JPS6082637A - 防汚金属材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は水中生物の猷水部若しくは吃水部構雄へのイ」
着を防止ないしは抑制する（この作用を歩、下防汚とい
う）金属４２科に関するものである。

従来、船舶や海洋構造物などに対して海洋生物がイ；」
着すると船舶では速度が低下し燃費が悪くなるほか、船
舶や海洋（（１１１）遺物の腐食が促進され寿命が短く
なる。捷た付着していた生物が剥離して海水ラインやコ
ンデ−ンサー又は熱交換器等に巻き込捷れ、これらを閉
塞したり、若しくは偽装が悪くなるなどの種々の問題が
あった。

そこで、亜酸化銅や有機錫化合物の防汚剤を含んだ防汚
塗料を塗布したり、銅し・よびＣｎ−Ｍｎ合金、９／ｌ
キユグロニッケルをにまじめとする銅合金などの防汚効
果を持つ利得：つ；使用されてきた。

しかし、これらの防汚塗料や防汚金属材料にも次のよう
な欠点がある。

防汚塗料の場合 （１）　船体外板（・て防汚塗料を塗装した船舶などに
おいても完全に生物の’Ｆｉ　石を防止することはでき
ず、このため付着した生物を落とし塗装をやり直すため
に定期的（Ｃドック入りしなければならないなど、防汚
寿命が汚い。

（２）　防汚塗料に含有できる防汚剤の゛」Ｙに限界が
あり、防汚効果を長期にわたり保持することができない
。

（３）　防汚塗料（ｒｉ強度および接着力が弱く、海面
浮遊物等により塗布面が傷つけられ易く、剥１も１１シ
易い。

銅および銅合金の場合 （１）　船舶や海洋購遺物の没水部に適用する場合。

銅お・よび銅合金は海水中の自然電極電位が炭素鋼より
も責であるため腐食を防止するため船舶や海洋４１４造
物とは電気的に絶縁して用いなければならない。

錫（Ｓｎ　）の場合 （１）　錫の海水中の自然電極電位はおよそ一４００ｍ
ｖ　であり、炭素鋼よシも責である。まだ長１υ］間の
防汚性が十分でない。

本発明は、上記従来技術の欠点を解消し、防Ｆｉ性能が
優れ、かつ海水中の自然電池電位が炭素鋼、鋳鋼及び鋳
鉄とほぼ同等若しくはそれ以下の防汚金属材料を得て２
構造部材とのガルバニックコロ−／ヨンを防ｔｌ−する
だめの電気絶縁材が不要で溶射や銅とのクラッドの芥易
な防汚金属１３科を提供することを目的とする。

そのため本発明の防汚金属材料は次の（１）および（２
）をその要旨とする。

（１）　錫を２０〜６０％含み、残部が亜鉛および通常
含１れる不純物から成ることを特徴とする防汚金属材料
。

（２）　錫を２０〜６０係、銅を２０％以下含み。

残部が亜鉛および通常含まれることを特徴とする防汚金
属材料である。

一般に電貢の問題は２種の利得の自然電極電位の差を考
えて理解される。防汚金属材料が構、ａ材料より責でか
つ電気的に絶縁きれていない場合、構造材料が何らかの
理由で海水と導通すれば防汚金属材料−構造材士−１−
海水からなる′ル。

気回路が生じ、構造材料が溶解し始める。′ｒ！ｊ　Ｋ
構造体のほとんどが防汚金属材料に覆われて一部のみ構
造材料が露出する場合、陽極としての構造材料の電流密
度が大きくなるので、その部分のみ局部的に溶解する。

従って、従来これを避けるため構造材料と防汚金属相ｆ
斗との間を電気絶縁とするのである。これに対して防汚
金属材料が構造材料よりも卑な場合、構造材料が海水と
接触しても防汚金属材料が溶解して構造材料の電食を防
止する。すなわち、防汚金属材料が’ｉＳＩ牲ｉｓ極と
して作用する。尚、海水と接触する＋１４造拐料の面積
が防汚金属材料よりも非常に小さい場合、防汚金属材料
の単位面積に流れる電流密匹はわずかとなるので、単位
面積当りの溶解菅もわずかとなる効果がある。また電位
差が大きい程電流量が大きくなるので、防汚金属材料の
溶）簀量を節約するためには防汚金属材料の自然ｔｔｉ
電位をできるだけ構造材のそれと同程度に近づける事が
好ましい。

次に各元素の成分範囲を限定した理由を示す。

錫（Ｓｎ　） 錫は海洋生物の付着を防止ないしは抑制することに有効
な元素であるが、添加量が２０ＬＩＩ未満であること防
汚効果が十分に得られず、まだ。

６０係を越えると合金の海水中の自然電位全長期に亘っ
て炭素鋼よりも卑に保つことができないので、添加量を
２０〜６０％とした。

銅（Ｃｕ　） 銅は防汚性および耐食性を向上させるのに有効な元素で
あり、特にＳｎ　と共存した防汚性は増加するが、添加
量が２０％を越えると合金の海水中の自然電位を長期に
亘り炭素鋼ニリも卑に保つことができないので、添加量
を２０％以下とした。

亜鉛（Ｚｎ　） ！１１シ鉛は海水中の電位を長期に亘り卑、ｅζ保っの
に有効な元素であるので本合金のヘースとした。

以下に実施例を用いて本発明の説明をする。

第１表に本発明の防汚金属材料と比較（副の防汚性能お
よび海水中の自然電極電位を示す。

なお、比蚊拐である錫、銅ら・よび９／　１ギユノロニ
ソケルは市販の材料を、またＣｕ−Ｍｎ系合金は５０句
高周波溶解炉で溶解し金型に鋳造した後、熱間鍛造した
材料を用いた。その他の目料は全て５００ｇずつ不活性
−ガスを流した電気炉内で溶解した４２科を用いた。

防汚性能−長さ６０開２幅４０ｙｎｍ、厚さ３叫の板１
ノζ試験片を某所港内の筏で夏期約８ケ月間ｒフｕ水中
（深さｉ　ｍ　）に浸漬した結果で評価した。

丑だ、海水中の自然′肛甑電位の測定は、１０ｍ＋ｎ’
×５０關の棒状の試験片を用い、海水中で飽和塩化カリ
塩化銀電極を基準電復として実施した。

尚、炭素鋼の自然電極電位φは−６５０〜−７００ｍＶ
　であったが、鋳鉄及び鋳鋼の自然″ｉ［ｉ　Ｉ夕電位
も大雪同程度である。

双下余ω゛′“：べｉ゛ｉ、。

１、占 第１表 昔１　基１ｌＩＩ′ｔＩｔ極には飽和塩化カリ塩化銀電
極を用いた見、上述べたとおり１本発明の防汚金属材料
は。

炭素鋼、鋳鉄及び鋳鋼とその自然電極電位が同＋Ｍ　Ｉ
ｆｆ若しくはそれ以下なので、従来の防汚金属材料を構
造体に直接接着した場合に問題となる電食が起こりにり
く、従来の防汚金属材料のようにイ１１造体と防汚金属
材料との間に電気的な絶縁を施す必要がなくなった。そ
の結果、防汚金属（Ａ料の構造体への装着作業が容易と
なり、防７Ｔｊ金属材料のクラツド化や溶射も可能とな
る。

丑だ２本発明の防汚金属材料は防汚性についても従来の
キュプロニッケル及び錫よりもすぐれた性能を示すので
、船舶や洋上プラント、海洋（ｉ７＋造物、海水淡水化
装置として 例えば １：船体外叛利得、２：石油掘削装置、３：洋上備蓄タ
ンク、４：桟橋、ブイ、浮標、灯台。

５：尚水取入用管刊およびスクＩＪ−ｙ、６：防汚塗料
への添加、７：海水ポンプ、モーター。

８：ｍｓ水用パルプ、９：海水を用いる熱交換器。

１０：海水用チェーン、ロー　ブ、１１：海水各種養殖
用機器、１２：船内外債、１３：釣具装置、１４：ドッ
グ内使用部品部拐全般などに適用できる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）を錫を２０〜６０重量％（以下単に係と略す）含
   み、残部が亜鉛および通常含まれる不純物から成ること
   を特徴とする防汚金属材料。 ＋２１　”ｉｔ易を２０〜６０％、銅を２０％以下含み
   。 残部が亜鉛および通常含１れる不純物から成ることを特
   徴とする防汚金属材料。