すると次の通りである。すなわち、第４図に示すよ
うに、実際の保温構造においては、配α［１の予熱用の
ヒータＵが取付けられており、そのためのヒータ貝通孔
δが内装板［４及び保温材【２に設けられており、また
、第５図に示すように、内装板１４は両側縁に互いに接
続可能な接続板Ｌ４Ａが折曲形成された断面円弧状の構
造となっていて、隣接された接続板１４Ａ相互には若干
の隙間が存している。そこで、その隙間をδ２とし、第
６図に示すように、ヒータ貫挿孔５においての隙間をδ
１とし、隙間からのガスのアニユラス空間［３内への流
入も考慮してアニユラス空間［３内のサンプリングガス
の流速分布を、流速ｗｈ＋ｇ／Ｓ）として計算した。そ
の結果は１、第７図に示されているように、アニユラス
空間Ｅ３内の流速分布は、前記の隙間δ１、δ２の大き
さによって変化するものであり、その大きさによっては
サンプリング’＃ １７がアニユラス空間［３に接して
いる位置から配−’＠ １１の軸方向で５〜６ｍ離れる
と流速がゼロになることが判明した。したがって、スペ
ーサー部１６によって更に流れが妨ｇされると、流速分
布は第７図に示した結果に比し、好ましくない状態にな
ると考えられる。
そこで、本発明は上述した従来技術に存する諸欠点の解
決の要求に応えるために創出されたものであり、従来の
サンプリング機構の性能向上を図るためのスペーサ一手
段を改良し、アニユラス空間内のサンプリングガスの流
れをスムーズになるように従来では検出が困雌であった
位置での漏洩をも容易に検出できるようにするものであ
る。
決の要求に応えるために創出されたものであり、従来の
サンプリング機構の性能向上を図るためのスペーサ一手
段を改良し、アニユラス空間内のサンプリングガスの流
れをスムーズになるように従来では検出が困雌であった
位置での漏洩をも容易に検出できるようにするものであ
る。
上述した目的を達成するため、本発明は、ナトリウム用
冷却配管と、この配けを保温する保温材との間に、保温
材の内側を覆う内装板と、配管に巻回されるスペーサー
バンドにスペーサー部を立設して成るスペーサ一手段と
によってアニユラス空間を形成して漏洩したナトリウム
をサンプリングするものにおいて、スペーサ一手段は、
配管の軸方向に沿う流通路を有していることに存するも
のである。
冷却配管と、この配けを保温する保温材との間に、保温
材の内側を覆う内装板と、配管に巻回されるスペーサー
バンドにスペーサー部を立設して成るスペーサ一手段と
によってアニユラス空間を形成して漏洩したナトリウム
をサンプリングするものにおいて、スペーサ一手段は、
配管の軸方向に沿う流通路を有していることに存するも
のである。
以下、第８図乃至第１０図を参照して本発明の詳細な説
明すると次の通りである。
明すると次の通りである。
図において示される符号１はナトリウム用冷却系配管で
あり、この配管１を保温する保温材２との間は、配管１
から漏洩したナトリウムをサンプリングするためのアニ
ユラス空間３となっている。
あり、この配管１を保温する保温材２との間は、配管１
から漏洩したナトリウムをサンプリングするためのアニ
ユラス空間３となっている。
このアニユラス空間３は、保温材２の内側を覆うべく断
面円弧状で、互いに隣接するそれが接続されるために折
曲形成された接続板を両側縁に有する適数個の内装板４
と、配管１に巻回されるスペーサーバンド５にスペーサ
ー部６を立設して成るスペーサ一手段とによって形成さ
れる。そして、このスペーサ一手段は、配ａ１の軸方向
に沿う流通路７を有しているものであり、この流通路７
は、スペーサ一手段の形状、構造によって種々の形態の
ものとして採用され、要は、配・ｕｌの軸方向に沿って
のアニユラス空間３内でのサンプリングガスの流通を円
滑なものとさせればよい。
面円弧状で、互いに隣接するそれが接続されるために折
曲形成された接続板を両側縁に有する適数個の内装板４
と、配管１に巻回されるスペーサーバンド５にスペーサ
ー部６を立設して成るスペーサ一手段とによって形成さ
れる。そして、このスペーサ一手段は、配ａ１の軸方向
に沿う流通路７を有しているものであり、この流通路７
は、スペーサ一手段の形状、構造によって種々の形態の
ものとして採用され、要は、配・ｕｌの軸方向に沿って
のアニユラス空間３内でのサンプリングガスの流通を円
滑なものとさせればよい。
第８図にあっての流通路７は、スペーサー部６に細孔を
開穿しであるものであり、スペーサー部６が図示の如く
配ｑ１の軸方向に対し直交している場合でもサンプリン
グガスの流れの障害となることはない。特に、これによ
った場合には、スペーサー部６の配列形態がいかなる場
合であってもよく、保温材２の確実な配装を＝’Ｔ能と
する。
開穿しであるものであり、スペーサー部６が図示の如く
配ｑ１の軸方向に対し直交している場合でもサンプリン
グガスの流れの障害となることはない。特に、これによ
った場合には、スペーサー部６の配列形態がいかなる場
合であってもよく、保温材２の確実な配装を＝’Ｔ能と
する。
第９図にあっての流通路７は、スペーサー部６ヲスペー
サーパンド５に千鳥状に立設配列することで、すなわち
スペーサーバンド５上で左右交互にして配列したもので
ある。そうしたならば、サンプリングガスのスペーサー
部６に起因する滞溜される場所を分散させ、アニユラス
空間３内に一層均一なサンプリングガスの流れをつくる
ことができる。
サーパンド５に千鳥状に立設配列することで、すなわち
スペーサーバンド５上で左右交互にして配列したもので
ある。そうしたならば、サンプリングガスのスペーサー
部６に起因する滞溜される場所を分散させ、アニユラス
空間３内に一層均一なサンプリングガスの流れをつくる
ことができる。
第１０図にあっての流通路７は、スペーサーバンド５を
螺旋状に配管１に巻回することで形成してちり、これに
よれば、配−ｆｉｔｌの表面上で妨げられることなく螺
旋状に流れるサンプリング流路を形成することになり、
アニユラス空間３内に一層安定したサンプリングガスの
流れとなすことが可能である。更に、図示の如くスペー
サー部６を左右で交互に配列することによって、サンプ
リングガスの滞溜する場所を分散させ、一層円滑な流れ
を実現することができる。
螺旋状に配管１に巻回することで形成してちり、これに
よれば、配−ｆｉｔｌの表面上で妨げられることなく螺
旋状に流れるサンプリング流路を形成することになり、
アニユラス空間３内に一層安定したサンプリングガスの
流れとなすことが可能である。更に、図示の如くスペー
サー部６を左右で交互に配列することによって、サンプ
リングガスの滞溜する場所を分散させ、一層円滑な流れ
を実現することができる。
なお、スペーサー部６に開穿する細孔は、゛第９図、第
１０図に示されたものにあっても採用することは可能で
あると共に、前述の如く、スペーサー部６の左右交互の
配列もいずれのものにあっても併用可能である。
１０図に示されたものにあっても採用することは可能で
あると共に、前述の如く、スペーサー部６の左右交互の
配列もいずれのものにあっても併用可能である。
したがって、本発明にあってのスペーサ一手段は、配・
ｇの軸方向に沿う流通路を有していることにより、スペ
ーサー部によるサンプリングガスの流れの障害を緩和す
ることができると共に、従来に比し、一層均一な流・＊
分布を有するアニユラス空間となすことが可能である。
ｇの軸方向に沿う流通路を有していることにより、スペ
ーサー部によるサンプリングガスの流れの障害を緩和す
ることができると共に、従来に比し、一層均一な流・＊
分布を有するアニユラス空間となすことが可能である。
そのため、従来では検出が困難であった場所でのナト’
ｌＪウムの漏洩を検出でき、一層性能のよいサンプリン
グ機構を提供できるのであり、しかも、早期に検出でき
ることで大漏洩に進展するのをより確実に未然に防止で
き、プラント安全性の向上、メンテナンスに必要なコス
トの減少を図れる等の優れた効果を奏するものである。
ｌＪウムの漏洩を検出でき、一層性能のよいサンプリン
グ機構を提供できるのであり、しかも、早期に検出でき
ることで大漏洩に進展するのをより確実に未然に防止で
き、プラント安全性の向上、メンテナンスに必要なコス
トの減少を図れる等の優れた効果を奏するものである。
第１図は従来のす） ＩＪウム漏洩検出装置を説明する
ための概略図、第２図は従来のサンプリング機構におけ
る一部切欠斜視図、第３図は軸方向に沿っての断面図、
第４図は配管予熱ヒーターの取シ付は状態を示す断面図
、第５図は内装板の斜視図、第６図はヒータ貫挿孔にお
いてのヒータ径とでちゃ、第８図乃至第［０図夫々は本
発明における夫々の実施例を示すもので、１８図は一部
切欠斜視図、第９図及び第【０図は軸方向に沿っての断
面図である。 １・・・ナトリウム冷却系配置１１’ ２・・・保温材
、３・・・アニユラス空間、４・・・内装板、５・・・
スペーサーバンド、６・・・スペーサー部、７・・・流
通路、【１・・・ナトリウム冷却采配・α、【２・・・
保温材、［３・−・アニユラス空間、１４・・・内装板
、１４Ａ・・・接続板、［５・・・スペーサーバンド、
１６・・・スペーサー部、【７・・サンプリング管、
Ｉ８・・・パルプ、【９・・・配管収納壁、加・・・検
出二ニット、２１・・・格納容器、２２・・・ナトリウ
ム漏洩監視盤、中央制御室峰報表示装置、洞・・・ヒー
タ％５・・・ヒータ貫通孔、Ａ・・ナトリウムエアロゾ
ル、Ｓ・・・亀裂。 出１咳人代理人 波 多 野 久 第５図 第９図
ための概略図、第２図は従来のサンプリング機構におけ
る一部切欠斜視図、第３図は軸方向に沿っての断面図、
第４図は配管予熱ヒーターの取シ付は状態を示す断面図
、第５図は内装板の斜視図、第６図はヒータ貫挿孔にお
いてのヒータ径とでちゃ、第８図乃至第［０図夫々は本
発明における夫々の実施例を示すもので、１８図は一部
切欠斜視図、第９図及び第【０図は軸方向に沿っての断
面図である。 １・・・ナトリウム冷却系配置１１’ ２・・・保温材
、３・・・アニユラス空間、４・・・内装板、５・・・
スペーサーバンド、６・・・スペーサー部、７・・・流
通路、【１・・・ナトリウム冷却采配・α、【２・・・
保温材、［３・−・アニユラス空間、１４・・・内装板
、１４Ａ・・・接続板、［５・・・スペーサーバンド、
１６・・・スペーサー部、【７・・サンプリング管、
Ｉ８・・・パルプ、【９・・・配管収納壁、加・・・検
出二ニット、２１・・・格納容器、２２・・・ナトリウ
ム漏洩監視盤、中央制御室峰報表示装置、洞・・・ヒー
タ％５・・・ヒータ貫通孔、Ａ・・ナトリウムエアロゾ
ル、Ｓ・・・亀裂。 出１咳人代理人 波 多 野 久 第５図 第９図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ナトリウム用冷却系配管と、この配管を保温する保
温材との間に、保温材の内側を覆う内装板と、配管に巻
回されるスペーサーバンドにスペーサー部を立設して成
るスペーサ一手段とによってアニユラス空間を形成して
漏洩したナトリウムをサンプリングするナトリウム漏洩
検出装置のサンプリング機構において、スペーサ一手段
は、配管の軸方向に沿う流通路を有していることを特徴
とするナトリウム漏洩検出装置ｌのサンプリング機構。 ２、流通路は、スペーサー部に細孔を開穿しである特許
請求の範囲第１項記載のナトリウム検出装置のサンプリ
ング機＊。 に千鳥状に立設配列することで形成しである特許請求の
範囲第１項または第２項記載のナトリウム検出装置のサ
ンプリング機構。 ４、流通路は、スペ−サーバンドを螺旋状に配管に巻回
することで形成しである特許請求の範囲第１項乃至第３
項のいずれか記載のす） ＩＪウム検出装置のサンプリ
ング機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58189199A JPS6080736A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | ナトリウム漏洩検出装置のサンプリング機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58189199A JPS6080736A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | ナトリウム漏洩検出装置のサンプリング機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6080736A true JPS6080736A (ja) | 1985-05-08 |
Family
ID=16237173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58189199A Pending JPS6080736A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | ナトリウム漏洩検出装置のサンプリング機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6080736A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62111532U (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-16 | ||
| CN109686464A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-04-26 | 岭东核电有限公司 | 一种用于监测反应堆的金属冷却剂泄漏的装置及方法 |
-
1983
- 1983-10-12 JP JP58189199A patent/JPS6080736A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62111532U (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-16 | ||
| CN109686464A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-04-26 | 岭东核电有限公司 | 一种用于监测反应堆的金属冷却剂泄漏的装置及方法 |
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