JPS6082907A - 歯車の歯当たりの測定方法 - Google Patents
歯車の歯当たりの測定方法Info
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- JPS6082907A JPS6082907A JP58193150A JP19315083A JPS6082907A JP S6082907 A JPS6082907 A JP S6082907A JP 58193150 A JP58193150 A JP 58193150A JP 19315083 A JP19315083 A JP 19315083A JP S6082907 A JPS6082907 A JP S6082907A
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- tooth
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- tooth contact
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
- G01B11/2416—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures of gears
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は南東の歯当たりの測定方法に係り、とくに測定
する歯車またはこの歯車と噛合う歯車に塗料を塗イロし
、上記一対の歯車の回転に伴なう塗第′３１の剥離ある
いは転写の度合をＴＶカメラで撮像して歯当たりを測定
するようにした方法に関する。
する歯車またはこの歯車と噛合う歯車に塗料を塗イロし
、上記一対の歯車の回転に伴なう塗第′３１の剥離ある
いは転写の度合をＴＶカメラで撮像して歯当たりを測定
するようにした方法に関する。
歯車は１−ルクの伝達を行なうための（幾械要糸であっ
て、各種の（幾械装置に広く用いられている。
て、各種の（幾械装置に広く用いられている。
このような歯車の歯面の加工精度がｆｌｃい場合や、あ
るいは適切な組立が行なわれず、このために噛合が良好
でない場合には、互にｎｆＡ合う１七中か撮動や騒畠−
を生じ、あるいはま］ζ歯車の損Ｏｒ＋ｔ ＴｊのＩ５
；（囚ともなる。従って歯車の製）４段階にｄりいＣ１
あるいはまた歯車の組立段階にＪ３いで、歯車の歯当／
ｊりの測定を行なうことが重要な恣味を持つでいろ、従
来より一般に用いられてい１．：歯車の歯当たりの測定
は、互に噛合う一対の山中の内の一方の南面に塗料、例
えば発明月を塗イＩノシ、この発明Ｐ］か上記一対の歯
車の回転に伴なつ−Ｃイ１］離あるいは転写される度合
から、歯車の歯当たりを知るしのであった。そしてこの
判定は人間の目視判断に」、って行なわれていたために
、判断のＩこめに／）１なりの熟練と技能とを必要とす
るという欠点があった。
るいは適切な組立が行なわれず、このために噛合が良好
でない場合には、互にｎｆＡ合う１七中か撮動や騒畠−
を生じ、あるいはま］ζ歯車の損Ｏｒ＋ｔ ＴｊのＩ５
；（囚ともなる。従って歯車の製）４段階にｄりいＣ１
あるいはまた歯車の組立段階にＪ３いで、歯車の歯当／
ｊりの測定を行なうことが重要な恣味を持つでいろ、従
来より一般に用いられてい１．：歯車の歯当たりの測定
は、互に噛合う一対の山中の内の一方の南面に塗料、例
えば発明月を塗イＩノシ、この発明Ｐ］か上記一対の歯
車の回転に伴なつ−Ｃイ１］離あるいは転写される度合
から、歯車の歯当たりを知るしのであった。そしてこの
判定は人間の目視判断に」、って行なわれていたために
、判断のＩこめに／）１なりの熟練と技能とを必要とす
るという欠点があった。
また人間の目視判断による測定であるから、その測定結
果は同一の人であつ−Ｃもバラツキを生じ、あるいはま
た複数の人が行なった場合にはそれぞれにバラツキな生
ずるという欠点があった。またこのような、１１す定結
宋をデータとして蓄積するためには１４４測手段にＪ、
って副側して記録を行なわなければならず、このために
さらに多くの工数を必要ど刀るという欠点があった。
果は同一の人であつ−Ｃもバラツキを生じ、あるいはま
た複数の人が行なった場合にはそれぞれにバラツキな生
ずるという欠点があった。またこのような、１１す定結
宋をデータとして蓄積するためには１４４測手段にＪ、
って副側して記録を行なわなければならず、このために
さらに多くの工数を必要ど刀るという欠点があった。
このような問題点を解決り−るために有力な方法は、上
記塗料の剥離あるいは転写の度合をＴＶカメラで’ ！
ｆ＋’ｔ （’ＪＪし、このＴＶカメラで得られるビデ
゛オ信ｉうを処理して歯当たりを測定Ｊるものである。
記塗料の剥離あるいは転写の度合をＴＶカメラで’ ！
ｆ＋’ｔ （’ＪＪし、このＴＶカメラで得られるビデ
゛オ信ｉうを処理して歯当たりを測定Ｊるものである。
そして上記のＴＶカメラで得られるビデオ信号をＩｆｉ
ｌ！Ｉｊりる手段としてコンピュータを用いることに
Ｊ、す、す）フルタイムでオンラインの画像測定を行な
うことが可能になる。このような場合において最す重要
なことは、安定した画像が得られるか否かということで
あって、歯当たりの測定に使用する塗Ｈの違いによつ−
Ｃ画像に大きな影響を及ぼ（。
ｌ！Ｉｊりる手段としてコンピュータを用いることに
Ｊ、す、す）フルタイムでオンラインの画像測定を行な
うことが可能になる。このような場合において最す重要
なことは、安定した画像が得られるか否かということで
あって、歯当たりの測定に使用する塗Ｈの違いによつ−
Ｃ画像に大きな影響を及ぼ（。
従来Ｊ、り歯当たりの測定に広く用いられている塗料（
よ上述の如く発明丹であるが、発明丹では歯当たりの画
像にあまり高いコン１へラストを得ることができないと
いう欠点を持っている。一方でＪＩＳには、歯当たりの
測定に用いる塗お１の厚さは、４通１０μ程度とされて
いる。従って１０μで十分な輝度レベルを持つとともに
、１〜１０μで大きく輝度が立上がるものを用いること
が好ましい。
よ上述の如く発明丹であるが、発明丹では歯当たりの画
像にあまり高いコン１へラストを得ることができないと
いう欠点を持っている。一方でＪＩＳには、歯当たりの
測定に用いる塗お１の厚さは、４通１０μ程度とされて
いる。従って１０μで十分な輝度レベルを持つとともに
、１〜１０μで大きく輝度が立上がるものを用いること
が好ましい。
本発明はこのような問題点に鑑みでなされたしのであっ
て、安定した画像が得られ、これによって歯当たりの測
定が自動的に行なわれるとともに、信頼性の高い結果が
１（ｌられるようにした歯当たりの測定方法を（；２供
ツることを目的とづるものである。
て、安定した画像が得られ、これによって歯当たりの測
定が自動的に行なわれるとともに、信頼性の高い結果が
１（ｌられるようにした歯当たりの測定方法を（；２供
ツることを目的とづるものである。
以下本発明を図示の一実施例につき説明力る。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示Ｍものであ
って、測定しにうとするテストギヤ１は回転軸２の先端
部に固着されて取付けられるようになっている。なお回
転軸２は軸受３によって回転可能に支持されている。そ
して回φλ輔２の他端にはブレーキディスク４が固着さ
れるとともに、このブレーキディスク４の端面にはブレ
ーキシュー５が接触している。ブレーキシ」−５はスプ
リング６によってブレーキディスクにＩ′ｉ−Ｍされる
ようになっでおり、これによってテストギヤ１に負荷を
与えるようになっている。そして上記デストギ゛）７１
はドライブギＶ７と噛合っている。ドライブギヤ７７は
七−夕８の出力軸に固るされるようにイ、′つている。
って、測定しにうとするテストギヤ１は回転軸２の先端
部に固着されて取付けられるようになっている。なお回
転軸２は軸受３によって回転可能に支持されている。そ
して回φλ輔２の他端にはブレーキディスク４が固着さ
れるとともに、このブレーキディスク４の端面にはブレ
ーキシュー５が接触している。ブレーキシ」−５はスプ
リング６によってブレーキディスクにＩ′ｉ−Ｍされる
ようになっでおり、これによってテストギヤ１に負荷を
与えるようになっている。そして上記デストギ゛）７１
はドライブギＶ７と噛合っている。ドライブギヤ７７は
七−夕８の出力軸に固るされるようにイ、′つている。
上記テストギヤ１とドライブギヤ７の内の一方の歯面に
Ｃユ、う７光塗斜が塗膜Ｉ］されるようになって１１３
す、この状態にＪ３いてモータ８によってドライブ４二
（７７を介してデストギＡ７１を回転駆動すると、上記
の１１′斗がデストギヤ１の歯面から剥離され、あるい
はこのデストギヤ１の歯面に転写されることになる。こ
の塗料の剥離あるいは転写の度合を、ＴＶカメラ９によ
って１最像して歯当たりに関りる画ｉ１ｔ ’Ｉｉ：ｉ
報を得るようにしている。ＴＶカメラ９は△／Ｄ変換器
１０と接続されてｄゴリ、この変換器１０によつ゛Ｃ２
値化し、画像情報を画像メモリ１１に蓄えるＪ：うにし
ている。マイクロコンビコーク１２はこのメモリ１１に
蓄えられた画像情報を処理し、あるいはまたこの画像情
報を読取ってＸ−Ｙブロック１３によって出力するよう
になっている。
Ｃユ、う７光塗斜が塗膜Ｉ］されるようになって１１３
す、この状態にＪ３いてモータ８によってドライブ４二
（７７を介してデストギＡ７１を回転駆動すると、上記
の１１′斗がデストギヤ１の歯面から剥離され、あるい
はこのデストギヤ１の歯面に転写されることになる。こ
の塗料の剥離あるいは転写の度合を、ＴＶカメラ９によ
って１最像して歯当たりに関りる画ｉ１ｔ ’Ｉｉ：ｉ
報を得るようにしている。ＴＶカメラ９は△／Ｄ変換器
１０と接続されてｄゴリ、この変換器１０によつ゛Ｃ２
値化し、画像情報を画像メモリ１１に蓄えるＪ：うにし
ている。マイクロコンビコーク１２はこのメモリ１１に
蓄えられた画像情報を処理し、あるいはまたこの画像情
報を読取ってＸ−Ｙブロック１３によって出力するよう
になっている。
上記テストギＡ７１またはドライブ−Ｖヤ７の歯面に塗
布された塗才斗（ま、螢光４ ｆｉｌであって、ここで
は化成Ａブトニクス株式会社製の極光螢光体、ＩＡ−Ｇ
Ｎが使用されている。このような螢光塗、！”１を用い
ることによって高いコン１−ラス１へが１５〕られるよ
うになっている。また螢光塗お１は一様に塗ることが可
能で、しかも容易に落すことが−ぐきるのでオンライン
で使用可能であるから、歯巾の製造ラインあるいは組立
ラインで利用でさる。
布された塗才斗（ま、螢光４ ｆｉｌであって、ここで
は化成Ａブトニクス株式会社製の極光螢光体、ＩＡ−Ｇ
Ｎが使用されている。このような螢光塗、！”１を用い
ることによって高いコン１−ラス１へが１５〕られるよ
うになっている。また螢光塗お１は一様に塗ることが可
能で、しかも容易に落すことが−ぐきるのでオンライン
で使用可能であるから、歯巾の製造ラインあるいは組立
ラインで利用でさる。
さらにこのような螢光塗料を用いることによって、南面
の表面粗さに影りされＪ゛、しか−ｂ １０ ｕ（２度
の厚さで十分な輝度が１ｑられることが判明している。
の表面粗さに影りされＪ゛、しか−ｂ １０ ｕ（２度
の厚さで十分な輝度が１ｑられることが判明している。
第３図はこのような試験ｉ、−宋を承り乙のであって、
同図にａ３いてＡで示づのが、う７光塗料を用いたとき
の塗膜のＪワみに対する明るさの変化を示している。な
お同図において比較例として示すＢ、Ｃ，Ｄの特性は、
発明月、ボワイＩ−グリス、およびシリコンゴムをそれ
ぞれ歯面に塗布したときの明るさの変化を示している。
同図にａ３いてＡで示づのが、う７光塗料を用いたとき
の塗膜のＪワみに対する明るさの変化を示している。な
お同図において比較例として示すＢ、Ｃ，Ｄの特性は、
発明月、ボワイＩ−グリス、およびシリコンゴムをそれ
ぞれ歯面に塗布したときの明るさの変化を示している。
なおこのときの南面の最大表面粗さは０．３μである。
この結果から明らかなように、歯当たりに用いる塗料と
して螢光塗料を用いた場合には、１０μの厚さで十分な
輝度レベルを持つようになり、Ｏ〜１０μで人さく立上
がるＪ：うな好ましい特性を示している。
して螢光塗料を用いた場合には、１０μの厚さで十分な
輝度レベルを持つようになり、Ｏ〜１０μで人さく立上
がるＪ：うな好ましい特性を示している。
つき′に第４図は、最大表面粗さが１６μの場合の塗料
の厚みに対する明るさの変化を測定した結果を示すもの
であって、Ａ、１３、Ｃ，Ｄのそれぞれの特性は、第３
図と同じ塗料を用いたどきの結果である。この第４図の
結果から明らかなように、螢光４オ１を用いたときのへ
の特性」メ外は、とくに○〜１０μでの傾きが小ざく、
十分な立上がりを持っていないために、歯当たりの測定
のための塗わｌとしての使用が難しいことが理解される
。さらに第３図と第４図とを比較覆れば明らかなＪ、う
に、螢光塗料を用いることによって、表面粗さに影響を
受ｃノ４Ｔいて歯当たりの測定を行なうことが可能にな
る。ちなみにシリコンゴムを塗料として用いた場合のＤ
でポリ−特性によれば、第３図に示すにうに表面粗さが
小さい場合には可視光線の下で歯当たりを測定すること
が可能であるが、表面粗さが大ぎい場合には第４図にポ
リ−ように１”ｌｈ″５１．：りの測定を正確に行なう
ことがテｕしい。
の厚みに対する明るさの変化を測定した結果を示すもの
であって、Ａ、１３、Ｃ，Ｄのそれぞれの特性は、第３
図と同じ塗料を用いたどきの結果である。この第４図の
結果から明らかなように、螢光４オ１を用いたときのへ
の特性」メ外は、とくに○〜１０μでの傾きが小ざく、
十分な立上がりを持っていないために、歯当たりの測定
のための塗わｌとしての使用が難しいことが理解される
。さらに第３図と第４図とを比較覆れば明らかなＪ、う
に、螢光塗料を用いることによって、表面粗さに影響を
受ｃノ４Ｔいて歯当たりの測定を行なうことが可能にな
る。ちなみにシリコンゴムを塗料として用いた場合のＤ
でポリ−特性によれば、第３図に示すにうに表面粗さが
小さい場合には可視光線の下で歯当たりを測定すること
が可能であるが、表面粗さが大ぎい場合には第４図にポ
リ−ように１”ｌｈ″５１．：りの測定を正確に行なう
ことがテｕしい。
ざらにここでは第２図に示すように、光源として紫外線
ランプ１５を用いるようにしており、このランプ１５に
よってテストギヤ１の南面を照明し、このときの塗料の
剥離あるいは転写の度合を上記ＴＶカメラ９で搬＠−４
るようにしている。４Ｃお紫外線ランプ１０は、例えば
松下電工株式会社製、ブラックランプ、ＦＬ１５を用い
るようにしている。このように紫外線を照明としで使用
づることにより、散乱光をＴＶカメラ９がとらえること
がなく、このために安定した画像をｉ！ＩＪ 綺でさる
ことになる。
ランプ１５を用いるようにしており、このランプ１５に
よってテストギヤ１の南面を照明し、このときの塗料の
剥離あるいは転写の度合を上記ＴＶカメラ９で搬＠−４
るようにしている。４Ｃお紫外線ランプ１０は、例えば
松下電工株式会社製、ブラックランプ、ＦＬ１５を用い
るようにしている。このように紫外線を照明としで使用
づることにより、散乱光をＴＶカメラ９がとらえること
がなく、このために安定した画像をｉ！ＩＪ 綺でさる
ことになる。
つぎに以−１ニのような螢光塗料を用いる歯当たりの測
定のｈ法をさらに詳細に説明覆ると、この」１［定は第
５図に示ずフローチ１１−１〜に基づいて行なわれる。
定のｈ法をさらに詳細に説明覆ると、この」１［定は第
５図に示ずフローチ１１−１〜に基づいて行なわれる。
まず測定の最初にテストギＡ７１の歯面の歯すじ長さお
よび歯たけ長さを測ってＪ３＜、そしてこの後は歯面か
ら剥離した塗料あるいは歯面に転写された塗料の度合か
ら特徴抽出を行ない、金歯について歯当たりを測定する
。それぞれの歯についての歯当たりの測定は、まず近接
スイッチ１４によってテストギ１７１の歯面の割出しを
（ｊない、−［ｖカメラ９による画像のｔ′Ｇ込みのタ
イミングを得る。そしてこのタイミングでＴＶカメラ９
は画面の１最（象を行なう。このときのＴＶカメラ９に
よる映に４Ｑ ？５はアナログ信号であるから、第６図
に示すように、過当なしきい１１１１を設定してアナロ
グ信号をデジタル信号に変換する。この処理がＡ／Ｄ変
模器１０によってなされる。そしてデジタル化された画
像情報が画像メモリ１１に蓄えられることになる。
よび歯たけ長さを測ってＪ３＜、そしてこの後は歯面か
ら剥離した塗料あるいは歯面に転写された塗料の度合か
ら特徴抽出を行ない、金歯について歯当たりを測定する
。それぞれの歯についての歯当たりの測定は、まず近接
スイッチ１４によってテストギ１７１の歯面の割出しを
（ｊない、−［ｖカメラ９による画像のｔ′Ｇ込みのタ
イミングを得る。そしてこのタイミングでＴＶカメラ９
は画面の１最（象を行なう。このときのＴＶカメラ９に
よる映に４Ｑ ？５はアナログ信号であるから、第６図
に示すように、過当なしきい１１１１を設定してアナロ
グ信号をデジタル信号に変換する。この処理がＡ／Ｄ変
模器１０によってなされる。そしてデジタル化された画
像情報が画像メモリ１１に蓄えられることになる。
このようにして１３られた画像情報は、上記しきい値の
１１ｉ：１如何によってノイズの影テごを受け、第７図
に承りようになり、その周囲の部分が複雑な形状になる
とともに、内部に多数の穴が生ずることになる。どくに
この穴は歯当たりの中心位置の測定等に、ｊ呉差を及ば
ず可能性がある。そこでこのような−７−−タをそのま
ま使うことなく、まず９画素移動平均を行なう。この操
作は画（τ！ ｔｉ’ｊ ’ｉ’１．ｆのＸ ’ｆＪ向
およびＹ方向にそれぞれ３画素ずつの止Ｉ］形内の９画
素の平均をとり、その中心の両県の１１１１と・するも
のであって、この９画素平均の処理を４−リｊ′内の総
ての画素について行なうもの（ある。この０画素移動平
均によって小さな穴を埋めることり、Ｌ ＜きるが、大
ぎな穴を埋めることは（さない−人さｈ穴は歯当たりの
中心をめる場合にｉｌ”ｉ宋に９響を及はずので、穴埋
め処理をコンビ」−り１２によって行なう。
１１ｉ：１如何によってノイズの影テごを受け、第７図
に承りようになり、その周囲の部分が複雑な形状になる
とともに、内部に多数の穴が生ずることになる。どくに
この穴は歯当たりの中心位置の測定等に、ｊ呉差を及ば
ず可能性がある。そこでこのような−７−−タをそのま
ま使うことなく、まず９画素移動平均を行なう。この操
作は画（τ！ ｔｉ’ｊ ’ｉ’１．ｆのＸ ’ｆＪ向
およびＹ方向にそれぞれ３画素ずつの止Ｉ］形内の９画
素の平均をとり、その中心の両県の１１１１と・するも
のであって、この９画素平均の処理を４−リｊ′内の総
ての画素について行なうもの（ある。この０画素移動平
均によって小さな穴を埋めることり、Ｌ ＜きるが、大
ぎな穴を埋めることは（さない−人さｈ穴は歯当たりの
中心をめる場合にｉｌ”ｉ宋に９響を及はずので、穴埋
め処理をコンビ」−り１２によって行なう。
このような穴埋め処理にＪ、っ０画（′にの処理を？−
１なった後に、マイクロコンビコータ１２を通しＣＸ−
Ｙプロッタ１３によ−）−ＣｉＩｌｉｌ像情報を１」出
りことにより、第８図に示ずＪ、うｌｊ歯当たりに閂り
る画他情報が得られることになる。イし−Ｃさらにこの
画像情報を基にして、歯当ｌこりの面（Ｃｆ比や、歯当
たりの爾ずじ方向あるいは歯たり方向の長さ比、あるい
は歯当たりの歯すじ方向Ｊ＞よび歯た（〕方向の中心位
置をそれぞれコンビ］−夕１２によ−）Ｃ計算すること
ができる。ざらに必要であれば、歯ずじ方向および歯た
り方向の歯当たりの最大長さ、歯すし方向Ｊ：； Ｊ、
：び爾た（プ方１ｉ’ｊＪの重心偏差等の計ｐを行なう
ことができる。
１なった後に、マイクロコンビコータ１２を通しＣＸ−
Ｙプロッタ１３によ−）−ＣｉＩｌｉｌ像情報を１」出
りことにより、第８図に示ずＪ、うｌｊ歯当たりに閂り
る画他情報が得られることになる。イし−Ｃさらにこの
画像情報を基にして、歯当ｌこりの面（Ｃｆ比や、歯当
たりの爾ずじ方向あるいは歯たり方向の長さ比、あるい
は歯当たりの歯すじ方向Ｊ＞よび歯た（〕方向の中心位
置をそれぞれコンビ］−夕１２によ−）Ｃ計算すること
ができる。ざらに必要であれば、歯ずじ方向および歯た
り方向の歯当たりの最大長さ、歯すし方向Ｊ：； Ｊ、
：び爾た（プ方１ｉ’ｊＪの重心偏差等の計ｐを行なう
ことができる。
以上本発明を図示の一実施例にっさ述ぺたが、本発明は
上記実施ＩＩＩによって限定されることなく、本発明の
技術的思想に基づいて各種の変更が７７Ｊ能である。例
えは±１１ピ実施例は第２図に示づように５ＩＬＩ−車
１の歯当たりの測定に関Ｊるものであるが、本発明は円
１；〕歯車、かさ歯ｉｉＪ、円筒つΔ−１＼ギＡ１等各
種の歯巾の６１４当たりの■１１定に適用可能である。
上記実施ＩＩＩによって限定されることなく、本発明の
技術的思想に基づいて各種の変更が７７Ｊ能である。例
えは±１１ピ実施例は第２図に示づように５ＩＬＩ−車
１の歯当たりの測定に関Ｊるものであるが、本発明は円
１；〕歯車、かさ歯ｉｉＪ、円筒つΔ−１＼ギＡ１等各
種の歯巾の６１４当たりの■１１定に適用可能である。
また上記実施例に８５いて（よ、ｘ−Ｙプ［ｊツタ１３
によって画（ヘイｊ報を口出ずことにより、歯当たりの
状態を知るようにしているか、］ンピコータ１２（ご五
って歯当たりに関する各種の項目の演粋を４′Ｊ”、’
にい、この演ね結果に基づいて歯車の歯当たりの合イδ
あるい（よ不合格の判定や、あるいはまた歯車の画面の
等級の判別を行なうようにすることも可能である。
によって画（ヘイｊ報を口出ずことにより、歯当たりの
状態を知るようにしているか、］ンピコータ１２（ご五
って歯当たりに関する各種の項目の演粋を４′Ｊ”、’
にい、この演ね結果に基づいて歯車の歯当たりの合イδ
あるい（よ不合格の判定や、あるいはまた歯車の画面の
等級の判別を行なうようにすることも可能である。
以上に）ホべたように本発明は、螢光塗料を歯面に塗布
し、この螢光塗料の剥離あるいは転写の度合をＴＶカメ
ラで鎚１象し、このＴ Ｖカメラ′ｃｉ冒られるビデΔ
（５号を処理して歯当）こりを測定！ｊる１１、うにし
たものである。従って本発明にＪ、れぼ、（，２料の厚
さの影ツモをを受（プること７１Ｉり、高い］ントラス
トの安定した映像を（７７ることか可ｆｊｆｆどなり、
このｌζめにオンラインの画像側）１゛が可能どなる。
し、この螢光塗料の剥離あるいは転写の度合をＴＶカメ
ラで鎚１象し、このＴ Ｖカメラ′ｃｉ冒られるビデΔ
（５号を処理して歯当）こりを測定！ｊる１１、うにし
たものである。従って本発明にＪ、れぼ、（，２料の厚
さの影ツモをを受（プること７１Ｉり、高い］ントラス
トの安定した映像を（７７ることか可ｆｊｆｆどなり、
このｌζめにオンラインの画像側）１゛が可能どなる。
。
さらに本発明において紫外線をｊｌ、ｌｊ明としＣ使用
りることにより、散乱光の影響を受（）ることなく歯当
たりの測定を行なうことがｉＪ ｆｉヒどなる。
りることにより、散乱光の影響を受（）ることなく歯当
たりの測定を行なうことがｉＪ ｆｉヒどなる。
第１図は本弁明の一実施例に係る南中の１′４ｊ当ｌＪ
りの測定を示リブ［］ツク図、第２図は同要部１゛１祝
図、第３図はこの測定に用いられるイｎ光ｑ１１の１ｊ
１性を示すグラフ、第４図は表面７ｎさを変えた場合の
第３Ｍと同（コニのグラフ、第５図にＬこの実施例のＪ
１ｑ定方法の全体を示ブフ「１−１−セー１−１第Ｇ図
は２値化の方法を示１グラフ、第７図はコンピコ−□夕
による画像処理を行なう前の画（％２情報を示りわ１図
、第８図はコンピュータによる画１り；処理を終った画
像を示す線図である、 な４５図１ｎｊに用いた行帰にＪ−３いて、１・・・テ
スＩ〜ギ（７ ７・・・ドライブギ（７ ８・・・モータ ９・・・ＴＶカメラ １０・・・Ａ 、／ Ｄ変換器 １１・・・画像メ七り １２・・・マイクロロンビコータ １３・・・Ｘ−Ｙプロッタ １５・・・紫外線ランプ −Ｃある。 代理人 松 ４・１ 修 第３図 ず７１算の、１叶 望刀デの４ひ 第５図
りの測定を示リブ［］ツク図、第２図は同要部１゛１祝
図、第３図はこの測定に用いられるイｎ光ｑ１１の１ｊ
１性を示すグラフ、第４図は表面７ｎさを変えた場合の
第３Ｍと同（コニのグラフ、第５図にＬこの実施例のＪ
１ｑ定方法の全体を示ブフ「１−１−セー１−１第Ｇ図
は２値化の方法を示１グラフ、第７図はコンピコ−□夕
による画像処理を行なう前の画（％２情報を示りわ１図
、第８図はコンピュータによる画１り；処理を終った画
像を示す線図である、 な４５図１ｎｊに用いた行帰にＪ−３いて、１・・・テ
スＩ〜ギ（７ ７・・・ドライブギ（７ ８・・・モータ ９・・・ＴＶカメラ １０・・・Ａ 、／ Ｄ変換器 １１・・・画像メ七り １２・・・マイクロロンビコータ １３・・・Ｘ−Ｙプロッタ １５・・・紫外線ランプ −Ｃある。 代理人 松 ４・１ 修 第３図 ず７１算の、１叶 望刀デの４ひ 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、測定する歯車またはこの歯車と噛合う歯車に塗料を
塗布し、前記一対の歯車の回転に伴なうｉｉｉ＊記塗斜
の塗料あるいはφム写の度合を丁Ｖカメラで１１′ｄ像
し、このＴＶカメラで得られるビデオ信号を！ａｌ！［
！して歯当たりを測定するようにした方法において、前
記サオ１どして螢光塗料を用いることを特徴とづる歯車
の歯当たりの測定方法。 ２ 、 ＋’＋ｒ；記１ａ；像の際の光源として紫外線
ランプを用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項
に記載の歯車の歯当たりの測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58193150A JPS6082907A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 歯車の歯当たりの測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58193150A JPS6082907A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 歯車の歯当たりの測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6082907A true JPS6082907A (ja) | 1985-05-11 |
| JPH0340815B2 JPH0340815B2 (ja) | 1991-06-20 |
Family
ID=16303115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58193150A Granted JPS6082907A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 歯車の歯当たりの測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6082907A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6438550U (ja) * | 1987-09-02 | 1989-03-08 | ||
| JPH01233306A (ja) * | 1988-03-14 | 1989-09-19 | Toyota Motor Corp | 歯車の歯当たり測定装置 |
| CN103492834A (zh) * | 2010-09-15 | 2014-01-01 | 吴乃恩 | 用于检测回转部件质量的自动器具及检验方法 |
| DE102017105477A1 (de) * | 2017-03-15 | 2018-09-20 | Universität Bremen | Verfahren zum zerstörungsfreien Erfassen einer Berührfläche von sich berührenden ersten und zweiten Körpern, insbesondere von Tragbildern bei sich berührenden Bauteilen, z. B. bei Zahnrädern |
| CN110967187A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-07 | 积成电子股份有限公司 | 一种变桨轴承失效的预警方法及系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5564373B2 (ja) * | 2010-09-16 | 2014-07-30 | 本田技研工業株式会社 | ワーク検査装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5168286A (ja) * | 1974-12-10 | 1976-06-12 | Kobe Steel Ltd | Hyomenkizujidokensahoho oyobi sochi |
| JPS5410515A (en) * | 1977-06-24 | 1979-01-26 | Takenaka Komuten Co | Method of placing reinforcement hoop at front end of reinforced concrete structure |
| JPS5417893A (en) * | 1977-07-11 | 1979-02-09 | Kobe Steel Ltd | Automatic crack detecting method and apparatus of surface defect |
| JPS551568A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-08 | Hitachi Zosen Corp | Inspecting method of tooth bearing surface of gear |
| JPS57460A (en) * | 1980-04-29 | 1982-01-05 | Sulzer Ag | Refrigerating plant |
| JPS5882147A (ja) * | 1981-11-12 | 1983-05-17 | Toshiba Corp | 浸透検査装置 |
-
1983
- 1983-10-14 JP JP58193150A patent/JPS6082907A/ja active Granted
Patent Citations (6)
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| CN110967187A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-07 | 积成电子股份有限公司 | 一种变桨轴承失效的预警方法及系统 |
| CN110967187B (zh) * | 2019-12-11 | 2021-11-09 | 积成电子股份有限公司 | 一种变桨轴承失效的预警方法及系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0340815B2 (ja) | 1991-06-20 |
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