JPS6085984A - インクリボンカセツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はコンピュータ等の出力機としてのプリンタ等に
用いられるインクリボンカセットに関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来の熱転写式プリンタやインパクト式プリンタ等に用
いられるインクリボンカセットにおいては、フィルムベ
ースにインクを塗布定着したインクリボンが用いられて
いるが、従来からあるこのインクリボンにおいては一１
度印字に使用したインク面を再び使用することができな
いという欠点がある。そこでこれに対して、近年−複数
回にわたり幾り返し印字可能なインク面をもつインクリ
ボンが開発されており、このインクリボンを有効に利用
できるインクリボンカセットが必要である。

従来のインクリボン巻取用）においては、供給リールと
巻取りリールを平面上に載置したものが一般的である。

そのインクリボンカセットバインクリボンを複数囲焼り
返して使用する場合において、巻取りリールにインクリ
ボンを終端捷で巻取った後に、モータ等の動力手段を用
いてインクリボンを供給リールに再び巻戻さなければな
らない。

しかしながら、この方法においては、インクリボンの巻
戻しを行なうためにモータ等の動力手段を必要とするた
め、プリンタのコストが上昇し。

さらに巻戻しをするだめの時間がかかる等の欠点がある
。

そこで、インクリボンカセットの上面と下面を反転し再
駆動することにより−インクリボンを有効に利用するこ
とができる。ところが、この方法においては、インクリ
ボンカセットの幅が大きいため一インクリボンカセット
の反転時等に、容易に片手等で取扱いにくく操作性に難
があるとともニ、プリンタの本体横軸が最大使用用紙幅
に比べてかなり大きくなる等の問題が生じる。

そのため１両リールをカセット内に１（設することによ
り、小形で操作性のよいインクリボンカセットが得られ
る。しかしながら、従来からある両リール重設のインク
リボンカセットにおいテハ。

カセットの反転を行なうことができないという問題があ
る。

発明の目的 本発明は上記欠点を解消するもので、インクリボンの有
効的利用を図りながら、プリンタの小形化とコストダウ
ン及びインクリボンカセットの操作性の向上を実現でき
るインクリボンカセットを提供することを目的とする。

発明の構成 本発明はフィルムに印刷インクが形成されたインクリボ
ンを巻回、又は巻取る第１のリールと第２のリールを収
納し、前記両リールを同軸上に重設するカセットと一前
記両リールとインクリボン巻取用の駆動軸とを着脱自在
に結合する結合部材を備えたインクリボンカセットであ
り一前記結合部材を前記両リールのうち巻取側のリール
に選択的に結合させ回動させることによリーインクリボ
ンの有効な利用を図りながら、小形で安価なプリンタと
取扱いの容易なインクリボンカセットを提供することの
できるものである。

実施例の説明 第１図は本発明の実施例におけるインクリボンカセット
の分解斜視図であり、第２図ａ　−ｄ　ｉｄその動作を
説明する断面図である。

第１図において、１ｉｌ−ｔカセット本体、２はカセッ
ト蓋、３は金属等よりなる薄板状の仕切板であり−４は
インクリボン６を巻回し、カセット内下部に載置してい
る第１のリール、６はカセット内下部に載置している第
２のリールである。仕切板３Ｖｉ第１のリール４と第２
のリール６とを上下に仕切っている。７は結合部材であ
り、第１のり−ル４又は第２のり−ル６と駆動軸９とを
選択的に結合させるものである。この結合のために、第
１のリール４と第２のリール６にＶｉ−中空な中心孔の
内面に嵌入のための溝を設けている。−力結合部材７に
は、一端に両リールの中空中心孔の溝と嵌入するための
リプ等の手段がとってあり、他端には指等により取扱い
が容易なようにセレーション部７ａが設けである。８は
ガイドローラであり２インクリボン６のガイドを行なう
。９ｒ／′ｉインクリボン巻取用の駆動軸であり、結合
部材７に嵌入し。

その回転が伝えられるようにリブ等が周囲に設けられて
いる。１ｏはキャリッジであり、キャリクジ１０上には
駆動軸９と印字ヘッド１１が搭載されている。１２はガ
イド軸であり、キャリッジ１゜全案内している。

以上のように構成された本実施例のインクリボンカセッ
トについて、以下にその動作説明をする。

まず、インクリボンカセットはキャリッジ１０上に印字
ヘクト１１とともに搭載され、ガイド軸１２に軸支され
たキャリッジ１０がガイド軸１２の長さ方向に往復動を
行なうことにより印字を行なう。第２図已に示すごとく
一インクリボンカセットはＡ面を上部に−Ｂ面を下部に
配置されている。駆動軸９はカセット内下部に配置され
た第１のリール４の中空中心孔を貫通し、さらに第２の
り−ル６に嵌入されている結合部材７に嵌入されている
。その駆動軸９が回動されるとともに第２のリール６が
回動し、インクリボン６は第１のリール４から−ガイド
ローラ８に案内され第２のり−ル６へ巻取られていく。

次に第２図すに示すごとくインクリボン６を全て巻取っ
てしまった後に。

第２図Ｃに示すごとくキャリッジ１０からインクリボン
カセットを手等の手段で離脱させ、Ａ面とＢ面を反転さ
せる。さらに、第２図ｄに示すごとく第２のリール６に
嵌入しである結合部材７を第１のり−ル４へ嵌入し直す
ことにより、第２図ａと同じ状態と力る。このように以
上の動作を複数囲焼り返すものである。

以上のように本実施例によれば、インクリボン５を巻回
、又は巻取る第１のり−ル４と第２のリール６全同軸上
に重設し、駆動軸９が供給側のリールを貫通し、結合部
材７ｆ：介して巻取側のリールを回動さすることを、カ
セットの裏面反転を幾り返しながら行なうことにより、
インクリボン６を巻取側のリールに全て巻取った後も、
再び巻戻す必要がないため、巻戻し機構−特にモータ等
が不要となり、プリンタの部品の削減とコスト低減が図
れる。又−巻戻しに要する時間も節約できるため、印字
スピードの高速化にもつながる。さらに、インクリボン
６０巻戻しを行なう場合においては１巻戻しの時間の短
縮をするだめに高速で巻戻しを行なわねばならない。こ
のためインクリボン６の劣化が起こるが１本発明のイン
クリボンカセットではインクリボン６の劣化が少なく、
長寿命化が図れる。

又１両リールを同軸上に重設することにより、インクリ
ボンカセットのキャリッジ走行方向の長さ、即ちインク
リボンカセットの幅が小さくなるため、プリンタの本体
横幅が小さくでき、プリンタの小形化ができる。さらに
、インクリボンカセットを片手で挾持着脱できるため操
作性の向上。

特にインクリボンカセットの裏面反転が容易となる。

その上−インクリボンカセットをキャリッジ１０に装着
する際に、結合部材Ｔのセレーション部７ａを指等によ
り回転させることにより、駆動軸９を容易に結合部材７
へ嵌入できるため、装着性の一層の向上が図れるととも
に−インクリボンのたるみをとることもできる。

なお一本実施列において、駆動軸９はインクリボンカセ
ット内下部にある供給側リールを貫通し。

巻取側リールに嵌入されている結合部材７に嵌入させた
が−これは第３図に示すごとく、インクリボンカセット
内下部にある巻取側リールに結合部材７を嵌入し１回動
させても実現できる。

発明の効果 本発明はフィルムに印刷インクが形成されだインクリボ
ンを巻回、または巻取る第１のリールと第２のリールを
収納し、前記両リールを同軸上に重設するカセットと、
前記両リールとインクリボン巻取用の駆動軸とを着脱自
在に結合する結合部材を備え、結合部材を前記両リール
のうち巻取側のリールに選択的に結合さ亡回動させるこ
とにより、インクリボンを効率的に長寿命に利用可能と
し、さらにインクリボンカセットの着脱性の向上ととも
に小形で安価なプリンタを提供できるインクリボンカセ
ットを実現できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるインクリボンカセ７
）の分解斜視図、第２図ａ　−ｄは同実施列の動作を説
明する断面図、第３図は本発明の他の実施例を示す断面
図である。 １・・・・・・カセット本体、２・・・・・カセット蓋
、３・・・・・仕切板、４・・・・・・第１のリール、
６・・・・・・仕切板。 ６・・・・・・第２のリール、７・川・・結合部材−７
ａ・川・・セレーション部、８・・・・・ガイドローラ
、９・−・・・・駆動軸、１０・・・・・・キャリッジ
、１１・・−・・−印字ヘッド−１２・・・・・・ガイ
ド軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フィルムベースにインクが形成されたインクリボンを巻
   取る第１のリールおよび第２のリールを収納し一前記両
   リールを同軸上に重設するカセットと、前記両リールと
   インクリボン巻取用の駆動軸とを着脱自在に結合する結
   合部材とを備え、前記結合部材を前記両リールのうち巻
   取側のリールに選択的に結合させ回動させることを特徴
   とするインクリボンカセット。