JPS60822Y2

JPS60822Y2 - 液体加熱槽

Info

Publication number: JPS60822Y2
Application number: JP9431081U
Authority: JP
Inventors: 新一細田; 正西村
Original assignee: Hosoda Kogyo Co Ltd
Current assignee: Hosoda Kogyo Co Ltd
Priority date: 1981-06-22
Filing date: 1981-06-22
Publication date: 1985-01-11
Also published as: JPS57202837U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は金属板によ□り形成した上部開放状の本体の
底部および周壁にセラミックファイバーなどの軽量耐火
性断熱材を取付け、本体上には金属板製の液槽を設け、
こ：の液槽の下面と底部の耐火性断熱材の間に金属板製
の仕切板を適当に配置して焚口を有する燃焼室とこれに
通じる煙道を構成した液体加熱槽に関する□ものである
。

従来の食品加工用のフライヤーやゆで類型のような油ま
たは水の加熱槽において、液槽の下部に金属板製の仕切
板により燃焼室や煙道を構成する場合、仕切板を液槽の
底部に溶接などの手段で固定している。

このような従来構造の場合液槽に溶着されている仕切板
は直接ガスバーナなどの燃焼ガスにより非常な高温にな
るが、液槽は内部に液があるため、その温度はこの高温
の仕切板よりも遥かに低くなっている。

従って液槽と仕切板め熱膨張の差はきわめて大ぎくなり
、このため両者の結合部などに無理が生じて早期に破損
するという問題があった。

この考案の目的は上記のような従来の液体加熱槽の問題
を解決することにある。

すなわち、この考案は液槽とその下部に設ける仕切板と
を、溶着などで結合することなく単に接触しているだけ
として、液槽と仕切板の熱膨張の差による破損が起らな
いようにした液体加熱槽を提供するものである。

以下にこの考案の詳細を添附図に示すフライヤーの例に
基づいて説明する。

図において、１はステンレス鋼板などの金属板からなる
上部開放状の箱状本体であって、その前壁一部の下部寄
りに焚口２を設けてあり、この焚口の内側にはステンレ
ス鋼板などで作られた角筒状の枠３が固定しである。

また、本体１の底部四隅には脚４が取付けである。

５は本体１の底板上および周壁内面に取付けた断島材で
、セラミックファイバーのような軽量でしかも耐熱性断
熱性に優れたものを使用している。

この断熱材５はフェルト状のものであるから、呆抹１の
底板上および周壁内面に適当間隔で複数めスタッドピン
６を立て、これを断熱材５にそう入してピン６端に固定
した押え板７により断熱材６め表面を押えるなどの手段
によって本体１に固定しである。

また、本体１の底部は焚口２の部分の前半で凹入させて
一段低くし、その上の断熱材５も凹入させである。

８はステンレス鋼板などで形成した油槽で、その上部外
周に一体に形成した外向縁９を本体１の上縁に載せると
ともに油槽８を本体１内の上半部にはめ込む。

また、外向縁９の外周には上向縁１０を一体に設けであ
る。

１１．１２は本体１の底板上の断熱材５と油槽８の底板
間に配置した仕切板でステンレス鋼板のような耐熱金属
板で製作しである。

仕切板１１は第２図のように焚口２の一側から若千離れ
た位置に配置し、かつ焚口２の部分の断熱材５の内面に
接する位置から始まり、本体１の後方すなわち、第２図
の右方に向い本体１の中程で終っている。

また、仕切板１２は第２図のように焚口２の他側から若
干離れた位置において、前端が断熱材５に接腰ここから
後方に向い、後側の断熱材５の手前で側方に屈曲し、側
方の断熱材５の手前でさらに前方へ屈曲し、前方の断熱
材５の手前で終っているが、この両性切板１１，１２に
より焚口２に続く燃焼室１３と、この燃焼室１３に続く
屈曲した第１煙道１．４が形成される。

上記の仕切板１１．１２の上下縁は油槽８の底部や本体
１に固定せす、油槽８の底部と本体１の底板上の断熱材
５間に挟んでおくだけとする。

このため、外側の仕切板１２の下縁または上縁に両側お
よび後側へ向けてステンレス鋼板などからなる張出板１
１′を設け、その外端の上向きあるいは下向きの片を本
体１内の断熱材５に当てて位置決めし、さらに各仕切板
１１，１２の下縁または上縁間をステンレス鋼板などか
らなる連結板１２′で連結して形崩れを防止する。

また、仕切板１１．１２は底部の断熱材５を貫通させて
本体１の底部に接触させる場合もある。

また、油槽８の周壁と本体１の周壁内面の断熱材５間に
は油槽８の周囲を囲む第２煙道１５を形成する。

煙道１５は前記仕切板１２の端部１６の部分の連通口１
７により第１煙道１４と連通している。

この第１煙道１４は第１図、第３図でも明らかなように
油槽８の底部外周におよぶＬ形の横断面をしているが、
第１図の燃焼室１３の上部の部分では左右の仕切板１１
，１２におよぶ断熱材１８を設け、これで上下に仕切り
、燃焼室１３の上部が第２煙道１５に短絡することを防
止している。

１９は本体１の周壁の一部上部寄りに設けた排気孔で第
２煙道１５に連通する。

なお、本体１の周壁と底板の大部分とその内側の断熱材
５の間には断熱用の空気層を形成するための空間２０を
形成して断熱効果を高めるようにしである。

その他、図中２１は油槽８内の油を排出する排出管で通
常は遮断しておく。

上記の構成のフライヤーにおいて、油槽８内に所定量の
食用油を入れ、焚口２から燃焼室１３内にそう入したガ
スバーナを燃焼させると、燃焼ガスは第１煙道１４内を
流れて油槽８の底板を加熱しつつ連通口１７から第２煙
道１５に流れ、油槽８の周壁および底板周囲部を加熱し
つつ排気口１９から、図示省略しである煙突へと排出さ
れる。

上記はフライヤーの場合について説明したが煙道の構成
は図示例のみに限定されるものではなく、ゆで麺槽の場
合は燃焼室や煙道の構成はさらに異ってくる。

しかし、何れの場合もフライヤーの場合の油槽８あるい
はゆで類型の場合の湯槽などのような障槽とその下部に
構成される燃焼室や煙道形成用の金属製仕切板とは結合
せずに自由とした点で共通である。

この考案は上記にように油槽などの液槽の下部の仕切板
が液槽に接しているだけで結合していないから、ガスバ
ーナなどの燃焼にさいして仕切板が液槽の底部より遥か
に高温となり、液槽の熱膨張と仕切板の熱膨張とが大巾
に相違しても液槽と仕切板の接触部がずれるだけで、両
者には何の悪影響もあられれないのである。

従って従来の液体加熱槽のような熱膨張の差による破損
のおそれが全くない液体加熱槽が得られる。

また、仕切板が液槽に固定してないので仕切板の配置を
変更して煙道の構成も変えることにより液槽内の液の温
度配分を変更して液槽内で加熱する食品に最も適する状
態とすることも容易に行えるなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案を実施した液体加熱槽の一例として
のフライヤーの縦断側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線
の横断平面図、第３図は第２図Ｂ−Ｂ線の縦断正面図で
ある。１・・・本体、２・・・焚口、５・・・断熱材、８・・
・油槽、９・・・外向縁、１０・・・上向縁、１１，１
２・・・仕切板、３・・・燃焼室、１４・・・第１煙
道、１５・・・第２煙道１９・・・排気口。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

底部および周囲に耐火性断熱材を設け、金属製の仕切板
により燃焼室と煙道を構威し、上部には金属製の液槽を
設け、燃焼室の前部には焚口を設け、前記仕切板の上縁
□は液槽下面に固定せずに接触させた液体加熱槽。