JPS6085111A - 表層液吸引装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は表層液、特に高濃度、高粘性含油水或は固形化
、半固形化含油水等の液面表層の含油水を効果的に吸引
し得る吸引装置に関する。

従来、有機質のＳＳ（浮遊懸濁物）や蛋白質等を含有す
る高濃度、高粘性油分或は固形化、半固形化油分等を含
有する含油水は、学校、会社等の給食場、ホテル、外食
工場等の排水路中におけるグリーストラップ、屠殺場、
水産加工場、鳥肉加工場等の排水路１−ランプ等におい
て多量集中的に発生する他、タンカー事故、オイルタン
ク事故等によって大量に海中に流出する重油等がある。

かかる含油水から油分を分離するに際しては、一般には
大量の含油水を先ず浮上分離槽に送液して油分を浮上分
離するか、浮上分離により成る程度濃厚にした油分を遠
心分離機等の油水分！ｌｔ機で分離する等の手段がとら
れている。

しかし、大量の含油水を処理するには通常大規模の処理
装置を必要とし、又、処理に要するコストも莫大となる
ので、処理すべき含油水は可及的に高濃度の油分濃度で
集液されることが望ましい。

従って、−ヒ述の各種排水路トラップの含油水或は海中
流出重油等からの油分の分離に際しては、液面表層の高
濃度、高粘性の油分或いは固形化、半固形化油分を優先
的に吸引することが可能となれば前記した浮上分離槽又
は油水分離機の小型化を図ることができる。

又、含油水の中には表層の上記高濃度油分等を分離すれ
ば、表層下の含油水は油分濃度１１００ｐｐ程度の稀薄
な含油水となっている場合もあり、このような油分濃度
の少ない含油水については生物処理装置、粗粒化処理装
置等により容易に残留油分を分離することが可能となる
。

従来、かかる観点から表層液を吸引するために種々の装
置が開発されているが、有機質の高粘性油分や固形化、
半固形化油分を含有する油水の吸引には適さない装置が
多く、又、表層油分よりも寧ろ下層の低濃度油分を優先
的に吸引するものが多い。表層の高粘性或は高濃度油分
が吸引され難い理由は、これらの油分層の厚みの増大と
共にその油分層の粘性が増加して流動性が低下するため
と考えられる。更に固形化或は半固形化油分の場合には
その流動性が全くなくなる場合もある。

従って、一般には下層の含油水の吸引に随伴させて表層
のかかる油分の吸引を行なっているが、この場合には大
容量の浮上分離槽を必要とし、処理費用が嵩むことは前
述したとおりである。又、大型の動力吸引タイプの吸引
装置もあるが、表層含油水をポンプで攪乱し微細油を生
成するため、その分離に要する時間を大幅に増大させる
欠点がある。、 次に、表面取水装置の具体例として、実開昭５１−５８
３９号及び特開昭５５−１６３１８３号公報明細書に開
示されているような装置が知られている。

前者に開示されている装置は、フロートの下部に間隙を
存して取水盤を取付け、この取水盤に取水管を垂設した
もので、貯水位の変動に対応してフロートが上下して常
に一定水深の取水を行なうというものである。しかし、
この装置では取水盤がフロートの下部に位置しているた
め表層下の一定水深の取水が行なわれるのみで、表層の
取水が行なわれないという欠点があり、更に取水盤はフ
ロートと一体に揺動するので、液面が動揺している場合
には一定水深の取水も困難となる虞れがある。又、後者
の装置は液面表層部を自動的に吸引するために本出願人
がさきに発明したもので、上部を開放口とし、底部に排
出口を設けた外箱を液面下に固定し、この外箱内に上端
部に鋸歯状の切欠きを設けた堰板を外箱内壁に対して摺
動自在に装備し、かつこの堰板にフロートを装着させて
堰板上端部が液面より浮上、沈下するように構成した装
置である。この装置は従来の取水装置に比較すれば表層
液のみを取水することが可能となるが、一方、堰板内に
固定されるフロートは円筒状のものであって、堰板中央
部に配設しても液面揺動が大きい場合にはその影響を受
けて揺動し昌＜、外箱に対する堰板の上下摺動が円滑に
行なわれず安定した表層取水が困難となる場合があり、
又、かかるフロート構造ではフロート容積を十分にとり
にくいため大型化には不向きである。更に、外筒と堰板
との狭い間隙内に高粘性油分やＳＳが詰り易く堰板の上
下摺動が妨げられる欠点があり、又、堰板上端部に設け
られる鋸歯状切欠きは泡立ちの激しい高粘性油分等を吸
引する場合には逆効果であり、切欠き歯に泡がつかえて
吸引不能となるなどの欠点も指摘されている。

本発明はかかる従来の取水装置の問題点に着目してなさ
れたもので、高濃度、高粘性の油分を浮遊する含油水或
は固形化、半固形化油分を浮遊する含油水から、これら
の油分を浮遊する表層液のみを優先的に、かつ常に安定
して吸引しうる装置を提供することを目的とする。

以下に本発明を実施例を示す図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の表層液吸引装置の縦断面図を示し、（
ａ）は液面表層液を吸引している状態、（ｂｌは吸引し
ていない状態を示している。

図において、本発明の吸引装置Ａは液面（Ｗ。

Ｌ）下に固定され、上部を開放口とし下端部に排出口２
を具備した外筒１と、外筒１に対し上下に摺動自在の内
筒３とより主として構成されるが、本発明の吸引装置に
おいては特に内筒３の部分に特長がある。即ち、本発明
の吸引装置Ａの内筒３は上部を開放口とし、側面にテー
バ４′を形成した吸引漏斗４の下端に通水路５を連設し
、通水路５の外周にフロート６を環設して構成され、フ
ロート６の上面には吸引漏斗４の側面テーバに対応して
吸引漏斗４の上縁付近から通水路５の上縁に向けてテー
バ６′が形成され、又、フロート６の下面にも内筒３の
外周から中央通水路の下縁に向けて逆漏斗状のテーバ６
″が形成されている。更に、フロート６の通水路５に臨
む内壁下部にはフロート６の浮力を調整するためのウェ
イト７が必要に応じ着脱自在に装着されている。

しかして、上述のように上部に吸引漏斗４、中心部に通
水路５、吸引漏斗４の下部、通水路５の外周にフロート
６を環設してなる内筒３の外周は一様な垂直面に形成さ
れ外′ｖＪ１の内周面に沿って上下自在に摺動する。こ
の場合、外筒１の上部開放端縁８は内筒３との間隙が凡
そ０．２〜１．０ｍｍに保持されるよう内側に屈曲され
、内筒３の外筒１に対する摺動ガイドとして機能し、外
筒１の端縁８以外の内周面と内筒３の外周面との間には
成る程度の間隙を存して外筒１内における内筒３の上下
動に際して摺動抵抗が軽減されるように構成されている
。

又、外筒ｌからその下端部に連設された排出口２に至る
筒壁９にも逆錐体状のテーバが形成されている。しかし
て、内筒３の下方、外筒１と筒壁９で囲まれる空間は蓄
液室１０に形成され、又、排出口２の断面積は内筒３の
通水路５の断面積より小に形成される。

次に本発明の吸引装置の作動について説明すると、先ず
、蓄液室１０内に蓄液される吸引液が減少してフロート
６の浮力が減少し、内筒３が第１図（ａｌに示されるよ
うに液面（Ｗ、Ｌ）下に下降すると、表層液が吸引漏斗
４の上縁から図示矢線方向に急速に吸引される。吸引さ
れた表層液は通水路５、蓄液室】０を経て排出口２から
図示しない油水浮上分離槽にポンプで送液されるが、通
水路５を経て蓄液室１０に流入する液量が排出口２を経
て排出される液量よりも大であるため、蓄液室ＩＯに蓄
液される液量が次第に増加し、内筒３の上端はフロート
６の浮力により、やがて液面（Ｗ。

［５）より突出して第１図（ｂｌに示される状態となり
、吸引漏斗４からの表層液の吸引は中断される。この状
態では蓄液室１０内の蓄液量は最大限に達するが、排出
口２からの排出が継続されると共に蓄液室内の蓄液量が
減少し、やがてフロート６の沈下と共に内筒３は液面下
に下降し、再び吸引漏斗４から表層液の吸引を開始する
。

以上の動作の繰返しによって表層液の吸引が行なわれる
が、本発明の吸引装置によれば、以下のような種々の利
点効果が得られる。

即ち、先ずフロート６を内筒中心部の通水路５の外周に
環設し、外周１内で摺動する内筒３の外周がフロート６
でほぼ構成されるように形成したから、液面の揺動に際
してもフロート６自体が揺動するようなことはなく、従
ってフロート６の上面に一体形成した吸引漏斗４が揺動
することもなく、常に表層液のみが優先的に安定して吸
引される。又、吸引漏斗４の上端縁には鋸歯状部を設け
ず平坦に形成したから高濃度、高粘性で泡を伴なう油分
でも引掛りなく吸引することができる。

次に外筒１の上端縁に内側に屈曲させた内筒摺動ガイド
８を設けたから、外筒１に対する内筒３の摺動抵抗はガ
イド８の部分に限られ、従来の前記特開昭５５−１６３
１８３号公報記載の吸引装置のように外筒と内筒との接
触面全体に及ぶことがないから、内筒３の外筒１に対す
る摺動抵抗は著しく軽減され、内筒３の液面に対する沈
下、上昇作動は極めて円滑敏感に行なわれる。更に、外
筒と内筒との狭い間隙内に高粘性油分やＳＳが詰まり作
動不能となる虞れも殆ど解消される。更に、環状フロー
ト６の下面にテーパ６″を形成させるごとによりフロー
ト６の容積確保を図り乍らフロート６の上下作動に必要
な最少限蓄液量を確保し、かつ、外筒１の下部筒壁９に
もテーパを形成させたことによって吸引された油分のＳ
Ｓの吸引装置内への停滞を極力防止することができる。

又、フロート６を上述のように構成したことにより、フ
ロート６は適宜大型に設計することが可能であり、大容
量の吸引装置に構成することも容易である。

第２図は本発明の吸引装置の他の実施例の概略縦断面図
を示す。この実施例の吸引装置Ａ′は内筒３の吸引漏斗
４の上端縁に切り欠き凹部１１を形成したものである。

このように切り欠き凹部を形成した場合は、この部分か
らの表層液の吸引力が増大することにより、高粘性油分
等の吸引流動性を向上させることが可能となる。更に、
切り欠き四部１１の付近に図示しない加熱源と連設した
ヒーター１１′を付設すると、切り欠き凹部１１を通過
する高粘性油分等の流動性を高め、吸引を円滑に保持さ
せることが可能となる。

次に第３図は第１図又は第２図に示される本発明の吸引
装置Ａ又はＡ′に固形化油分破砕具Ｃを装着した吸引装
置Ｂの概略縦断面図を示し、第４図にその平面図を示し
た。

この実施例に示される吸引装置Ｂのうち、その本体Ａの
部分は第１図の吸引装置と同様である６でその説明は省
略し、固形化油分破砕具Ｃについて説明する。即ち、ア
ーム１２を吸引装置本体Ａの外囲に、その端末部１２′
を吸引装置本体Ａの外筒１に螺着１３等の手段で固着し
て架設し、アーム１２の上面にモータ１４を載置し、モ
ータ１４の減速機１５に連設する偏心シャフト１６を介
して偏心回転するコ字状破砕機１７が垂設され、コ字状
破砕機１７の先端部に切断刃１８が形成されてなるもの
である。しかして切断刃１８の形状は表層の固形油分が
有効に破砕される形状のものであれば如何なるものでも
よく、図示のような櫛状突起に限定されるものではない
。しかし切断刃１８の位置は吸引装置本体Ａの外筒ｌを
液面（Ｗ。

■、）下層に固定した場合に、表層の固形油分に当接す
る位置に設定する必要があることは当然であり、又、切
断刃１８の取付絢度は固形油分を内側に掻き寄せ易いよ
うに調整することが望ましい。

このような固形化油分破砕具Ｃを吸引装置本体Ａに具備
させた場合には、流動性を全く有しない表層の固形化油
分或は高粘性油膜を形成し流動性が低下した油分につい
ても、これを有効に破砕して流動性を付与し、その吸引
を容易に行なわせることができる。

なお第３図において１９は外筒１の排出口２に連設され
た配管で、通常図示しない油水浮上分離槽に連通されて
いる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の表層液吸引装置の縦断面図を示し、＋
８）は液面表層液を吸引している状態、（ｂ）は吸引し
ていない状態を示している、第２図は本発明の他の実施
例を示す縦断面図、第３図は固形化油分破砕具を装着し
た本発明の表層液吸引装置の縦断面図、第４図はその平
面図を示す。 １・・・・・・外筒、２・・・・・・排出口、３・・・
・・・内筒、４・・・・・・吸引漏斗、５・・・・・・
通水路、６・・・・・・フロート、７・・・・・・ウェ
イト、ｌＯ・・・・・・蓄液室、１１・・・・・・切り
欠き凹部、１７・・・・・・破砕機。 特許出願人　丸　智　工　研　株式会社（ｂ） 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１上部を開放口とし下端に排出口を連設した外筒内
   に、中心部を通水路に形成し、該通水路の一ヒ端に上部
   を開放口とした吸引漏斗を設け、該吸引漏斗の下部かつ
   該通水路周囲にフロートを環設してなる内筒を、前記外
   筒に対し摺動自在に嵌壜したことを特徴とする表層液吸
   引装置。 （２）　吸引漏斗の上端縁に切り欠き凹部を形成させた
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の表層液吸
   引装置。 （３）切り欠き凹部付近にヒーターを付設したことを特
   徴とする特許請求の範囲第２項記載の表層液吸引装置。 （４）　通水路周囲に環設されたフロートの下面に該通
   水路に向けて縮少するテーパを付したことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項乃至第３項記載の表層液吸引装置
   。 （５）　外筒の上端縁を内方に屈曲させて内筒の摺動ガ
   イドを形成させたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項乃至第４項記載の表層液吸引装置。 Ｃ６）上部を開放口とし下端に排出口を連設した外筒内
   に、中心部を通水路に形成し、該通水路の上端に上部を
   開放口とした吸引漏斗を設け、該吸引漏斗の下部かつ該
   通水路周囲にフロートを環設してなる内筒を前記外筒に
   対し摺動自在に嵌挿し、更に先端部に切断刃を取付けた
   固形化油分破砕具をアームを介して前記外筒に装着した
   ことを特徴とする表層液吸引装置。