JPS608436B2 - 連続加熱炉 - Google Patents

連続加熱炉

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Publication number
JPS608436B2
JPS608436B2 JP10949381A JP10949381A JPS608436B2 JP S608436 B2 JPS608436 B2 JP S608436B2 JP 10949381 A JP10949381 A JP 10949381A JP 10949381 A JP10949381 A JP 10949381A JP S608436 B2 JPS608436 B2 JP S608436B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chamber
heated
mesh belt
heating
furnace
Prior art date
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Expired
Application number
JP10949381A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5812985A (ja
Inventor
正人 西村
信一 勝亦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Furnace Co Ltd
Original Assignee
Nippon Furnace Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Furnace Co Ltd filed Critical Nippon Furnace Co Ltd
Priority to JP10949381A priority Critical patent/JPS608436B2/ja
Publication of JPS5812985A publication Critical patent/JPS5812985A/ja
Publication of JPS608436B2 publication Critical patent/JPS608436B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、被加熱物は加熱炉のメッシュベルトあるいは
トレープッシャなどの搬送手段によってその子熱室と加
熱室と灼熱室内を連続的に通過して搬送されて、その搬
送の際に加熱室と均熱室の炉側壁に交互に設けた数基の
バーナの火炎によって被加熱物は加熱され所定温度で均
熱に保たれて取出されるのであるが、被加熱物が均熱室
に入る前に加熱室で均等に加熱されるようにすれば大中
な燃料の節約と生産量の増大が期待できるので、加熱室
における被加熱物の灼熱加熱を課題とした発明である。
従来一般の長いメッシュベルトを装着した加熱炉は該ベ
ルトの手前が被加熱物積込テーブルになっており、その
先にいづれも保温壁で囲われて予熱室と加熱室と均熱室
とが連続的に設けられており、最先端が被加熱物取出テ
ーブルになっている。加熱室と均熱室の炉側壁の数基の
バーナが交互にある間隔で設けられ、これらバーナの火
炎はメッシュベルトの上方においてその進行方向と直交
するように火炎が形成されるように取付けられており、
子熱室の手前端に排ガスダクトが設けられ、加熱室の熱
風は予熱室に流れ排ガスダクトから取出されて被加熱物
の予熱が行なわれ、また均熱室の先方にも排ガスダクト
が設けられている。従釆加熱室の炉側壁に取付けたバー
ナによって形成されている火炎はメッシュベルトの進行
方向に対して直角であって、メッシュベルトの上方にお
いてメッシュベルトを横切って先づ反対側の炉側壁に衝
突して拡散されるが、このために衝突した位置附近に高
温部が作られ、多くの場合加熱炉には中が1の前後のメ
ッシュベルトが使用されるがこの程度の中のものであれ
ばメッシュベルトの中の多少の大小には関係なく、該メ
ッシュベルトの‐火炎が衝突する炉側壁の側に載せられ
た被加熱物が高温の雰囲気に含まれてよく加熱される。
加熱室には両側壁交互に数基のバーナが設けられている
から、メッシュベルトに乗せられた被加熱物の温度を加
熱室の出口で均熱室に入る位置において測定したところ
メッシュベルトの中央に載せられた被加熱物が最も昇温
がおくれ、若干所定温度より低い温度であり、メッシュ
ベルトの両側位置に載せられた被加熱物が最も昇温が速
やかで若干所定温度より高温に加熱されながら灼熱室に
移送される傾向があることが認められた。かように均熱
室に入る前の加熱室における被加熱物の昇温経過と最終
温度がメッシュベルトの中央位置と両側位置とにおいて
異ることは望ましいことでなく、均熱室において均熱に
矯正しようとしてもなかなかうまくゆかないので問題点
である。本発明は上記問題点を解決した加熱炉の構造に
関する。
本発明をその実施例を示した第】図、第2図、第3図に
よって説明する。第1図において、中が約1のである長
いメッシュベルトーは該加熱炉の前および後に設けたロ
ーラ2,3,4・・・5等によって張られ、駆動ローフ
4によって駆動され「炉内では下に小ローラを渡して支
承している。
該メッシュベルト角の手前部が被加熱物積込テーブル6
であり、加熱炉の部分は保温壁7で囲われてメッシュベ
ルト1は被加熱物を子熱室8、第1加熱室9、第2加熱
室9′、灼熱室10と連続的に搬送する。メッシュベル
トの先端部は被加熱物取出テーブル11である。加熱室
9と均熱室10の炉側壁に第2図に示すごとく、数個の
バーナ12,12,亀2…と13,13・・・が左右交
互にかつ該メッシュベルトの進行方向に適当な間隔をも
たせて取付けられている。予熱室8の手前端上面に排ガ
スダクト14が設けられており、また均熱室IQの先方
機上面にも排ガスダクト15が設けられている。炉側壁
に取付けられた各バーナからは燃料が噴射され、同時に
燃焼用空気も供給され、いづれもメッシュベルトの上方
においてその進行方向と直交するように噴出されて、従
ってそれぞれメッシュベルトの上方を直角によこぎる火
炎が形成されるのであるが、本発明の加熱炉においては
、第1図および第3図に示すごとく、加熱室9のバーナ
12,12,12・・・によって形成される火炎に対し
、それぞれ談メッシュベルトの中心部上方において、加
熱室9天井壁に固定させて耐熱材製邪魔板i6,16…
を設けている。この耐熱材製邪魔板は衝突火炎に耐える
耐熱性を有することが必要である。こられの邪魔板は火
炎が衝突した後に若干進行方向にあるし・は進行方向と
逆方向に反射されるように意識的に傾けて設け、また火
炎が若干下向きもこ反射されるように意識的に下向きに
傾け、これら適当に傾斜させて固定させた邪魔板数枚を
加熱室内に設けることによってメッシュベルトの中央に
載せた被加熱物と両側位置に載せた被加熱物をほゞ同じ
ように昇温させはゞ同じ温度にして均熱室に送り込むこ
とができ。たとえば銭鋼の被加熱物を第4図に示すよう
に加熱室で約40分間で900こ0に加熱した後約20
分間均熱室で均熱に保つ計画に対し、従来の加熱炉にお
いては加熱室から均熱室にうつる位置においてメッシュ
ベルトの両側位置の被加熱物は920ooに昇温される
のに対し、中央位置の被加熱物は850℃以下で灼熱室
に送り込まれる。
本発明の加熱炉において加熱室に設けた6基のバーナの
うち先方の4基のバーナに対し邪魔板4個を設けた実験
においてはメッシュベルト両側位置の被加熱物も中央位
置の被加熱物もいづれも900qo+10℃に昇温させ
て均熱炉へ送り込むことができ〜かつ従来よりもメッシ
ュベルトの速度を5%乃至10%上昇させても上述の昇
温を行うことができ、かようにほ)、均一の温度で灼熱
室に送り込めば均熱室でも時間の短縮が可能であるから
本発明の加熱炉は品質の向上をなしうるし、生産量も約
10%増大させることができ、また燃料消費は従来とほ
ど同一であるから結局燃料の節約を同時に果すことがで
きるものであることが判明し、その利益は莫大である。
数々の実験の結果、邪魔板はメッシュベルトの進行方向
に対しoo乃至50oにしたとき好ましい結果が得られ
る。
邪魔板を進行方向に対し400乃至500懐けると火炎
が進行方向に方向変えするかあるいは進行方向と逆方向
に方向変えする傾向が生じこのようにしてよい結果が得
られる。また邪魔板を垂直線に対し00乃至30o に
したときに好ましい結果が得られる。邪魔板を垂直線に
対し25o乃至30o下向けに煩斜させると該邪魔板に
あたって反射された火炎がメッシュベルト上の被加熱物
に直接あたりかつメッシュベルトを通り抜る割合がより
増加する。本発明に係る加熱室は従来の加熱室より火炎
と直接的接触あるいは対流による加熱が増加して中央に
載せられた被加熱物も両側に載せられた被加熱物も均一
に加熱されるのである。以上の説明においては、被加熱
物の搬送手段にメッシュベルトを用いた加熱炉について
説明をしたが、搬送手段にプッシュトレーを用いた加熱
炉においても加熱室に上述の邪魔板数個を設けて効果を
あげることができた。
【図面の簡単な説明】
第1図「第2図、第3図はいづれも本発明のメッシュベ
ルト式連続加熱炉の側断面図、平面図、第1図における
m−m断面図である。 第4図は銭鋼の被加熱物の加熱計画グラフを示す。1は
メッシュベルト、2,3,5はガイドローラ、4は駆動
ローラ、6は積込テーフル、7は保温壁、8は予熱室、
9は加熱室、10は灼熱室LIIは取出テーフル、12
,13はバーナ、14,15は排ガスダクト、16は耐
火材製邪魔坂。 器ゴ図 粉乙図 第3図 ※4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 被加熱物は搬送手段1によって加熱炉の予熱室8と
    加熱室9と均熱室10内を連続的に搬送され、加熱室9
    と均熱室10の炉側壁に取付けた数基のバーナー12,
    13の火炎によって加熱され、均熱化される連続加熱炉
    において、加熱室9の炉側壁に交互に取付けたバーナー
    12,12′…はいづれも搬送手段1の上方においてそ
    の進行方向に対し直交するように火炎を生ぜしめ、この
    火炎に対し衝突するようにして搬送手段の中央上方位置
    において邪魔板16,16…を設け、該各邪魔板は搬送
    手段の進行方行に対し0°乃至50°だけ上流向にある
    いは下流向に傾け、かつ垂直線に対し0°乃至30°だ
    け下向きに傾斜させて設けたことが特徴の連続加熱炉。
JP10949381A 1981-07-15 1981-07-15 連続加熱炉 Expired JPS608436B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP10949381A JPS608436B2 (ja) 1981-07-15 1981-07-15 連続加熱炉

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JP10949381A JPS608436B2 (ja) 1981-07-15 1981-07-15 連続加熱炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5812985A JPS5812985A (ja) 1983-01-25
JPS608436B2 true JPS608436B2 (ja) 1985-03-02

Family

ID=14511640

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JP10949381A Expired JPS608436B2 (ja) 1981-07-15 1981-07-15 連続加熱炉

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JPS5812985A (ja) 1983-01-25

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