JPS608400A - 粒状洗剤用添加剤 - Google Patents
粒状洗剤用添加剤Info
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- JPS608400A JPS608400A JP11784583A JP11784583A JPS608400A JP S608400 A JPS608400 A JP S608400A JP 11784583 A JP11784583 A JP 11784583A JP 11784583 A JP11784583 A JP 11784583A JP S608400 A JPS608400 A JP S608400A
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- Japan
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- additive
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、粉粒状況ｊ！ｆｌＫ配合して使用される添加
剤に関するものであり、さらに詳しくは、粉粒状況剤、
特にアニオン界面活性剤を含む粉粒状洗剤に添加するこ
とにより、洗濯時に洗浄と同時に、被洗布に対して優れ
た柔軟性を与え、かつ、洗浄時の起泡力の劣化を防止し
た洗剤用添加剤に関する。
剤に関するものであり、さらに詳しくは、粉粒状況剤、
特にアニオン界面活性剤を含む粉粒状洗剤に添加するこ
とにより、洗濯時に洗浄と同時に、被洗布に対して優れ
た柔軟性を与え、かつ、洗浄時の起泡力の劣化を防止し
た洗剤用添加剤に関する。
従来、家庭において衣類を洗浄して柔軟性を与える場合
、通常洗剤で洗浄した後、多量の水で洗剤成分をすすぎ
落とし、その後に４級アンモニウムＶｊＬ等のカチオン
活性剤を主成分とする柔軟仕上げ剤を添加して処理する
方法が採られている。
、通常洗剤で洗浄した後、多量の水で洗剤成分をすすぎ
落とし、その後に４級アンモニウムＶｊＬ等のカチオン
活性剤を主成分とする柔軟仕上げ剤を添加して処理する
方法が採られている。
しかしながら、このように洗濯と柔軟仕上げを別々に行
なうことは余分の時間と手間を要するものであり、消費
者から洗浄と柔軟化゛とを兼ね備えた洗剤が要望されて
いる。
なうことは余分の時間と手間を要するものであり、消費
者から洗浄と柔軟化゛とを兼ね備えた洗剤が要望されて
いる。
そこで、一般の家庭で使われているアニオン界面活性剤
を主成分とした粗状洗剤に４級アンモニウム塩を粉体化
して混合使用することが注目されており、これによれば
洗浄と同時に柔軟性を付与できる。なかでも、水離溶性
のジ長鎖アルキルメイブの４級アンモニウム塩は、水解
性のモノ長鎖アルキルタイプの４級アンモニウム塩と比
較して、柔軟仕上げ効果に優れている。
を主成分とした粗状洗剤に４級アンモニウム塩を粉体化
して混合使用することが注目されており、これによれば
洗浄と同時に柔軟性を付与できる。なかでも、水離溶性
のジ長鎖アルキルメイブの４級アンモニウム塩は、水解
性のモノ長鎖アルキルタイプの４級アンモニウム塩と比
較して、柔軟仕上げ効果に優れている。
しかしながら、このタイプの洗剤は４級アンモニウム塩
が急激に起泡力を低下させる為、消費者が使用する際、
あた７Ｊ’も抗か力が無いかのごとき感じを与えて好ま
しく゛ない。
が急激に起泡力を低下させる為、消費者が使用する際、
あた７Ｊ’も抗か力が無いかのごとき感じを与えて好ま
しく゛ない。
本発明者等は、カチオン活性剤、アニオン活性剤併用系
での起泡泡現象について鋭意′研究を重ねた結果、４級
アンモニウム塩と特定の非イオン性セルロース誘導体、
特定の無機塩を組み合せることにより、洗浄時の起泡力
が大巾に改善されることを見い出し本発明を完成するに
至った。
での起泡泡現象について鋭意′研究を重ねた結果、４級
アンモニウム塩と特定の非イオン性セルロース誘導体、
特定の無機塩を組み合せることにより、洗浄時の起泡力
が大巾に改善されることを見い出し本発明を完成するに
至った。
すなわち、本発明の靭状況剤用添加剤は、以下の（ａ）
〜（ｃ）成分を含有することを特徴とする。
〜（ｃ）成分を含有することを特徴とする。
（ａ）一般式（１）
（式中、Ｒ，、Ｒ，はＣ１！〜ｃｚａ のアルキル基を
示し、 Ｒ１１，Ｒ４はＣ！ 〜ｃ４ （７） ７ ／ｌ／ ＊
／ｌ／基、ベンジル基、Ｃ７〜Ｃ４のヒドロ キシアルキル基またはポリオ キシアルキレン基を示し、 Ｘはハロゲン、ＣＨＢ ｓ０４． Ｃ２Ｈ＠ Ｓ ０４
またはＣ馬℃−８ｏｓを示す。） で表わされるカチオン界面活性剤５〜９８９取札部、 （ｂ）非イオン性セルロース誹導体０．１〜３０重量部
分よび （ｃ）硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、炭酸ナトリ
ウム、硫酸アルミニウム、ホウ龍ナトリウム、通醸ナト
リウムの無水または含水塩から越ばれる１種または２種
以上の無機化合物１〜８０重量部 本発明の（ａ）カチオン界面活性剤の代表例としては。
示し、 Ｒ１１，Ｒ４はＣ！ 〜ｃ４ （７） ７ ／ｌ／ ＊
／ｌ／基、ベンジル基、Ｃ７〜Ｃ４のヒドロ キシアルキル基またはポリオ キシアルキレン基を示し、 Ｘはハロゲン、ＣＨＢ ｓ０４． Ｃ２Ｈ＠ Ｓ ０４
またはＣ馬℃−８ｏｓを示す。） で表わされるカチオン界面活性剤５〜９８９取札部、 （ｂ）非イオン性セルロース誹導体０．１〜３０重量部
分よび （ｃ）硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、炭酸ナトリ
ウム、硫酸アルミニウム、ホウ龍ナトリウム、通醸ナト
リウムの無水または含水塩から越ばれる１種または２種
以上の無機化合物１〜８０重量部 本発明の（ａ）カチオン界面活性剤の代表例としては。
（１）ジステアリルジメチルアンモニウム塩（２）ジ水
’Ｍ”ｌ”ｊｌ旨アルキルジメチルアンモニウム塩（３
） ジ水ｍ’ＮＷアルキルベンジルメチルアンモニツム
塩（４） ジステアリルメチルベンジルアンそニウム塩
（５） ジステアリルメチルヒドロキシエテルアンモニ
ウム塩（６） ジステアリルメチルヒドロキシプロビル
アンモニウム塩（７） ジステアリルジヒドロキシエチ
ルアンモニウムｊ益などが例示でき、また対イオンとし
てはクロリド、プロミドメ１１挙げられる。なぶ・、市
販の４級アンモニウム塩はエタノール、プロパノール等
の低級アルコール水分を含有するが、得られる洗剤用添
加剤の物性（フリーフロー性、保存安定性）の面から、
なるべく少ない方が好ましい。
’Ｍ”ｌ”ｊｌ旨アルキルジメチルアンモニウム塩（３
） ジ水ｍ’ＮＷアルキルベンジルメチルアンモニツム
塩（４） ジステアリルメチルベンジルアンそニウム塩
（５） ジステアリルメチルヒドロキシエテルアンモニ
ウム塩（６） ジステアリルメチルヒドロキシプロビル
アンモニウム塩（７） ジステアリルジヒドロキシエチ
ルアンモニウムｊ益などが例示でき、また対イオンとし
てはクロリド、プロミドメ１１挙げられる。なぶ・、市
販の４級アンモニウム塩はエタノール、プロパノール等
の低級アルコール水分を含有するが、得られる洗剤用添
加剤の物性（フリーフロー性、保存安定性）の面から、
なるべく少ない方が好ましい。
これらカチオン界面活性剤の配合量としては５〜９８９
重量部の範囲であり、好ましくは２０〜９ＯＮ、置部の
′範囲である。５重量部未満では、洗剤に対する添加剤
の粉体ブレンド量が多くなりすぎる為、洗剤の製造が難
かしくなり好ましくない。９８．９重量部を超えると起
泡力劣下防止効果が充分でなくなる。
重量部の範囲であり、好ましくは２０〜９ＯＮ、置部の
′範囲である。５重量部未満では、洗剤に対する添加剤
の粉体ブレンド量が多くなりすぎる為、洗剤の製造が難
かしくなり好ましくない。９８．９重量部を超えると起
泡力劣下防止効果が充分でなくなる。
本発明の（ｂ）成分である非イオン性セルロース誘導体
の具体例としては、メチルセルロース（ＭＣ）、ヒドロ
キシエチルセルロース（Ｅ（ＥＣ）、ヒドロキシプロピ
ルセルロース（Ｆ（ＰＣ）、エチルセルロース（ｇｃ）
、ヒドロキシプロビルメチルセルロース（Ｅ（ＰＭＣ）
、ヒドロキシエチルメチルセルロースが挙げられる。こ
の中でも好ましくは、ＭＣ，［（ＰＭＣ％ＨＥＭＣで、
分子内のメトキシ含有率が２０〜３０％％２０℃で２％
水１″δ液粘度１０００ Ｃｌ） Ｓ以上のものである
。これら非イオン性セルロース誘導体の配合Ｈ士として
は０．１〜３ Ｑ ｌｑ＋、に部の１七囲であり、好ま
しくは０．１〜２０ ：Ｉ７４： ：’ｈｆ部の１屯囲
である。０．ＩＭｄ部未満では起泡力劣化防止効果が充
分でなく、３０重量部を超えると経時保存後のカチオン
活性剤の水への分散性を劣化させる。
の具体例としては、メチルセルロース（ＭＣ）、ヒドロ
キシエチルセルロース（Ｅ（ＥＣ）、ヒドロキシプロピ
ルセルロース（Ｆ（ＰＣ）、エチルセルロース（ｇｃ）
、ヒドロキシプロビルメチルセルロース（Ｅ（ＰＭＣ）
、ヒドロキシエチルメチルセルロースが挙げられる。こ
の中でも好ましくは、ＭＣ，［（ＰＭＣ％ＨＥＭＣで、
分子内のメトキシ含有率が２０〜３０％％２０℃で２％
水１″δ液粘度１０００ Ｃｌ） Ｓ以上のものである
。これら非イオン性セルロース誘導体の配合Ｈ士として
は０．１〜３ Ｑ ｌｑ＋、に部の１七囲であり、好ま
しくは０．１〜２０ ：Ｉ７４： ：’ｈｆ部の１屯囲
である。０．ＩＭｄ部未満では起泡力劣化防止効果が充
分でなく、３０重量部を超えると経時保存後のカチオン
活性剤の水への分散性を劣化させる。
本発明の（ｃ））４’ｉＬ分である’ＡＵ＜ ！：”乏
化合物としては、硫酸ナトリウム、１６１ｒ、 Ｖａｌ
、マグネシウム、災「′αナトリウム、（’Ｊｌｅ 酸
アルミニウム、ホウ酸ナトリウム、珪なｉす） ＩＪウ
ムの無水又はつ水塩がら坪ばれる１槙又は２イ・ｈ以上
であり、これら無（歳化合物の粒径としては１〜５００
μであり、特に２０〜１００μの範囲のものが好ましい
。これら配合］）Ｙとしては、１〜８０ ｉ：ｆｆ佳Ｗ
ｔＰｘ Ｏ） ｆｉｆｉ）囲であり、好ましくは５〜６
０１ｉｇ）３．’＜部のｆｊｉＱ １ｊＵｉである。１
重量部未淫［有］では起泡力劣化防止効果が光分で１よ
く、８０ 、ＦＪＫ：ｊｆｋ部を超えると７元剤に対す
る添加剤の粉体ブレンド１．ｌ！：が多くｌよりすぎる
為、洗剤の製造が漁かしくなり好ましくない。
化合物としては、硫酸ナトリウム、１６１ｒ、 Ｖａｌ
、マグネシウム、災「′αナトリウム、（’Ｊｌｅ 酸
アルミニウム、ホウ酸ナトリウム、珪なｉす） ＩＪウ
ムの無水又はつ水塩がら坪ばれる１槙又は２イ・ｈ以上
であり、これら無（歳化合物の粒径としては１〜５００
μであり、特に２０〜１００μの範囲のものが好ましい
。これら配合］）Ｙとしては、１〜８０ ｉ：ｆｆ佳Ｗ
ｔＰｘ Ｏ） ｆｉｆｉ）囲であり、好ましくは５〜６
０１ｉｇ）３．’＜部のｆｊｉＱ １ｊＵｉである。１
重量部未淫［有］では起泡力劣化防止効果が光分で１よ
く、８０ 、ＦＪＫ：ｊｆｋ部を超えると７元剤に対す
る添加剤の粉体ブレンド１．ｌ！：が多くｌよりすぎる
為、洗剤の製造が漁かしくなり好ましくない。
以上のように、本発明の添加剤は、ｆａｌ、（ｂ） ：
ｂ−よび（ｃ）成分が重辰比で（ａ）／（ｂ）／（ｃ）
＝ ５〜９ ｇ、 ９１０．１〜３０／１〜８０となる
ように配合されるが、好ましくは６０〜９０１０．１〜
１０／ｌＯ〜３５の範囲であり、これＫより、さらに好
ましい効果が得られる。
ｂ−よび（ｃ）成分が重辰比で（ａ）／（ｂ）／（ｃ）
＝ ５〜９ ｇ、 ９１０．１〜３０／１〜８０となる
ように配合されるが、好ましくは６０〜９０１０．１〜
１０／ｌＯ〜３５の範囲であり、これＫより、さらに好
ましい効果が得られる。
本発明の添加ｉ：ｔｌｌ Ｃ１）・哄造方法としては、
種々の方法があるが通常、カチオン活性剤を加熱溶融し
、そこに非イオン性セルロース誘導体、無機化合物を添
加混合した後、噴霧冷却、又は冷却１．５１化ｃｔｔ、
粉砕造粒する方法や、カチオン界面活性剤、非イオン性
セルロース誘導体、無機化合物を室温でニーダ−等によ
り混合後、粉砕造粒する方法があり、又、溶媒をトッピ
ングした後のカチオン界面活性剤のブロックを粉砕する
際（で非イオン性セルロース誘導体、及び無機化合物を
添加することにより、カチオン界面活性剤λ］Ｖ子表面
に練り込む事もできる。さらに、このようにして造粒し
たのちゼオライトなどの所望の添加剤を加え、バインダ
ーを添加して再度造粒することもできる。
種々の方法があるが通常、カチオン活性剤を加熱溶融し
、そこに非イオン性セルロース誘導体、無機化合物を添
加混合した後、噴霧冷却、又は冷却１．５１化ｃｔｔ、
粉砕造粒する方法や、カチオン界面活性剤、非イオン性
セルロース誘導体、無機化合物を室温でニーダ−等によ
り混合後、粉砕造粒する方法があり、又、溶媒をトッピ
ングした後のカチオン界面活性剤のブロックを粉砕する
際（で非イオン性セルロース誘導体、及び無機化合物を
添加することにより、カチオン界面活性剤λ］Ｖ子表面
に練り込む事もできる。さらに、このようにして造粒し
たのちゼオライトなどの所望の添加剤を加え、バインダ
ーを添加して再度造粒することもできる。
添７１！］剤粒子は平均筏径５００μｍ以下が好ましい
。粒径が大きくなると１夜洗物表面に均一に柔軟効果を
与えることが困難になるばかりでなく、時には洗浄終了
後に、被洗物に添加剤粒子がそのままの形で付着−４−
ることかあり、好ましくない。
。粒径が大きくなると１夜洗物表面に均一に柔軟効果を
与えることが困難になるばかりでなく、時には洗浄終了
後に、被洗物に添加剤粒子がそのままの形で付着−４−
ることかあり、好ましくない。
本発明の添加剤の洗剤に対する添加社は、洗剤に対して
力千オン界面活性剤として０．１〜２０重量係、好まし
くは０．５〜１０単量係の範囲がよい。０．１係よりも
少ないと柔軟効果が十分でなく、２０ ＩＤｉ ｊ：’
７に、幅を越えると洗浄力、泡立ちか低下づ−る。
力千オン界面活性剤として０．１〜２０重量係、好まし
くは０．５〜１０単量係の範囲がよい。０．１係よりも
少ないと柔軟効果が十分でなく、２０ ＩＤｉ ｊ：’
７に、幅を越えると洗浄力、泡立ちか低下づ−る。
本発明の洗剤用添加剤は、粉粒状洗剤、特にアニオン界
面活性剤を主成分とする粉粒状洗剤にあらかじめ添加混
合【７て使用されるものであるが、洗剤と併用すること
なく単独で使用することもできる。
面活性剤を主成分とする粉粒状洗剤にあらかじめ添加混
合【７て使用されるものであるが、洗剤と併用すること
なく単独で使用することもできる。
本発明の洗剤用添加剤によれば、Ｉ′ノ℃剤、特にアニ
オン界面活性剤と共に使用しても、合繊はもちろんのこ
と綿布に対しても優れた柔軟性の付与効果が得られ、カ
・っ洗浄時の起泡力の劣化ｂζ防止できる。
オン界面活性剤と共に使用しても、合繊はもちろんのこ
と綿布に対しても優れた柔軟性の付与効果が得られ、カ
・っ洗浄時の起泡力の劣化ｂζ防止できる。
実施例
ジ水添牛脂アルキルジ、メチルアンモニウムクロリド（
アー刀−ド２ＨＴ純分９３係）を１２０゛Ｃで溶融し、
そこに第１表に示した非イオン性セルロース誘導体粉末
を添加冷却後、そのブロックに無機化合・“吻微粉を添
加し、粉砕し平均粒径約８０μとする。この１００部に
、ホワイトカーセン、災カル、七オライド １２０部を
ブレンドし、液体バインダー７０部を噴霧しアプロメ化
し、平均＄：ＬＣ４３００〜４００μの粒子として（液
体バインダーとしては、ポリエチレングリコール（ｐｇ
Ｇ）とノニルフェノールのエチレンオキシド付加物（平
均付加モル数８．６）の８０チ水溶液を使用する。）本
発明の洗剤用添加剤を得た。次に、これらの洗剤用添加
剤を下記の組成の粒状洗剤にカチオン界面活性剤が４
ｗｔ％ 含まれるように配合して流層を行ない、その起
泡力を測定した。
アー刀−ド２ＨＴ純分９３係）を１２０゛Ｃで溶融し、
そこに第１表に示した非イオン性セルロース誘導体粉末
を添加冷却後、そのブロックに無機化合・“吻微粉を添
加し、粉砕し平均粒径約８０μとする。この１００部に
、ホワイトカーセン、災カル、七オライド １２０部を
ブレンドし、液体バインダー７０部を噴霧しアプロメ化
し、平均＄：ＬＣ４３００〜４００μの粒子として（液
体バインダーとしては、ポリエチレングリコール（ｐｇ
Ｇ）とノニルフェノールのエチレンオキシド付加物（平
均付加モル数８．６）の８０チ水溶液を使用する。）本
発明の洗剤用添加剤を得た。次に、これらの洗剤用添加
剤を下記の組成の粒状洗剤にカチオン界面活性剤が４
ｗｔ％ 含まれるように配合して流層を行ない、その起
泡力を測定した。
ゼオライト（Ａ型、平均粒径２μ） １５ｗｔ％炭酸ソ
ーダ １０ｗｔ係 珪岐ソーダ １０ｗｔ憾 クエンりソーダ １ｗｔチ ＰＥＧ（分子ｉ１０００ ） ０．５ ｗｔ９ｆ＋螢光
剤 ０．５ｗｔ係 香料 ０．３ｗｔ俤 炭酸カルシウム ６ｗｔチ 芒硝、水 バランス 起泡力 洗濯機と３°ＤＨの水を使用して浴祇１ｏ’を浴比１：
３０、洗浄剤濃度０．１３３チ、温度２５℃という洗浄
条件下に、有機質汚垢を付けた肌シャツを１０分間洗浄
した後、泡を液面全体に均して任意の３ケ所で泡高を測
定し、その平均泡高にて起泡力を評価した。
ーダ １０ｗｔ係 珪岐ソーダ １０ｗｔ憾 クエンりソーダ １ｗｔチ ＰＥＧ（分子ｉ１０００ ） ０．５ ｗｔ９ｆ＋螢光
剤 ０．５ｗｔ係 香料 ０．３ｗｔ俤 炭酸カルシウム ６ｗｔチ 芒硝、水 バランス 起泡力 洗濯機と３°ＤＨの水を使用して浴祇１ｏ’を浴比１：
３０、洗浄剤濃度０．１３３チ、温度２５℃という洗浄
条件下に、有機質汚垢を付けた肌シャツを１０分間洗浄
した後、泡を液面全体に均して任意の３ケ所で泡高を測
定し、その平均泡高にて起泡力を評価した。
ナイロントリコット布（３０デニール） ３０，１ｉ１
×４枚アクリルジャージ布 ９０ｇＸ２枚 綿タオル ８０ｇＸ２枚 綿晒布 ５０ｇＸ４枚 綿メリヤス布 ８５ｇＸ４枚 からなる試験布を前記の粒状洗剤と６０℃の水道水を用
いて１５分間洗浄した後、６０℃の水道水を用いて３分
間ずつ３回濯いで試験布を前処理する。次いでこの試瑣
布を噴流式家庭用電気ｆｃ濯機に収め、前記の粒状洗剤
と各添加剤組成物と２５℃の水道水を用いて、洗剤濃度
０．１３チ、浴比３０倍の条件下Ｋ１０分間洗浄し１分
間脱水した後、２５℃の水道水で３分間濯いでから１分
間脱水する操作を２回繰り返した。しかる後、試験布を
２４時間風乾し、次に２５℃６５４ＲＨの条件下に風乾
試験布をコンディショニングした。
×４枚アクリルジャージ布 ９０ｇＸ２枚 綿タオル ８０ｇＸ２枚 綿晒布 ５０ｇＸ４枚 綿メリヤス布 ８５ｇＸ４枚 からなる試験布を前記の粒状洗剤と６０℃の水道水を用
いて１５分間洗浄した後、６０℃の水道水を用いて３分
間ずつ３回濯いで試験布を前処理する。次いでこの試瑣
布を噴流式家庭用電気ｆｃ濯機に収め、前記の粒状洗剤
と各添加剤組成物と２５℃の水道水を用いて、洗剤濃度
０．１３チ、浴比３０倍の条件下Ｋ１０分間洗浄し１分
間脱水した後、２５℃の水道水で３分間濯いでから１分
間脱水する操作を２回繰り返した。しかる後、試験布を
２４時間風乾し、次に２５℃６５４ＲＨの条件下に風乾
試験布をコンディショニングした。
こうして得られた試験布のなかから綿タオルを取り出し
、その感触を５人の判定者に判定させ、判定者５人の平
均から添加剤組成物の柔軟性付与効果を評価した。尚、
この感触判定は添加剤組成物を使用しなかった以外は上
記と全く同一の手順で得られた綿タオルの感触をゼロと
し、これとの比較から下記の基巡で行なった。
、その感触を５人の判定者に判定させ、判定者５人の平
均から添加剤組成物の柔軟性付与効果を評価した。尚、
この感触判定は添加剤組成物を使用しなかった以外は上
記と全く同一の手順で得られた綿タオルの感触をゼロと
し、これとの比較から下記の基巡で行なった。
著しく柔らかい ５点
かなり柔らかい ４点
柔らかい ３点
やや柔らかい ２点
僅かに柔らかい １点
以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（ａ）一般式（１） （式中、Ｒ，、Ｒ，はｃｔｔ〜ｅｔａのアルキル基を示
し、 Ｒ８ｗ Ｒ４はＣ８〜Ｃ４のアルキル基、ベンジル基、
Ｃ３〜Ｃ４の ヒドロキシアルキル基ま たはポリオキシアルキレ ｙ基を示し、 Ｘはハロゲン、ＣＨ３５ｏ、。 Ｃ３鳴ＳＯ，またはＣＩ、 − で表わされるカチオン界面活性剤５〜 ９８９重量部、 （ｂ）非イオン性セルロース誘導体０．１〜３０重・５
部および （ａｌ硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、炭酸ナトリ
ウム、硫酸アルミニウム、ホウ酸ナトリウム、珪酸ナト
リウムの無水または含水塩から選ばれる１種または２種
以上の無機化合物１〜８０重量部 を倉荷することを特徴とする粒状洗剤用添加剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11784583A JPS608400A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 粒状洗剤用添加剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11784583A JPS608400A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 粒状洗剤用添加剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608400A true JPS608400A (ja) | 1985-01-17 |
Family
ID=14721691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11784583A Pending JPS608400A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 粒状洗剤用添加剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608400A (ja) |
-
1983
- 1983-06-29 JP JP11784583A patent/JPS608400A/ja active Pending
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