JPS6080884A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPS6080884A JPS6080884A JP18831583A JP18831583A JPS6080884A JP S6080884 A JPS6080884 A JP S6080884A JP 18831583 A JP18831583 A JP 18831583A JP 18831583 A JP18831583 A JP 18831583A JP S6080884 A JPS6080884 A JP S6080884A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
- G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子写真複写機、同ファクシミリ、同プリン
ター等電子写真プロセスを利用した機器に使用する定着
装置に関するものである。
ター等電子写真プロセスを利用した機器に使用する定着
装置に関するものである。
従来、電子写真プロセスを利用した複写機等においては
、コピー用紙上に形成された未定着トナー像を定着して
永久画像にする必要があり、その定着法として溶剤定着
法、圧力定着法、及び加熱定着法等が知られている。
、コピー用紙上に形成された未定着トナー像を定着して
永久画像にする必要があり、その定着法として溶剤定着
法、圧力定着法、及び加熱定着法等が知られている。
しかし上記溶剤定着法は、溶剤蒸気が飛散し、臭気や衛
生上の問題が多い欠点を有しており、又圧力定着法も他
の定着法と較べ定着性が悪く、かつ田力感応性トナーが
高価である欠点を有しており、共に広く実用化されてい
ないのが実状である。
生上の問題が多い欠点を有しており、又圧力定着法も他
の定着法と較べ定着性が悪く、かつ田力感応性トナーが
高価である欠点を有しており、共に広く実用化されてい
ないのが実状である。
従って未定着トナー像の定イご１には、一般に加熱によ
ってトナーを溶融させ、コピー用紙、１−に付着させる
加熱定着法が広（採用されている。
ってトナーを溶融させ、コピー用紙、１−に付着させる
加熱定着法が広（採用されている。
この加熱定着法としては、少なくとも一方を加熱した一
対のロール（定着ロール及び加圧ロール）間に一定圧力
を加え、未定着トナー像を有１−るコピー用紙を挿通さ
せて定石を１−スうヒートロール方式が従来より知られ
ており、これは他の加熱定着装置と較べ低電力、かつ定
着部での紙づまりによる火災の危険性の少ないこと等の
４゛す点があることから最も広く利用されている。
対のロール（定着ロール及び加圧ロール）間に一定圧力
を加え、未定着トナー像を有１−るコピー用紙を挿通さ
せて定石を１−スうヒートロール方式が従来より知られ
ており、これは他の加熱定着装置と較べ低電力、かつ定
着部での紙づまりによる火災の危険性の少ないこと等の
４゛す点があることから最も広く利用されている。
そして加熱定着ロールとしては、円筒状芯金の表面にポ
リテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等の耐熱性樹脂
を被覆゛したものや、ＨＴ■シリコーンゴム（Ｈｉｇｈ
Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｖｕｌｃａｎｉｚａｔｉｏ
ｎ ５ｉｌｉ−ｃｏｎｅ Ｒｕｂｂｅｒ ） ＋ ＲＴ
Ｖシリコーンオイル（ＲｏｏｍＴｅｍｐｅｒａｔｕｒ
ｅ Ｖｕｌｃａｎｉｚａｔｉｏｎ ５ｉｌｉｃｏｎｅ
Ｒｕｂｂｅｒ ）等の耐熱弾性体を被覆したものが使わ
れ、−万の加圧ロールとしては、上記加熱定着ロールと
加圧接触した場合、ある接触幅を持たせるために円筒状
芯金の表面（二ＨＴＶシリコーンゴム、ＬＴＶシリコー
ンゴム（Ｌｏｗ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｖｕｌｃａ
ｎｉｚａｔｉｏｎＳｉｌｉｃｏｎｅ Ｒｕｂｂｅｒ ）
＋ ＲＴ Ｖシリコーンゴム、フロロシリコーンゴム
、フッ素ゴム、ＥＰＤＡゴム（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｐｒ
ｏｐｙｌｅｎｅ Ｄｉｅｎｅ Ａｃｒｙｌ Ｒｕｂｂｅ
ｒ ）等の耐熱弾性体を被覆したものが使用されている
。
リテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等の耐熱性樹脂
を被覆゛したものや、ＨＴ■シリコーンゴム（Ｈｉｇｈ
Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｖｕｌｃａｎｉｚａｔｉｏ
ｎ ５ｉｌｉ−ｃｏｎｅ Ｒｕｂｂｅｒ ） ＋ ＲＴ
Ｖシリコーンオイル（ＲｏｏｍＴｅｍｐｅｒａｔｕｒ
ｅ Ｖｕｌｃａｎｉｚａｔｉｏｎ ５ｉｌｉｃｏｎｅ
Ｒｕｂｂｅｒ ）等の耐熱弾性体を被覆したものが使わ
れ、−万の加圧ロールとしては、上記加熱定着ロールと
加圧接触した場合、ある接触幅を持たせるために円筒状
芯金の表面（二ＨＴＶシリコーンゴム、ＬＴＶシリコー
ンゴム（Ｌｏｗ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｖｕｌｃａ
ｎｉｚａｔｉｏｎＳｉｌｉｃｏｎｅ Ｒｕｂｂｅｒ ）
＋ ＲＴ Ｖシリコーンゴム、フロロシリコーンゴム
、フッ素ゴム、ＥＰＤＡゴム（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｐｒ
ｏｐｙｌｅｎｅ Ｄｉｅｎｅ Ａｃｒｙｌ Ｒｕｂｂｅ
ｒ ）等の耐熱弾性体を被覆したものが使用されている
。
しかしこのヒートロール方式の最大の欠点は、コピー用
紙のトナー面が直接加熱定着ロール表面と接触するため
、コピー用紙上の未定着トナーの一部が加熱定着ロール
側に転写され、そのトナーがコピー用紙の後端あるいは
次に通過するコピー用紙に再転写されてそのコピー用紙
を汚してしまういわゆるオフセット現象が起こることで
ある。
紙のトナー面が直接加熱定着ロール表面と接触するため
、コピー用紙上の未定着トナーの一部が加熱定着ロール
側に転写され、そのトナーがコピー用紙の後端あるいは
次に通過するコピー用紙に再転写されてそのコピー用紙
を汚してしまういわゆるオフセット現象が起こることで
ある。
そこでこの現象を防止１−るために、第１図に示すよう
に上記加熱定着ロール（１）表面にシリコーンオイル等
の離型剤を多量に塗布する方法が採られているが、オイ
ル貯蔵用タンク（２）や、耐熱フェルト（３）等より成
る塗布装置（４）が必、友となり、装置の複雑化や大型
化を招くばかりか、そのオイルによってコピー用紙が汚
れてしまう危険性があり、事実オイルによるトラブルは
定着装置全体の約８０饅を占めている。
に上記加熱定着ロール（１）表面にシリコーンオイル等
の離型剤を多量に塗布する方法が採られているが、オイ
ル貯蔵用タンク（２）や、耐熱フェルト（３）等より成
る塗布装置（４）が必、友となり、装置の複雑化や大型
化を招くばかりか、そのオイルによってコピー用紙が汚
れてしまう危険性があり、事実オイルによるトラブルは
定着装置全体の約８０饅を占めている。
そのため最近は、離型剤を塗イ１１する方法を採らずに
、トナー中に低分子−）、（ポリ上チレン、低分子＝、
量ポリプロピレン等の離型性を高める処理物質を予め含
有させておく方法や、加熱定着ロール表面（−クリーニ
ングロールを付設して上記ロール表面に付着したトナー
を清掃する方法等が実用化されている。
、トナー中に低分子−）、（ポリ上チレン、低分子＝、
量ポリプロピレン等の離型性を高める処理物質を予め含
有させておく方法や、加熱定着ロール表面（−クリーニ
ングロールを付設して上記ロール表面に付着したトナー
を清掃する方法等が実用化されている。
しかしトナー中に離型性を高める処理物質を含有させて
おく方法では、上記オフセット現象を防止するには不完
全で、例えばＰＴＦＥ等の耐熱性樹脂を被覆した加熱定
着ロールにおいては、コピ一枚数が１０万枚を越えたあ
たりから、またシリコーンゴム等の耐熱弾性体を被覆し
た加熱定着ロールにおいてはコピ一枚数が５万枚を越え
たあたりから定着ロール表面が摩耗により粗面化しオフ
セット現象が発生して定着ロール表面にトナ１が堆積し
てしまう欠点を有しており、一方クリーニングロールな
付設する方法も、クリーニングロール表面にトナーが堆
積して固化してしまうため固化したトナーにより加熱定
着ロール表面を傷つけてしまったり、定着不良を起こす
弊害があり、この弊害は、クリーニングロールの替わり
に耐熱フェルト等を用いたクリーニング装置を使用した
場合（−も同様に起こるものであった。
おく方法では、上記オフセット現象を防止するには不完
全で、例えばＰＴＦＥ等の耐熱性樹脂を被覆した加熱定
着ロールにおいては、コピ一枚数が１０万枚を越えたあ
たりから、またシリコーンゴム等の耐熱弾性体を被覆し
た加熱定着ロールにおいてはコピ一枚数が５万枚を越え
たあたりから定着ロール表面が摩耗により粗面化しオフ
セット現象が発生して定着ロール表面にトナ１が堆積し
てしまう欠点を有しており、一方クリーニングロールな
付設する方法も、クリーニングロール表面にトナーが堆
積して固化してしまうため固化したトナーにより加熱定
着ロール表面を傷つけてしまったり、定着不良を起こす
弊害があり、この弊害は、クリーニングロールの替わり
に耐熱フェルト等を用いたクリーニング装置を使用した
場合（−も同様に起こるものであった。
本発明は、上記加熱定着ロール表面に微量の離型剤を塗
布するだけで加熱定着ロールの交換寿命を飛躍的に延ば
すことができるという実験的事実に基づき完成されたも
ので、加熱定着ロールと加圧ロールとから成る定着装置
において、上記各ロールのいづれか一方の表面に液体状
の離型剤を保持した供給ロールを配設置−ることにより
、オフセット現象や定着不良を防止し、それによって長
期に亘って安定したコピーが得られる定着装置を提供す
ることを目的とするものである。
布するだけで加熱定着ロールの交換寿命を飛躍的に延ば
すことができるという実験的事実に基づき完成されたも
ので、加熱定着ロールと加圧ロールとから成る定着装置
において、上記各ロールのいづれか一方の表面に液体状
の離型剤を保持した供給ロールを配設置−ることにより
、オフセット現象や定着不良を防止し、それによって長
期に亘って安定したコピーが得られる定着装置を提供す
ることを目的とするものである。
〔発明の構成〕
すなわち本発明は加熱定着ロールと加圧ロールとの間に
未定着トナー像の形成されたコピー用紙を挿通させてト
ナ一定着を行う定着装置（二おいて、少なくとも上記加
熱窓ねロール又は加圧ロールのいづれか一方の表面に圧
接して回転１−る供給ロールを配設し、この供給ロール
を液体が浸透して透過し得る材料で形成すると共に、」
二記供給ロール内部（＝は液体状の離型剤を保持させる
ことによりオフセット現象や定着不良を防止し、それに
よって長期に亘って安定した、コピーが得られるように
したものである。
未定着トナー像の形成されたコピー用紙を挿通させてト
ナ一定着を行う定着装置（二おいて、少なくとも上記加
熱窓ねロール又は加圧ロールのいづれか一方の表面に圧
接して回転１−る供給ロールを配設し、この供給ロール
を液体が浸透して透過し得る材料で形成すると共に、」
二記供給ロール内部（＝は液体状の離型剤を保持させる
ことによりオフセット現象や定着不良を防止し、それに
よって長期に亘って安定した、コピーが得られるように
したものである。
以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。
尚第２図は、本発明の定着装置の説明断面図を、又第３
図は供給ロールの長さ方向断面図を示している。
図は供給ロールの長さ方向断面図を示している。
すなわち本発明の定着装置は、第２図に示すように加熱
定着ロール（５）、加圧ロール（６）及び供給ロール（
７）とから構成されるものである。
定着ロール（５）、加圧ロール（６）及び供給ロール（
７）とから構成されるものである。
まず上記加熱定着ロール（５）は矢印Ａ方向に回動可能
に軸受された円筒状の芯金（８）と、この芯金（８）表
面を被覆するＲＴＶシリコーンゴムの耐熱弾性体層（９
）とから成り、上記芯金（８）内には定着ロールを加熱
するためのヒーター（１０）が配設されている。
に軸受された円筒状の芯金（８）と、この芯金（８）表
面を被覆するＲＴＶシリコーンゴムの耐熱弾性体層（９
）とから成り、上記芯金（８）内には定着ロールを加熱
するためのヒーター（１０）が配設されている。
一方加圧ロール（６）は上記加熱定着ロール（５）の下
方位置に設けられ、定着ロール同様円筒状の芯金（１１
）とこの芯金（１１）表面を被覆し、オイルを混練した
ＨＴＶシリコーンゴムの耐熱弾性体層（１２）とから成
り、上記芯金Ｑｌｌは上記加熱定着ロール（５）の回転
に伴って矢印Ｂ方向に回動可能に軸受されており、かつ
上記加熱定着ロール（５）と加圧ロール（６）間には図
示されていない機構によって適当な圧力が印加されてい
る。
方位置に設けられ、定着ロール同様円筒状の芯金（１１
）とこの芯金（１１）表面を被覆し、オイルを混練した
ＨＴＶシリコーンゴムの耐熱弾性体層（１２）とから成
り、上記芯金Ｑｌｌは上記加熱定着ロール（５）の回転
に伴って矢印Ｂ方向に回動可能に軸受されており、かつ
上記加熱定着ロール（５）と加圧ロール（６）間には図
示されていない機構によって適当な圧力が印加されてい
る。
そして上記加熱定着ロール（５）（＝は、その表面に圧
接してこの加熱定着ロール（５）の回転に従い矢印Ｃ方
向に回転し、かつ内部に粘度５０００Ｃ８のジメチルシ
リコーンオイルを充填した円筒状の供給ロール（７）が
配設されており、この供給ロール（７）の周壁よりジメ
チルシリコーンオイルを浸出させて上記加熱定着ロール
（５）表面に付与し、」−記したオフセット現象等を防
止するものである。
接してこの加熱定着ロール（５）の回転に従い矢印Ｃ方
向に回転し、かつ内部に粘度５０００Ｃ８のジメチルシ
リコーンオイルを充填した円筒状の供給ロール（７）が
配設されており、この供給ロール（７）の周壁よりジメ
チルシリコーンオイルを浸出させて上記加熱定着ロール
（５）表面に付与し、」−記したオフセット現象等を防
止するものである。
ここで上記供給ロール（７）は、第３図に示すように、
Ａｊ？２０３を主成分とする生セラミックスを押出成形
し焼結して得られた両端開口の円筒体（１３）と、この
両端開口部を閉塞する円形状の蓋体（ｉ４１ （Ｌ４１
とから構成されており、上記着体１１４１ （１４１外
側中央部には１、この供給ロールの回転軸となる突起部
！１５１ ｔ１５１が付設されているとともに、蓋体ｆ
１４１ ＋１１１１の少なくとも一方は開閉自在に取付
けられている。そしてこの供給ロール（７）の内部には
離型剤（１６）として粘度５０００Ｃ８のジメチルシリ
コーンオイルが充填されており、多数の微小孔を有する
セラミックの周壁からこのジメチルシリコーンオイルを
徐々に浸出させて長期（−亘って上記加熱定着ロール（
５）表面に付与するものである。尚上記ジメチルシリコ
ーンオイルの全てが消費された場合には、開閉自在に取
付けられた蓋体（１４）を開放して新たな離型剤を充填
し、継続して使用することができるものである。
Ａｊ？２０３を主成分とする生セラミックスを押出成形
し焼結して得られた両端開口の円筒体（１３）と、この
両端開口部を閉塞する円形状の蓋体（ｉ４１ （Ｌ４１
とから構成されており、上記着体１１４１ （１４１外
側中央部には１、この供給ロールの回転軸となる突起部
！１５１ ｔ１５１が付設されているとともに、蓋体ｆ
１４１ ＋１１１１の少なくとも一方は開閉自在に取付
けられている。そしてこの供給ロール（７）の内部には
離型剤（１６）として粘度５０００Ｃ８のジメチルシリ
コーンオイルが充填されており、多数の微小孔を有する
セラミックの周壁からこのジメチルシリコーンオイルを
徐々に浸出させて長期（−亘って上記加熱定着ロール（
５）表面に付与するものである。尚上記ジメチルシリコ
ーンオイルの全てが消費された場合には、開閉自在に取
付けられた蓋体（１４）を開放して新たな離型剤を充填
し、継続して使用することができるものである。
そして本発明の定着装置を使用してトナ一定着を行うに
は、第２図に示すよう（＝未定着トナー像を有するコピ
ー用紙（１ηを搬送して加熱定着ロール（５）及び加圧
ロール（６）間（＝挿通させ、加熱定着ロール（５）か
らの伝熱でトナーを溶融させてコピー用紙（１７１の繊
維内に流し込み、冷却させて定着させるものである。
は、第２図に示すよう（＝未定着トナー像を有するコピ
ー用紙（１ηを搬送して加熱定着ロール（５）及び加圧
ロール（６）間（＝挿通させ、加熱定着ロール（５）か
らの伝熱でトナーを溶融させてコピー用紙（１７１の繊
維内に流し込み、冷却させて定着させるものである。
このとき、上記加熱定着ロール（５）表面には供給ロー
ル（７）からジメチルシリコーンオイルが付与されるた
め、コピー用紙（１η上の未定着トナーが上記表面に付
着することがなく、従って上記したオフセット現象等を
防止することができる。尚、第２図中、（１８）は上記
加熱定着ロール（５）に設けられたコピー用紙分離爪を
、（１ｇ）は上記加熱定着ロール（５）表面を清掃する
ためのクリーニング装置を、又■はコピー用紙（１ηを
上記加熱定着ロール（５）及び加圧ロール（６）間に挿
通させるためのペーパーガイドを示している。
ル（７）からジメチルシリコーンオイルが付与されるた
め、コピー用紙（１η上の未定着トナーが上記表面に付
着することがなく、従って上記したオフセット現象等を
防止することができる。尚、第２図中、（１８）は上記
加熱定着ロール（５）に設けられたコピー用紙分離爪を
、（１ｇ）は上記加熱定着ロール（５）表面を清掃する
ためのクリーニング装置を、又■はコピー用紙（１ηを
上記加熱定着ロール（５）及び加圧ロール（６）間に挿
通させるためのペーパーガイドを示している。
ここで本発明の定着装置と、従来の定着装置とを比較す
るため、コピーランニングテストを行った。尚本発明の
装置としては、上記実施例のものを、又従来の装置とし
ては上記実施例のものから供給ロールを取り外したもの
を使用し、かつコピー条件としては、加熱定着ロールの
設定温度は共に１８５°Ｃ１両ロール間の荷重は６０ｋ
ｇ、複写速度は４枚５７分である。
るため、コピーランニングテストを行った。尚本発明の
装置としては、上記実施例のものを、又従来の装置とし
ては上記実施例のものから供給ロールを取り外したもの
を使用し、かつコピー条件としては、加熱定着ロールの
設定温度は共に１８５°Ｃ１両ロール間の荷重は６０ｋ
ｇ、複写速度は４枚５７分である。
その結果、従来の装置ではコピ一枚数が５万枚を越えた
あたりからオフセット現象が発生して定着ロール表面に
トナーが堆積しはじめたの（二対し、本発明の装置（−
おいては、コピ一枚数が１５万枚を越えてもオフセット
現象の発生は皆無であった。
あたりからオフセット現象が発生して定着ロール表面に
トナーが堆積しはじめたの（二対し、本発明の装置（−
おいては、コピ一枚数が１５万枚を越えてもオフセット
現象の発生は皆無であった。
次（二上記実施例において、供給ロールの円筒体はＭ２
Ｏ３を主成分とする生セラミックスを円筒状に押出成形
し、焼結して形成されたものであるが、本発明において
はセラミックとしてＡＪ２’０３以外に、ＭｇＯ，Ｚｎ
Ｏ２，ＳｉＣ等も使用でき、かっ周壁に１０μｍ〜１０
０μｍの微小孔を有するセラミック円筒体が好ましい。
Ｏ３を主成分とする生セラミックスを円筒状に押出成形
し、焼結して形成されたものであるが、本発明において
はセラミックとしてＡＪ２’０３以外に、ＭｇＯ，Ｚｎ
Ｏ２，ＳｉＣ等も使用でき、かっ周壁に１０μｍ〜１０
０μｍの微小孔を有するセラミック円筒体が好ましい。
又場合によっては内部に液体状の離型剤を含浸させたセ
ラミック円柱体を供給ロールとしても良い。
ラミック円柱体を供給ロールとしても良い。
尚上記セラミック円筒体又は円柱体の外周面を、液体状
の離型剤が浸透して透過し得るシリコーンゴム等の耐熱
弾性体にて被覆し、上記加熱定着ロール又は加圧ロール
表面の摩耗を防止する構成にしても良い。
の離型剤が浸透して透過し得るシリコーンゴム等の耐熱
弾性体にて被覆し、上記加熱定着ロール又は加圧ロール
表面の摩耗を防止する構成にしても良い。
又、本発明において使用される液体状の離型剤としては
、ジメチルシリコーンオイル以外に、粘度がｌ０Ｃ３〜
２０００００Ｃ８、好ましくは１００ＯＣ８−１０００
０Ｃ８の離型剤が使用でき、４具体的にはメチルビニル
シリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、
フロロシリコーンオイル等が使用でき、また加熱定着ロ
ール、加圧ロールとしてフッ素ゴムを被覆したものを使
用する場合にはフッ素オイルも使用することができる。
、ジメチルシリコーンオイル以外に、粘度がｌ０Ｃ３〜
２０００００Ｃ８、好ましくは１００ＯＣ８−１０００
０Ｃ８の離型剤が使用でき、４具体的にはメチルビニル
シリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、
フロロシリコーンオイル等が使用でき、また加熱定着ロ
ール、加圧ロールとしてフッ素ゴムを被覆したものを使
用する場合にはフッ素オイルも使用することができる。
又更に、上記実施例においては、供給ロールが加熱定着
ロールに付設された構成になっているが、上記供給ロー
ルを加圧ロール側に付設し、加圧ロールを介して加熱定
着ロール表面へ前型剤を付与する構成にしても良いし、
また場合によっては、加熱定着ロール、及び加工ロール
の両方にそれぞれ付設する構成にしても良い。
ロールに付設された構成になっているが、上記供給ロー
ルを加圧ロール側に付設し、加圧ロールを介して加熱定
着ロール表面へ前型剤を付与する構成にしても良いし、
また場合によっては、加熱定着ロール、及び加工ロール
の両方にそれぞれ付設する構成にしても良い。
また上記実施例においては供給ロール（７）を直接加熱
定着ロール（５）に圧接して離型剤を付与する構成（−
なっているが、第４図に示すように供給ロール（７）と
加熱定着ロール（５）との間に耐熱弾性体を被接した耐
熱ゴムロールＱ１）を１本又は複数本介在させ、この耐
熱ゴムロール＠℃を介して供給ロール（７）を間接的に
加熱定石ロール（５）に圧接させ、離型剤を付与する構
成にしても良い。
定着ロール（５）に圧接して離型剤を付与する構成（−
なっているが、第４図に示すように供給ロール（７）と
加熱定着ロール（５）との間に耐熱弾性体を被接した耐
熱ゴムロールＱ１）を１本又は複数本介在させ、この耐
熱ゴムロール＠℃を介して供給ロール（７）を間接的に
加熱定石ロール（５）に圧接させ、離型剤を付与する構
成にしても良い。
本発明は以上のようにセラミック等にて形成され、内部
に離型剤を保持させた供給ロールを加熱定着ロール又は
加圧ロールに配設しているため、長期（二亘って各ロー
ル入面に離型剤を付与することができる。
に離型剤を保持させた供給ロールを加熱定着ロール又は
加圧ロールに配設しているため、長期（二亘って各ロー
ル入面に離型剤を付与することができる。
従って未定着トナーが加熱定着ロール等の表面に付着す
る心配が無く、オフセット現象を防止できると共に、加
熱定着ロールの交換寿命を著しく延ばすことができる。
る心配が無く、オフセット現象を防止できると共に、加
熱定着ロールの交換寿命を著しく延ばすことができる。
しかも従来のシリコーンオイル等を多量に塗布する定着
装置と較べ、本発明における供給ロールは構造が簡単の
ため安価に製造でき、がっ離型剤を徐々（＝浸出させて
付与する構成のため、オイル漏れ等によるトラブルの心
配も無い等、本発明の実用上の効果は多大である。
装置と較べ、本発明における供給ロールは構造が簡単の
ため安価に製造でき、がっ離型剤を徐々（＝浸出させて
付与する構成のため、オイル漏れ等によるトラブルの心
配も無い等、本発明の実用上の効果は多大である。
第１図は従来の定着装置の説明断面図を示し、又第２図
〜第４図は本発明の実施例を示すもので、第２図は本発
明の定着装置の説明断面図、第３図は供給ロールの説明
断面図であり、第４図は本発明の他の実施例に係る定着
装置の説明断面図である。 符号説明 ｆｉｌ ＋５１・・・・・・加熱定着ロール（２）・・
・・・・オイル貯蔵用タンク（３）・・・・・・耐熱フ
ェルト（４）・・・・・・塗布装置（６）・・・・・・
加圧ロール （７）・川・・供給ロール（８） ＋１１
１・・・・・・芯金 ＋９１ （１２）・川・・耐熱弾
性体層（１０）・・・・・・ヒーター （Ｉ３）・・・
・・・円筒体（１４）・・・・・・蓋体 （１５１・・
・・・・突起部 （１６）・・・・・・離型剤（Ｊη・
・・・・・コピー用紙 （１か・・・・・コピー用紙分
離爪（１９）・・・・・・クリーニング装置■・・・・
・・ペーパーガイド Ｑη・・・・・・耐熱ゴム口−ル
第１図 第４図
〜第４図は本発明の実施例を示すもので、第２図は本発
明の定着装置の説明断面図、第３図は供給ロールの説明
断面図であり、第４図は本発明の他の実施例に係る定着
装置の説明断面図である。 符号説明 ｆｉｌ ＋５１・・・・・・加熱定着ロール（２）・・
・・・・オイル貯蔵用タンク（３）・・・・・・耐熱フ
ェルト（４）・・・・・・塗布装置（６）・・・・・・
加圧ロール （７）・川・・供給ロール（８） ＋１１
１・・・・・・芯金 ＋９１ （１２）・川・・耐熱弾
性体層（１０）・・・・・・ヒーター （Ｉ３）・・・
・・・円筒体（１４）・・・・・・蓋体 （１５１・・
・・・・突起部 （１６）・・・・・・離型剤（Ｊη・
・・・・・コピー用紙 （１か・・・・・コピー用紙分
離爪（１９）・・・・・・クリーニング装置■・・・・
・・ペーパーガイド Ｑη・・・・・・耐熱ゴム口−ル
第１図 第４図
Claims (1)
- 互いに圧接しながら回転する加熱定着ロールと加圧ロー
ルとを備え、未定着トナー像の形成されたコピー用紙を
これらのロール間に挿通させて未定着トナー像の定着を
行う定着装置において、少なくとも上記加熱定着ロール
又は加圧ロールのいづれか一方の表面に圧接して回転す
る供給ロールを配設し、この供給ロールを液体が浸透し
て透過し得る材料で形成すると共に、上記供給ロール内
部（＝は液体状の離型剤を保持させたことを特徴と′１
−る定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18831583A JPS6080884A (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18831583A JPS6080884A (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6080884A true JPS6080884A (ja) | 1985-05-08 |
| JPH0433037B2 JPH0433037B2 (ja) | 1992-06-01 |
Family
ID=16221447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18831583A Granted JPS6080884A (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6080884A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01231077A (ja) * | 1988-03-11 | 1989-09-14 | Hitachi Ltd | 熱定着装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53118140A (en) * | 1977-03-25 | 1978-10-16 | Ricoh Co Ltd | Coating device of coating agent for fixing apparatus |
| JPS541038A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-06 | Canon Inc | Fixing device |
-
1983
- 1983-10-11 JP JP18831583A patent/JPS6080884A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53118140A (en) * | 1977-03-25 | 1978-10-16 | Ricoh Co Ltd | Coating device of coating agent for fixing apparatus |
| JPS541038A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-06 | Canon Inc | Fixing device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01231077A (ja) * | 1988-03-11 | 1989-09-14 | Hitachi Ltd | 熱定着装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0433037B2 (ja) | 1992-06-01 |
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