JPS6081757A - 金属蒸気放電灯 - Google Patents
金属蒸気放電灯Info
- Publication number
- JPS6081757A JPS6081757A JP18844283A JP18844283A JPS6081757A JP S6081757 A JPS6081757 A JP S6081757A JP 18844283 A JP18844283 A JP 18844283A JP 18844283 A JP18844283 A JP 18844283A JP S6081757 A JPS6081757 A JP S6081757A
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- Japan
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- electrode
- cermet
- closed body
- arc tube
- closure
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
- H01J61/366—Seals for leading-in conductors
Landscapes
- Discharge Lamp (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は透光性セラミクス管を発光管パルプとする金属
蒸気放電灯に関する。
蒸気放電灯に関する。
従来から発光管パルプとして透光性セラミクスを使用す
る金属蒸気放電灯においては石英ガラス製発光管バルブ
のように七〇管端部を加熱軟化して圧潰封止することが
困難であるため、たとえ&f耐熱性金属のニオブまたは
セラミクス製の閉塞体を用いて管端部を封止している。
る金属蒸気放電灯においては石英ガラス製発光管バルブ
のように七〇管端部を加熱軟化して圧潰封止することが
困難であるため、たとえ&f耐熱性金属のニオブまたは
セラミクス製の閉塞体を用いて管端部を封止している。
さらに近年においては上記閉塞体の材料として導電性セ
ラミクスすなわちサーメットを使用する技術も公表され
ている。この場合、サーメット閉塞体は電気導入体とし
ての役目も兼ね備えることになる。たとえをイ。
ラミクスすなわちサーメットを使用する技術も公表され
ている。この場合、サーメット閉塞体は電気導入体とし
ての役目も兼ね備えることになる。たとえをイ。
特公昭56−29335号公報にはサーメット閉塞体の
電気抵抗値を比較的大きくするととによって発光管管端
封止部近傍の温度つまり最冷部温度を高くシ、これによ
ってランプ効率を向上する手段が示されている。
電気抵抗値を比較的大きくするととによって発光管管端
封止部近傍の温度つまり最冷部温度を高くシ、これによ
ってランプ効率を向上する手段が示されている。
また、上記ニオブまたはセラミクス製閉塞体で封止した
透光性セラミクス発光管内への電気導入体としては一般
にニオブ、タンタル等の金属製導入体が使用されている
が1発光管内封入物として金属ハロゲン化物を用いた場
合には上記ニオブ等の金属がノ・ロゲンによって侵され
ると℃・う欠点力ζあるが、電気導入体を*IE−ねる
・サーメット閉塞体を使用すればこのような欠点を生じ
ないという利点もある。
透光性セラミクス発光管内への電気導入体としては一般
にニオブ、タンタル等の金属製導入体が使用されている
が1発光管内封入物として金属ハロゲン化物を用いた場
合には上記ニオブ等の金属がノ・ロゲンによって侵され
ると℃・う欠点力ζあるが、電気導入体を*IE−ねる
・サーメット閉塞体を使用すればこのような欠点を生じ
ないという利点もある。
しかしながら、サーメット閉塞体を使用した場合には上
記各利点がある反面、電極の支持がうまくいかないとい
う欠点があった。
記各利点がある反面、電極の支持がうまくいかないとい
う欠点があった。
たとえば上記特公昭56−29335号公報には第1図
に示すように、透光性セラミクス管からなる発光管パル
プ(1)の開口端部なガラスソルダ(2)を介してサー
メツト製の閉塞体(3)で封止し、電極(4)を支持す
るたとえばモリブデン製電極支持体(5)を上記閉塞体
(3)に取り付ける電極支持構造が示されている。しか
しながら、この方法では電極支持体(5)とサーメツト
製の閉塞体(3)との熱膨張率の差により強固な固着が
得られに(<、ランプ点灯中に電極支持体(5)が閉塞
体(3)から脱落したりあるいは閉塞体(31にクラッ
クを発生して発光管内封入ガスがリークすることがある
等の欠点があった。また。
に示すように、透光性セラミクス管からなる発光管パル
プ(1)の開口端部なガラスソルダ(2)を介してサー
メツト製の閉塞体(3)で封止し、電極(4)を支持す
るたとえばモリブデン製電極支持体(5)を上記閉塞体
(3)に取り付ける電極支持構造が示されている。しか
しながら、この方法では電極支持体(5)とサーメツト
製の閉塞体(3)との熱膨張率の差により強固な固着が
得られに(<、ランプ点灯中に電極支持体(5)が閉塞
体(3)から脱落したりあるいは閉塞体(31にクラッ
クを発生して発光管内封入ガスがリークすることがある
等の欠点があった。また。
特開昭57−210560号公報には第2図に示すよう
に電極(4)の基部にオスネジ部(4a)を設け。
に電極(4)の基部にオスネジ部(4a)を設け。
サーメツト製の閉塞体(3)に設けたネジ受は部(3a
)に上記オスネジ部(4a)を螺合することによって閉
塞体(3)に電極(4)を支持させる方法が示されてい
る。
)に上記オスネジ部(4a)を螺合することによって閉
塞体(3)に電極(4)を支持させる方法が示されてい
る。
しかしながら、この方法は硬度の大きなサーメットにネ
ジを切る手間を要し2価格面でも実用的な方法とは言え
ず実用化されるに至っていない。
ジを切る手間を要し2価格面でも実用的な方法とは言え
ず実用化されるに至っていない。
本発明は上記問題点に対処してなされたもので。
電極支持が容易かつ確実でしかも発光管封止部温度の上
昇を可能としさらにハロゲンに対する耐性も大きい発光
管封止部を有する金属蒸気放電灯を提供することを目的
とする。
昇を可能としさらにハロゲンに対する耐性も大きい発光
管封止部を有する金属蒸気放電灯を提供することを目的
とする。
本発明は透光性セラミクス管の端部を電極軸にコイルを
巻装した電極を支持する閉塞体で封止した発光管を備え
た金属蒸気放電灯において、上記電極の電極軸と閉塞体
の少なくとも一部とを導電性セラミクスであるサーメッ
トで一体成形した点に特徴がある。
巻装した電極を支持する閉塞体で封止した発光管を備え
た金属蒸気放電灯において、上記電極の電極軸と閉塞体
の少なくとも一部とを導電性セラミクスであるサーメッ
トで一体成形した点に特徴がある。
以下2本発明の詳細を図示の実施例を参照して説明する
。第3図は高圧ナトリウムランプ発光管の一端部構造を
示すもので、(1)は透光性セラミクスたとえば透光性
アルミナセラミクスからなる発光管パルプ、(3)は閉
塞体でサーメットたとえばタングステン等の金属粉末と
アルミナセラミクスとの混合焼結体からなり、封着材た
とえばAl、α、 CaO等を主成分とするガラスソル
ダ(2)を介して上記発光管パルプ(11の端部を気密
に封止する。この閉塞体(3)の発光管管内側の一端面
には電極軸となるように凸部(3b)が一体成形され、
この凸部(3b) K電極コイル(4b)が巻装されて
電極(4)を構成している。
。第3図は高圧ナトリウムランプ発光管の一端部構造を
示すもので、(1)は透光性セラミクスたとえば透光性
アルミナセラミクスからなる発光管パルプ、(3)は閉
塞体でサーメットたとえばタングステン等の金属粉末と
アルミナセラミクスとの混合焼結体からなり、封着材た
とえばAl、α、 CaO等を主成分とするガラスソル
ダ(2)を介して上記発光管パルプ(11の端部を気密
に封止する。この閉塞体(3)の発光管管内側の一端面
には電極軸となるように凸部(3b)が一体成形され、
この凸部(3b) K電極コイル(4b)が巻装されて
電極(4)を構成している。
このような構成によれば、サーメツト製の閉塞体(3)
は発光管端部を封止する閉塞体としての役目の他に電気
導入体としての役目も果たし、しかも電極軸となる上記
凸部(3b)と閉塞体(3)の本体とはサーメット材料
で一体成形されているので、従来のように電極軸を閉塞
体に取り付けるための特別の手段を必要とせず、そのう
え電極軸が閉塞体から離脱したりあるいは閉塞体の電極
軸の取り付は部にクラックが発生する等の問題も当然発
生することはな℃・。
は発光管端部を封止する閉塞体としての役目の他に電気
導入体としての役目も果たし、しかも電極軸となる上記
凸部(3b)と閉塞体(3)の本体とはサーメット材料
で一体成形されているので、従来のように電極軸を閉塞
体に取り付けるための特別の手段を必要とせず、そのう
え電極軸が閉塞体から離脱したりあるいは閉塞体の電極
軸の取り付は部にクラックが発生する等の問題も当然発
生することはな℃・。
1よお、メタルハライドランプのように発光管内に金属
ハロゲン化物を封入した場合には9発光管内のハロゲン
と接触する部分の電気導入体は上記のようにハロゲンに
対する耐性が強いサーメットで形成されているから従来
のニオブ、タンタル製電気導入体を使用した場合のよう
にハロゲンによって侵蝕されることがないという利点を
も有する。
ハロゲン化物を封入した場合には9発光管内のハロゲン
と接触する部分の電気導入体は上記のようにハロゲンに
対する耐性が強いサーメットで形成されているから従来
のニオブ、タンタル製電気導入体を使用した場合のよう
にハロゲンによって侵蝕されることがないという利点を
も有する。
第4図および第5図はそれぞれ他の実施例を示し。
閉塞体(3)を材料の異なる2パーツで構成したもので
あり、同一部分は同一符号を伺して説明は省略する。第
4図示の実施例は閉塞体(3)の本体(3C)を通常の
セラミクスたとえばアルミナセラミクスで形成し、閉塞
体(3)の一部(3d)を電極軸となる凸部(3b)と
同一外径の棒状体(3A)となるようにサーメットで一
体成形し、この棒状体(3A)を閉塞体の本体(3c)
の中心部を貫通させるように配置し。
あり、同一部分は同一符号を伺して説明は省略する。第
4図示の実施例は閉塞体(3)の本体(3C)を通常の
セラミクスたとえばアルミナセラミクスで形成し、閉塞
体(3)の一部(3d)を電極軸となる凸部(3b)と
同一外径の棒状体(3A)となるようにサーメットで一
体成形し、この棒状体(3A)を閉塞体の本体(3c)
の中心部を貫通させるように配置し。
ガラスソルダ(2)で両者を気密に封着したものである
。
。
このような構成であれば第3図に示した先の実施例のよ
うにサーメットの凸部(3b)をわざわざ成形加工する
必要がなく、閉塞体の本体(3C)と棒状体(3A)と
を組立てるだけの手間で先の実施例と同様の効果が得ら
れる。しかも図示のように棒状体(3A)の一端部を発
光管の外へ導出すれば、電流導入部端子としての役目も
果たすことかできる。
うにサーメットの凸部(3b)をわざわざ成形加工する
必要がなく、閉塞体の本体(3C)と棒状体(3A)と
を組立てるだけの手間で先の実施例と同様の効果が得ら
れる。しかも図示のように棒状体(3A)の一端部を発
光管の外へ導出すれば、電流導入部端子としての役目も
果たすことかできる。
第5図示のものは閉塞体の中心部をなす部分(3e)に
電極軸となる凸部(3b)を一体重にサーメットで形成
し、上記閉塞体の中心部をなす部分(3e)の外周部を
発光管パルプ(1)と同材質のセラミクスからなる外殻
部(3f)で囲んで閉塞体(3)を形成したもので2発
光管パルプ(1)とその端部なガラスソルダ(2)を介
して封止する閉塞体の上記外殻部(3f)とは同−羽質
であるから熱膨張係数は全く同一であり、したがって上
記封止部における熱変動に伴なうクラック発生を防止す
るうえにおいて極めて有効である。また、電極軸となる
凸部(3b)の先端は図示のように電極コイル(4b)
から突出させてもよい。
電極軸となる凸部(3b)を一体重にサーメットで形成
し、上記閉塞体の中心部をなす部分(3e)の外周部を
発光管パルプ(1)と同材質のセラミクスからなる外殻
部(3f)で囲んで閉塞体(3)を形成したもので2発
光管パルプ(1)とその端部なガラスソルダ(2)を介
して封止する閉塞体の上記外殻部(3f)とは同−羽質
であるから熱膨張係数は全く同一であり、したがって上
記封止部における熱変動に伴なうクラック発生を防止す
るうえにおいて極めて有効である。また、電極軸となる
凸部(3b)の先端は図示のように電極コイル(4b)
から突出させてもよい。
なお2本発明で用いたサーメットは、そのサーメットに
含まれるセラミックの成分は発光管ノ(ルプあるいは閉
塞体の一部を形成するセラミックを構成するセラミック
材料と同一である方か気密性の点から好ましい。
含まれるセラミックの成分は発光管ノ(ルプあるいは閉
塞体の一部を形成するセラミックを構成するセラミック
材料と同一である方か気密性の点から好ましい。
以上詳述したように1本発明は電極の電極軸と閉塞体ま
たは閉塞体の一部とをサーメットで一体成形したので、
従来のように電極軸を閉塞体に取り付けることが全く不
要となり、また電極軸が閉塞体から離脱して電極が発光
管内に落下するとか。
たは閉塞体の一部とをサーメットで一体成形したので、
従来のように電極軸を閉塞体に取り付けることが全く不
要となり、また電極軸が閉塞体から離脱して電極が発光
管内に落下するとか。
閉塞体の電極軸取り伺げ部からクラックを生じる等の事
故も完全に防止することがでとる。しかも閉塞体はサー
メツト製なので電流導入体としての役目および管端部つ
まり発光管最冷部温度を上昇して発光効率を向上せしめ
ることもできるし、さらにメタルハライドランプにおい
てはハロゲンによる電流導入体の侵蝕防止にも顕著な効
果が得られるものである。
故も完全に防止することがでとる。しかも閉塞体はサー
メツト製なので電流導入体としての役目および管端部つ
まり発光管最冷部温度を上昇して発光効率を向上せしめ
ることもできるし、さらにメタルハライドランプにおい
てはハロゲンによる電流導入体の侵蝕防止にも顕著な効
果が得られるものである。
第1図および第2図は従来の発光管の一端部の断面図、
第3図は本発明の一実施例の発光管の一端部の断面図、
第4図および第5図は同じく他の実施例の発光管の一端
部の断面図をそれぞれ示す。 (1)・・・・・・・・・発光省バルブ (2)・・・
・・・・・・ガラスソルダ(3)・・・・・・・・・閉
塞体 (3b)・・・・・・サーメツト製電極軸(4)
・・・・・・・・・電極 (4b)・・・・・・電極コ
イル(3A)・・・・・・ザーメット製棒状体代理人
弁理士 則 近 憲 佑 (ほか1名) 第1図 第2図 a 第3図 第4図 第5図
第3図は本発明の一実施例の発光管の一端部の断面図、
第4図および第5図は同じく他の実施例の発光管の一端
部の断面図をそれぞれ示す。 (1)・・・・・・・・・発光省バルブ (2)・・・
・・・・・・ガラスソルダ(3)・・・・・・・・・閉
塞体 (3b)・・・・・・サーメツト製電極軸(4)
・・・・・・・・・電極 (4b)・・・・・・電極コ
イル(3A)・・・・・・ザーメット製棒状体代理人
弁理士 則 近 憲 佑 (ほか1名) 第1図 第2図 a 第3図 第4図 第5図
Claims (2)
- (1)透光性セラミクス管の端部な電極軸にコイルを巻
装してなる電極を支持する閉塞体で封止した発光管を備
え、上記電極の電極軸と閉塞体の少なくとも一部とが一
体成形された導電性サーメットからなることを特徴とす
る金属蒸気放電灯。 - (2)電極の電極軸と閉塞体の一部とが同一外径を有す
る棒状体に一体成形されたサーメットからなることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の金属蒸気放電灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18844283A JPS6081757A (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 金属蒸気放電灯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18844283A JPS6081757A (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 金属蒸気放電灯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6081757A true JPS6081757A (ja) | 1985-05-09 |
| JPH0519255B2 JPH0519255B2 (ja) | 1993-03-16 |
Family
ID=16223749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18844283A Granted JPS6081757A (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 金属蒸気放電灯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6081757A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62136336U (ja) * | 1986-02-20 | 1987-08-27 | ||
| JPS62167364U (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-23 | ||
| JPH06132018A (ja) * | 1990-10-25 | 1994-05-13 | Fusion Syst Corp | 無電極ランプ装置 |
| US5866980A (en) * | 1990-10-25 | 1999-02-02 | Fusion Lighting, Inc. | Sulfur/selenium lamp with improved characteristics |
| EP0954010A1 (en) * | 1998-04-28 | 1999-11-03 | General Electric Company | Ceramic discharge chamber for a discharge lamp |
| US6020676A (en) * | 1992-04-13 | 2000-02-01 | Fusion Lighting, Inc. | Lamp with light reflection back into bulb |
| US7297037B2 (en) | 1998-04-28 | 2007-11-20 | General Electric Company | Ceramic discharge chamber for a discharge lamp |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51146779A (en) * | 1975-06-11 | 1976-12-16 | Iwasaki Electric Co Ltd | Ceramic lamp |
| JPS5576563A (en) * | 1978-12-01 | 1980-06-09 | Thorn Electrical Ind Ltd | Discharge lamp |
-
1983
- 1983-10-11 JP JP18844283A patent/JPS6081757A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS51146779A (en) * | 1975-06-11 | 1976-12-16 | Iwasaki Electric Co Ltd | Ceramic lamp |
| JPS5576563A (en) * | 1978-12-01 | 1980-06-09 | Thorn Electrical Ind Ltd | Discharge lamp |
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| US6072268A (en) * | 1992-04-13 | 2000-06-06 | Fusion Lighting, Inc. | Lamp apparatus and method for re-using waste light |
| EP0954010A1 (en) * | 1998-04-28 | 1999-11-03 | General Electric Company | Ceramic discharge chamber for a discharge lamp |
| US6583563B1 (en) | 1998-04-28 | 2003-06-24 | General Electric Company | Ceramic discharge chamber for a discharge lamp |
| US6791266B2 (en) | 1998-04-28 | 2004-09-14 | General Electric Company | Ceramic discharge chamber for a discharge lamp |
| US7297037B2 (en) | 1998-04-28 | 2007-11-20 | General Electric Company | Ceramic discharge chamber for a discharge lamp |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0519255B2 (ja) | 1993-03-16 |
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