JPS608567A - 粘性流体継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

この発明は、粘性流体継手に関する。さらに詳しくは、
トルクコンノ々−夕を選択的にノζイ、ｅスするため、
またはトルクコンバ−タ型トランスミッションに用いら
れるような継手に関する。 トルクコンノ々−タ式トランスミッションは、はとんど
万能的に使用され１％に自動車用として成果をあげてい
る。この使用目的に対しては一般に満足できるものでは
あるが、トルクコンバータ型トランスミッションは滑り
を生じ、そのために乗物の燃料経済面で損失をもたらす
、このｆｔ、りを極力少くし、それＫよって燃料経済を
最適にするＨｂｌ々の努力が、車輛が高い変速歯車比で
かつ予定の車幅速度を超えて運転されているとき、一般
に自由運動をさせる直接駆動方式でトルクコンノ々−夕
をノ２イパスさせるような種々の試みがなされた。これ
らの直接駆動ノ々イパス装置Ｎは燃料経済面では改良さ
れたが、ある状態の下では、押々の駆動ラインの振動を
自動車の客室に伝達し、ｆｌＴ、輛の乗心地を低下させ
た８また客室に駆動ラインの振動を伝達しないようなノ
々イＡス装置を提供中るだめの勢力がなさｆｌ。 ノ々イパス駆動連動機構に粘性流体継手を甲いることが
提案された。ノ々イ／ぞス駆ｐｈ連動機構における粘性
流体継手の使用は１客室への駆動ラインの振動伝達を甚
しく減少するのには役立ったが、継手自体の損失が、Ｓ
イパス機構の使用によって得られる燃料経済面での利点
を相殺しないように、継手を大効率をもつように設計し
なければならなかった。 さらに粘性流体継手は、粘性流体を介して密接に隔たっ
た内側ｍ１間でトルクを伝達するものであるから、これ
らの面１１４１の間隔は互いに均等でなければならない
ばかりか、この１８１１隔は使用中においても維持され
なければ々らない。粘性流体継手がバイパス駆動連動機
構に用いられる場合、それらのハウジングをゆがめるよ
うな比較的高い軸方向荷重を受けることがあυ、それに
よってこれらのハウジングをゆがめ、これにより表面間
の間隔を変化させる。そのうえ、ハウジングに加わる不
均等な軸方向荷重は、ハウジングを反らせて内側面間で
金属対金属接触を生ぜしめ、これによって継手の性能を
著るしく低下させて故障を早める。 トルクコンノ々−夕を選択的にノ々イノぐスするたメＫ
　自１！＋　）ルクコンノセータトランスミッションに
用いられる粘性連結装置は比較的高いトルクを伝達しな
ければならず、従って大きい粘性前１１１

【面をもたな
ければならず、トルクコンノ々−タのハウジング内に収
納するだめ比較的小型で、かつ適切で他のものと対抗で
きる価格でなければならず、また連結装置から連結装ｆ
ｖへの均等々トルク伝達能力を有し、かつ耐久性をもた
なければならない。従って、本文に開示する粘性連結装
置は、アルミニウム鋳造製であることが好適な環状の半
径方向に延びる本体部材をもつ環状ハウジングと、鉄板
スタンプ製品として形成された環状の半径方向に延びる
カッモ一部材と、ハウジングによって形成された室内に
配置された永久型鋳造品として形成さねたクラッチ部材
をもって形成される。本体部材は内周面をもつ軸方向に
延びるハブ部分を含み、クラッチ部材は本体部材のハブ
部分の内周面がジャーナル受された外周面をもつ軸方向
に延びるハブ部分を含む。ハブはハウジング用の単に半
径方向及び軸方向のみの荷重を支持する。壕だ本体部材
の外周部分に固定された鋼製のカッモ一部材の外周部分
は、トルクコンノ々−タハウジングによって形成された
対向する摩擦面とクラッチ協働作用をする環状の軸方向
に面する摩擦面をもつ。 従って、この発明の目的はトルクコンノ々−タトランス
ミッションのノ々イノξス要素として用いられかつ小型
、軽量、低価格及び耐久性に優れた簡単かつ効率のよい
粘性連結装置を提供するにある。 この発明のトルクコンノζ−タノ々イパス連結装置は、
環状本体部材、本体部材と協働して粘性流体を受入れる
環状室を形成する環状カッ々一部相、及び本体部相に粘
性駆動関係をもって環状室内に配置°されかつトルクコ
ンノ々−夕の出力軸に駆動結合されるノ・プ部分を有す
る甲状クラッチ部材を含む型式のものである。 この発明の特徴の１つけ、木杯９相がアルミニウム製で
、かつクラッチ部材の中央ノープ部分上にジャーナル軸
受された中央ノ・ブ部分をもち、カッζ一部利は軽量の
鉄系金汽シートのスタンプ製品で形成されかつその半径
方向縁部に隣接してクラッチ部材に対し密封されるが非
荷重軸受でありこれにより本体部材及びクラッチ部材の
半径方向及びスラストの全荷重は本体及びクラッチζ相
のハブ部分において吸収され、かつ鋼製カッ９一部制の
外周面はトルクコンノ々−タノーウジングのもつ対向す
る摩擦面とクラッチ式に協働する環状の軸方向に面する
摩擦面をもつ。この装部によって軽量、低価格、かつ良
好な伝熱性をもつ小型の連結装置を提供し、かつ本体部
拐のアルミニウムを摩耗及び摩滅から保にφするために
本体部材に耐摩材料を付着する必要を無くず。 この発明の他の特徴け、木杯及びカッζ一部利の外周部
分が金属の転ＦＥによって合体固定され、かつこれらの
部材の円周方向のすべりが一方の部材からの他方の９月
への凹部内への突出部によって防止されることにある。 この発明の上記及び仙の目的、１１♀徴及び利点は図面
に示すこの発明の実施例についての以下の詳細々説明か
ら明らかに々るであろう。 第１Ｍに略示する自動車駆動伝動（（；モ構シニ１、内
燃機関１０、トランスミッション］１、及び差動装ｆｆ
１１４を介して後車輪または１ｊｉｌ車＠ケ駆動するプ
ロペラシャツ）１２を有するー トランスミッション１ｊは、出力軸１６’ｆもつトルク
コンノ々−夕１５及び出力Ｉｌｉ！＋１６によって駆動
される変速歯車箱１８を有する。トルクコンノ々−夕１
５は、トランスミッション用流体で満たされ、かつ普通
の方法でハウジング２２を介してエンジン１０で駆動さ
れるポンプ２０と、ステータ２４と、ポンプ２０によっ
て流体動力学的に駆動されるタービン２６とを有する。 この流体継手をトルクコンノ々−夕の代りに用いること
もできる、 トルクコンノ々−夕１５は第１図に示すノ々イパス駆動
機構２７を有する。ノ々イパス駆動榎檜２７け、作動時
にはコン／セータハウジング２２と出力軸１６とを流体
継手３０を介して直接駆動させ、これによりポンプ２０
とタービン２６を介する高いすべり駆動経路をノセイパ
スする。 タービン２６は、第２図に示すように、溶接部２８によ
って環状スリーブ２９に取付けられる。スリーブ２９の
内周面には出力軸１６に設けられたスプラインと協働す
るスプライン２９ａが設けられ、タービン２６の回転に
応答して軸１６を回転させ、シール３１がスリーブ２９
と出力軸１ｓとの界面に沿ってトランスミッション用流
体が流動するのを防止する。 粘性流体継手３０は、はは円形でかつ半径方向断面はほ
ぼＬ字形となっている。この継手３０は、サンドイッチ
構造をもち、トルクコンバータのコンノ々−タハウジン
グ２２内に配置さね、それとの間に環状クラッチ室を形
成する４１＋方向に隔たった継手本体とカッ々−とから
なる環状ハウジングと、クラッチ室内に配置された甲状
クラッチ部材とを有する。環状ハウジングの一方の側壁
は継手本体３２によって構成され、他方の９１１１壁は
カッ々−３４で構成される。クラッチ部材３６は、継手
本体３２とカッζ−３４との間に配置される。カバー３
４は、プレス成形によって形成され、継手本体３２とク
ラッチ部側３６は、鋳造品として形成される。 継手本体３２は、本体外周部分３２ａ、中間の本体作用
部分３２ｂ２　本体内周部分３２ｃを有し、内周部分３
２ｃ４；シその半径方向内りから第２図において軸方向
左方へ延びる本体ハブ３２ｄを有する。本体作用部分３
２ｂは、第２図の左側の内側面が加工されて一連の本体
環状溝３’２ｆによって半径方向に分離された一連の本
体リング３２ｅを形成する。シール３３瀘半径方向外方
の継手本体３２の内側面に加工された別の環状溝内に配
色される。 カッζ−−−３４は、継手本体３２の本体転圧部３２ｇ
によって継手本体の本体外周部分３２ａの左側面に向っ
て定着した位置に保持されたカッマー外周部分３４ａと
、継手本体３２に対してカッ々−３４が滑るのを防ぐた
め、凹部３５内に受入れられる複数の突部３４ｂと、中
間のカッキー作用部分３４ｃと、右方へ彎曲した力、ｓ
　−／％１ゾ３４ｅを終端とする力・々−内周部分３４
ｄとを有する。 継手本体３２及び力／々−３４の作用部物３２ｂ。 ３４ｃは、クラッチ部材３６を受入れる室を形成する。 クラッチ部材３６は、クラッチ作用部分３６ａとクラッ
チ取付部分３６ｂを有する。継手本体３２と対向するク
ラッチ作用部分３６ａの側面（第２図において右側）は
、一連のクラッチ環状溝３６ｄによって分離された一連
のクラッチリング３６ｃを形成するように加工される。 継手本体３２のリング３２ｅｆｌ、クラッチ３６のリン
グ３６ｃに対して差込み関係に配置される。クラッチ取
付部分３６ｂは、室内の粘性流体の循環を許すように複
数の開口をもつ環状の取付フランジと、これの右方及び
左方へ延びる環状のクラッチハシ３６ｅを有する。クラ
ッチハブ３６ｅの内周はクラッチスジライ／３６ｆをも
ち、ｈ亥スプラインはスリーｆ２９の外周に設けられた
スリーブスプライン２９ｂと協働して出力軸】６とクラ
ッチ部材３６を回転させ、クラッチハシ３６ｅの制限さ
れた滑り運動を許して１８！１方向運動をさせる、シー
ル３８がスリーブ２９とクラッチハブ３６ｅとの界面に
沿ってトランスミッション用流体が流れるのを防ぐ。硬
化銅製の現状の耐摩耗スリーブ４０．４１がクラッチハ
シ３６ｅの右方及び左方の外周上に圧入される、本体ハ
ブ３２ｄの内周面は、スリーブ４０によって形成された
クラッチハブ３６ｅの外周上に軸受される。スリーブ４
０及びクラッチハシ３６ｅは、右１ｆｔ！ｌから高圧の
トランスミッション用流体の発生を防止するために、ス
プライン３６ｆ、　２９ｂ　によって形成された通路に
連通するドレン開口を形成する開口４０ａ、、ｉ６ｉを
有する。 本体ハシ３２ｄけ、クラッチ部材３６に対して軸方向に
配置され、継手本体３２に対して両方向に作用する軸方
向の力に対抗するスラスト部材４２によって、継手本体
３２に作用する不均等の軸方向力による反り変形を防ぐ
。スラスト部材４２はＷ４製で、クラッチ／”ｔプ３６
ｅの環状溝内に保持されたスナップリング４６によって
耐摩耗スリーブ４０の右端に対して取付けられた環状の
半径方向に延びる第１スラストワツシヤ４４と、Ｓ形の
＠２スラストワッシャ４８とを有する。スラストワッシ
ャ４８＃ｉ、外周において本体転圧部３２ｈによって半
径方向内方へ延びる面３２ｉに取付けられ、スラストワ
ッシャ４８の内側面と面３２１間に比較的小さい作用す
きまを形成してスラストワッシャ４４に重々って半径方
向内方へ延びる。 スリーブ４０とスラスト部材４２は、継手本体３２と力
・々−３４の全支持荷重、すなわち半径方向荷重、均等
な軸方向荷重及びクラッチハシ３６ｅ上の本体ハブ３２
ｄを反り変形させて、一方の直径側において作用音１）
分３２ｂ　、　３６ａ間の臨界すきまを減じ、同時に他
方の直径側における臨界すきまを増すような不均等な軸
方向荷重を吸収するように機能する。この間隔は粘性流
体の駆動力や継手本体３２からクラッチ部材３６に伝達
されるトルクの大きさを定めるから重要である。上記の
スラスト部材は、この継手の組立中にこの間隔を設定す
るのに必惇な寸法の数を減じ、かつ継手本体への不均等
な軸方向力の影響を軽減する。 クラッチハブ３６ｅ上の氷体ハブ３２（Ｉを反らせよう
とする不均等な軸方向の力は１両ハブの内周面と外周面
との間に形成されたｌ油受Ｔｈｉの半径方向外方の位置
に反力を及ぼす。例えば、もし継手本体の外周部分３２
ａの結合部が両ハブ間の軸受面に垂直でなければ、継手
本体の一方の１α径側は左方へ押込れ、他方の直径側は
右方へ引かれる。このような傾向のいかなる反り変形も
軸受面の摩耗を促進し、もしその程度が著るしいと、作
用部分３２ｂ、　３６ａにおけるリングの軸方向及び半
径方向の金属対金属の接触を起す。 第１１第２スラストワッシャ４４．４８の界９面は、軸
受面の半径方向外方に配置されているので、スラストワ
ッシャは実際上、不均等力の機械的利点を変化しまたは
減じ、これによって作用部分間の臨界間１’１％を保ち
ながら半径方向の軸受面上の反り力を減する。 継手本体３２とクラッチ部材３６の作用部分３２ｂ、　
３６ａ間の軸方向間隔を定めるのに必要な寸法の数を減
することに関し、スリーブ４０の長さとスラストワッシ
ャ４４．４８間の作用すき壕は、最小及び最大軸方向間
隔を定める。さらに、作用すきまはこの継手の外方に存
在するから、この寸法は継手の組立中に容易に点検でき
、かつコンｊ−タハウジング内のこれを取囲む油によっ
て常時潤滑される。 カバー３４の外周部分３４ａ　＃′ｉ、半径方向に延び
７＞、摩擦面３４ｆを有し、この面はコンバータハウジ
ング２２に形成された摩擦面２２ａとの間に挾まれたラ
イニング５８と協働する。特許厘第３８８．５５７号に
おいては、鋼製のカッ々−の外周はアルミニウム製の本
体に接着された環状の摩擦ライニングの半径方向内方に
配置されている、鋼製カッ々−３４を半径方向外方へ延
長してクラッチ作用面またけ摩擦面を形成することによ
り、この接着作業は不要となる。 カバー３４の外周部分３４ａは延長されて、継手本体３
２の外周面を囲う円筒形壁部分を形成することができる
。次にこの円筒形壁部分Ｆｉ継手本体３２上に転圧され
る。さらに、カッ々−３４の円筒壁部分を継手本体３２
に設けらｔた凹部内に押入することによって突部３４ｈ
ＫＮＮ換することもできる。 粘性流体継手は、例えば、ジメチルポリシロキサンなど
のシリコン流体で満たされる。シリコン流体は、既述の
エラストマ製の方形切（イ）［面の密封シールリング３
３によって半径方向外方への漏洩を防がれる。シリコン
流体は、一対の二重唇状エジストマ第１、第２シール５
４．５６によって半径方向内方への漏洩を防止される。 第１シール５４は水体ハブ３２ｄの環状凹部３２ｊ内に
配置されて、鋼製ス１１−ブ４ｏと当接摺動する。第２
シール５６はカッ々−ハブ３４ｅ内に付値して、鋼スリ
ーブ４１と当接摺動する。これらのシールはまたトラン
スミッション用流体が粘性流体継手内に漏洩するのを防
ぐ、もし望むならば、スリーブ４ｏは２つの部品に分割
製作され、その１つはハブ３６ｅ上に圧接されてシール
５４と協働して密封効果をあられし、他のものけ本体ハ
ブ３２ｄの内周によって形成された内孔内に圧入され、
貫たはクラッチハブ３６ｅを鋼で造って＋ｊ、込宵銅ス
リーブを本体ハブ３２ｄの内周面内に圧入させることも
できる。 、６イノス駆動機構２７の作用について述べれば、トラ
ンスミッション用流体は通常、カッ々−３４とコンノ々
−タハウジング２２間に形成された環状室６０を通って
トルクコンバ−タ区域に導入される。力Ａ−３４に作用
する環状室６゜内に存在する流体は、第２図で見るよう
にげね６２によって作用された比較的弱いカに抗して粘
性流体継手をその解放位デ１冒第１図参照）に右方へ移
動し、ここにおいてライニング５８はハウジング２２及
びカッζ−３４の摩擦面２２ａ。 ３４ｆから離れてライニングを通る現状通路を形成する
。よって流体は、環状室６ｏ内を半径方向外方へ流れ、
ライニング５８を通ってトルクコンｄ〜夕の主室内に流
入する、例えば車輛が高い変速歯車比を用い、かつ予め
定めた車輛速度以上で走行しているときのように、ノ々
イ・ξス駆動機構の係合を望む場合は、トルクコンバー
タ内のトランスミッション用流体の流れの方向は、図示
しない適当なソレノイド弁の作動によって逆転される。 特にトランスミッション用流体は、この時点でトルクコ
ソノ９−夕の主室に導入され、継手本体３２に作用して
粘性流体継手を第２図に示すように左方へ滑動させ、ラ
イニング５８をハウジング及びカッ々−の摩擦面２２ａ
。 ３４ｆと摩擦係合させる。この状態にてトランスミッシ
ョンは、粘性流体継手を介して直接に出力軸１６を駆動
し、これによってトルクコンバータ内ツシ 部材３６との間に生ずる滑り量にはある限定された大き
さがあるが、この滑り茸゛はトルクコンバ−タ内の滑り
州よりもはるかに小さいから、トランスミッションの総
効率は、車輛燃料軽済面での対応する改善に伴って大い
に増大される。 捷た粘性流体継手は、それが有する緩衝効果のため忙、
一体型機械式継手を用いる従来のノ々イパス駆動ライン
における客室に伝達される駆動ラインの振動を無くす効
果ももつ。粘性流体継手がコンノ々−タハウジングと摩
擦係合されたとき、トランスミッション用流体の過熱は
、ライニング５８の半径方向内方に配置された軸方向如
延びた開口６４を通して冷却油を流通させることによっ
て防止される。 あるトルクコンノ々−タ型トランスミッションにおいて
、クラッチ部材３６は、トランスミッションがある予め
定めた比にシフトされるときは、常にトルクコンバータ
内をノセイパスする軸に結合する。従って、摩擦クラッ
チは省略でき、かつ粘性流体継手はコンノ々−タハウジ
ングと機械的に結合される。 以上Ｂ１１示した粘性流体継手は、動力を簡単にかつ効
率よく伝達する、さらにこの継手は、比較的低い生産費
で容易に形成し、かつ１立てることができ、同時にコン
・々−タハウジングに摩擦式に、または機械式に結合さ
れたときに、不均等な軸方向力を受けたときでも、均等
なトルク伝達能力及び長い使用命数を発揮する。 この発明の一実施例について詳１１１に説明したが、こ
の時許蛸求の範囲から逸脱せずに上述の実施例の種々の
変形を実施できることが明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明による粘性流体継手を月」いるトル
クコンノ々−タ型自動式トランスミッションを有する自
動車駆動連動機構の概略図、第２図は、この発明の実施
例の一部の拡大断面図、ｗｋＢ図は、第２図の線３−３
に沿って見た部分端面図である。 １５・・・トルクコンノ々−夕　１６・・・出力軸２２
・・・コンノ々−タハウジング　２２ａ・・・摩擦面２
７・・・・コイノξス駆動機構　３０・・・粘性流体継
手３２・・・継手本体　３２ａ・・・本体外周部分３２
１）・・・本体作用部分　Ｒ２ｃ・・・本体内周部分３
２（１・・・本体ハブ　３２ｇ、　３２ｈ・・・木杯転
圧部３２ｉ・・・環状筒　３２」・・・環状凹部３４・
・・力／々−３４ａ・・・カッ々−外周部分３４ｂ・・
・突　部　３４ｃ・・・カッ々−作用部分３４ｄ・・・
力、？−内周部分　３４ｅ・・・力／ぐ一ハブ３４ｆ・
・・摩擦面　３５・・・四　部３６・・・クラッチ部４
４’　３６　ａ・・・クラッチ作用ｉ＋＋分３６ｂ・・
・クラッチ取付部分　３６ｅ・・・クラッチハブ３６ｉ
・・・開　口　４０．４１・・・耐摩耗スリーブ４０ａ
・・・１チＨ口　４２・・・スラスト部材４４・・・ｆ
ｉｌｌスラストワッシャ　４６・・・スナップリング４
８・・・第２スラストワツシヤ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　コンノ々−タハウジング内忙配置されて、粘性流
   体を含む環状室を形成する環状の継手本体及びカッ々−
   が設けられ、コンノ々−タハウジングが継手本体及びカ
   バーとクラッチ式に協働する環状摩擦面をもち、コンノ
   々−タハウジング内の軸に相対回転不能でかつ滑動可能
   に結合された軸方向に延びるクラッチハシと継手本体の
   本体作用部分と粘性クラッチ式に協働するクラッチ作用
   部分をもつ環状クラッチ部材と、継手本体及びカバーの
   ハブとクラッチハシとの間で協働するシールとを有する
   粘性流体継手であって、継手本体及びカッ々−が環状継
   手ハウジングを形成し、継手本体がアルミニウムで造ら
   れて、クラッチハシの外周面に軸受された本体内周部分
   に環状の軸方向に延びる本体ハブをもち、本体ハシとク
   ラッチ部材が継手本体と力、６−の半径方向と軸方向と
   の支持部分を提供し、カッ々−が継手本体の外周部分に
   同定されてコンノ々−タハウジングの環状摩擦面とクラ
   ッチ式に協働する環状摩擦面をもち、鉄金属で造られて
   いることを特徴とする粘性流体継手。 ２、継手本体及びカッ々−の外周部分が金属転圧部によ
   って結合固定され、継手本体とカッ々−の円周方向の滑
   如が、一方が他方に設けられた凹部内に突入する突部を
   有することによって防止されている特許請求の範囲第１
   項記載の粘性流体継手。 ３、　四部が継手本体の外周部分に設けられた凹部から
   々す、突部が力・々−に形成され、かつ前記凹部内に受
   入れられる突部からなる特許請求の範囲第２項記載の粘
   性流体継手。 ４、　軸受部が環状の半径方向に延びるクラッチ作用部
   分から軸方向に隔たり、シールがそれらの間に配置され
   たシールからなる特許請求の範囲第１項記載の粘性流体
   継手。 ５、　クラッチハシがカッ々−の方向に軸方向へ延びる
   通路に軸受部の縁部から半径方向に内方へ延びる開口を
   有する特許請求の範囲第４項記載の粘性流体継手。 ６、　作用部分間の軸方向の距離が変化するのを禁する
   ために、継手本体に軸方向の力を反力として作用するス
   ラスト部材を有する特許請求の範囲第１項記載の粘性流
   体継手。 ７、　スラスト部材が、シールと作用部分との間に半径
   方向に配置されている特許請求の範囲第６項記載の粘性
   流体継手。 ８　スラスト部材が、ハブ相互の軸方向運動を防止する
   ために、継手本体の内周部分から半径方向外方に延びる
   面と接触するｍ１スラス）　Ｓ＋材と、第１スラスト部
   材の外周部分の半径方向外方において、継手本体に固定
   された外周部分をもち、かつ継手本体の半径方向に延び
   る面との間で、第１スラスト部材に重なってこれを挾む
   位置に半径方向内方へ延びる第２スラスト部材とからな
   る特許請求の範囲第６項記載の粘性流体継手。 ９、　シールがクラッチ部材の軸方向両側に配置された
   第１、第２シールから々す、第１シールが継手本体の内
   周面とクラッチハブの外周面との間に配置され、第２シ
   ールがカッマーハシの内周面とクラッチハブの外周面と
   の間に配置され、スラスト部材が、継手本体の端面と接
   する内周部分から半径方向外方へ延び。 かつクラッチハブに対して軸方向に移動しないように配
   置された第１スラスト部材と、第１スラスト部材の外周
   部分より半径方向外方の位置においで、継す本体の端面
   姉固定された外周部分をもち、継手本体の端面との間で
   第１スラスト部材に重なってこれを挾む位置において半
   径方向内方へ延びる第２スラスト部材とからなる特許請
   求の範囲第６項記載の粘性流体継手、 １０、両ハブがアルミニウムで形成され、クラッチハシ
   の外周面には鉄金属スリーブが強酸されて本体ハブの軸
   受部を提供するとともに、第１シールの耐犀耗１ｕｉ″
   Ｉｒ提供している特許請求の範囲第６頂記載の粘性流体
   継手、