JPS6085943A - 吸収性構造体 - Google Patents
吸収性構造体Info
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- JPS6085943A JPS6085943A JP59168917A JP16891784A JPS6085943A JP S6085943 A JPS6085943 A JP S6085943A JP 59168917 A JP59168917 A JP 59168917A JP 16891784 A JP16891784 A JP 16891784A JP S6085943 A JPS6085943 A JP S6085943A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゆるく圧縮したセルローズ繊維よす成る吸収性
構造体に関し、この構造体は液体をたつぷり保持する能
力を必要とする吸収性製品に利用するのに管に好適であ
る。
構造体に関し、この構造体は液体をたつぷり保持する能
力を必要とする吸収性製品に利用するのに管に好適であ
る。
使い捨ておむつ、生理用ナプキン、失禁パッド力どの吸
収性構造体は、一般的に水分透過性の表面シート、高い
液体保持能力を有する吸収性バット、及び水分非透過性
のバッキングシートをもって構成する。どのような吸収
性構造体であっても、それが満足すべきものであるため
にｔよ、その構造体が（１）液体を迅速に浸入させ、（
２）液体ｆ、構造体のめる一部分から他の部分へと容易
に移動させ、（３）浸入した液体を保持し、（４）湿潤
してもその元の形態を保持していることが非常に中オし
い。上記の表面シートは、液体がそれを通り抜けて吸収
性バット圧到達するようなものであることが必要である
。バッキングシートは液体を漏れないようにするもので
、従って水分非透過性でなければならない。本発明はこ
のような吸収性構造体に利用される吸収性バットの改良
に関するものである。
収性構造体は、一般的に水分透過性の表面シート、高い
液体保持能力を有する吸収性バット、及び水分非透過性
のバッキングシートをもって構成する。どのような吸収
性構造体であっても、それが満足すべきものであるため
にｔよ、その構造体が（１）液体を迅速に浸入させ、（
２）液体ｆ、構造体のめる一部分から他の部分へと容易
に移動させ、（３）浸入した液体を保持し、（４）湿潤
してもその元の形態を保持していることが非常に中オし
い。上記の表面シートは、液体がそれを通り抜けて吸収
性バット圧到達するようなものであることが必要である
。バッキングシートは液体を漏れないようにするもので
、従って水分非透過性でなければならない。本発明はこ
のような吸収性構造体に利用される吸収性バットの改良
に関するものである。
通常、ゆるく圧縮されたセルローズ繊維バットは実質的
に長方形であり、木材パルプ繊維、コツトンリンターな
どを有孔支持体上に乾式堆積して製造する。バットは所
定の形に堆積されるかあるいは繊維を堆積し７た後で所
定の形にしてもよい。
に長方形であり、木材パルプ繊維、コツトンリンターな
どを有孔支持体上に乾式堆積して製造する。バットは所
定の形に堆積されるかあるいは繊維を堆積し７た後で所
定の形にしてもよい。
このようなバットは種々の方法で使い捨ておむつ、生理
用ナプキン、失禁パッドなどの製品に組み込まれる。
用ナプキン、失禁パッドなどの製品に組み込まれる。
吸収性バットを補強して構造的一体性の保持力を向上す
る種々の方法が開発され、また提案されている。例えば
、構造的一体性を向上させるために吸収性バットの中間
にスクリムを用いる方法が提案されている。その他の試
みとしては、 ＢｕｒＨｅｎｉの米国特許第３，０１７
，３０４号が挙けられ、この方法は吸収性バットの片面
上に紙状の密度の高いスキン層を形成する方法である。
る種々の方法が開発され、また提案されている。例えば
、構造的一体性を向上させるために吸収性バットの中間
にスクリムを用いる方法が提案されている。その他の試
みとしては、 ＢｕｒＨｅｎｉの米国特許第３，０１７
，３０４号が挙けられ、この方法は吸収性バットの片面
上に紙状の密度の高いスキン層を形成する方法である。
スキンｒ＠は液体の移動を助け、かつバットの一体性を
増大させる。
増大させる。
他の例としては、Ｐｅｐｋｅの米国特許第３，９３８，
５２２号があり、バットの一部の密度を大きくして液体
の移動及び吸収性バットの強度向上をもたらす方法を提
案している。Ｅｌｉａｓらの米国特許第４，２３３，３
４５号においてはバットの片面に樹脂の凝固剤溶液をス
プレーする方法が開示されている。前処理しである表面
に樹脂を分散させて樹脂を急速に凝固させる。更に他の
方法として社、ティッシュで吸収性バットを包んだり、
あるいは表面拐及び／あるいは（吸収性バットをおしめ
様の製品に用いる場合には）バッキング材を吸収性バッ
トに固着させる方法が提案されている。これらの方法に
よって吸収性構造体の一体性はある程鹿改善されるもの
の、その吸収性構造体はなお輸送や使用中において破壊
される恐れがある。
５２２号があり、バットの一部の密度を大きくして液体
の移動及び吸収性バットの強度向上をもたらす方法を提
案している。Ｅｌｉａｓらの米国特許第４，２３３，３
４５号においてはバットの片面に樹脂の凝固剤溶液をス
プレーする方法が開示されている。前処理しである表面
に樹脂を分散させて樹脂を急速に凝固させる。更に他の
方法として社、ティッシュで吸収性バットを包んだり、
あるいは表面拐及び／あるいは（吸収性バットをおしめ
様の製品に用いる場合には）バッキング材を吸収性バッ
トに固着させる方法が提案されている。これらの方法に
よって吸収性構造体の一体性はある程鹿改善されるもの
の、その吸収性構造体はなお輸送や使用中において破壊
される恐れがある。
本発明は、迅速に液体を受り入れ、その液体を構造体の
ある一部から他の部分へと容易に移動させ、浸透した液
体を保持し、かつ元の形態を火質的に保つ吸収性構造体
を提供するものである。
ある一部から他の部分へと容易に移動させ、浸透した液
体を保持し、かつ元の形態を火質的に保つ吸収性構造体
を提供するものである。
非常に良好な一体性と拡がりを有する柔軟な吸収性バッ
トが木材パルプのようなセルローズ繊維をゆるく圧縮す
ることによって得られることが発見され、この発明に到
達した。このバットは高い液体保持能力を持ちながら迅
速に液体を受け入れ、かつ浸透させるものである。
トが木材パルプのようなセルローズ繊維をゆるく圧縮す
ることによって得られることが発見され、この発明に到
達した。このバットは高い液体保持能力を持ちながら迅
速に液体を受け入れ、かつ浸透させるものである。
すなわち、本発明は実質的に長方形であって、バットの
一方の表面上に薄いフィルム形成スキン層を有するゆる
〈圧縮されたセルローズ繊維でつくられた吸収性バット
より成る吸収性構造体を提供する。
一方の表面上に薄いフィルム形成スキン層を有するゆる
〈圧縮されたセルローズ繊維でつくられた吸収性バット
より成る吸収性構造体を提供する。
新規な吸収性構造体は、セルローズ繊維を乾式堆積して
バットを形成し、バットの片面の少なくとも実質的に充
分大きな割合の面積を占める部分にフィルム形成性エマ
ルジョンあるいはサスペンションを付与し、バットを軽
く押さえることによってつくられる。
バットを形成し、バットの片面の少なくとも実質的に充
分大きな割合の面積を占める部分にフィルム形成性エマ
ルジョンあるいはサスペンションを付与し、バットを軽
く押さえることによってつくられる。
好適なフィルム形成性組成物と１７ては、室温で架橋す
る架橋性ラテックス、実質的に水不溶性のフィルムを形
成するポリ酢酸ビニルのような室温フィルム形成体など
を挙げることができる。
る架橋性ラテックス、実質的に水不溶性のフィルムを形
成するポリ酢酸ビニルのような室温フィルム形成体など
を挙げることができる。
セルローズ繊維バットに対しては、引張り強度と構造的
一体性は常々要望されていた性質である。
一体性は常々要望されていた性質である。
繊維バットは一般にゆるく圧縮されたセルローズ繊維よ
りつくられ、セルローズＰ Ｍ；は主として繊維相互の
結合によって互いに固着さｉｌ、接着剤を付与すると、
とを１ていない１，１かｊながＣ）、 １％ ＩｐＶ性
バットを使用する場合、吸収性バットの分離や破壊を防
ぐために一体性は重要な因子である。その一つの方法と
して米国特許第３，０１７，３０４号があり、吸収性バ
ットの片面上に水を付与してセルローズバットを軽く圧
縮することによって”紙様”のスキン層を形成する方法
が開示されている。ｆＫＩπｆｌｉのス）択的面積部分
を高密度化する他の方法としては、米国特＋！’ｒ第３
，９３８，５２２号があり、高密度化領域を設けている
。紙様スキン層を形成する仙の方法としては、米国ｌ持
＃’ｌ’第１１，２３３，３４５号があり、バットの片
面に凝固剤を付与［−１ておき、ζムいで凝固剤上に樹
脂形成性物質を付与する方法を開示している。付与した
部分で反応が起きて薄いゲル状のスキン層を形成し、乾
燥することによって薄い高密度の領域ができ、吸収性バ
ラＩＫ安定性を与える。
りつくられ、セルローズＰ Ｍ；は主として繊維相互の
結合によって互いに固着さｉｌ、接着剤を付与すると、
とを１ていない１，１かｊながＣ）、 １％ ＩｐＶ性
バットを使用する場合、吸収性バットの分離や破壊を防
ぐために一体性は重要な因子である。その一つの方法と
して米国特許第３，０１７，３０４号があり、吸収性バ
ットの片面上に水を付与してセルローズバットを軽く圧
縮することによって”紙様”のスキン層を形成する方法
が開示されている。ｆＫＩπｆｌｉのス）択的面積部分
を高密度化する他の方法としては、米国特＋！’ｒ第３
，９３８，５２２号があり、高密度化領域を設けている
。紙様スキン層を形成する仙の方法としては、米国ｌ持
＃’ｌ’第１１，２３３，３４５号があり、バットの片
面に凝固剤を付与［−１ておき、ζムいで凝固剤上に樹
脂形成性物質を付与する方法を開示している。付与した
部分で反応が起きて薄いゲル状のスキン層を形成し、乾
燥することによって薄い高密度の領域ができ、吸収性バ
ラＩＫ安定性を与える。
本発明は、高密度化された紙様スキン層あるいはゲル状
スキン層でなく、実質的に水に不溶性のフィルムの薄い
Ｗ４あるいは模様状の層を吸収性バットの片面上に形成
するものである。フィルムはその連続性を保持し、それ
によって広が９と措造的一体性とが吸収性バットに与え
られる。壽くべきことに、バットの片面にフィルム形成
体を付与することによって、吸収性構造体の液体保持能
力あるいは浸透性を阻害することなく引張り強度を著し
く向上させうろことが発見された。さらにこの構造体は
依然として非常に柔軟性に富み、かつすぐれた湿潤強度
を有する。
スキン層でなく、実質的に水に不溶性のフィルムの薄い
Ｗ４あるいは模様状の層を吸収性バットの片面上に形成
するものである。フィルムはその連続性を保持し、それ
によって広が９と措造的一体性とが吸収性バットに与え
られる。壽くべきことに、バットの片面にフィルム形成
体を付与することによって、吸収性構造体の液体保持能
力あるいは浸透性を阻害することなく引張り強度を著し
く向上させうろことが発見された。さらにこの構造体は
依然として非常に柔軟性に富み、かつすぐれた湿潤強度
を有する。
使い捨ておむつのような吸収性製品の場合は、最初に濡
れた時にバットが破断しないためには湿潤強度がすぐれ
ていることが非常に望ましい。実質的に水不溶性のフィ
ルムの三次元的フィルム形成によって、吸収性バットの
他の望まし、い性質に悪影響を与えることなく非常に高
い強度及び湿ｎ強度を与えることができることは理論づ
けられている。
れた時にバットが破断しないためには湿潤強度がすぐれ
ていることが非常に望ましい。実質的に水不溶性のフィ
ルムの三次元的フィルム形成によって、吸収性バットの
他の望まし、い性質に悪影響を与えることなく非常に高
い強度及び湿ｎ強度を与えることができることは理論づ
けられている。
本発明の吸収性構造体はゆるく圧縮したセルローズ繊維
で形成した繊維バットである。フィルン・形成体がラテ
ックスである場合は、好ましくはそれは室温架橋性ラテ
ックスであって、セルローズ繊維バットの片面に薄層あ
るいは所望により連続した模様状にイ；ｊ与される。バ
ットをその後軽く圧縮し、ラテックスと処理された表面
にある繊維とがよく接触するようにする。
で形成した繊維バットである。フィルン・形成体がラテ
ックスである場合は、好ましくはそれは室温架橋性ラテ
ックスであって、セルローズ繊維バットの片面に薄層あ
るいは所望により連続した模様状にイ；ｊ与される。バ
ットをその後軽く圧縮し、ラテックスと処理された表面
にある繊維とがよく接触するようにする。
吸収性バットのラテックスを（＝Ｊ与した部分の密度は
増大するが、ラテックスの浸透ｆ’を極く僅かであって
、従って表面に近い僅かな表層のみが影響されるに過ぎ
ない。他の適当なフィルム形成体についても同様である
。
増大するが、ラテックスの浸透ｆ’を極く僅かであって
、従って表面に近い僅かな表層のみが影響されるに過ぎ
ない。他の適当なフィルム形成体についても同様である
。
第１図に吸収性バット１０を示した。ラテックス表面１
４は、吸収性バット１０の全ｊ５Ｌさの非常に僅かな部
分を占める。バラ）１２の残りの部分はゆるく圧縮した
形態のままである。第２図は第１図の線２−２に沿った
断面図であって、ふわふわしたゆるく圧縮した繊維部分
２２及びラテックスの薄い部分２４を有する吸収性バッ
ト２（）を示している。
４は、吸収性バット１０の全ｊ５Ｌさの非常に僅かな部
分を占める。バラ）１２の残りの部分はゆるく圧縮した
形態のままである。第２図は第１図の線２−２に沿った
断面図であって、ふわふわしたゆるく圧縮した繊維部分
２２及びラテックスの薄い部分２４を有する吸収性バッ
ト２（）を示している。
第３図は本発明の吸収性構造体の代表的な形態の上面図
を示す。吸収性バット３０は中央部分３２で幅が狭くな
っており、形どりした吸収性バットとなっている。さら
にバットに一体性を与えるためにエンボス線３４を設け
てらる。エンボス線３４によって、液体がある一つの部
分から吸収性バット３０の他の部分へと浸透しやすくな
る。
を示す。吸収性バット３０は中央部分３２で幅が狭くな
っており、形どりした吸収性バットとなっている。さら
にバットに一体性を与えるためにエンボス線３４を設け
てらる。エンボス線３４によって、液体がある一つの部
分から吸収性バット３０の他の部分へと浸透しやすくな
る。
第４図はさらに他の形どりした吸収性バット４０を示し
、中央部分４２がくびれて砂時計形となっている。
、中央部分４２がくびれて砂時計形となっている。
第５図は本発明の吸収性バット５４を用いた代表的な使
い捨ておむつ構造体５０を示す。水分非透過性の表面材
５６、バッキング材と表面材の間に保持された吸収性バ
ット５４を示した。吸収性バットはふわふわしたゆるく
圧縮した部分５８と、ラテックスで処理されている薄い
高密度部分６０とを有する。エンボス＃６２をおむつ構
造体中での液体の浸透を良くするために設けである。バ
ット５４は所定の場所に保持され、表面材５６及びバッ
キング材５２は接着剤の線６６によって貼着されている
。おむつを幼児の腰に固定するためにデーブタプロ４を
設けてらる。
い捨ておむつ構造体５０を示す。水分非透過性の表面材
５６、バッキング材と表面材の間に保持された吸収性バ
ット５４を示した。吸収性バットはふわふわしたゆるく
圧縮した部分５８と、ラテックスで処理されている薄い
高密度部分６０とを有する。エンボス＃６２をおむつ構
造体中での液体の浸透を良くするために設けである。バ
ット５４は所定の場所に保持され、表面材５６及びバッ
キング材５２は接着剤の線６６によって貼着されている
。おむつを幼児の腰に固定するためにデーブタプロ４を
設けてらる。
第６図は本発明の薄い吸収性バットを用いた生理用ナプ
キン６１を示す。ナプキン６１は不織布のカバー６３及
び剥離紙ストリップ６５を取り除くことによって使用に
供される接着性ストリップを有する。
キン６１を示す。ナプキン６１は不織布のカバー６３及
び剥離紙ストリップ６５を取り除くことによって使用に
供される接着性ストリップを有する。
第７図にナプキン６の断面図を示した。このナプキンの
断面７０にはカバー７２、接満性ストリップ７６、及び
剥離ストリップ７４が示されている。液体非透過性のバ
リヤ７５を下側の吸収性バット７１とカバー７２の間に
設けである。吸収性バラ）７１１ｊ少なくともその一部
分がポリ酢酸ビニルフィルムである高密虹部分１３を有
する。
断面７０にはカバー７２、接満性ストリップ７６、及び
剥離ストリップ７４が示されている。液体非透過性のバ
リヤ７５を下側の吸収性バット７１とカバー７２の間に
設けである。吸収性バラ）７１１ｊ少なくともその一部
分がポリ酢酸ビニルフィルムである高密虹部分１３を有
する。
本発明の吸収性バット位、乾式堆積したゆるく圧縮した
セルローズｇＪ、維より成る実質的に均一なバットを形
成することによって得ることができる。
セルローズｇＪ、維より成る実質的に均一なバットを形
成することによって得ることができる。
繊維としては一般的には通常の化学処理によって製造さ
れた木材パルプ繊維を使用する。代表的には、化学処理
された木材パルプ繊維はリボン状の形態をしており、乾
式堆積するとからみ合っである程度の結合性を示し、繊
維ウェッブの一体性を保持する。
れた木材パルプ繊維を使用する。代表的には、化学処理
された木材パルプ繊維はリボン状の形態をしており、乾
式堆積するとからみ合っである程度の結合性を示し、繊
維ウェッブの一体性を保持する。
脱リグニンしていない木材パルプ繊維も好適であり、こ
れはよく安定した吸収性バットを形成するために、繊維
の結合性を増大させる添加物を含有させたままにしてお
いても良い。
れはよく安定した吸収性バットを形成するために、繊維
の結合性を増大させる添加物を含有させたままにしてお
いても良い。
本発明によれば、バットが化学処理された繊維でできて
いるかあるいは脱リグニンしていない木材パルプ繊維で
できているか罠かかわらず、バットの片面は薄いフィル
ム形成体の層で効果的に処理される。この層は連続した
フィルムを形成しても良いし、あるいは所定の連続模様
状に形成しても良い。少なくとも表面の３５チがフィル
ム形成体の薄層で処理されるが、好ましくは表面全体が
処理される。この層は一般的には、製品が使用された時
に液体が浸入する点から離れて平坦な表面上に設けられ
る。
いるかあるいは脱リグニンしていない木材パルプ繊維で
できているか罠かかわらず、バットの片面は薄いフィル
ム形成体の層で効果的に処理される。この層は連続した
フィルムを形成しても良いし、あるいは所定の連続模様
状に形成しても良い。少なくとも表面の３５チがフィル
ム形成体の薄層で処理されるが、好ましくは表面全体が
処理される。この層は一般的には、製品が使用された時
に液体が浸入する点から離れて平坦な表面上に設けられ
る。
乾式堆積したゆるく圧縮した吸収性バットを軽く圧縮処
理して表面に付与したフィルム形成体ポリマーエマルジ
ョンを表面から僅かに浸透させる。
理して表面に付与したフィルム形成体ポリマーエマルジ
ョンを表面から僅かに浸透させる。
好適なラテックスとしては室温で架橋するラテックスを
挙げることができる。そのようなラテックスの代表例は
Ｌｅｖｉｓらの米国特許第３，６７８．０９８号に記載
されている。他の好適なフィルム形成体としてはポリ酢
酸ビニル及びサスペンション、ディスパージョン、ある
いはエマルジョンとして付与した場合に室温で実質的に
水不溶性のフィルムを形成するようなフィルム形成体を
挙げることができる。
挙げることができる。そのようなラテックスの代表例は
Ｌｅｖｉｓらの米国特許第３，６７８．０９８号に記載
されている。他の好適なフィルム形成体としてはポリ酢
酸ビニル及びサスペンション、ディスパージョン、ある
いはエマルジョンとして付与した場合に室温で実質的に
水不溶性のフィルムを形成するようなフィルム形成体を
挙げることができる。
ゆるく圧縮したセルローズ繊維バットを形成した後にフ
ィルム形成体を付与する。しかしながら、バットの最終
的な形をこの時点で決める必要はなく、後の段階でバッ
トを截断したり形どりしたりすることができる。室温フ
ィルム形成体を連続した形あるいは連続した所定の模様
状をなしてバットの片面に付与する。このフィルム形成
体は表面の少なくとも約３５チを覆う必要があり、好ま
しくは９０チあるいはそれ以上である。これが付力され
た彼、室温においてフィルムが形成され、フィルムの分
子量が増大して水不溶性となり、バットの薄い安定化し
た面が形成される。
ィルム形成体を付与する。しかしながら、バットの最終
的な形をこの時点で決める必要はなく、後の段階でバッ
トを截断したり形どりしたりすることができる。室温フ
ィルム形成体を連続した形あるいは連続した所定の模様
状をなしてバットの片面に付与する。このフィルム形成
体は表面の少なくとも約３５チを覆う必要があり、好ま
しくは９０チあるいはそれ以上である。これが付力され
た彼、室温においてフィルムが形成され、フィルムの分
子量が増大して水不溶性となり、バットの薄い安定化し
た面が形成される。
本発明の吸収性バットは使い捨ておむつ、生理用ナプキ
ン、失禁パッドなどの使い捨て製品に％に有用である。
ン、失禁パッドなどの使い捨て製品に％に有用である。
これら使い捨て製品はどれも不透水性のバッキングシー
ト、重ね合わせた状態の吸収性バット、及びバッキング
シートと反対側のバットの面に重ねられた透水性の表面
材すなわちカバー材を有するものである。
ト、重ね合わせた状態の吸収性バット、及びバッキング
シートと反対側のバットの面に重ねられた透水性の表面
材すなわちカバー材を有するものである。
使い捨て製品が理想的にっくられていれば一表面材上に
排泄された液は表面材を通って吸収性バット中に急速に
吸い込まれ、貯蔵される。バットが実質的に濡れてもバ
ッキングシートによって漏れは防止される。しかしなが
ら、もし吸収性バットが一体性を失って実際に分離した
りあるいけ破断した場合には、バットの端部に液体を移
動させる能力を失々い、使い捨て製品の側端から液漏れ
する傾向がある。従って本発明による高強度を有するバ
ットを提供することによって、そのよう々使い捨て製品
中に用いるのに適した吸収性構造体を実現させることが
できる。利点の一つは吸収性構造体が濡れた時にフィル
ムは依然として構造全体にわたる連続性を保持し、破断
を防止する点である。さらに、製品はその形態を保持し
ているので、不格好にたれ下がったり製品の美観が損わ
れたりすることがない。
排泄された液は表面材を通って吸収性バット中に急速に
吸い込まれ、貯蔵される。バットが実質的に濡れてもバ
ッキングシートによって漏れは防止される。しかしなが
ら、もし吸収性バットが一体性を失って実際に分離した
りあるいけ破断した場合には、バットの端部に液体を移
動させる能力を失々い、使い捨て製品の側端から液漏れ
する傾向がある。従って本発明による高強度を有するバ
ットを提供することによって、そのよう々使い捨て製品
中に用いるのに適した吸収性構造体を実現させることが
できる。利点の一つは吸収性構造体が濡れた時にフィル
ムは依然として構造全体にわたる連続性を保持し、破断
を防止する点である。さらに、製品はその形態を保持し
ているので、不格好にたれ下がったり製品の美観が損わ
れたりすることがない。
下記の実施例は本発明の特定の実施態様を説明するもの
であって、いかなる面においてもこれに限定するもので
はない。
であって、いかなる面においてもこれに限定するもので
はない。
実施例１
化学的に脱リグニン処理した氷相パルプ繊維のバットを
ハンマーミルを用いて形成し、軽く圧縮した。このバッ
トは長方形であって、厚さが約辱インチ（約１．２７濡
）２重加が５２グラムである。
ハンマーミルを用いて形成し、軽く圧縮した。このバッ
トは長方形であって、厚さが約辱インチ（約１．２７濡
）２重加が５２グラムである。
紙様の高密度スキン層を片面に形成り、 （米国特ｔ↑
第３，０１７，３０４号参照）、バットの長さのほとん
ど全部を走る５本のエンボス線を設け、このエンボス線
は互いに実質的に等間隔で設けられている。
第３，０１７，３０４号参照）、バットの長さのほとん
ど全部を走る５本のエンボス線を設け、このエンボス線
は互いに実質的に等間隔で設けられている。
ここに説明したバットを「対照バット」とする。
ザンプルＡは対照バットと同じ特性を有するが、但シ、
ハツトの表面にラテックスエマルジョン１．７５ｇをス
プレーすることによって付与し、紙様高密度スキン層を
バット表面に形成した点が異なるものである。スプレー
されたエマルジョンは６％ラテックスエマルジョン溶液
であって、 Ｒｏｈｍ ＆ Ｈａａ＠社がＥ−１１７９
Ｎとして製造、販売しているものである。このバットに
ついて乾密度、液体保持能力、湿乾引張り強度及びバッ
トの安定性を試験した。試験結果を第１表に示す。
ハツトの表面にラテックスエマルジョン１．７５ｇをス
プレーすることによって付与し、紙様高密度スキン層を
バット表面に形成した点が異なるものである。スプレー
されたエマルジョンは６％ラテックスエマルジョン溶液
であって、 Ｒｏｈｍ ＆ Ｈａａ＠社がＥ−１１７９
Ｎとして製造、販売しているものである。このバットに
ついて乾密度、液体保持能力、湿乾引張り強度及びバッ
トの安定性を試験した。試験結果を第１表に示す。
第 １ 表
液体保持能力及びバットの密度は実質的に等しいことが
明らかである。
明らかである。
しかしながら、引張り強度は乾υを共に上記吸収性バッ
ト上に薄い被覆樹脂を用い７ｃ場合６゛１、実質的に向
上している。以上のように液体保持能力の減少あるいは
製品の密度に著しい影響を力えることなく本発明の目的
が達せられている。
ト上に薄い被覆樹脂を用い７ｃ場合６゛１、実質的に向
上している。以上のように液体保持能力の減少あるいは
製品の密度に著しい影響を力えることなく本発明の目的
が達せられている。
実施例２
薄い生理用ナプキンを製造１．た。長さ約７．５インチ
（約１９廖）、幅約２．５インチ（約６．３５ｒ書）、
厚さ約０．２５インチ（約０．６３５（ｍ）のパッドを
不織布製のカバーの中に封入し、厚さ１ミル（約０．０
０２５俤）のポリエチレンシートより成る不浸透性バリ
ヤ金も入れる。不浸透性バリヤは製品の下側のパッドと
カバーの間に位置するように配置する。ホットメルト接
着剤を製品の衣類に面する側に一木のタテ筋状に塗布す
る。製品の全体の長さは９インチ（約２２．９（至））
である。パッドの吸収性材料は３．８グラムのゆるく圧
縮した氷相パルプ繊維より成っている。さらに他のａｒ
ｕ、’ｉのナプキンを上記方法と同様な方法で製造した
。但しパッドのへ面をフイルノ・形成体のエマルジョン
で処理した点だけが異なるものである。すなわち、噴霧
器のノズルから水／ポリ酢酸ビニルエマルジョンをパッ
ドの片面上へスプシ／−シ、パッド上にフィルムを形成
した。このパッドを約２０ｐｓｉ（約１４に５！１０ｉ
ＰＪ）の圧縮力で押え、フィルムが形成されつつある側
に薄い高密度層を形成する。
（約１９廖）、幅約２．５インチ（約６．３５ｒ書）、
厚さ約０．２５インチ（約０．６３５（ｍ）のパッドを
不織布製のカバーの中に封入し、厚さ１ミル（約０．０
０２５俤）のポリエチレンシートより成る不浸透性バリ
ヤ金も入れる。不浸透性バリヤは製品の下側のパッドと
カバーの間に位置するように配置する。ホットメルト接
着剤を製品の衣類に面する側に一木のタテ筋状に塗布す
る。製品の全体の長さは９インチ（約２２．９（至））
である。パッドの吸収性材料は３．８グラムのゆるく圧
縮した氷相パルプ繊維より成っている。さらに他のａｒ
ｕ、’ｉのナプキンを上記方法と同様な方法で製造した
。但しパッドのへ面をフイルノ・形成体のエマルジョン
で処理した点だけが異なるものである。すなわち、噴霧
器のノズルから水／ポリ酢酸ビニルエマルジョンをパッ
ドの片面上へスプシ／−シ、パッド上にフィルムを形成
した。このパッドを約２０ｐｓｉ（約１４に５！１０ｉ
ＰＪ）の圧縮力で押え、フィルムが形成されつつある側
に薄い高密度層を形成する。
下に示した第２表には、パッドの表面にポリ酢酸ビニル
（ＰＶＡ）を種々のＲスプレーした場合を記載した。各
サンプルにおいて、５０重ｉｌＬ％のポリ酢酸ビニル固
形分を含有する水性エマルジョンを使用し、その増分は
加えた水の量と共に表に示されている。上記の高ｍｌの
エマルジョンを用いたのは、全体的な水分含有量を実質
的にどれも同じにするためである。
（ＰＶＡ）を種々のＲスプレーした場合を記載した。各
サンプルにおいて、５０重ｉｌＬ％のポリ酢酸ビニル固
形分を含有する水性エマルジョンを使用し、その増分は
加えた水の量と共に表に示されている。上記の高ｍｌの
エマルジョンを用いたのは、全体的な水分含有量を実質
的にどれも同じにするためである。
例えば、各サンプルに用いた水のグラム数はどれも同じ
（０，５４であυ、理論的な水分率を計算してみると、
どのサンプルも大して変らない。
（０，５４であυ、理論的な水分率を計算してみると、
どのサンプルも大して変らない。
各サンプルについて引張り強度を測定した。カバー及び
液体バリヤを取除き、パッドの両端をインストロン試験
機ではさんだ。パッドを２つの切断片に分離するのに要
する力を試験したパッドの長さ１インチ当りのグラム数
で表わした。
液体バリヤを取除き、パッドの両端をインストロン試験
機ではさんだ。パッドを２つの切断片に分離するのに要
する力を試験したパッドの長さ１インチ当りのグラム数
で表わした。
ナプキンが耐えうる圧縮力を１平方インチ当りのボンド
で表わした。この試験において製品サンプルから保護用
ストリップを取除き、製品の短い方の耳と耳を重ね合わ
せて中空の円筒を形成し、ロール状の円筒体とした。製
品の重ね合わせた耳を感圧接着剤要素を用いて接着して
この形態に保持した。この円筒体を次にインストロン試
ＭＩ機で１分間１０インチ（約２５．４ｃｙ＊）の速度
で圧縮した。試験機には応力〜歪曲線が描けるようなレ
コーダーを付設した。押しつぶし７抵抗は応力／歪曲線
の最初の変曲点における記録された力の測定値である。
で表わした。この試験において製品サンプルから保護用
ストリップを取除き、製品の短い方の耳と耳を重ね合わ
せて中空の円筒を形成し、ロール状の円筒体とした。製
品の重ね合わせた耳を感圧接着剤要素を用いて接着して
この形態に保持した。この円筒体を次にインストロン試
ＭＩ機で１分間１０インチ（約２５．４ｃｙ＊）の速度
で圧縮した。試験機には応力〜歪曲線が描けるようなレ
コーダーを付設した。押しつぶし７抵抗は応力／歪曲線
の最初の変曲点における記録された力の測定値である。
結果を下記第２表に示す。
第２表
上記データからポリ酢酸ビニルを添加することによって
引張り強度が著しく向上することが明らかである。この
向上は５０％ＰＶＡエマルジョンの添加景が０．４２グ
ラムまでが顕著である。それ以上のＰＶＡを添加しても
引張り強度に対して実質的にはあまり効果が見られない
。実質的に同様な現象が圧縮値についても観察される。
引張り強度が著しく向上することが明らかである。この
向上は５０％ＰＶＡエマルジョンの添加景が０．４２グ
ラムまでが顕著である。それ以上のＰＶＡを添加しても
引張り強度に対して実質的にはあまり効果が見られない
。実質的に同様な現象が圧縮値についても観察される。
吸収性バットの表面にフィルム形成体を付加すると剛直
になったυ１あるいは表面が硬くなったりすると思われ
るが、驚くべきことに、ＰＶＡで処理されたパッドは対
照サンプルによりも柔らかい感触を有する。
になったυ１あるいは表面が硬くなったりすると思われ
るが、驚くべきことに、ＰＶＡで処理されたパッドは対
照サンプルによりも柔らかい感触を有する。
上記の特定の実施態様に対する変更及び修正は、特許請
求の範囲に規定した本発明の範囲に反することな〈実施
しうろことは当業者に理解されるところである。
求の範囲に規定した本発明の範囲に反することな〈実施
しうろことは当業者に理解されるところである。
第１図は本発明の吸収性構造体の斜視図である。
第２図は第１図の線２−２に沿った吸収性構造体の断面
図である。 第３図は本発明の他の実施態様の特定の形態を示す上面
図である。 第４図は本発明の実施態様のさらｅ（別の特定の形態を
示す上面図である。 第５図は本発明のおむつの実施態様を示すものであって
、わかりやすくするために部分的に切欠いた斜視図であ
る。 第６図は本発明の生理用防護製品の実施態様の斜視図で
おる。 第７図は第６図の線７−７に沿った拡大断面図である。 １０・・・吸収性バット、１２・・バラｌ−，１４・・
・ラテックス表面、２０・・・吸収性バット、２２・・
・繊維部分、２４・・・部分、３０・・・吸収性バット
、３２・・・中央部分、３４・・・エンボス線、４０・
・吸収性バット、４２・・・中央部分、５０・・おむつ
構造体、５２・・・バッキング材、５４・・・吸収性バ
ット、５６・・表面材、６２・・・エンボス線、６４・
テープタブ、６１・・・生理用ナプキン、６３ ・カバ
ー、７１・・・吸収性パッド、７２・・・カバー、７４
・・・剥離ストリップ、７６・・・接着性ストリップ、
ＧＳ フー７″タフ゛。 特許出願人 パーソナル・プロダクツ・カンパニー 第 １ 図 第３８ 第４図
図である。 第３図は本発明の他の実施態様の特定の形態を示す上面
図である。 第４図は本発明の実施態様のさらｅ（別の特定の形態を
示す上面図である。 第５図は本発明のおむつの実施態様を示すものであって
、わかりやすくするために部分的に切欠いた斜視図であ
る。 第６図は本発明の生理用防護製品の実施態様の斜視図で
おる。 第７図は第６図の線７−７に沿った拡大断面図である。 １０・・・吸収性バット、１２・・バラｌ−，１４・・
・ラテックス表面、２０・・・吸収性バット、２２・・
・繊維部分、２４・・・部分、３０・・・吸収性バット
、３２・・・中央部分、３４・・・エンボス線、４０・
・吸収性バット、４２・・・中央部分、５０・・おむつ
構造体、５２・・・バッキング材、５４・・・吸収性バ
ット、５６・・表面材、６２・・・エンボス線、６４・
テープタブ、６１・・・生理用ナプキン、６３ ・カバ
ー、７１・・・吸収性パッド、７２・・・カバー、７４
・・・剥離ストリップ、７６・・・接着性ストリップ、
ＧＳ フー７″タフ゛。 特許出願人 パーソナル・プロダクツ・カンパニー 第 １ 図 第３８ 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）実質的に長方形である吸収性バットより成り、該
バットはその一方の表面上に形成された薄いスキン層を
有するゆるく圧縮したセルローズ繊維より成り、上記ス
キン層は室温でフィルムを形成しかつ実質的に水に不溶
であるフィルム形成体である吸収性構造体。 （２）上記スキン層は連続したものであり、かつ上記バ
ットの一方の表面の少なくとも約９０チを被覆している
特許請求の範囲第１項記載の吸収性構造体。 （３）上記スキン層があらかじめ定められた連続したパ
ターンをなし、かつ上記バットの一方の表面の少なくと
も約３５％を被覆していることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の吸収性構造体。 （４）乾引張り強度が少なくとも約２２５ｇ／ｉｎ（約
８８．６ｇ／ｅ）である特許請求の範囲ｔ４１項記載の
吸収性構造体。 （５）吸収性構造体の湿引張り強度が少なくとも約５０
Ｊｉ’／ｉｎ（約１９．７ｇ／ａ％）である特許請求の
範囲第１項記載の吸収性構造体。 （６）上記フィルム形成体が室温で架橋する架橋性ラテ
ックスである特許請求の範囲第１項記載の吸収性構造体
。 （７）上記フィルム形成体がポリ酢酸ビニルである特許
請求の範囲第１項記載の吸収性構造体。 （８）おむつの内側表面を形成し被着者に面する水分透
過性表面シート、この表面シートと実質的に同じ外延を
有し、おむつの外側表面を形成する水分非透過性シート
、及び上記表面シートと上記バッキングシートの間に位
置する吸収性バットを有する使い捨ておむつであって、
上記吸収性バットがその表面に上記バッキングシートと
接触するように形成された薄いスキン層を有するゆるく
圧縮されたセルローズ繊維より成り、上記スキン層が室
温においてフィルムを形成し、実質的に水に不溶性であ
るフィルム形成体でめる使い捨ておむつ。 （９）上記フィルム形成体が室温において架橋する架橋
性ラテックスである特許請求の範囲第８項記載の使い捨
ておむつ。 ＯＩ上記フィルム形成体がポリ酢酸ビニルである特許請
求の範囲第８項記載の使い捨ておむつ。 ａυ水分透過性カバー、水分非透過性液体バリヤ、及び
吸収性バットを有する生理用ナプキンであって、上記吸
収性バットは上記液体バリヤと接触するように上記バッ
トの表面に形成された薄いスキン層を有するゆるく圧縮
されたセルローズ繊維より成り、上記液体バリヤは上記
バットの少なくとも一方の表面で上記カバーと上記バッ
トの中間にあり、上記スキン層は室温でフィルムを形成
し実質的に水不溶性のフィルム形成体である生理用ナプ
キン＠ （Ｉ２上記フイルノ・形成体が室温で架橋する架橋性ラ
テックスである特許請求の範囲第１１項記載の生理用ナ
プキン。 （２）上記フィルム形成体がポリ酢酸ビニルである特許
請求の範囲第１１項記載の生理用ナプキン。
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