JPS6081374A - 弾性糸用油剤 - Google Patents
弾性糸用油剤Info
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- JPS6081374A JPS6081374A JP58188875A JP18887583A JPS6081374A JP S6081374 A JPS6081374 A JP S6081374A JP 58188875 A JP58188875 A JP 58188875A JP 18887583 A JP18887583 A JP 18887583A JP S6081374 A JPS6081374 A JP S6081374A
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- oil
- oil agent
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は弾性糸用油剤に関するものであり。
更に詳しくは、弾性糸同士ことにポリウレタン弾性糸同
士の粘着性が小さく解舒性にすぐれ、しかも摩擦抵抗が
弾性糸の走行速度に無関係に常に小さく、更に走行中に
おけるガイド等えのスカム（油剤成分によって抽出され
た系中のオリゴマーや油剤中の固体または高粘度成分が
固体またはペースト状になって分離したもの）生成が少
い弾性繊維を得るための油剤に関するものである。
士の粘着性が小さく解舒性にすぐれ、しかも摩擦抵抗が
弾性糸の走行速度に無関係に常に小さく、更に走行中に
おけるガイド等えのスカム（油剤成分によって抽出され
た系中のオリゴマーや油剤中の固体または高粘度成分が
固体またはペースト状になって分離したもの）生成が少
い弾性繊維を得るための油剤に関するものである。
弾性糸は他の衣料用繊維に比べてヤング率が低く、非常
に伸びやすいので、整経、編立等の後加工工程における
ガイド等との摩擦抵抗は特に小さくしなければならない
。また糸同士の粘着性が大きいので粘着防止性を有する
油剤を付与しなければチーズ上で糸が互いに粘着して解
舒性が悪くなり、後加工工程で糸切れが多発する欠点を
有している。したがって糸の摩擦抵抗を低下させ（いわ
ゆる平滑性をよくシ）、更に解舒性を向上させることが
重要であり、そのために弾性繊維は他の合成繊維に比べ
るとかなり多量の油剤を紡糸工程で付与させるのが通常
である。特に近年、ポリウレタン系弾性繊維も４００〜
８００７７２／分という高速度で使用されることから、
高速走行時における摩擦抵抗は特に小さくすることが要
望されている。
に伸びやすいので、整経、編立等の後加工工程における
ガイド等との摩擦抵抗は特に小さくしなければならない
。また糸同士の粘着性が大きいので粘着防止性を有する
油剤を付与しなければチーズ上で糸が互いに粘着して解
舒性が悪くなり、後加工工程で糸切れが多発する欠点を
有している。したがって糸の摩擦抵抗を低下させ（いわ
ゆる平滑性をよくシ）、更に解舒性を向上させることが
重要であり、そのために弾性繊維は他の合成繊維に比べ
るとかなり多量の油剤を紡糸工程で付与させるのが通常
である。特に近年、ポリウレタン系弾性繊維も４００〜
８００７７２／分という高速度で使用されることから、
高速走行時における摩擦抵抗は特に小さくすることが要
望されている。
ところが油剤付着率が高いと、糸が接触する編機のガイ
ドや編針等に油剤やスカムが多量に付着するから、製品
汚損や風綿吸着による目詰り等を生じる欠点があシ、し
ばしば掃除が必要となる。また、チーズやビームから油
剤のしみ出しを起して器具、機械等を汚染する欠点も有
している。
ドや編針等に油剤やスカムが多量に付着するから、製品
汚損や風綿吸着による目詰り等を生じる欠点があシ、し
ばしば掃除が必要となる。また、チーズやビームから油
剤のしみ出しを起して器具、機械等を汚染する欠点も有
している。
従来１弾性糸の粘着性と摩擦抵抗を小さくし、糸同士の
解舒性を小さくするためにポリエーテル変性シリコーン
のような変性シリコーンを５〜３０センチストークスの
ような低粘度ジオルガノポリシロキサン中に高級アルコ
ール、高級アルコールのカルボン酸エステル等を助溶剤
（つなぎ油と呼称）として使用して分散または溶解した
油剤を用いることも特開昭５７−１２８２７６号公報に
より公知である。しかしながら、かかる油剤もジオルガ
ノポリシロキサンに非相溶なポリエーテル変性シリコー
ンを溶解させるための前記つなぎ油を多量に必要とし、
しかも該つなぎ油が多いと系中のオリゴマー成分を大量
に溶出してスカムを発生させる原因となるばかりか、高
速平滑剤としてのジオルガノポリシロキサンの含有量が
それだけ減少することから良好な平滑性を得るために油
剤付与量を増加する必要が生じ、スカム発生を惹起する
等の欠点を有している。
解舒性を小さくするためにポリエーテル変性シリコーン
のような変性シリコーンを５〜３０センチストークスの
ような低粘度ジオルガノポリシロキサン中に高級アルコ
ール、高級アルコールのカルボン酸エステル等を助溶剤
（つなぎ油と呼称）として使用して分散または溶解した
油剤を用いることも特開昭５７−１２８２７６号公報に
より公知である。しかしながら、かかる油剤もジオルガ
ノポリシロキサンに非相溶なポリエーテル変性シリコー
ンを溶解させるための前記つなぎ油を多量に必要とし、
しかも該つなぎ油が多いと系中のオリゴマー成分を大量
に溶出してスカムを発生させる原因となるばかりか、高
速平滑剤としてのジオルガノポリシロキサンの含有量が
それだけ減少することから良好な平滑性を得るために油
剤付与量を増加する必要が生じ、スカム発生を惹起する
等の欠点を有している。
本発明者等は、このような現状にかんがみ、少量の油剤
付与率ですぐれた効果を発揮する弾性糸用油剤を開発す
るべく鋭意研究の結果１本発明に到達した。すなわち５
本発明は２５℃における粘度が５〜３０センチストーク
スのジオルガノポリシロキサン（ａ） 、高級アルコー
ルまたはそのエーテルもしくは炭素原子数が１２以上の
カルボン酸ｘ ｘ チル（ｂ） ＊ 変性シリコーン（
Ｃ）および炭素原子数が８以上の脂肪酸と周期律表１ａ
端、ＩＩ属および■属から選ばれた金属との塩（ｄ）を
必須成分として含有する油剤であって、成分（ｄ）が油
剤中に微分散状で０．１〜３重量％含存されてなること
を特徴とする。
付与率ですぐれた効果を発揮する弾性糸用油剤を開発す
るべく鋭意研究の結果１本発明に到達した。すなわち５
本発明は２５℃における粘度が５〜３０センチストーク
スのジオルガノポリシロキサン（ａ） 、高級アルコー
ルまたはそのエーテルもしくは炭素原子数が１２以上の
カルボン酸ｘ ｘ チル（ｂ） ＊ 変性シリコーン（
Ｃ）および炭素原子数が８以上の脂肪酸と周期律表１ａ
端、ＩＩ属および■属から選ばれた金属との塩（ｄ）を
必須成分として含有する油剤であって、成分（ｄ）が油
剤中に微分散状で０．１〜３重量％含存されてなること
を特徴とする。
以下１本発明の油剤を更に詳細に説明する。
本発明の油剤は必須有効成分として次の４種の化合物を
含有する。
含有する。
（ａ） 粘度（２５℃）５〜３０センチストークスのジ
オルガノポリシロキサン （ｂ） 高級アルコールまたはそのエーテルもしくは炭
素原子数が１２以上のカルボン酸エステル （Ｃ） 変性シリコーン、好ましくは粘度（２５℃）５
０〜５０００センチストークス （ｄ） 炭素原子数が８以上の脂肪酸と周期律表Ｉａ族
、ＩＩ属およびｍ属からなる群から選ばれた金属との塩 ジオルガノポリシロキサン（ａ）としては１通常ジメチ
ルポリシロキサンが好ましいが、メチル基の一部は他の
アルキル基、フェニル基吟の一価の有機基で置換されて
いてもよい。粘度は平滑性および均一付与性から５〜３
０センチストークス（２５℃）のものが用いられる。ま
た、高級アルコールまたはそのエーテルもしくは炭素原
子数が１２以上のカルボン酸エステル（ｂ） ＋１成分
（ｃ） Ｏ成分（ａ）中への分散溶解性を改良する媒体
、つまりつなぎ油であり、たとえば炭素原子数が１２以
上、好ましくけ１２〜２０の高級アルコールまたはその
エーテル、炭素原子数が２〜２０のカルボン酸と炭素原
子数が１〜２０の飽和脂肪族アルコールとから得られる
炭素原子数が１２以上のエステル等が例示される。更に
具体的にはラウリルアルコール、トリデシルアルコール
、ミリスチルアルコール、ペンタデシルアルコール、セ
チルアルコール、ヘプタデシルアルコール、ステアリル
アルコール、エイコシルアルコールノヨ’：ｒｆｘ？Ｋ
Ｒｙルコール類、該アルコールのアルキルエーテルのよ
うなエーテル類、インプロビルミリスチレート。
オルガノポリシロキサン （ｂ） 高級アルコールまたはそのエーテルもしくは炭
素原子数が１２以上のカルボン酸エステル （Ｃ） 変性シリコーン、好ましくは粘度（２５℃）５
０〜５０００センチストークス （ｄ） 炭素原子数が８以上の脂肪酸と周期律表Ｉａ族
、ＩＩ属およびｍ属からなる群から選ばれた金属との塩 ジオルガノポリシロキサン（ａ）としては１通常ジメチ
ルポリシロキサンが好ましいが、メチル基の一部は他の
アルキル基、フェニル基吟の一価の有機基で置換されて
いてもよい。粘度は平滑性および均一付与性から５〜３
０センチストークス（２５℃）のものが用いられる。ま
た、高級アルコールまたはそのエーテルもしくは炭素原
子数が１２以上のカルボン酸エステル（ｂ） ＋１成分
（ｃ） Ｏ成分（ａ）中への分散溶解性を改良する媒体
、つまりつなぎ油であり、たとえば炭素原子数が１２以
上、好ましくけ１２〜２０の高級アルコールまたはその
エーテル、炭素原子数が２〜２０のカルボン酸と炭素原
子数が１〜２０の飽和脂肪族アルコールとから得られる
炭素原子数が１２以上のエステル等が例示される。更に
具体的にはラウリルアルコール、トリデシルアルコール
、ミリスチルアルコール、ペンタデシルアルコール、セ
チルアルコール、ヘプタデシルアルコール、ステアリル
アルコール、エイコシルアルコールノヨ’：ｒｆｘ？Ｋ
Ｒｙルコール類、該アルコールのアルキルエーテルのよ
うなエーテル類、インプロビルミリスチレート。
イソプロピルパルミテート、ラウリルプロピオネート、
ステアリルアセテートのような脂肪酸ニス７ ／ｌ／Ｍ
、 オ９チルベンゾエート、ドデシルベンゾエート、
ジグチルフタレート、ジオクチルフタレート、シトデシ
フタレート、トリグチルトリノリテート、トリオクチル
トリメリテートのような芳香族カルボン酸エステル類が
例示される。しかし。
ステアリルアセテートのような脂肪酸ニス７ ／ｌ／Ｍ
、 オ９チルベンゾエート、ドデシルベンゾエート、
ジグチルフタレート、ジオクチルフタレート、シトデシ
フタレート、トリグチルトリノリテート、トリオクチル
トリメリテートのような芳香族カルボン酸エステル類が
例示される。しかし。
特に好ましいのは高級アルコール類および脂肪酸エステ
ル類である。
ル類である。
また、変性シリコーン（Ｃ）は、生々して糸の粘着性を
小さ、ズし、巻き糸の解舒性を改良する成分であシ、た
とえばポリエーテル鎖を主錠、側鎖または末端基として
有するポリエーテル変性シリコーン、アミノ基、カルボ
キシル基、エポキシ基。
小さ、ズし、巻き糸の解舒性を改良する成分であシ、た
とえばポリエーテル鎖を主錠、側鎖または末端基として
有するポリエーテル変性シリコーン、アミノ基、カルボ
キシル基、エポキシ基。
カルビノール基、アシロキシアルキル基、ハロゲン化ア
ルキル基、アラルキル基、高級アルコールエステル基、
メルカプト基、アルキルエーテル基等の少くとも１種を
側鎖にもつ変性オルガノボリシＴ３キｔン等が挙げられ
、ジオルガノポリシロキサン（ａ）に不溶な程度にまで
変性されたものが用いられる。変性シリコーン中の変性
基の占める割合は通常１０重量％以上であることが好ま
しい。
ルキル基、アラルキル基、高級アルコールエステル基、
メルカプト基、アルキルエーテル基等の少くとも１種を
側鎖にもつ変性オルガノボリシＴ３キｔン等が挙げられ
、ジオルガノポリシロキサン（ａ）に不溶な程度にまで
変性されたものが用いられる。変性シリコーン中の変性
基の占める割合は通常１０重量％以上であることが好ま
しい。
特に好ましい変性シリコーンはポリエーテル変性シリコ
ーンである。ジオルガノポリシロキサン（ａ）と変性シ
リコーン（Ｃ）を均一に混合し、安定な油剤とするため
上記成分（ｂ）をつなぎ油として用いるが、系中のオリ
ゴマーを溶出しないものが好ましく単独または２種以上
の併用で適宜用いられる。
ーンである。ジオルガノポリシロキサン（ａ）と変性シ
リコーン（Ｃ）を均一に混合し、安定な油剤とするため
上記成分（ｂ）をつなぎ油として用いるが、系中のオリ
ゴマーを溶出しないものが好ましく単独または２種以上
の併用で適宜用いられる。
つなぎ油は糸の摩擦抵抗の低下に対して顕著な効果を有
さず、また解舒性改良の効果も小さいことから油剤中へ
の配合量もできるだけ少くするのが好ましく、成分（ａ
）と成分（Ｃ）の合計が油剤に対し４０〜９０重量襲で
あることが好ましい。また、成分（ａ）と成分（ｃ）の
配合割合は２０〜８ｏ：１Ｍ量比が好ましい。成分（Ｃ
）が過少の場合低速走行における平滑性が不十分となり
、−力成分（Ｃ）が過多の場合成分（ｂ）を添加しても
両成分の相溶性が悪化する欠点を生じる。なお、油剤中
に占める成分（Ｃ）の割合は１〜５重量％が好ましい。
さず、また解舒性改良の効果も小さいことから油剤中へ
の配合量もできるだけ少くするのが好ましく、成分（ａ
）と成分（Ｃ）の合計が油剤に対し４０〜９０重量襲で
あることが好ましい。また、成分（ａ）と成分（ｃ）の
配合割合は２０〜８ｏ：１Ｍ量比が好ましい。成分（Ｃ
）が過少の場合低速走行における平滑性が不十分となり
、−力成分（Ｃ）が過多の場合成分（ｂ）を添加しても
両成分の相溶性が悪化する欠点を生じる。なお、油剤中
に占める成分（Ｃ）の割合は１〜５重量％が好ましい。
本発明の油剤における炭素原子数が８以上、好ましくは
８〜２２の脂肪酸と周期律表Ｉａ族、■属および■属か
らなる群から選ばれた金属との塩（ｄ）としては、カプ
リン酸ナトリウム、ラウリン酸ナトリウム、ステアリン
酸リチウム、パルミチン酸ｉ鉛、ラウリン酸マグネシウ
ム、ステアリン酸マグネシウム、とドロキシステアリン
酸マグネシウム、トリカプリル酸アルミニウム、ジステ
アリン酸アルミニウム等が例示される。特に水に不溶な
塩が好ましく、就中Ｉ［属の金属の塩が特に好ましい。
８〜２２の脂肪酸と周期律表Ｉａ族、■属および■属か
らなる群から選ばれた金属との塩（ｄ）としては、カプ
リン酸ナトリウム、ラウリン酸ナトリウム、ステアリン
酸リチウム、パルミチン酸ｉ鉛、ラウリン酸マグネシウ
ム、ステアリン酸マグネシウム、とドロキシステアリン
酸マグネシウム、トリカプリル酸アルミニウム、ジステ
アリン酸アルミニウム等が例示される。特に水に不溶な
塩が好ましく、就中Ｉ［属の金属の塩が特に好ましい。
具体的にはステアリン酸マグネシウムが最も好まし−い
。成分（ｄ）ｌｄ油剤巾に微粒子状、好ましくは０．０
５〜５μ、特に好ましくは０．２〜１．５μの分散粒径
で含有すること゛がＭ要であり１配合置は油剤に対し０
．１〜３重因鵞であり、好ましくは０．２〜２重量％で
ある。成分（ｄ）が過少の場合解舒性および平滑性の改
良効果が不充分であり、過多の場合非ニユートン流体と
なって油剤供給パイプラインに詰ったり機械を汚したり
する欠点を生じる。成分（ｄ）の分散は成分（ｄ）を融
点以上で油剤中に溶解させ、攪拌しながら徐冷して粒子
を析出させることにより容易に行うことができる。また
、これらの各成分を混合後ダイノミル、サンドミル、ア
トライターのような機械により分散する方法で行うこと
もできる。
。成分（ｄ）ｌｄ油剤巾に微粒子状、好ましくは０．０
５〜５μ、特に好ましくは０．２〜１．５μの分散粒径
で含有すること゛がＭ要であり１配合置は油剤に対し０
．１〜３重因鵞であり、好ましくは０．２〜２重量％で
ある。成分（ｄ）が過少の場合解舒性および平滑性の改
良効果が不充分であり、過多の場合非ニユートン流体と
なって油剤供給パイプラインに詰ったり機械を汚したり
する欠点を生じる。成分（ｄ）の分散は成分（ｄ）を融
点以上で油剤中に溶解させ、攪拌しながら徐冷して粒子
を析出させることにより容易に行うことができる。また
、これらの各成分を混合後ダイノミル、サンドミル、ア
トライターのような機械により分散する方法で行うこと
もできる。
上記各成分の作用について説明すると、成分（ａ）は高
速での平滑性に特に存効であり、すなわち糸の士行凍度
−Ａｆ １ ｎ ｎ ｔ７１ ／ ４１ｒ／ Ｉ−Ｍ
１ｍ Ｗ ４４４ Ｌきに優れた平滑性（摩擦抵抗が小
さい）を示す。
速での平滑性に特に存効であり、すなわち糸の士行凍度
−Ａｆ １ ｎ ｎ ｔ７１ ／ ４１ｒ／ Ｉ−Ｍ
１ｍ Ｗ ４４４ Ｌきに優れた平滑性（摩擦抵抗が小
さい）を示す。
成分（ａ）は系中のオリゴマーとは相溶性がなく。
またポリウレタンに配合される各種添加剤とも相溶性が
小さく、シたがって高謔度で使用しても後加工工程にお
けるスカム発生には悪影響を及ぼさないばかりか、高速
平滑性が良好なために糸への油剤付着率を少くすること
ができより好ましい油剤を得ることができる。
小さく、シたがって高謔度で使用しても後加工工程にお
けるスカム発生には悪影響を及ぼさないばかりか、高速
平滑性が良好なために糸への油剤付着率を少くすること
ができより好ましい油剤を得ることができる。
一方、成分（ｄ）の金属石鹸は糸同士の粘着防止作用を
有する化合物であり、しかも摩擦、特に糸の走行速度の
小さい低速摩擦（１００ｍ／分以下）にも優れた効果を
発揮する。成分（Ｃ）の変性シリコーンも成分（ｄ）と
同様の効果を存するが、この作用効果に加えて更に次の
如き特異な効果を存している。すなわち、成分（Ｃ，）
を含有しない油剤は６０〜１００℃に加温されると一旦
均一分赦された成分（ｄ）が凝集して分離沈降を生じる
のに対し。
有する化合物であり、しかも摩擦、特に糸の走行速度の
小さい低速摩擦（１００ｍ／分以下）にも優れた効果を
発揮する。成分（Ｃ）の変性シリコーンも成分（ｄ）と
同様の効果を存するが、この作用効果に加えて更に次の
如き特異な効果を存している。すなわち、成分（Ｃ，）
を含有しない油剤は６０〜１００℃に加温されると一旦
均一分赦された成分（ｄ）が凝集して分離沈降を生じる
のに対し。
成分（Ｃ）を配合した本発明の油剤はこの分離沈降が防
止できる仁とから、成分ＣＣ）は成分（ｄ、ｌの分叶安
宗諭１左１−で瑯鏝１−ていふこ入であり、七れに伴っ
て長期に亘り性能が安定しがり再現性に富む優れた効果
が得られる。このような作用はほとんどの変性シリコー
ンに認められるが、特に効果の大きいのがアルキル（メ
チル基以外の基〕・アラルキル・ポリエーテル変性シリ
コーン、ポリエーテル変性シリコーン、アルキルエーテ
ル変性シリコーン等の変性シリコーンである。
止できる仁とから、成分ＣＣ）は成分（ｄ、ｌの分叶安
宗諭１左１−で瑯鏝１−ていふこ入であり、七れに伴っ
て長期に亘り性能が安定しがり再現性に富む優れた効果
が得られる。このような作用はほとんどの変性シリコー
ンに認められるが、特に効果の大きいのがアルキル（メ
チル基以外の基〕・アラルキル・ポリエーテル変性シリ
コーン、ポリエーテル変性シリコーン、アルキルエーテ
ル変性シリコーン等の変性シリコーンである。
弾性繊維、ことにポリウレタン弾性繊維の後加工工程、
たとえば編立、整経、リワインド、カバーリング等の工
程における糸条の走行速度は通常１ｍ／分程度の低速か
ら６００ｍ／分以上の高速の場合まであり、極めて多様
である。ところが糸条の平滑性には速度依存性があり、
低速で良好な糸が必ずしも高速で良好であるとは限らな
い。したがって１弾性糸に付着させる油剤としては低速
から高速までの広範囲な速度における平滑性を向上させ
る能力を持つものであることが望まれる。
たとえば編立、整経、リワインド、カバーリング等の工
程における糸条の走行速度は通常１ｍ／分程度の低速か
ら６００ｍ／分以上の高速の場合まであり、極めて多様
である。ところが糸条の平滑性には速度依存性があり、
低速で良好な糸が必ずしも高速で良好であるとは限らな
い。したがって１弾性糸に付着させる油剤としては低速
から高速までの広範囲な速度における平滑性を向上させ
る能力を持つものであることが望まれる。
本発明における成分（ａ）は高速で、−力成分（ｃ）と
成分（ｄ）は糸同士の粘着性を防止し、低速での平滑性
を向上させる能力を持ち、熱にも安定で各々の成分比、
油剤中に占める含有率を適宜変化させることにより、広
範な走行速度における摩擦抵抗を低下させることに成功
したものである。
成分（ｄ）は糸同士の粘着性を防止し、低速での平滑性
を向上させる能力を持ち、熱にも安定で各々の成分比、
油剤中に占める含有率を適宜変化させることにより、広
範な走行速度における摩擦抵抗を低下させることに成功
したものである。
本発明の油剤は上記４成分を必須成分とし、所望により
鉱物油のような稀釈剤や着色防止剤、帯電防止剤、防黴
剤、耐光剤およびその他の添加剤を含有させることがで
きる。
鉱物油のような稀釈剤や着色防止剤、帯電防止剤、防黴
剤、耐光剤およびその他の添加剤を含有させることがで
きる。
本発明の油剤を適用できる弾性糸としては、ポリウレタ
ン弾性糸、ポリエステル弾性糸、ポリアミド弾性糸、ポ
リカーボネート弾性糸等の弾性糸が挙げられるが、特に
ポリウレタン弾性糸に適用して効果的である。ポリウレ
タン弾性糸にはポリエーテル系、ポリエステル系、ポリ
カーボネート系、ポリアミド系等を包含する。
ン弾性糸、ポリエステル弾性糸、ポリアミド弾性糸、ポ
リカーボネート弾性糸等の弾性糸が挙げられるが、特に
ポリウレタン弾性糸に適用して効果的である。ポリウレ
タン弾性糸にはポリエーテル系、ポリエステル系、ポリ
カーボネート系、ポリアミド系等を包含する。
以下、実施例により本発明を説明する。なお。
実施例中の部およびチはことわらない限り重量基準であ
る。また、実施例中における解舒性とはチーズに捲かれ
た糸を安定に捲取るために最小限必要な伸長の割合であ
る。また、平滑性は細針の摩擦面に対する糸の摩擦係数
で評価した。測定はツルペイザーウースター社製Ｆメー
ターＲ−１１８２で行い、その測定原理は次のとおりで
ある。すなわち、糸を編針に摩擦角αで掛は一方向に糸
を走行させ、このときの編針の通過前後で糸張力を測定
し、この値から次式により摩擦係数をめる。
る。また、実施例中における解舒性とはチーズに捲かれ
た糸を安定に捲取るために最小限必要な伸長の割合であ
る。また、平滑性は細針の摩擦面に対する糸の摩擦係数
で評価した。測定はツルペイザーウースター社製Ｆメー
ターＲ−１１８２で行い、その測定原理は次のとおりで
ある。すなわち、糸を編針に摩擦角αで掛は一方向に糸
を走行させ、このときの編針の通過前後で糸張力を測定
し、この値から次式により摩擦係数をめる。
なお、速度は０ＷＩ１分から６００ｍ／分まで変えられ
るものである。
るものである。
ｔ２：入力側の糸張力（２）
ｔｌ：出力側の糸張力Ｃｆ）
αニラジアンで表わした摩擦角
Ｉｎ：自然対数
ｆ：摩擦係数
スカムテストは片間機械工業社製ダグルカバーリングマ
シーンに糸を２４Ｈｒかけて、トップローラ−上に付着
したスカムを目視判定し、１〜５級にランク分けする方
法をとった。
シーンに糸を２４Ｈｒかけて、トップローラ−上に付着
したスカムを目視判定し、１〜５級にランク分けする方
法をとった。
実施例１゜
ジフェニルメタン４．４′ジイソシアネ一ト１５部と分
子量１５００のポリテトラメチレンエーテルグリコール
８２．５部とを８０℃で４０分間反応させてプレポリマ
ーを得た。これをジメチルホルムアミド１５０部に溶解
し、５℃まで冷却したのち。
子量１５００のポリテトラメチレンエーテルグリコール
８２．５部とを８０℃で４０分間反応させてプレポリマ
ーを得た。これをジメチルホルムアミド１５０部に溶解
し、５℃まで冷却したのち。
ジメチルホルムアミドに溶解した１、２プロピレン１１
１ ジアミン２部と反応させた。得られた重合粘ｊｌｉｉｔ
体溶液（２０℃における粘度２０００ボイズ）を孔径０
．２鴎、孔数２０の紡糸口金を通して２１０℃に加熱さ
れた気流中に紡出し、形成された糸条を溶媒含有率が１
チ以下になったところで機械的仮撚により収束したのち
油剤を付与し＋３００ｍ；ｙ分で捲取って重量５００２
のチーズを得た。
１ ジアミン２部と反応させた。得られた重合粘ｊｌｉｉｔ
体溶液（２０℃における粘度２０００ボイズ）を孔径０
．２鴎、孔数２０の紡糸口金を通して２１０℃に加熱さ
れた気流中に紡出し、形成された糸条を溶媒含有率が１
チ以下になったところで機械的仮撚により収束したのち
油剤を付与し＋３００ｍ；ｙ分で捲取って重量５００２
のチーズを得た。
油剤組成を種々変更して得られたポリウレタン弾性糸と
そのチーズについて品質を調べた結果を第１表に示した
。
そのチーズについて品質を調べた結果を第１表に示した
。
表から明らかなように本発明の油剤を用いた場合は熱に
安定で低い油剤付着率でも優れた解舒性と平滑性を示し
、スカム発生や油剤浸出もなかったが、類似組成の油剤
による比較例ではすべての点で良好な結果を示すものけ
なかった。
安定で低い油剤付着率でも優れた解舒性と平滑性を示し
、スカム発生や油剤浸出もなかったが、類似組成の油剤
による比較例ではすべての点で良好な結果を示すものけ
なかった。
金属石鹸配合量が少い比較例１５は解舒性および平滑性
の改良効果が不充分であった。一方、金属石鹸配合量が
多過ぎると油剤供給のパイプラインに詰ったり、機械を
汚ごすなどの欠点を生じた。
の改良効果が不充分であった。一方、金属石鹸配合量が
多過ぎると油剤供給のパイプラインに詰ったり、機械を
汚ごすなどの欠点を生じた。
特許出願人 東洋紡績株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、２５℃における粘度が５〜３０センチストークスの
ジオルガノポリシロキサン（ａ）、高級アルコールまた
はそのエーテルもしくは炭素ぶ子数が１２以上のカルボ
ン酸エステル（ｂ） 、 ｆ性シリコーン（Ｃ）および
災累原子数が８以上の脂肪酸と周期律表１ａ属、■属お
よびｍ４がら選ばれた金属との塩（ｄ）を必須成分とし
て含有する油剤であって、成分（ｄ）が油剤中に微分散
状で０．１〜３重量％含有されてなることを特徴とする
弾性糸用油剤。 ２、成分（ｄ）の分散粒径が０．０５〜５μである特許
請求の範囲第１項記載の弾性糸用油剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58188875A JPH0615745B2 (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | 弾性糸用油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58188875A JPH0615745B2 (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | 弾性糸用油剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6081374A true JPS6081374A (ja) | 1985-05-09 |
| JPH0615745B2 JPH0615745B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=16231400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58188875A Expired - Lifetime JPH0615745B2 (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | 弾性糸用油剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615745B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0900876A4 (en) * | 1997-03-13 | 2000-12-20 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | COMPOSITION FOR TREATING ELASTIC POLYURETHANE FIBERS AND THE FIBERS TREATED WITH THEM |
| WO2025079628A1 (ja) * | 2023-10-10 | 2025-04-17 | 竹本油脂株式会社 | 弾性繊維用処理剤及び弾性繊維 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137998A (ja) * | 1974-09-27 | 1976-03-30 | Hitachi Chemical Co Ltd | Horifuenireneeteruseizoho |
| JPS572828A (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-08 | Nippon Steel Corp | Manufacture of steel product with superior suitability to pickling |
-
1983
- 1983-10-08 JP JP58188875A patent/JPH0615745B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137998A (ja) * | 1974-09-27 | 1976-03-30 | Hitachi Chemical Co Ltd | Horifuenireneeteruseizoho |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6171516B1 (en) * | 1997-03-13 | 2001-01-09 | Takemoto Oil & Fat Co., Ltd. | Treatment agent for elastic polyurethane fibers, and elastic polyurethane fibers treated therewith |
| CN1109155C (zh) * | 1997-03-13 | 2003-05-21 | 竹本油脂株式会社 | 聚氨酯类弹性纤维用处理剂和用该处理剂处理的聚氨酯类弹性纤维 |
| US6652599B1 (en) | 1997-03-13 | 2003-11-25 | Takemoto Oil & Fat Co., Ltd. | Treatment agent for elastic polyurethane fibers and elastic polyurethane fibers treated therewith |
| WO2025079628A1 (ja) * | 2023-10-10 | 2025-04-17 | 竹本油脂株式会社 | 弾性繊維用処理剤及び弾性繊維 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0615745B2 (ja) | 1994-03-02 |
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