JPS6081808A - 静止誘導電器巻線 - Google Patents
静止誘導電器巻線Info
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- JPS6081808A JPS6081808A JP58189320A JP18932083A JPS6081808A JP S6081808 A JPS6081808 A JP S6081808A JP 58189320 A JP58189320 A JP 58189320A JP 18932083 A JP18932083 A JP 18932083A JP S6081808 A JPS6081808 A JP S6081808A
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- Japan
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- winding
- high voltage
- shielding
- shielding element
- voltage winding
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- Pending
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
- H01F27/36—Electric or magnetic shields or screens
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
- H01F27/36—Electric or magnetic shields or screens
- H01F27/363—Electric or magnetic shields or screens made of electrically conductive material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は静電遮へい層を倫えた静止＋ｊｊｊｊ 尋電器
巻線の改良に関する。
巻線の改良に関する。
静止誘導電器巻線、例えば変圧器巻線の直列静電容量を
増加させると雷インパルス１Ｎ！、圧印加時の電位分布
が改善され、耐雷信頼性が増すことはよく知られている
。そのために従来より高直列容量巻線と称する特殊な渡
りをもつ円板巻線が広く用いられているが、巻線作業が
複雑なため作業時間が大幅にかかるという解決すべき問
題点があった。
増加させると雷インパルス１Ｎ！、圧印加時の電位分布
が改善され、耐雷信頼性が増すことはよく知られている
。そのために従来より高直列容量巻線と称する特殊な渡
りをもつ円板巻線が広く用いられているが、巻線作業が
複雑なため作業時間が大幅にかかるという解決すべき問
題点があった。
このような問題点を解決するための方法として巻線外部
に静電遮へい層を設け、等価的に直列静電容量を増加さ
せる方法がある。例えば第１図ないし第３図に示すよう
な方法が提案されている。第１図及び第２図において、
円錐台側面状の金属部材（１）に絶縁部材（２）によっ
て絶縁被覆して静電前へい単位電極（３）（以下単位電
極とする）を形成する。
に静電遮へい層を設け、等価的に直列静電容量を増加さ
せる方法がある。例えば第１図ないし第３図に示すよう
な方法が提案されている。第１図及び第２図において、
円錐台側面状の金属部材（１）に絶縁部材（２）によっ
て絶縁被覆して静電前へい単位電極（３）（以下単位電
極とする）を形成する。
第３図に示すように、単位電極（３）を複数個密着して
静電前へい層（５）を形成する。この静電前へい層（５
）の外側に高電圧巻線（６）が装着される。そして高圧
端に最も近い単位電極（３）は高圧端子Ｕに接続され、
また中性点に最も近い単位電＆（３）は中性点端子Ｏに
それぞれ接続される。
静電前へい層（５）を形成する。この静電前へい層（５
）の外側に高電圧巻線（６）が装着される。そして高圧
端に最も近い単位電極（３）は高圧端子Ｕに接続され、
また中性点に最も近い単位電＆（３）は中性点端子Ｏに
それぞれ接続される。
このように構成すると静電前へい層（５）の単位電極（
３）相互は広い面積で重なり合っているので、相互間に
大きな静電容量があって、これによって電気的に結合す
る。また単位電極（３）と高電圧巻線（６）間も広い面
積で対向しているので電気的な結合がある。しかも静電
前へい層（５）のほぼ中央の単位電極（３）は線路端子
Ｕに接続され、両端の単位電極（３）はそれぞれ中性点
端子０に接続されているから、単位電＆（３）相互間の
大きな静電容量は等測的に高電圧巻線（６）の直列静電
容量を増加させたのと同じ効果が得られる。
３）相互は広い面積で重なり合っているので、相互間に
大きな静電容量があって、これによって電気的に結合す
る。また単位電極（３）と高電圧巻線（６）間も広い面
積で対向しているので電気的な結合がある。しかも静電
前へい層（５）のほぼ中央の単位電極（３）は線路端子
Ｕに接続され、両端の単位電極（３）はそれぞれ中性点
端子０に接続されているから、単位電＆（３）相互間の
大きな静電容量は等測的に高電圧巻線（６）の直列静電
容量を増加させたのと同じ効果が得られる。
しかし、このような従来の構成においては、静電前へい
層（５）が構造的に自立できるために機械的強度を確保
しなければならない。このために静電前へい層（５）が
電気絶縁特性から決定されるよりも、飼々の単位電極（
３）の電極（１）を厚くしなければならない。したがっ
て高電圧巻線（６）の巻線径が大きくなり、これに伴っ
て鋼重量、銅損が増加する。また単位電極（３）はそれ
ぞれ絶縁を施す必要があるから工作時間がかかる上に単
位電極（３）個々の寸法にばらつきを生じるおそれがあ
る。そのために単位電橋（３）を重ねて結合させて全体
として静電前へい層（５）を製作する上で、単位電極（
３）相互間にすき間を生じ、絶縁上の弱点となるおそれ
がある。さらに単位電極（３）相互間の重なり面積及び
電極間距離に誤差を生じ、所要の静電容量が得られない
個所も生じるおそれがある。また静電前へい層（５）の
雷インパルス電圧に対する電位分布は直列静電容量によ
る結合に依存しているから静電容量が小さい個所では分
担電圧が大きくなり絶縁上の弱点となるおそれがあるな
ど解決すべき問題点がある。
層（５）が構造的に自立できるために機械的強度を確保
しなければならない。このために静電前へい層（５）が
電気絶縁特性から決定されるよりも、飼々の単位電極（
３）の電極（１）を厚くしなければならない。したがっ
て高電圧巻線（６）の巻線径が大きくなり、これに伴っ
て鋼重量、銅損が増加する。また単位電極（３）はそれ
ぞれ絶縁を施す必要があるから工作時間がかかる上に単
位電極（３）個々の寸法にばらつきを生じるおそれがあ
る。そのために単位電橋（３）を重ねて結合させて全体
として静電前へい層（５）を製作する上で、単位電極（
３）相互間にすき間を生じ、絶縁上の弱点となるおそれ
がある。さらに単位電極（３）相互間の重なり面積及び
電極間距離に誤差を生じ、所要の静電容量が得られない
個所も生じるおそれがある。また静電前へい層（５）の
雷インパルス電圧に対する電位分布は直列静電容量によ
る結合に依存しているから静電容量が小さい個所では分
担電圧が大きくなり絶縁上の弱点となるおそれがあるな
ど解決すべき問題点がある。
本発明は上記の点を考慮して゛なされたもので、その目
的とするところは、雷インパルス電圧に対する信頼性が
高く、工作が容易で軽量であり、また低損失である静止
誘導電器巻線を提供することにある。
的とするところは、雷インパルス電圧に対する信頼性が
高く、工作が容易で軽量であり、また低損失である静止
誘導電器巻線を提供することにある。
かかる目的を達成するために本発明によれは、基礎絶縁
筒上に薄いシート状の絶縁部材とｌ■い金属部材からな
るシート状の電極とを相互に市ねて巻回するとともに電
極が１ターンを形成しないようにして遮へい要素を形成
し、複数個の遮へい要素を基礎絶縁筒上に高電圧巻線の
軸方向に沿って順次各遮へい要素に重なり部を形成して
ずらせながら高電圧巻線とほぼ同じ高さになるように巻
回して静電前へい層を形成し、高電圧巻線の線路端に最
も近い遮へい要素の電極を線路端子に接続し、また高電
圧巻線の中性点に最も近い遮へい要素の電極を中性点端
子に接続することにより、雷・「ンパルス電圧に対する
信頼性が高く、工作が容易で軽量であり、低損失である
ことを特徴とする。また複数（固の遮へい要素の夫々の
重なり部の夫々の電極の市なり幅を線路端子側から順次
誠らすように重ねて形成するのが好適である。
筒上に薄いシート状の絶縁部材とｌ■い金属部材からな
るシート状の電極とを相互に市ねて巻回するとともに電
極が１ターンを形成しないようにして遮へい要素を形成
し、複数個の遮へい要素を基礎絶縁筒上に高電圧巻線の
軸方向に沿って順次各遮へい要素に重なり部を形成して
ずらせながら高電圧巻線とほぼ同じ高さになるように巻
回して静電前へい層を形成し、高電圧巻線の線路端に最
も近い遮へい要素の電極を線路端子に接続し、また高電
圧巻線の中性点に最も近い遮へい要素の電極を中性点端
子に接続することにより、雷・「ンパルス電圧に対する
信頼性が高く、工作が容易で軽量であり、低損失である
ことを特徴とする。また複数（固の遮へい要素の夫々の
重なり部の夫々の電極の市なり幅を線路端子側から順次
誠らすように重ねて形成するのが好適である。
以下、本発明の静止誘導巻線の一実施例を第４図及び第
５図を参照して説明する。変圧器やりアクドルのような
静止誘導電器巻線（１０）は、基礎絶縁筒←υの外側に
後述するように静電前へいＮ（１４を形成し、さらにこ
の上に高電圧巻線０尋を装着しで後述するように静電前
へい層（１２と高電圧巻線（１四とを接続して形成され
る。高電圧巻線（Ｉ３）は導体を巻回したセクション巻
線（１３ａ）を内側及び外側の渡り（１３ｂ） 、 （
１’３ｃ）によって接続して形成される。この高圧巻線
住３）のほぼ中央に高圧端子Ｕを設け、両端側はそれぞ
れ中性点端子０に接続さ、れる。
５図を参照して説明する。変圧器やりアクドルのような
静止誘導電器巻線（１０）は、基礎絶縁筒←υの外側に
後述するように静電前へいＮ（１４を形成し、さらにこ
の上に高電圧巻線０尋を装着しで後述するように静電前
へい層（１２と高電圧巻線（１四とを接続して形成され
る。高電圧巻線（Ｉ３）は導体を巻回したセクション巻
線（１３ａ）を内側及び外側の渡り（１３ｂ） 、 （
１’３ｃ）によって接続して形成される。この高圧巻線
住３）のほぼ中央に高圧端子Ｕを設け、両端側はそれぞ
れ中性点端子０に接続さ、れる。
基礎絶縁向αＢの外側に複数個の遮へい要素（１５１に
よって静電前へい層α２を形成する。遮へい要素０５）
は基礎絶縁筒ｔ１１）の外側にアルミニウム箔あるいは
錫箔などの薄いシート状の金属部材からなる電極（１５
ａ）と、例えばクラフト紙のような薄いシート状の絶縁
部材を巻回して形成した絶縁部材層（１５ｂ）とを相互
に巻回して形成される。
よって静電前へい層α２を形成する。遮へい要素０５）
は基礎絶縁筒ｔ１１）の外側にアルミニウム箔あるいは
錫箔などの薄いシート状の金属部材からなる電極（１５
ａ）と、例えばクラフト紙のような薄いシート状の絶縁
部材を巻回して形成した絶縁部材層（１５ｂ）とを相互
に巻回して形成される。
そして基礎絶縁筒（１１）の上に遮へい要素０９を複数
１固を基礎絶縁筒ａυの軸方向、すなわち基礎絶縁筒（
１１１の外側に装着する高電圧巻線ＯＪの軸方向に少し
ずつずらせながら、軸方向の高さが高電圧巻線（１３１
とほぼ同じになるまで巻回して形成する。遮へい要素ａ
〜はシート状の絶縁部材を巻回して形成した絶縁部材Ｍ
（１５ｂ）の上にシート状の金属部材からなる電極（
１５ａ）を巻回するとともに、この電極（１５ｇ）はｌ
ターンを形成しないようにスリット、いわゆるブリーフ
を有するように形成する。
１固を基礎絶縁筒ａυの軸方向、すなわち基礎絶縁筒（
１１１の外側に装着する高電圧巻線ＯＪの軸方向に少し
ずつずらせながら、軸方向の高さが高電圧巻線（１３１
とほぼ同じになるまで巻回して形成する。遮へい要素ａ
〜はシート状の絶縁部材を巻回して形成した絶縁部材Ｍ
（１５ｂ）の上にシート状の金属部材からなる電極（
１５ａ）を巻回するとともに、この電極（１５ｇ）はｌ
ターンを形成しないようにスリット、いわゆるブリーフ
を有するように形成する。
そして、静電遮へい層（１２１のうち高電圧巻線（１３
１の線路端に最も近い遮へい要素θωの電極（１５ａ）
を線路側端子Ｕと接続し、また中性点に最も近い遮へい
要素ａ５の電ｅＭ（１５ａ）を中性点端子０と接続する
。
１の線路端に最も近い遮へい要素θωの電極（１５ａ）
を線路側端子Ｕと接続し、また中性点に最も近い遮へい
要素ａ５の電ｅＭ（１５ａ）を中性点端子０と接続する
。
遮へい要素（１５１相互は順次電極（１５ａ）を重なり
部（１５Ｃ）を有するように少しずつずらせて静電遮へ
い層（１２）を構成している。
部（１５Ｃ）を有するように少しずつずらせて静電遮へ
い層（１２）を構成している。
次にこのように構成した本発明の作用効果にっいて説明
する。静電遮へい層（１２Ｊによって高電圧巻線ａ３の
直列静電容量を等価的に大きくすることができる。また
基礎絶縁筒Ｉと静電遮へい層（［２１とを一体化して形
成しているので、静電ｓへい層（ｌａには従来のような
機械的強度は要求されずに縮小化して形成することがで
きる。さらに遮へい要素（１りは基礎絶縁筒上９上に薄
い絶縁部材を巻回して形成した絶縁部材層（ｘ２ｂ）の
上に電極（１３ａ）を巻回して形成されているので、遮
へい要素（１，３１相互にはすき間を生じることがない
。またさらに互に隣接する遮へい要素（１５）の電極（
１５ａ）間の静電容量は絶縁部材層（１５ｂ）の誘電率
、絶縁部材層（１５りの厚さすなわち電極間の絶縁距離
及び互に重なっている重なり部（ｔＳＣ）の電極の幅す
なわち面積によって容易に、かつ正確に制御すなわち選
定することができるので、雷インパルス電圧に対する静
電遮へいの信頼性を向上させることができる。したがっ
て工作が容易であり、静電遮へい層を縮小できるため高
電圧巻線の径を縮小することができるので、軽量であり
、また低損失な静止誘導電器巻線が得られる。
する。静電遮へい層（１２Ｊによって高電圧巻線ａ３の
直列静電容量を等価的に大きくすることができる。また
基礎絶縁筒Ｉと静電遮へい層（［２１とを一体化して形
成しているので、静電ｓへい層（ｌａには従来のような
機械的強度は要求されずに縮小化して形成することがで
きる。さらに遮へい要素（１りは基礎絶縁筒上９上に薄
い絶縁部材を巻回して形成した絶縁部材層（ｘ２ｂ）の
上に電極（１３ａ）を巻回して形成されているので、遮
へい要素（１，３１相互にはすき間を生じることがない
。またさらに互に隣接する遮へい要素（１５）の電極（
１５ａ）間の静電容量は絶縁部材層（１５ｂ）の誘電率
、絶縁部材層（１５りの厚さすなわち電極間の絶縁距離
及び互に重なっている重なり部（ｔＳＣ）の電極の幅す
なわち面積によって容易に、かつ正確に制御すなわち選
定することができるので、雷インパルス電圧に対する静
電遮へいの信頼性を向上させることができる。したがっ
て工作が容易であり、静電遮へい層を縮小できるため高
電圧巻線の径を縮小することができるので、軽量であり
、また低損失な静止誘導電器巻線が得られる。
また、一般に高電圧巻線の直列静電容量は線路端子から
中性点端子まで一様であるよりも、線路端子側で大きく
、中性点端子側で小さく形成する方が電位分布特性が良
くなることが知られている。
中性点端子まで一様であるよりも、線路端子側で大きく
、中性点端子側で小さく形成する方が電位分布特性が良
くなることが知られている。
したがって本発明における遮へい要素の重なり部の幅を
線路端側から段階的に順次減らして中性点端子側に達す
るように構成することにより直列容量分布を理想的にし
、電位分布をさらに改善することができる。
線路端側から段階的に順次減らして中性点端子側に達す
るように構成することにより直列容量分布を理想的にし
、電位分布をさらに改善することができる。
以上説明したように本発明の一実施例の静止誘導電器巻
線によれば、基礎絶縁筒上に辿へい要素を相互に順次重
なり部を形成して複数間巻回して静電遮へい層を形成し
、線路端に最も近い遮へい要素を線路端子に接続し、ま
た中性点に最も近い遮へい要素を中性点端子４＝接続す
ることｇ二より、工作が容易であり、軽量であり、また
低損失であり、雷インパルス電圧に対する静電遮へい特
性が向上した静止誘導電器巻線を提供することができる
。
線によれば、基礎絶縁筒上に辿へい要素を相互に順次重
なり部を形成して複数間巻回して静電遮へい層を形成し
、線路端に最も近い遮へい要素を線路端子に接続し、ま
た中性点に最も近い遮へい要素を中性点端子４＝接続す
ることｇ二より、工作が容易であり、軽量であり、また
低損失であり、雷インパルス電圧に対する静電遮へい特
性が向上した静止誘導電器巻線を提供することができる
。
第１図は従来の単位電極の斜視図、第２図は第１図の片
側の断面図、第３図は従来の静止誘導電器巻線の構成を
示す断面図、第４図は本発明の静止誘導電器巻線の構成
を示す断面図、第５図は第４図の静電遮へい層の一部拡
大断面図である。 ００）・・・静止誘導電器巻線、（Ｉｌｌ・・・基礎絶
縁向、＜１２１・・・静電遮へい層、θ３）・・・高電
圧巻線、（Ｌ５）・・・遮へい要素、 （１５ａ）・・
・電極、（１５ｂ）・・・絶縁部材層、（１５ｃ）・・
・車なり部、代理人 弁理士 井 上 −男 第 ４ 図 イｎ 第 ５ 図 ！？
側の断面図、第３図は従来の静止誘導電器巻線の構成を
示す断面図、第４図は本発明の静止誘導電器巻線の構成
を示す断面図、第５図は第４図の静電遮へい層の一部拡
大断面図である。 ００）・・・静止誘導電器巻線、（Ｉｌｌ・・・基礎絶
縁向、＜１２１・・・静電遮へい層、θ３）・・・高電
圧巻線、（Ｌ５）・・・遮へい要素、 （１５ａ）・・
・電極、（１５ｂ）・・・絶縁部材層、（１５ｃ）・・
・車なり部、代理人 弁理士 井 上 −男 第 ４ 図 イｎ 第 ５ 図 ！？
Claims (2)
- （１） 高電圧巻線の内側に静電遮へいを設けた静止誘
導電器巻線において、前記高電圧巻線の内側に配設され
る基礎絶縁筒上に薄いシート状の絶縁部材を巻回した絶
縁部材層に薄いシート状の金属部材からなる電極を重ね
て巻回するとともに、この電極が１ターンを形成しない
ようにして迩へい要素を形成し、複数個のこの遮へい要
素を前記基礎絶縁向上に前記高電圧巻線の軸方向に沿っ
て順次各遮へい要素に重なり部を形成してずらせながら
前記高電圧巻線とほぼ同じ高さになるように巻回して静
電遮へい層を形成し、前記高電圧巻線の線路端に最も近
い前記遮へい要素の電極を線路端子に接続し、また前記
高電圧巻線の中性点に最も近い前記遮へい要素の電極を
中性点端子に接続したことを特徴とする静止誘導電器巻
線。 - （２）複数個の遮へい要素の夫々の重なり部の夫々の電
極の重なり幅を線路端子側から順次減らすように重ねて
形Ｉｔした特許請求の範囲第１項記載の静止誘導電器巻
線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58189320A JPS6081808A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | 静止誘導電器巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58189320A JPS6081808A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | 静止誘導電器巻線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6081808A true JPS6081808A (ja) | 1985-05-09 |
Family
ID=16239382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58189320A Pending JPS6081808A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | 静止誘導電器巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6081808A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006206189A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-08-10 | Sanko Kikai Kk | 縦型多列自動包装機におけるｒカッター装置の冷却機構 |
-
1983
- 1983-10-12 JP JP58189320A patent/JPS6081808A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006206189A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-08-10 | Sanko Kikai Kk | 縦型多列自動包装機におけるｒカッター装置の冷却機構 |
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